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定制家具生產(chǎn)流程編制:李開(kāi)鋒時(shí)間:2017年01月01日德貝爾整體家居生產(chǎn)流程歡迎大家!編制:李開(kāi)鋒時(shí)間:2017年01月01日1-1介紹產(chǎn)品及預(yù)算由導(dǎo)購(gòu)員負(fù)責(zé)向客戶進(jìn)行產(chǎn)品講解。最好在進(jìn)場(chǎng)前帶上戶型圖。時(shí)間:2011年08月22日編制:Mike預(yù)交一部分訂金,這樣的訂單并不確定具體的顏色、樣式,只是單價(jià),并且可隨意更換配置。時(shí)間:2011年08月22日1-2生成預(yù)約訂單編制:Mike時(shí)間:2011年08月22日1-3初次測(cè)量和溝通注意:1、顧客一定要比較詳細(xì)的告訴設(shè)計(jì)師你的家庭入口,用那種電器,還有做飯習(xí)慣,這些個(gè)性人化的東西,設(shè)計(jì)師只能從你那里獲得。2、注意前期戶型圖帶在身上很關(guān)鍵。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日1-4出水電圖當(dāng)初測(cè)圖紙出來(lái)后,顧客需要審核一下水電位是否滿足他的要求,以免留下遺憾。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日1-5墻地磚貼好后進(jìn)行復(fù)測(cè)最好是墻磚已經(jīng)貼完,衣柜做強(qiáng)化的是地面找平后,這才通知復(fù)尺。但要注意,特別是衣柜需要一個(gè)比較詳細(xì)的溝通;櫥柜,我們的顧客需要提供電器(消毒柜,煙機(jī),冰箱)和水槽尺寸。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日1-6復(fù)測(cè)圖紙確定顏色和樣式出圖后,大家就要到店內(nèi)看了,這會(huì)有什么更改的請(qǐng)看仔細(xì),今后生產(chǎn)就不能改了,并且,最好一次做完,經(jīng)常補(bǔ)些小柜子,小門(mén)板,很麻煩,成本太高,也影響工期。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日1-7核算報(bào)價(jià)及下單顧客可以對(duì)尺寸不負(fù)責(zé),因?yàn)檫@個(gè)有專(zhuān)業(yè)性,但是,一定要對(duì)選擇的顏色,樣式,內(nèi)部結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé),簽字后不可更改,廠家商家永遠(yuǎn)只能根據(jù)你簽字的顏色、樣式生產(chǎn),這點(diǎn),是沒(méi)有人更改的,一定要注意。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日1-8設(shè)計(jì)師修改圖紙顧客下單后,設(shè)計(jì)師又要把圖紙進(jìn)行審核和修改。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日1-9圖紙傳廠下單后2天內(nèi)傳回廠家[店面統(tǒng)一以電子郵件等其他方式下單至公司運(yùn)營(yíng)部(須咨詢客戶詳細(xì)要求和尺寸以及其他屬性),然后在訂單備注處注明清楚]。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日2-1廠家審核運(yùn)營(yíng)部接到客戶訂單后將生產(chǎn)訂單進(jìn)行登記、分類(lèi)處理;然后移交至審圖科進(jìn)行初步審計(jì)。審圖科收到銷(xiāo)售部移交的生產(chǎn)訂單對(duì)其的工藝結(jié)構(gòu)、基材屬性、制圖要求、術(shù)語(yǔ)說(shuō)明進(jìn)行審計(jì)并對(duì)不符合本公司的一些要求轉(zhuǎn)化為本公司的標(biāo)準(zhǔn)格式和其他說(shuō)明(特殊工藝技術(shù)指導(dǎo))。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日2-2廠家報(bào)價(jià)審圖科將轉(zhuǎn)化好或已成熟的生產(chǎn)訂單交至運(yùn)營(yíng)部進(jìn)行審核報(bào)價(jià),并對(duì)有問(wèn)題的生產(chǎn)訂單進(jìn)行再次核價(jià)(復(fù)審),由運(yùn)營(yíng)部回傳給客戶確認(rèn);然后移交至財(cái)務(wù)部通知客戶打款和查帳確認(rèn)。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日2-3報(bào)價(jià)回傳店里審核這時(shí)回傳到店內(nèi)銷(xiāo)售人員和財(cái)務(wù)人員要審核一次,第一看廠家開(kāi)價(jià)是否正確,第二看廠家是否有顏色和型號(hào)的錯(cuò)誤。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日2-4確認(rèn)無(wú)誤后簽字回傳此時(shí),需要店內(nèi)確認(rèn)回傳,然后向廠家打款,廠家才會(huì)下單生產(chǎn),這個(gè)過(guò)程正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天。雖然已經(jīng)3、4次關(guān)口審核,但是畢竟是人工,所以還是難免出錯(cuò),我們正在做數(shù)據(jù)庫(kù),逐步向信息化管理,自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)渡。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日3-1圖紙拆單運(yùn)營(yíng)部將已付款的生產(chǎn)訂單下單至拆單科讓其進(jìn)行訂單分解以及投料計(jì)算和物料損耗等(電腦自動(dòng)化拆單,減少人員配備和人員控制,大大減少出錯(cuò)率)。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日3-2下單至PMC
拆單科將已分解好的生產(chǎn)訂單下單PMC部,對(duì)異常訂單PMC部將退回到運(yùn)營(yíng)部處理,合格訂單PMC部將根據(jù)生產(chǎn)部《生產(chǎn)周期表》及《采購(gòu)周期表》進(jìn)行訂單排期和物料申購(gòu)計(jì)劃(含外協(xié)/并copy一份請(qǐng)購(gòu)單發(fā)予倉(cāng)庫(kù)以便物料歸倉(cāng)核對(duì)依據(jù))。PMC文員將排好計(jì)劃的生產(chǎn)訂單下發(fā)到生產(chǎn)部,讓其按規(guī)定計(jì)劃周期進(jìn)行流程資料分派安排車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)與落實(shí)跟進(jìn)。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日品管部對(duì)采購(gòu)所購(gòu)回的物料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)(合格)然后移交倉(cāng)庫(kù)管理。<并做好來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告>3-3原材料檢驗(yàn)編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日3-4倉(cāng)庫(kù)管理
倉(cāng)庫(kù)對(duì)采購(gòu)回的合格產(chǎn)品進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理和按生產(chǎn)跟單員所分派生產(chǎn)訂單做好配料工作準(zhǔn)備發(fā)料。(等待車(chē)間領(lǐng)料)3-5
車(chē)間領(lǐng)料車(chē)間領(lǐng)料加工制造(在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)用料異常和品質(zhì)異常以書(shū)面報(bào)告形式反饋至相應(yīng)部門(mén)然后作相應(yīng)措施進(jìn)行處理。<使用內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單>。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日3-6
拆單科訂單跟蹤
拆單科對(duì)車(chē)間制造過(guò)程異常情況進(jìn)行變更和改善然后再以補(bǔ)單方式發(fā)放至各相關(guān)部門(mén)。3-7車(chē)間當(dāng)日成品管理
生產(chǎn)車(chē)間對(duì)加工好的成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行入庫(kù)登記,(特別說(shuō)明:各車(chē)間工序必須對(duì)當(dāng)天所完成的產(chǎn)品做好《日?qǐng)?bào)表》交車(chē)間主管審核后于第二天早上9點(diǎn)上交PMC部文員處統(tǒng)計(jì),以便查詢)并告知生產(chǎn)跟單員此批訂單已生產(chǎn)完成編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日3-8生產(chǎn)車(chē)間余料處理方案
生產(chǎn)車(chē)間對(duì)所領(lǐng)材料進(jìn)行生產(chǎn)加工,對(duì)所剩余下腳料作現(xiàn)場(chǎng)存放和退回倉(cāng)庫(kù)處理(倉(cāng)庫(kù)對(duì)所退回的下腳料進(jìn)行管理或出售)。發(fā)料控制程序①車(chē)間倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表對(duì)拆單組所發(fā)的生產(chǎn)耗料指令進(jìn)行安排備料分類(lèi)擺放等待車(chē)間領(lǐng)料。②機(jī)加車(chē)間主管根據(jù)生產(chǎn)拆單組所發(fā)出的生產(chǎn)耗料指令到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)并做好交接手續(xù)或委托指定人員代辦。③機(jī)加車(chē)間主管或委托代辦人員對(duì)倉(cāng)庫(kù)所發(fā)配的物料進(jìn)行核對(duì)清查。④因數(shù)量不符,雙方必需當(dāng)面點(diǎn)清,或因倉(cāng)庫(kù)欠缺物料的需在領(lǐng)料單上注明清楚,便于物料到位重新補(bǔ)齊。⑤由于生產(chǎn)當(dāng)中因物料未能達(dá)到質(zhì)量要求的,開(kāi)料人員必需在當(dāng)天24小時(shí)內(nèi)將所出問(wèn)題物料進(jìn)行退料處理,否則倉(cāng)庫(kù)一律有權(quán)控制退料(默認(rèn)為此料已生產(chǎn))。⑥未有生產(chǎn)訂單生產(chǎn)耗料指令如下:設(shè)計(jì)部評(píng)估、試用物料。因拆單組物料原計(jì)劃耗料指令不夠需補(bǔ)料的。非標(biāo)準(zhǔn)柜類(lèi)浮動(dòng)物料(指三合一、木梢、門(mén)鉸、自攻絲等之類(lèi))。低值易耗品,勞保用品,異型包裝材料。公司配套工程用料。其它生產(chǎn)輔助性材料。由車(chē)間主管填寫(xiě)領(lǐng)料單給委托指定人員到倉(cāng)庫(kù)去領(lǐng)料并做好交接手續(xù)。⑦領(lǐng)料單上必需具有本部門(mén)主管和領(lǐng)料人簽字的三聯(lián)領(lǐng)料單倉(cāng)庫(kù)方可發(fā)料。⑧領(lǐng)料單上需填明領(lǐng)料名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量和領(lǐng)料用途、項(xiàng)目。⑨領(lǐng)料人員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料必須遵守和有關(guān)管理制度和規(guī)定,未經(jīng)倉(cāng)管同意不得擅自進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),更不能隨意換、動(dòng)和調(diào)換倉(cāng)庫(kù)物品。⑩特殊情況(下班后),無(wú)領(lǐng)料單或未有生產(chǎn)耗料指令等,領(lǐng)料班組可憑值班領(lǐng)導(dǎo)簽字臨時(shí)領(lǐng)料并在倉(cāng)庫(kù)物料跟蹤表上記錄。兩天內(nèi)由領(lǐng)料主管重新補(bǔ)開(kāi)領(lǐng)料單給倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)管有權(quán)對(duì)填寫(xiě)不清,簽單不全的領(lǐng)料單拒絕發(fā)料,對(duì)用途不明,物料規(guī)格、數(shù)量有疑問(wèn)時(shí),可待情況迅速查清后給予發(fā)貨。倉(cāng)管有權(quán)對(duì)非本班組常用的物料和工具拒絕發(fā)配其它班組或其他人員。倉(cāng)管有權(quán)對(duì)非本部門(mén)人員或非本生產(chǎn)車(chē)間人員拒絕發(fā)配任何物料,如需領(lǐng)料者必須由PMC人員統(tǒng)一開(kāi)具領(lǐng)料單方可發(fā)料。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-1開(kāi)料(電子鋸)
采用德國(guó)進(jìn)口豪邁機(jī)器,有效地防止爆邊、開(kāi)裂等現(xiàn)象。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-1開(kāi)料(進(jìn)口往復(fù)鋸)
目前我們主要用來(lái)做小件和非標(biāo)產(chǎn)品,標(biāo)件由電子開(kāi)料鋸做。開(kāi)料工序流程要求
生產(chǎn)開(kāi)料工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)開(kāi)料規(guī)格尺寸開(kāi)出板件物料,然后分類(lèi)擺放,如果為批量生產(chǎn)應(yīng)每10件板件左右或前后交叉錯(cuò)放,使其容易點(diǎn)好數(shù)量,并在貨架上用粉筆寫(xiě)明每個(gè)貨架的總數(shù)量或夾放生產(chǎn)工藝流程表。生產(chǎn)開(kāi)料工序應(yīng)對(duì)每個(gè)貨架疊放數(shù)量不得超過(guò)50件板材的數(shù)額(板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M,交叉錯(cuò)放不能超過(guò)10CM)以免超高坍塌。開(kāi)出的板件必需與生產(chǎn)工藝流程表上的開(kāi)料尺寸規(guī)格、數(shù)量、基材屬性、顏色相符合,否則一律不準(zhǔn)流向下一道工序。所有開(kāi)出的板件必需達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求才可向下一道工序移交。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-2柜體門(mén)板修邊修色及封邊全自動(dòng)封邊機(jī),大大保證了封邊的質(zhì)量。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-2柜體門(mén)板修邊修色及封邊編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日
封邊工序流程要求①生產(chǎn)封邊工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)上一道工序開(kāi)出板件物料進(jìn)行核對(duì)再作本工序生產(chǎn)加工。生產(chǎn)封邊工序應(yīng)對(duì)每個(gè)貨架疊放數(shù)量不得超過(guò)50件板材的數(shù)額(板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M,交叉錯(cuò)放不能超過(guò)10CM)以免超高坍塌。封出的板件必需按照生產(chǎn)工藝流程表上的封邊要求相符合,否則一律不準(zhǔn)流向下一道工序。④所有封出的板件必需達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求才可向下一道工序移交。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日清潔、修色工序流程要求①生產(chǎn)修色工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)上一道工序加工出板件物料進(jìn)行核對(duì)再作本工序生產(chǎn)制造。生產(chǎn)修色工序應(yīng)對(duì)每個(gè)貨架疊放數(shù)量不得超過(guò)50件板材的數(shù)額(板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M,交叉錯(cuò)放不能超過(guò)10CM)以免超高坍塌。加工出的板件必需按照生產(chǎn)工藝流程表上的工藝要求相符合,否則一律不準(zhǔn)流向下一道工序。所有加工出的板件必需達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求方可向下一道工序移交。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-3流水線生產(chǎn)地滾流水線生產(chǎn),提高效率的同時(shí),也保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中不破壞。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-4排鉆采用國(guó)際先進(jìn)32mm系統(tǒng),直接排孔。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-4排鉆(六排鉆)編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-4排鉆(鉸鏈打孔機(jī))編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日排鉆工序流程要求①、生產(chǎn)排鉆工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)上一道工序封出板件物料進(jìn)行核對(duì)再作本工序生產(chǎn)加工。生產(chǎn)排鉆工序應(yīng)對(duì)每個(gè)貨架疊放數(shù)量不得超過(guò)50件板材的數(shù)額(板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M,交叉錯(cuò)放不能超過(guò)10CM)以免超高坍塌。加工出的板件必需按照生產(chǎn)工藝流程表上的工藝圖紙要求相符合,否則一律不準(zhǔn)流向下一道工序。所有加工出的板件必需達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求才可向下一道工序移交。鑼槽工序流程要求
①生產(chǎn)鑼槽工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)上一道工序加工出板件物料進(jìn)行核對(duì)再作本工序生產(chǎn)加工。②生產(chǎn)鑼槽工序應(yīng)對(duì)每個(gè)貨架疊放數(shù)量不得超過(guò)50件板材的數(shù)額(板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M,交叉錯(cuò)放不能超過(guò)10CM)以免超高坍塌。③加工出的板件必需按照生產(chǎn)工藝流程表上的工藝圖紙要求相符合,否則一律不準(zhǔn)流向下一道工序。④所有加工出的板件必需達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求才可向下一道工序移交。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-5門(mén)板成型羅馬柱頂線燈線編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-6打木模任何一個(gè)板子,在做表面處理的時(shí)候,必須先打磨,保證平整度。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-7門(mén)板吸塑大型真空吸塑機(jī),保證了膜不容易起泡。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-8門(mén)板吸塑編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-9上底漆真正的烤漆,必須三底二面7次打磨,必須擁有大量烤漆房。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-9上底漆編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-10底漆打磨這個(gè)將有2次!編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-11上面漆編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-12面漆打磨編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-13拋光打水磨啞光將少這個(gè)程序以上純生產(chǎn)過(guò)程正常周期,烤漆20天,吸塑15天,免漆板12天,實(shí)木30天。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-14五金配件生產(chǎn)好后,就去庫(kù)房領(lǐng)取相應(yīng)的配件進(jìn)行組裝。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-15柜體試裝生產(chǎn)好的柜子,將在工廠進(jìn)行試裝。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-16打包送入庫(kù)房編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日清單、備料工序流程要求①生產(chǎn)備料工序先對(duì)生產(chǎn)工藝流程表認(rèn)真核實(shí)后根據(jù)上一道工序加工出板件物料進(jìn)行核對(duì)后再進(jìn)行備料工作。生產(chǎn)備料工序應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零部件明細(xì)表進(jìn)行備料擺放。板件堆放高度不允許超過(guò)1.2M,以免超高坍塌。對(duì)前幾道工序加工出的板件按照工藝要求、質(zhì)量要求進(jìn)行較對(duì)成品尺寸規(guī)格、數(shù)量、基材屬性、顏色是否按照訂單加工生產(chǎn)。所有備料板件必需按照包裝的先后順序疊放整齊方可向下一道工序移交。⑤包裝工序?qū)λ鶄淞虾玫纳a(chǎn)訂單按照包裝要求進(jìn)行本工序工作。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日4-17倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨5-1店面簽收貨物編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日5-2安裝和安裝貨物規(guī)范請(qǐng)大家認(rèn)真填寫(xiě)回執(zhí)單,這個(gè)是我們控制安裝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量最有效的方式。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日5-3安裝過(guò)程安裝過(guò)程,注意,我們要求在有保護(hù)的安裝和有木榫和三合一共用的安裝。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日5-3安裝過(guò)程編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日5-4售后服務(wù)卡請(qǐng)認(rèn)真保管!編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日5-5電話回訪電話回訪的時(shí)候,有問(wèn)題有建議一定要說(shuō),否側(cè)流程就要走完了。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日5-6售后服務(wù)售后服務(wù),售后服務(wù)可以電話給店內(nèi),也可以給廠家,給店內(nèi)要及時(shí)一點(diǎn),因?yàn)槌藦S家的服務(wù)人員外,我們每個(gè)店還專(zhuān)門(mén)請(qǐng)了一個(gè)服務(wù)人員,小問(wèn)題就由店內(nèi)直接服務(wù)了,快很多,今后,我們還會(huì)增加一個(gè)固定的服務(wù),就是安裝三個(gè)月和一年,兩次免費(fèi)上門(mén)服務(wù),臺(tái)面打蠟,鉸鏈調(diào)整什么的。。。。。。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日5-7安裝結(jié)束編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日5-7安裝結(jié)束生產(chǎn)制造部生產(chǎn)訂單運(yùn)作流程訂單管理流程:編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日生產(chǎn)部訂單運(yùn)作流程1.目的為明確生產(chǎn)訂單流程中各相關(guān)人員的職責(zé),理順部門(mén)之間配合和協(xié)作關(guān)系,減少內(nèi)耗以提高生產(chǎn)效益,將生產(chǎn)訂單流程中各相關(guān)部門(mén)的職責(zé)權(quán)力和義務(wù)而制定本程序。2.適用范圍
櫥衣柜事業(yè)部所有部門(mén)人員編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日定義(生產(chǎn)訂單管理運(yùn)作流程圖試行版)
異常情況反饋物料計(jì)劃技術(shù)部PMC部拆單科采購(gòu)部品管部車(chē)間生產(chǎn)成品入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)發(fā)料用料品質(zhì)異常異常分析改善生活異常情況變更生活異常情況反饋生產(chǎn)部運(yùn)營(yíng)部完整訂單生產(chǎn)資料已付款訂單編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日生產(chǎn)訂單運(yùn)作流程說(shuō)明客戶統(tǒng)一以電子郵件等其他方式下單至運(yùn)營(yíng)部(須咨詢客戶詳細(xì)要求和尺寸以及其他屬性),然后在訂單備注處注明清楚。運(yùn)營(yíng)部接到客戶訂單后將生產(chǎn)訂單進(jìn)行登記、分類(lèi)處理;然后移交至技術(shù)部進(jìn)行初步審計(jì)。技術(shù)部收到銷(xiāo)售部移交的生產(chǎn)訂單對(duì)其的工藝結(jié)構(gòu)、基材屬性、制圖要求、術(shù)語(yǔ)說(shuō)明進(jìn)行審計(jì)并對(duì)不符合本公司的一些要求轉(zhuǎn)化為本公司的標(biāo)準(zhǔn)格式和其他說(shuō)明(特殊工藝技術(shù)指導(dǎo))。技術(shù)部將轉(zhuǎn)化好或已成熟的生產(chǎn)訂單交至運(yùn)營(yíng)部進(jìn)行審核報(bào)價(jià),并對(duì)有問(wèn)題的生產(chǎn)訂單進(jìn)行再次核價(jià)(復(fù)審),由運(yùn)營(yíng)部回傳給客戶確認(rèn);然后移交至財(cái)務(wù)部通知客戶打款和查帳確認(rèn)。運(yùn)營(yíng)部將已付款的生產(chǎn)訂單下單至拆單科讓其進(jìn)行訂單分解以及投料計(jì)算和物料損耗等。拆單科將已分解好的生產(chǎn)訂單下單PMC部,對(duì)異常訂單PMC部將退回到運(yùn)營(yíng)部處理,合格訂單PMC部將根據(jù)生產(chǎn)部《生產(chǎn)周期表》及《采購(gòu)周期表》進(jìn)行訂單排期和物料申購(gòu)計(jì)劃(含外協(xié)/并copy一份請(qǐng)購(gòu)單發(fā)予倉(cāng)庫(kù)以便物料歸倉(cāng)核對(duì)依據(jù));編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日PMC文員將排好計(jì)劃的生產(chǎn)訂單下發(fā)到生產(chǎn)部,讓其按規(guī)定計(jì)劃周期進(jìn)行流程資料分派安排車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)與落實(shí)跟進(jìn)。品管部對(duì)采購(gòu)所購(gòu)回的物料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)(合格)然后移交倉(cāng)庫(kù)管理。<并做好來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告>倉(cāng)庫(kù)對(duì)采購(gòu)回的合格產(chǎn)品進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理和按生產(chǎn)跟單員所分派生產(chǎn)訂單做好配料工作準(zhǔn)備發(fā)料。(等待車(chē)間領(lǐng)料)車(chē)間領(lǐng)料加工制造(在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)用料異常和品質(zhì)異常以書(shū)面報(bào)告形式反饋至相應(yīng)部門(mén)然后作相應(yīng)措施進(jìn)行處理。<使用內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單>拆單科對(duì)車(chē)間制造過(guò)程異常情況進(jìn)行變更和改善然后再以補(bǔ)單方式發(fā)放至各相關(guān)部門(mén)。生產(chǎn)車(chē)間對(duì)加工好的成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行入庫(kù)登記,(特別說(shuō)明:各車(chē)間工序必須對(duì)當(dāng)天所完成的產(chǎn)品做好《日?qǐng)?bào)表》交車(chē)間主管審核后于第二天早上9點(diǎn)上交PMC部文員處統(tǒng)計(jì),以便查詢)并告知生產(chǎn)跟單員此批訂單已生產(chǎn)完成
生產(chǎn)車(chē)間對(duì)所領(lǐng)材料進(jìn)行生產(chǎn)加工,對(duì)所剩余下腳料作現(xiàn)場(chǎng)存放和退回倉(cāng)庫(kù)處理(倉(cāng)庫(kù)對(duì)所退回的下腳料進(jìn)行管理或出售)。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日?qǐng)D紙說(shuō)明①、生產(chǎn)訂單必需具有制單員、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)制造部三者主要負(fù)責(zé)人簽字,PMC部方可正式分配排單投產(chǎn)(附生產(chǎn)訂單應(yīng)在備注處說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)(含用料基材)。②、訂單資料規(guī)范:1、正常的圖紙要求應(yīng)具的以下要求:A、三視圖(立面圖、側(cè)視圖、俯視圖或立體效果圖)B、尺寸標(biāo)注C、文字說(shuō)明D、特別說(shuō)明2、正常的訂單表格要求應(yīng)具的以下要求:A.物料清單B.開(kāi)料表C.五金配件表D.外購(gòu)門(mén)板采購(gòu)表(含所有配套產(chǎn)品)E.包裝明細(xì)表編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日③、因圖紙尺寸標(biāo)注,結(jié)構(gòu)不明或文字不清晰等運(yùn)營(yíng)部應(yīng)在下單前與技術(shù)部和生產(chǎn)部進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)。無(wú)法說(shuō)明的問(wèn)題,一律不允許下單發(fā)放。④、非標(biāo)柜類(lèi)經(jīng)技術(shù)部審核與生產(chǎn)部確定后方可隨生產(chǎn)訂單下單發(fā)放。對(duì)圖紙尺寸、材料、五金配件作特殊工藝要求等進(jìn)行標(biāo)注,并附有實(shí)物樣板或圖片隨生產(chǎn)訂單一同發(fā)放。具體生產(chǎn)工藝資料制作由拆單科負(fù)責(zé)制作。較為特殊五金、特殊工藝要求由技術(shù)部制作后移交至拆單科。⑤、插單、急單的發(fā)放形式,先由運(yùn)營(yíng)部和PMC部,生產(chǎn)部通過(guò)協(xié)調(diào)后在加急生產(chǎn)訂單上簽字蓋上加急印章方可生效。(原則性每一個(gè)星期只允許一次插單、急單處理并視單量的大小而定)。⑥、外貿(mào)、工程銷(xiāo)售訂單的生產(chǎn)計(jì)劃周期應(yīng)根據(jù)單量的大小、工藝制作的程度、材料設(shè)計(jì)程序和采購(gòu)周期來(lái)決定,并由生產(chǎn)部通知運(yùn)營(yíng)部與客戶協(xié)調(diào)確定。⑦、產(chǎn)品遺留問(wèn)題處理單非成品的產(chǎn)品零部件板件類(lèi)交貨期為3天,屬標(biāo)準(zhǔn)成品柜體類(lèi)或非標(biāo)準(zhǔn)柜類(lèi)的補(bǔ)件一律按正常的生產(chǎn)計(jì)劃周期執(zhí)行,五金類(lèi)(特殊五金除外)5天。較為特殊的工藝要求板材、五金類(lèi)由生產(chǎn)部、采購(gòu)部商定。⑧、加急生產(chǎn)訂單有普急和特急之分,其交貨周期普急為8天。特急為6天。(僅限于標(biāo)準(zhǔn)柜類(lèi))⑨、客供原料按客供材料的實(shí)際到位時(shí)間安排生產(chǎn)貨期.訂單排期以訂貨單內(nèi)所需物料的最長(zhǎng)采購(gòu)周期為標(biāo)準(zhǔn)。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日(板式櫥柜、衣柜、書(shū)柜)標(biāo)準(zhǔn)柜類(lèi)生產(chǎn)周期表,(油漆產(chǎn)品采購(gòu)必須在10天內(nèi)到貨)拆單科PMC部生產(chǎn)部機(jī)加車(chē)間總裝車(chē)間異常情況入倉(cāng)物流(發(fā)貨)總計(jì)天數(shù)開(kāi)料封邊開(kāi)槽排孔清潔、修色清單、配料包裝20.50.51111.510.5110.50.512編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日板式櫥柜、衣柜、書(shū)柜)非標(biāo)準(zhǔn)柜類(lèi)生產(chǎn)周期表技術(shù)部PMC部采購(gòu)部外加工拆單科生產(chǎn)部機(jī)加車(chē)間總裝車(chē)間入倉(cāng)物流(發(fā)貨)總計(jì)天數(shù)開(kāi)料封邊開(kāi)槽排孔試裝清潔、修色清單、配料包裝0.50.53-520.511.511.5110.510.50.518編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日門(mén)板交貨期:系列材料名稱一般訂單交期遺留單、補(bǔ)單樣板加急訂單雙飾板門(mén)板847高分子復(fù)合門(mén)板958普通烤漆門(mén)板12710特殊門(mén)型烤漆15813鋼琴烤漆15813實(shí)木門(mén)板302528吸塑門(mén)板252023臺(tái)面系列人造石8-1088-10進(jìn)口人造石、石英石151013材料名稱一般訂單交期遺留單、補(bǔ)單樣板加急訂單雙飾板門(mén)板837高分子復(fù)合門(mén)板958備注1:在以各部門(mén)產(chǎn)能為基礎(chǔ)的情況下,技術(shù)、財(cái)務(wù)部各半天,拆單部2天,如技術(shù)、財(cái)務(wù)、拆單科延誤時(shí)間,將以每單處罰20元/單,否則生產(chǎn)部則按其延誤時(shí)間順延備注2:以上所訂為生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)所需周期,不包括星期日及法定節(jié)假日備注3:附物料采購(gòu)周期表及公司標(biāo)準(zhǔn)匯總表1份編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日生產(chǎn)訂單交接時(shí)間
上午完成移交的生產(chǎn)訂單為當(dāng)天生產(chǎn)訂單,下午完成移交的生產(chǎn)訂單為第二天生產(chǎn)訂單處理。已在生產(chǎn)部運(yùn)作的生產(chǎn)訂單,原則上圖紙不能進(jìn)行更改。如客戶要求需要更改的生產(chǎn)訂單必需由生產(chǎn)部和PMC部負(fù)責(zé)核實(shí)生產(chǎn)訂單作業(yè)進(jìn)度后,經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更改。并由PMC部負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)交貨期后通知運(yùn)營(yíng)部告知客戶。如因拆單科拆單員本身造成返工的由品質(zhì)部確認(rèn)填寫(xiě)《返工修單》再確認(rèn)責(zé)任人。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日部門(mén)協(xié)調(diào)由于工藝、客供配件、圖紙等原因,由生產(chǎn)部、工藝拆單員或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向訂單部當(dāng)面口頭匯報(bào)并予以記錄。由于生產(chǎn)過(guò)程受停電、設(shè)備運(yùn)行、原材料供給、自然災(zāi)害或生產(chǎn)壓力過(guò)大等因素影響預(yù)計(jì)不能達(dá)成任務(wù)的生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)上報(bào)總經(jīng)辦以便與銷(xiāo)售部協(xié)調(diào)處理。非本公司正常工藝制作的生產(chǎn)訂單由技術(shù)部和生產(chǎn)部商定。凡已移交生產(chǎn)部?jī)扇蘸蟮纳a(chǎn)訂單,原則性不能更改或取消,如需更改取消要經(jīng)運(yùn)營(yíng)部和生產(chǎn)部雙方負(fù)責(zé)人溝通協(xié)調(diào)后,由PMC部更改交貨期限,并由PMC部用書(shū)面形式注明已更改的生產(chǎn)訂單已生效,被更改的生產(chǎn)訂單已作廢(原生產(chǎn)訂單全部收回).使用(內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單).屬新產(chǎn)品、新工藝資料、新五金配件或未成熟的設(shè)計(jì)產(chǎn)品(工藝資料)一律不能按正常的生產(chǎn)計(jì)劃周期交貨(應(yīng)由實(shí)際完成時(shí)間來(lái)確定)。非本公司主推市場(chǎng)的產(chǎn)品顏色、基材屬性交貨期限在本公司標(biāo)準(zhǔn)柜類(lèi)交貨期上加上一個(gè)星期限定。未有配齊的生產(chǎn)訂單或欠缺材料產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(含不成熟的的工藝資料產(chǎn)品)一律不能發(fā)貨,如需發(fā)貨必需由銷(xiāo)售負(fù)責(zé)人(或總經(jīng)理)簽字確認(rèn)后方可執(zhí)行,并由部門(mén)負(fù)責(zé)人承擔(dān)所受相關(guān)的連帶問(wèn)題。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日序號(hào)流程說(shuō)明責(zé)任部門(mén)使用表格完成時(shí)間備注1運(yùn)營(yíng)部接收到拆單科確認(rèn)好的訂單生產(chǎn)資料和圖紙及做好交接記錄拆單科/運(yùn)營(yíng)部訂單生產(chǎn)資料/訂單圖紙/交接記錄表每天上午下班前一個(gè)小時(shí)和下午下班前一個(gè)小時(shí)所有交接時(shí)間為上午下班前一個(gè)小時(shí)和下午下班前一個(gè)小時(shí)計(jì)算交期時(shí)上午前移交的生產(chǎn)訂單為當(dāng)天訂單,下午完成移交的生產(chǎn)訂單為第二天訂單2拆單科根據(jù)訂單要求作出相關(guān)資料后傳到外協(xié)工廠給PMC人員外協(xié)工廠PMC人員/拆單組產(chǎn)品零部件明細(xì)表/五金產(chǎn)品明細(xì)表/包裝明細(xì)表/制造工藝圖紙/電話告知兩天內(nèi)做好生產(chǎn)資料并共享給外協(xié)PMC人員排單生產(chǎn)與申購(gòu)物料3拆單科根據(jù)做好的生產(chǎn)資料訂單做出生產(chǎn)計(jì)劃表/原材料耗料表發(fā)放于車(chē)間倉(cāng)庫(kù)拆單科/車(chē)間倉(cāng)庫(kù)五金產(chǎn)品明細(xì)表/材料耗料表/交接記錄表兩天內(nèi)做好五金產(chǎn)品明細(xì)表和原材料耗料表發(fā)放于材料倉(cāng)庫(kù)4PMC人員根據(jù)編排好的物料耗表填寫(xiě)(申購(gòu)單)PMC人員/采購(gòu)部請(qǐng)購(gòu)單采購(gòu)部在預(yù)算時(shí)間內(nèi)完成物料采購(gòu)5將訂單總表/產(chǎn)品零部件明細(xì)表/生產(chǎn)流程表發(fā)放于機(jī)加車(chē)間拆單科/機(jī)加車(chē)間訂單總表/產(chǎn)品零部件明細(xì)表/生產(chǎn)流程表/交接記錄表兩天內(nèi)做好生產(chǎn)計(jì)劃表和生產(chǎn)流程表發(fā)放于機(jī)加車(chē)間6將訂單總表/五金產(chǎn)品明細(xì)表/產(chǎn)品包裝明細(xì)表發(fā)放于總裝車(chē)間拆單科/總裝車(chē)間訂單總表/產(chǎn)品零部件包裝明細(xì)表/交接記錄表兩天內(nèi)做好生產(chǎn)計(jì)劃表和產(chǎn)品零部件包裝明細(xì)表發(fā)放于總裝車(chē)間7將訂單總表/五金產(chǎn)品明細(xì)表發(fā)放于成品倉(cāng)庫(kù)拆單科/成品倉(cāng)庫(kù)訂單總表/五金包裝明細(xì)表/交接記錄表兩天內(nèi)做好訂單總表和五金產(chǎn)品明細(xì)表發(fā)放于成品倉(cāng)庫(kù)8材料倉(cāng)庫(kù)根椐材料耗料表發(fā)給機(jī)加車(chē)間機(jī)加車(chē)間/材料倉(cāng)庫(kù)材料耗料表一天內(nèi)9機(jī)加車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表和制造資料完成后經(jīng)品管部檢驗(yàn)合格后移交于總裝車(chē)間機(jī)加車(chē)間/總裝車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃表/部件明細(xì)表/生產(chǎn)工藝流程表兩天內(nèi)10總裝車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表和生產(chǎn)資料完成后經(jīng)品管部檢驗(yàn)合格后移交于成品倉(cāng)總裝車(chē)間/成品倉(cāng)生產(chǎn)計(jì)劃表/包裝明細(xì)表/交接記錄表三天內(nèi)11材料倉(cāng)庫(kù)根據(jù)五金明細(xì)表作好五金包裝并移交成品倉(cāng)材料倉(cāng)/成品倉(cāng)生產(chǎn)計(jì)劃表/五金產(chǎn)品明細(xì)表/交接記錄表兩天內(nèi)12成品倉(cāng)庫(kù)根據(jù)包裝明細(xì)表將完成的生產(chǎn)訂單通知PMC人員PMC人員/成品倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)計(jì)劃表/包裝明細(xì)表當(dāng)天內(nèi)13PMC人員將已完成的生產(chǎn)訂單通知運(yùn)營(yíng)部運(yùn)營(yíng)部/PMC人員生產(chǎn)進(jìn)度表/訂單總表當(dāng)天內(nèi)編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日生產(chǎn)訂單分派指令表
序號(hào)表格名稱數(shù)量生產(chǎn)總監(jiān)分派對(duì)象生產(chǎn)廠長(zhǎng)車(chē)間倉(cāng)庫(kù)機(jī)加車(chē)間總裝車(chē)間門(mén)板車(chē)間品質(zhì)部成品倉(cāng)1生產(chǎn)計(jì)劃表81份1份1份1份1份1份1份1份2訂單總表51份1份
1份
1份1份3產(chǎn)品零部件明細(xì)表41份
1份1份
1份
4生產(chǎn)工藝流程表31份
1份
1份
5工藝流程圖紙31份
1份
1份
6生產(chǎn)訂單耗料表41份
1份1份
1份(移門(mén))
7五金產(chǎn)品明細(xì)表2
1份
1份
8產(chǎn)品包裝明細(xì)表41份
1份
1份1份9交接記錄表81份1份1份1份1份1份1份1份為滿足客戶要求,保證交貨的及時(shí)性,PMC部有權(quán)對(duì)生產(chǎn)部及倉(cāng)庫(kù)管理人員持有30%的考核權(quán)力編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日目的:為便于生產(chǎn)工藝流程發(fā)放并使其短期內(nèi)減少內(nèi)耗以提高生產(chǎn)效益,將生產(chǎn)工藝流程中各相關(guān)部門(mén)的責(zé)任和義務(wù)而制定本流程。適用范圍:生產(chǎn)中心所有生產(chǎn)部門(mén)人員定義(生產(chǎn)工藝流程圖)co機(jī)加訂單生產(chǎn)工藝流程工藝生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令歸檔油漆車(chē)間工藝路線機(jī)加車(chē)間工藝路線移門(mén)車(chē)間工藝路線生產(chǎn)指令品質(zhì)檢查定額物料旨(倉(cāng)庫(kù)備料)料)物料BOM與申購(gòu)生產(chǎn)工藝流程表生產(chǎn)訂單耗料表產(chǎn)品零部件工藝圖紙五金產(chǎn)品明細(xì)表產(chǎn)品零部件明細(xì)表產(chǎn)品包裝明細(xì)表總裝車(chē)間工藝路線編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日生產(chǎn)訂單交接時(shí)間
上午完成移交的生產(chǎn)訂單為當(dāng)天生產(chǎn)訂單,下午完成移交的生產(chǎn)訂單為第二天生產(chǎn)訂單處理。已在生產(chǎn)部運(yùn)作的生產(chǎn)訂單,原則上圖紙不能進(jìn)行更改。如需更改的生產(chǎn)訂單必需由生產(chǎn)部和銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)核實(shí)生產(chǎn)訂單作業(yè)進(jìn)度后,經(jīng)事業(yè)部總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更改。并由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人更改交貨期限通知銷(xiāo)售部告知客戶。部門(mén)協(xié)調(diào)由于工藝、客供配件、圖紙等原因,由生產(chǎn)部工藝拆單員或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向訂單部當(dāng)面口頭匯報(bào)并予以記錄。由于生產(chǎn)過(guò)程受停電、設(shè)備運(yùn)行、原材料供給、自然災(zāi)害或生產(chǎn)壓力過(guò)大等因素影響預(yù)計(jì)不能達(dá)成任務(wù)的生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)上報(bào)總經(jīng)辦以便與銷(xiāo)售部協(xié)調(diào)處理。非本公司正常工藝制作的生產(chǎn)訂單由技術(shù)部和生產(chǎn)部商定。凡已移交生產(chǎn)部?jī)扇蘸蟮纳a(chǎn)訂單,原則性不能更改或取消,如需更改取消要經(jīng)銷(xiāo)售部和生產(chǎn)部雙方負(fù)責(zé)人溝通協(xié)調(diào)后,由生產(chǎn)部更改交貨期限,并由訂單部用書(shū)面形式注明已更改的生產(chǎn)訂單已生效,被更改的生產(chǎn)訂單已作廢(原生產(chǎn)訂單全部收回).使用(內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單).客供原料在三日內(nèi)不到位的生產(chǎn)訂單,按客供材料的實(shí)際到位時(shí)間來(lái)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃周期.屬新產(chǎn)品、新工藝資料、新五金配件或未成熟的設(shè)計(jì)產(chǎn)品(工藝資料)一律不能按正常的生產(chǎn)計(jì)劃周期交貨(應(yīng)由實(shí)際完成時(shí)間來(lái)確定)。非本公司主推市場(chǎng)的產(chǎn)品顏色、基材屬性交貨期限在本公司標(biāo)準(zhǔn)柜類(lèi)交貨期上加上一個(gè)星期限定。未有配齊的生產(chǎn)訂單或欠缺材料產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(含不成熟的的工藝資料產(chǎn)品)一律不能發(fā)貨,如需發(fā)貨必需由銷(xiāo)售負(fù)責(zé)人(或總經(jīng)理)簽字確認(rèn)后才方可執(zhí)行,并由部門(mén)負(fù)責(zé)人承擔(dān)所受相關(guān)的連帶問(wèn)題。編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日工藝流程說(shuō)明①、拆單組將做好的生產(chǎn)資料(工藝生產(chǎn)指令)在電腦里共享給PMC進(jìn)行用料分析和對(duì)非標(biāo)配物料的申購(gòu)計(jì)劃。②、拆單組根據(jù)生產(chǎn)訂單所需分析出物料定額發(fā)放至倉(cāng)庫(kù)便于備料工作(生產(chǎn)訂單耗料表、五金產(chǎn)品明細(xì)表)。③、拆單組根據(jù)訂單所拆分成生產(chǎn)訂單表和原始圖紙、產(chǎn)品零部件明細(xì)表、生產(chǎn)工藝圖紙、生產(chǎn)工藝流程表、生產(chǎn)訂單耗料表發(fā)放至機(jī)加車(chē)間便于生產(chǎn)和領(lǐng)料工作。④、拆單組根據(jù)訂單所拆分成生產(chǎn)訂單表和原始圖紙、產(chǎn)品零部件明細(xì)表、五金產(chǎn)品明細(xì)表發(fā)放至總裝車(chē)間便于生產(chǎn)、領(lǐng)料和備料包裝工作。⑤、拆單組根據(jù)訂單所拆分成生產(chǎn)訂單(移門(mén))耗料表、櫥柜門(mén)、移門(mén)加工工藝圖紙、銷(xiāo)售訂單表櫥柜門(mén)、移門(mén)和原始圖紙表發(fā)放至門(mén)板車(chē)間便于生產(chǎn)、領(lǐng)料、加工和包裝工作。⑥、拆單組根據(jù)訂單所拆分成產(chǎn)品零部件明細(xì)表、五金包裝明細(xì)表、銷(xiāo)售訂單原始圖、生產(chǎn)工藝圖紙、生產(chǎn)工藝流程表發(fā)放至品管部便于生產(chǎn)車(chē)間制造巡檢工作。
編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日工藝流程工作交接說(shuō)明序號(hào)流程說(shuō)明責(zé)任部門(mén)使用表格完成時(shí)間1PMC部接收到訂單科確認(rèn)好的訂單總表格和圖紙及做好交接記錄訂單科/PMC部訂單總表/訂單圖紙/交接記錄表每天上午下班前一個(gè)小時(shí)和下午下班前一個(gè)小時(shí)2PMC將訂單表格和圖紙存檔并匯總后交于生產(chǎn)拆單科制作生產(chǎn)資料、做好交接記錄PMC人員/拆單科訂單總表/訂單圖紙/交接記錄表當(dāng)天接收的訂單必需當(dāng)天發(fā)放于拆單組3拆單科根據(jù)訂單要求作出相關(guān)資料后在電腦里共享給PMC人員PMC人員/拆單科產(chǎn)品零部件明細(xì)表/五金產(chǎn)品明細(xì)表/包裝明細(xì)表/制造工藝圖紙/電話告知兩天內(nèi)做好生產(chǎn)資料并共享給PMC人員排單生產(chǎn)與申購(gòu)物料4拆單科根據(jù)做好的生產(chǎn)資料訂單做出生產(chǎn)計(jì)劃表/原材料耗料表發(fā)放于車(chē)間倉(cāng)庫(kù)拆單科/車(chē)間倉(cāng)庫(kù)五金產(chǎn)品明細(xì)表/材料耗料表/交接記錄表兩天內(nèi)做好五金產(chǎn)品明細(xì)表和原材料耗料表發(fā)放于材料倉(cāng)庫(kù)5PMC人員根據(jù)編排好的物料耗表填寫(xiě)(申購(gòu)單)PMC人員/采購(gòu)部請(qǐng)購(gòu)單采購(gòu)部在預(yù)算時(shí)間內(nèi)完成物料采購(gòu)6將訂單總表/產(chǎn)品零部件明細(xì)表/生產(chǎn)流程表發(fā)放于機(jī)加車(chē)間拆單科/機(jī)加車(chē)間訂單總表/產(chǎn)品零部件明細(xì)表/生產(chǎn)流程表/交接記錄表兩天內(nèi)做好生產(chǎn)計(jì)劃表和生產(chǎn)流程表發(fā)放于機(jī)加車(chē)間編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日7將訂單總表/五金產(chǎn)品明細(xì)表/產(chǎn)品包裝明細(xì)表發(fā)放于總裝車(chē)間拆單科/總裝車(chē)間訂單總表/產(chǎn)品零部件包裝明細(xì)表/交接記錄表兩天內(nèi)做好生產(chǎn)計(jì)劃表和產(chǎn)品零部件包裝明細(xì)表發(fā)放于總裝車(chē)間8將訂單總表/五金產(chǎn)品明細(xì)表發(fā)放于成品倉(cāng)庫(kù)拆單科/成品倉(cāng)庫(kù)訂單總表/五金包裝明細(xì)表/交接記錄表兩天內(nèi)做好訂單總表和五金產(chǎn)品明細(xì)表發(fā)放于成品倉(cāng)庫(kù)9材料倉(cāng)庫(kù)根椐材料耗料表發(fā)給機(jī)加車(chē)間機(jī)加車(chē)間/材料倉(cāng)庫(kù)材料耗料表一天內(nèi)10機(jī)加車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表和制造資料完成后經(jīng)品管部檢驗(yàn)合格后移交于總裝車(chē)間機(jī)加車(chē)間/總裝車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃表/部件明細(xì)表/生產(chǎn)工藝流程表兩天內(nèi)11總裝車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表和生產(chǎn)資料完成后經(jīng)品管部檢驗(yàn)合格后移交于成品倉(cāng)總裝車(chē)間/成品倉(cāng)生產(chǎn)計(jì)劃表/包裝明細(xì)表/交接記錄表三天內(nèi)12材料倉(cāng)庫(kù)根據(jù)五金明細(xì)表做好五金包裝并移交成品倉(cāng)材料倉(cāng)/成品倉(cāng)生產(chǎn)計(jì)劃表/五金產(chǎn)品明細(xì)表/交接記錄表兩天內(nèi)13成品倉(cāng)庫(kù)根據(jù)包裝明細(xì)表將完成的生產(chǎn)訂單通知PMC人員PMC人員/成品倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)計(jì)劃表/包裝明細(xì)表當(dāng)天內(nèi)14PMC人員將已完成的生產(chǎn)訂單通知訂單部訂單科/PMC人員生產(chǎn)計(jì)劃表/訂單總表當(dāng)天內(nèi)備注:所有交接時(shí)間為上午下班前一個(gè)小時(shí)和下午下班前一個(gè)小時(shí)計(jì)算交期時(shí)上午前移交的生產(chǎn)訂單為當(dāng)天訂單,下午完成移交的生產(chǎn)訂單為第二天訂單
編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日生產(chǎn)訂單分派指令表序號(hào)表格名稱數(shù)量生產(chǎn)總監(jiān)分派對(duì)象生產(chǎn)廠長(zhǎng)車(chē)間倉(cāng)庫(kù)機(jī)加車(chē)間總裝車(chē)間門(mén)板車(chē)間品質(zhì)部成品倉(cāng)1生產(chǎn)計(jì)劃表11份1份1份1份1份1份
1份2訂單總表11份1份
1份
1份1份3產(chǎn)品零部件明細(xì)表11份
1份1份
1份
4生產(chǎn)工藝流程表11份
1份
1份
5工藝流程圖紙11份
1份
1份
6生產(chǎn)訂單耗料表11份
1份1份
1份(移門(mén))
7五金產(chǎn)品明組表11份
1份
1份
1份
8產(chǎn)品包裝明細(xì)表11份
1份
1份1份9交接記錄表11份1份1份1份1份1份1份1份編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日工序流程圖目的:為規(guī)范公司車(chē)間工藝流程并使其短期內(nèi)減少內(nèi)耗以提高生產(chǎn)效益,將車(chē)間工藝流程中各相關(guān)部門(mén)的責(zé)任和義務(wù)而制定本流程。適用范圍:生產(chǎn)中心所有部門(mén)人員定義(車(chē)間工藝流程圖)編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日發(fā)料發(fā)料封邊開(kāi)料排孔鏤槽包裝入庫(kù)五金配件標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)流程裝配清單清潔修色開(kāi)料封邊排孔非標(biāo)、散單生產(chǎn)流程入庫(kù)包裝清潔修色試裝洗型五金配件檢驗(yàn)檢驗(yàn)編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日發(fā)料發(fā)料鑼邊型開(kāi)料開(kāi)孔底油水磨檢驗(yàn)烤漆門(mén)板生產(chǎn)流程面油油磨開(kāi)料拼板銑型實(shí)木門(mén)板生產(chǎn)流程入庫(kù)油磨開(kāi)孔底油組裝拋光包裝入庫(kù)檢驗(yàn)包裝面油編制:吳天喜時(shí)間:2011年08月22日謝謝大家演講完畢,謝謝觀看!安全閥基本知識(shí)如果壓力容器(設(shè)備/管線等)壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力…1.盡可能避免超壓現(xiàn)象堵塞(BLOCKED)火災(zāi)(FIRE)熱泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的發(fā)生?2.使用安全泄壓設(shè)施爆破片安全閥如何避免事故的發(fā)生?01安全閥的作用就是過(guò)壓保護(hù)!一切有過(guò)壓可能的設(shè)施都需要安全閥的保護(hù)!這里的壓力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!設(shè)定壓力(setpressure)安全閥起跳壓力背壓(backpressure)安全閥出口壓力超壓(overpressure)表示安全閥開(kāi)啟后至全開(kāi)期間入口積聚的壓力.幾個(gè)壓力概念彈簧式先導(dǎo)式重力板式先導(dǎo)+重力板典型應(yīng)用電站鍋爐典型應(yīng)用長(zhǎng)輸管線典型應(yīng)用罐區(qū)安全閥的主要類(lèi)型02不同類(lèi)型安全閥的優(yōu)缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高適用范圍廣價(jià)格經(jīng)濟(jì)對(duì)介質(zhì)不過(guò)分挑剔彈簧式安全閥的優(yōu)點(diǎn)預(yù)漏--由于閥座密封力隨介質(zhì)壓力的升高而降低,所以會(huì)有預(yù)漏現(xiàn)象--在未達(dá)到安全閥設(shè)定點(diǎn)前,就有少量介質(zhì)泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE彈簧式安全閥的缺點(diǎn)過(guò)大的入口壓力降會(huì)造成閥門(mén)的頻跳,縮短閥門(mén)使用壽命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle彈簧式安全閥的缺點(diǎn)彈簧式安全閥的缺點(diǎn)=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通產(chǎn)品平衡背壓能力差.在普通產(chǎn)品基礎(chǔ)上加裝波紋管,使其平衡背壓的能力有所增強(qiáng).能夠使閥芯內(nèi)件與高溫/腐蝕性介質(zhì)相隔離.平衡波紋管彈簧式安全閥的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)異的閥座密封性能,閥座密封力隨介質(zhì)操作壓力的升高而升高,可使系統(tǒng)在較高運(yùn)行壓力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先導(dǎo)式安全閥的優(yōu)點(diǎn)平衡背壓能力優(yōu)秀有突開(kāi)型/調(diào)節(jié)型兩種動(dòng)作特性可遠(yuǎn)傳取壓先導(dǎo)式安全閥的優(yōu)點(diǎn)對(duì)介質(zhì)比較挑剃,不適用于較臟/較粘稠的介質(zhì),此類(lèi)介質(zhì)會(huì)堵塞引壓管及導(dǎo)閥內(nèi)腔.成本較高.先導(dǎo)式安全閥的缺點(diǎn)重力板式產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)目前低壓儲(chǔ)罐呼吸閥/緊急泄放閥的主力產(chǎn)品.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.價(jià)格經(jīng)濟(jì).重力板式產(chǎn)品的缺點(diǎn)不可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)設(shè)定值.閥座密封性差,并有較嚴(yán)重的預(yù)漏.受背壓影響大.需要很高的超壓以達(dá)到全開(kāi).不適用于深冷/粘稠工況.幾個(gè)常用規(guī)范ASMEsectionI-動(dòng)力鍋爐(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低壓安全閥設(shè)計(jì)(LowpressurePRV)API520-火災(zāi)工況計(jì)算與選型(FireSizing)API526-閥門(mén)尺寸(ValveDimension)API527-閥座密封(SeatTightness)介質(zhì)狀態(tài)(氣/液/氣液雙相).氣態(tài)介質(zhì)的分子量&Cp/Cv值.液態(tài)介質(zhì)的比重/黏度.安全閥泄放量要求.設(shè)定壓力.背壓.泄
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