金工實習報告七篇

第第頁金工實習報告七篇金工實習報告第一篇

是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?個中滋味,只有金工實習過的同學才能體味出來.數(shù)控車床與普通車床相比,同是車床,數(shù)控車床的優(yōu)勢是不言而喻的!數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床.

數(shù)控機床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)數(shù)碼操控——它們就好象車床的大腦和雙手,是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點.可能因為自己是讀計算機的緣故,所以我對數(shù)控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切,上手特別的快.之前擔心的耐性和準確性問題消失得無影無蹤;只要有嚴密準確的思維,輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作,完全不用擔心人為的差錯,而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件——如果是通過普通車床來應付它們的話,普通車床將會顯得那么的無力.

由此,我不禁聯(lián)想到,現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力,我們大學生的肩上更有著不可推卸的重責!科技,將為我們帶來日新月異的變化!

1.鍛工

鍛工,也就是我們所說的打鐵.第一次打鐵就要把一塊8厘米長的方形鐵條打成4厘米長的鐵塊,而且要保持有棱有角,可真辛苦.當拿起重重的鐵錘,狠狠的往鐵上面敲的時候,便會想起金工實習報告第二篇

一個月,短短的一個星期,對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說,也是特別的寶貴.因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平.

金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑.又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課.金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛.同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任.

第一項,車削加工——也是我們此次金工實習的重點.

師傅說的第一句話讓人永遠記得;車工是最危險的.一上來就讓你們遇到了.所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽（即君訓的帽子）

我們的任務是做一個錘把.前兩天先讓我們用木頭練習,熟悉車床操作.車床的操作并不復雜,主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等,就能按要求做出合格工件.利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機床.車削加工所用的xxx有;車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等.車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、xxx相對工件的橫向或縱向移動為進給運動.

而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位.

車削加工首先是要安裝xxx,安裝xxx應該注意的是;

1）刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高.刀桿應該與工作軸線垂直.

2）刀頭伸出長度小于xxx厚度的兩倍,防止車削時振動.

3）xxx應該墊好、放正、夾牢.

4）裝好工件和xxx后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞.

5）拆卸xxx和切削加工時,切記先鎖緊方刀架.

安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了.

車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況.由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大.所以由中心向外切削.

最后,便是將工件進行切斷了.

切斷工件一般要注意的是;

1）工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

2）安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短,

3）盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小.

4）手動進給要緩慢均勻,切削速度要低.

第二項是銑刨磨.

第三項,鉗工.

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作.與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種.

第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習.我們的目標是加工一個錘頭.首先是將坯料銼成長方體.銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了.首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力

和垂直壓力兩種.銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大.銼刀返回時不施加壓力.這樣我們銼削也就比較簡單了.xxx是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點.接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了.我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁.但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直.同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過.往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條.

最后是焊工

一個月的金工實習結束了.雖然很累,但我卻學到了很多;

1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力.

2.金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力.使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識.

3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神.有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚.實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼.

4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的.

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識.金工實習更讓我深深地體會到人生的意義.

勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造.經(jīng)過這周的金工實習,在這方面我也深有體會.

1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣.

2、堅持不懈,仔細耐心.

3、認真負責,注意安全.

4、只要付出就會有收獲.

實踐是真理的檢驗標準,通過兩星期的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響.

很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習.不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn).隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新.就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣.一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的.

金工實習報告第三篇

第二天劃線,打中心點和繞中心打四個,這是方便對準鉆孔.加緊,對準中心點,慢慢把鉆頭手柄壓下,一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機器打孔的效率對比,更深體味機械化的必要了.攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進一段就退幾下,以便鐵屑下落.端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運動銼刀,讓端面邊形成近似圓形.最后用砂紙把挫痕磨平磨光,(實習中心負責xxx太節(jié)約了,上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,磨了老半天只稍有點白亮,較深的挫痕還完好),磨到最后快磨光我們的耐心了,不過磨后總算是大功告成了.兩天天半的產(chǎn)品,檢驗結果是部分免強算是合格,部分或是鉆孔斜了,或是面明顯不平行或不平,或是尺寸小了―――看起來簡單的工件,動手加工可不簡單啊.

鉗工有半天是拆裝變速機,師傅給我們邊看講里面的變速原理.我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,上緊的時候稍擰上固定位置,最后才用力擰緊.

在實習過程中幫助我的朋友、我的同學致以衷心的感謝!

金工實習報告第四篇

歷時24天的金工實習結束了,在老師們耐心細致的講授下,我們學習了"制造基礎景安全"、"Slidworks"、"車工"、"鉗工"、"鑄、機械拆裝"、"刨、磨"、"數(shù)控加工及檢測"、"銑"、"數(shù)控車"、"電加工"、"激光加工"、"塑料成型與鍛壓"、"焊接",完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程.實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事.在此期間,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉.在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力.

我覺得金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛.同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景.就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中.

現(xiàn)在我想通過對金工實習中的一些細節(jié)來剖析自己的內(nèi)心世界.我們學習完"制造基礎景安全"、"Slidworks"后,便進入了這次金工實習的重頭戲,到了"動手"、"動腦"的階段.

第一項——"車工"

初到咋來,我們對第一項的實習感到特別的激動,還有少許的狂熱.也許是老師想給我們一個下馬威吧!剛踏進實習場所時,我們覺得老師是板著臉的,談吐間露出了超強的威嚴.但正所謂嚴師出高徒嘛,也這是因為老師們對我們的認真負責,著重強調(diào)了操作的安全性和準確性,為我們之后的順利完成任務埋下了伏筆.

車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位.車削加工首先是要安裝xxx,安裝xxx應該注意的是;

1）刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高.刀桿應該與工作軸線垂直.

2）刀頭伸出長度小于xxx厚度的兩倍,防止車削時振動.

3）xxx應該墊好、放正、夾牢.

4）裝好工件和xxx后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞.

5）拆卸xxx和切削加工時,切記先鎖緊方刀架.安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了.

車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況.由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大.所以最好由中心向外切削.

最后,便是將工件進行切斷了.切斷工件一般要注意的是;

1）工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

2）安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短,

3）盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小.

4）手動進給要緩慢均勻,切削速度要低.

我覺得雖然車工不需要我們很大的蠻力,但是它需要我們高度的集中精力,錘煉了我們工作時的細致性,所以我認為它是所有工種中最"賣力"的.

第二項——"鉗工"

所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將我們在車工階段做成的初級加工錘頭經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的錘頭.接著,我們自己選了些鋼板,設計自己想要的圖形,我先在鋼板上用鉛筆畫上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節(jié)奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導下,我們開始體驗到"繩鋸木斷"的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,xxx右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛.接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,把自己設計的五角心弄得光亮.一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但當看到自己的勝利果實誕生時,內(nèi)心的喜悅之情也是不言而喻的.

第三項——"鑄、機械拆裝"

在老師英明的指導和我們精明的配合下,較為輕松地完成了任務.第四項——"刨、磨"

刨削加工就是在刨床上用刨刀加工工件,我們用的是最常用的牛頭刨床.磨削加工就是用砂輪以較高的線速度對工件表面進行加工的方法,其實質(zhì)是用砂輪上的磨料自工件表面層切除細微切屑的過程.我覺得這兩種加工相對比較簡單點,我們很快就完成了任務.

第五項——"焊接"

我們在實習中接觸的是電弧焊.通過觀察師傅的操作以及自己對鐵板進行電弧焊操作,我懂得了焊接的相關原理和操作,明白了部分焊接的精準度要求,學習到的不僅僅是…….鍛煉了自己的勇氣和心理,還有想起那整套裝備,帥呆了.

第六項——"塑料成型與鍛壓"

在這次課中,我接觸到了現(xiàn)代先進的塑料成型機并親手制造了兩個印有DGUT?；盏乃芰蠄D章,了解了塑料成型的原理、流程和一些簡單的操作.另外,我們還分組用鐵錘鍛壓了一條金屬圓桿.我們先把金屬圓桿（鍛件）放進電能加熱爐里加熱到1000多攝氏度,xxx再用鐵鉗把它取出來放在一個鐵工作臺上進行錘敲,要把曲面敲成平面,當鍛件冷卻到一定溫度,錘敲起的變形作用變?nèi)醯臅r候,我們又把它放進加熱爐里加熱再取出加熱,如此反復多次,最后把鍛件加工成一個長方體.除上以外,我們還接觸了金屬片直角成型機.

第七項——"銑"

我們學了銑削,原來銑削就是在銑床上用銑刀得對工件進行切削加工的方法,而銑床又有臥式和立式之分,我們用的是立式銑床.我覺得進行銑削加工還是挺輕松的.

此外,我們還學了"電加工"、"激光加工"、"數(shù)控車"、"數(shù)控加工及檢測".對于一名大學生,特別是一名理工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西.

身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少.金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛.同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景.就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中.我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱.因此,處于學校和社會過渡階段的'大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務.金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑.

實踐是真理的檢驗標準,通過三個多星期的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響.

很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習.不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn).隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新.就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣.一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的.

另外,我也想對這次金工實習提一下小卡議.我覺得我們實習中的機器的體積不需太大,無可厚非,學校購買大機器的出發(fā)點是使我們的實習跟接近工廠,為我們以后步入社會打下基礎.但這樣做的弊端也原形畢露了,大機器的價格高,導致經(jīng)常都是一大群的同學合用一臺機床,大大地削弱我們對機器的操作時間,利用率的降低,也致使我們對機床的熟悉度大大減弱了.所以,我希望學校考慮到為了我們能夠利用有限的時間內(nèi),對機床的最大程度熟悉,從而像車工的機床那樣,購買一些小點的機床,以便達到人人有時間可干,有機床可操作的目的.

金工實習報告第五篇

離開安靜的教室,我們懷著一份好奇,一份激動走進了車間,開始了在學校工業(yè)培訓中心進行的為期兩周的金工實習,--王靖.期間,我們接觸了車、銑、鑄、鍛、熱處理,線切割等工種.每天,大家都要學習一項新的技術,并在7小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到做出一件成品的過程.在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了10天的認知實習.

像我校學生這樣集中的實習,實際上并不是真正的要讓每一學生熟練掌握操作每一個工種,從時間的安排來講這也是不可能的.從金工實習老師那兒了解;其真正的目的在于,學生在每天七個小時的時間里接觸到了大量新的信息,在一個完全陌生的領域的去探索嘗試,甚至需要融入自己的創(chuàng)新思路.這些東西不是靠師傅講出來的,而是要讓每個人在實習過程中去"悟"的.

比如數(shù)銑時,就是在嘗試讓同學跟著教材自學如何使用一個全新的xxx.通過自己思考,自己設計程序練習使用.從實踐的結果來看效果是不錯的.設想兩年后我們的同學就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習的.不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn).隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新.就像我們接觸到的車工,雖然他的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣.另外像看似簡單鑄工,都需要同學細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)同學們一種挫折感等等,

金工實習的過程就像一個五味品,充滿了酸,甜,苦,辣……

金工實習報告第六篇

短短兩周的金工實習,隨著今天下午最后一節(jié)鑄造課的結束而結束了.在這段時間,我學到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境.我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗.

還記得金工實習前的一天,我還為第二天的實習而煩惱.因為之前聽說實習時要做的工作都會是很危險的,尤其是在觀看的實習第一天的安全教育片以后,我更是提心吊膽,忐忑不安.但是在我接觸到我實習的第一個工種——鉗工時才發(fā)覺,金工實習并不像我之前想象的和教育片講的那么危險的.只要我規(guī)范操作,發(fā)生危險的機率就會非常小.

盡管如此,我還是感受到了金工實習的另一種感覺,就是累.第一天做鉗工,真是累得不得了.鉗工要做的工件是全部手工的,挫平面,鋸鐵棒是我那天覺得最累的兩個步驟.但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足,一塊粗粗的鐵柱被我做成一個很標準的六角螺母.終于,實習的第一天總算安全地度過了.

因為有了第一天的經(jīng)驗,第二天半天的車工也順利地完成了.不過,其中也出現(xiàn)了不少亂子,操作車床錯誤,切削時計算錯誤等問題常有發(fā)生,但最后還是完成了工件.

就這樣,我完成了兩天的實習.我自己的最大感覺就是又累又熱.接下來的幾天都是的工種都比較輕松,銑工坐的時間比站的時間還長,那天做的作業(yè)的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm17mm的長方體.其間坐著在銑床前的時間比較長.以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫零件,那時倒覺得很悶很無聊,可能是因為自己天天晚上都在玩電腦的緣故吧.

很快地,金工就這樣過去了一周,下來的感覺就是比去上課要好一點,盡管那是又熱又累的事情,但是因為少了一份學習的壓力,所以覺得很輕松,時間也好像過得非常快.

然而到了第二周,我才發(fā)現(xiàn)到金工實習的有趣之處,特別是電火花和化學加工.電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法.我們那天要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成.由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的心形或都是星形(因為那天現(xiàn)成的工具電極的形狀就只有這兩種),看上去非常好看.

而化學加工更是新鮮,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工除油脂

清洗化學拋光或電拋光清洗陽極氧化清洗中和(染色清洗)封閉處理畫圖雕刻化學腐蝕清洗中和清洗烘干.按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細

琢般的圖畫,栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上.有時真讓人不敢相信那是自己做出來的,實在是太不可思議了.倘若不是金工實習,自己可能真得一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的'.接下來的一天的電焊和氣焊,那里火光閃爍,火花四濺.可是對我們來說用一天的時間去掌握兩種焊接方法,確實有一定的難度.因此,我們那天做出來的作業(yè),效果一般般.那天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關知識,其它就什么也沒有了.

今天下午是最后一天,是鑄造,確切地說應該是做砂模.可能是因為最后的一天,心里有點不舍,但不管怎樣,兩周的金工實習還是就這樣過去了.說實在的,我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足.

再見了,難忘的那兩個星期!

金工實習報告第七篇

金工一周實習報告金工實習報告范文、金工實習周記

金工一周實習報告

一、實習目的;

了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能,增強自己對各方面知識的認識.

二、實習基本要求;

1、掌握焊接基本知識和入門操作;

2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能;

3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能;

4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能;

三、實習內(nèi)容;

(一)焊接

內(nèi)容;通過觀看xxx演練和實際操作初步認識焊接的基本內(nèi)容.

(二)鑄造

內(nèi)容;通過觀看xxx演練和老師講解以及工廠參觀來認識鑄造的基本內(nèi)容.

(三)熱處理

內(nèi)容;通過觀看xxx演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內(nèi)容.

(四)鍛壓

內(nèi)容;通過觀看xxx演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內(nèi)容

四、實習心得;

時光飛逝,一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝,這一周是我們的實習周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習認識.在這一周里,通過實習,我們了解了很多這方面的知識,雖然這些并不是我們專業(yè)的知識,但俗話說"活到老,學到老",誰也不會閑自己懂的多些的知識呢!這樣,不但增強了我們的知識面,而且還鍛煉了我們的動手能力,何樂而不為呢!

(1)焊接

第一階段是焊接,一開始,老師先讓我們觀看xxx,并且一邊幫我們講解焊接的入門知識,讓我們通過xxx和他的講解來認識焊接的一些必要知識.同學們也很認真地邊看邊做著筆記,以免自己到時候上手時出差錯.人只要認真起來,無論做什么,時間都會過得很快,所以,一下午的時間也就飛快地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看xxx,聽聽講,做下筆記而已.

由于實習的班級挺多的,我們是第二天是被安排到了晚上實習的,內(nèi)容也差不多,主要是理論方面的知識,理論不過關的話還談什么操作呢?所以,第二天的內(nèi)容也是看xxx和聽老師講解.第三天到了,終于可以上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實際上并不是那么回事,我們先看老師給我們實際操作了一下,xxx就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開始了焊接的入門操作.

當然是男同學為主力拉,女同學一開始還有點怕,但當自己來的時候,還是很順利地完成了功課.說真的,我們來進行實習也是學校的特色吧,重在了解、認識,并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工,所以這焊接的實習就告一段落了.

(2)鑄造

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法.同樣的,我們是通過觀看xxx來對鑄造進行初步認識和了解的.

我們也對xxx中的那些鑄造的物品很干興趣,老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作,所以我們沒有進行實際操作,只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設備,真是讓我們大開眼界啊,真想不到那些看起來那么實用而且精巧的大件物品是這樣出來的.

(3)熱處理

熱處理是將金屬材料放在一定的'介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝.金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能.

其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的.對于熱處理的實習,這是我們最后兩天的內(nèi)容了,這次我們是來到工廠來實習的,主要就是聽老師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,這個工廠的機械也挺多的,聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠,現(xiàn)在被學校買了下來,給學生們實習之用.

當然,我們工程學院是必須得有工廠的了.通過老師的仔細講解,我們了解了這些東西是干什么用的,xxx,老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程,如果不是我們專業(yè)不對口的話,可能真要試試這是怎么個熱處理的了.

(4)鍛壓

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法.在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動.

在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動.鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等.鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料.

這些專業(yè)知識,老師講得很詳細,我們也記下來了,雖不是本專業(yè),但了解一下也好.同樣的,老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程,同學們也就了解一下就好了.

這次的金工實習就這么結束了,一周雖短,但我們所了解和認識的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,鍛煉了我們的動手能力,也活躍了我們是思維,也算是受益匪淺啊.這樣的機會并不是很多,畢竟我們不是學方面專業(yè)的,所以更應該珍惜自己所學到的一些知識.我想,也許在以后的人生路上,我們總會有機會用到這其中的一些知識的,今天的知識,就是明天的財富啊.

點擊查看更多實習周記的精彩內(nèi)容

金工實習報告九篇本學期的開學伊始,第一周正是金工實習.當?shù)弥@個消息的時候,我們都感到異常亢奮,因為進入大學學習一年半載有余了,整天都是理侖學習,此次終于也許親自實踐下了,大家都捋臂將拳,躍躍欲試.但我知道,金工實習并不是給我們放松的,而是一次比理侖學習更為重要、更為辛苦的學習實踐.金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是機械類各專頁學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課,它對于陪養(yǎng)我們的

金工實習報告范文九篇兩周的時間很快就過去了,我們的實習也隨之潔束.這兩個星期以來,老師們的萘心教道使我們懂得了許多東西.在這兩周中,我們的動手能力得到題高,也琛刻體會到了老師們的辛苦.特別是因為五一放了三天的假,金工實習的老師為我們爭取回來補上,本來老師已經(jīng)夠辛苦的了,可為了我們連假期都來為我們補課,這很是讓我們感動,真成地感謝教道我們的老師.實習單單是兩個星期,但是我們能學到的卻很多,對于一名大學生,特別是一名工科

金工專業(yè)20xx年度實習報告最新五篇一、實習的目的合意義金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分,金屬工藝學是以生產(chǎn)實踐和科學實驗為基礎,科學地總結了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律,并上升為理侖.金屬工藝學是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實踐性很強的課程.捅過金工實習的教學,配合金屬工藝學課程的學習,使學生初步的了解加工不同的工件所選娶相應的工藝、加工一樣的零件可選娶不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術.本次實習的要點在于金屬

金工專業(yè)實習報告六篇為期一周的金工實習已經(jīng)結束了,但我的卻受益一生.雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接