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銑床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、銑床工安全意識(shí)銑床工應(yīng)認(rèn)識(shí)到工作安全的重要性,并具有自我保護(hù)能力和安全防范意識(shí)。任何人不得違反規(guī)定和制度,不得從事超出個(gè)人技術(shù)能力的高難度的操作,不得隨意操作設(shè)備,更不能重大失誤操作。二、設(shè)備安全銑床工作前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的全面檢查,確保所有零配件、緊固件、安全防護(hù)裝置齊全、有效。銑床工必須按要求佩戴勞保用品,如帽子、眼鏡、口罩、手套等。操作人員不得穿寬松或帶有懸掛的皮帶、領(lǐng)帶、圍巾等,以免陷入設(shè)備內(nèi)。操作銑床時(shí),必須把手放在臺(tái)面欄桿上,不能輕舉妄動(dòng)。不得將非工作裝置保護(hù)皮帶送入輸送裝置內(nèi),不得在銑削空氣中操作。當(dāng)銑床車床過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)零件效果不佳時(shí),需停止操作進(jìn)行檢查,排除故障后再操作。三、操作前準(zhǔn)備銑床工操作前,必須認(rèn)真查看工藝流程圖、圖紙等工程資料,了解銑刀的構(gòu)造、使用方法、切削力的特點(diǎn)、上下刀的方式、主軸的速度。維護(hù)銑床的主軸,每次加液時(shí),必須仔細(xì)檢查軸承磨損情況和油液污染情況,必要時(shí)更換新零件或更換油液。所有帶電作業(yè)必須按照“三同時(shí)”原則來(lái)進(jìn)行:同一工作人員,同時(shí)切斷電源,配備專用的安全用具。四、操作步驟首先,按照操作工藝規(guī)程準(zhǔn)確調(diào)整銑床的工件、夾具、銑刀和切削參數(shù)。工件應(yīng)裝夾牢固,不得晃動(dòng),以免操作時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。銑床在啟動(dòng)前,先檢查控制按鍵、指示燈、電纜線等是否齊全、正常,開機(jī)前還需排除緊急停機(jī)按鈕功能是否正常。銑床工開啟銑床前,應(yīng)確認(rèn)工件的表面和位置與機(jī)器設(shè)定相符,表面不得有銹蝕、劃痕或裂縫等。銑床操作中,工件應(yīng)保持合理的溫度,嚴(yán)禁高溫下的粗加工。“細(xì)加工吃苦中,粗加工吃虧中”。五、規(guī)范操作在操作銑床時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照工藝程序和操作規(guī)程,定期檢查設(shè)備、模具、腔體、夾具等的磨損情況,固定緊固件,防止松動(dòng)。車床電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均應(yīng)按使用說(shuō)明書規(guī)范操作,不能擅自修改系統(tǒng)或增添外接設(shè)備,防止引起電器事故。車床工停車前必須首先停止切削和步進(jìn),不要一按遙控器就馬上關(guān)閉電源,必須按照操作規(guī)程逐項(xiàng)清點(diǎn)領(lǐng)回的工具、設(shè)備。六、工作結(jié)束銑床操作完畢后應(yīng)關(guān)機(jī),拆除銑刀及其它夾具,清理銑削油器及刮板,并保持好設(shè)備清潔、干燥。銑床工必須按要求存放好工具、測(cè)量器具、零件與設(shè)備、書籍資料等,各種線路必須拉好、安全可靠。當(dāng)設(shè)備需要進(jìn)行檢修、維護(hù)時(shí),應(yīng)將設(shè)備上電源的電閘切斷,并按要求拆卸設(shè)備、維護(hù)零部件,理清維修和保養(yǎng)人員,確定故障處理措施。七、事故處理銑床工在操作銑床時(shí),如出現(xiàn)設(shè)備異常的情況,應(yīng)及時(shí)停車排查該異常是否需要停工維修。如出現(xiàn)事故受傷等情況,及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人并及時(shí)就醫(yī)。在事故處理結(jié)束后,還應(yīng)做好相關(guān)記錄和分析工作,以避免類似錯(cuò)誤的再次發(fā)生。八、結(jié)語(yǔ)銑床工作涉及到設(shè)備安全
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