煤礦運(yùn)搬井上規(guī)程

操作規(guī)程第5頁(yè)共12頁(yè)車床操作規(guī)程1、開(kāi)車前應(yīng)特別注意三爪卡盤座的安裝是否牢固，緊固時(shí)應(yīng)用銅棒敲擊緊固扳手的力臂，增大剎緊力，工作一段時(shí)間后應(yīng)注意檢查。2、開(kāi)車前應(yīng)熟悉機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和各手柄的功用，并應(yīng)檢查手柄是否在定位位置。3、檢查部件、螺栓、電氣設(shè)備、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常，經(jīng)空車試車確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)良好暢通，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。4、裝卸重工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)重量和形狀，使用安全的吊具和方法換卡盤、裝卡工作必須保持好床面，嚴(yán)禁砸碰、損傷。5、用頂尖頂回轉(zhuǎn)工件時(shí)，尾架套筒伸出長(zhǎng)度不得大于套筒直徑的兩倍。6、嚴(yán)禁用反車的方法制動(dòng)卡盤以及機(jī)動(dòng)裝卸卡盤。7、裝夾刀具時(shí)，刀具的伸出量一般不超過(guò)其刀本身的厚度的兩倍。8、嚴(yán)禁在主軸或尾椎機(jī)內(nèi)安裝與之錐度不符或有刻痕不清潔的工具。9、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，若變換手柄位置，必須停車后進(jìn)行。不切削螺紋時(shí)不得使用絲杠。10、嚴(yán)禁操作時(shí)離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)著的車床。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。11、不準(zhǔn)用腳踏絲杠、光杠和車床的其它部位，不準(zhǔn)反向操作，不準(zhǔn)在工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量。12、不準(zhǔn)用無(wú)木柄的銼刀銼旋轉(zhuǎn)著的工件，不準(zhǔn)車帶狀鐵屑亂飛傷人，車床上（尤其是車床導(dǎo)軌上）不準(zhǔn)放置工件、卡盤、量具之類的物品。13、加工偏心件必須配好平衡鐵。14、使用中心架、跟刀架、靠模板、移動(dòng)刀架和尾架時(shí)，必須保證導(dǎo)軌等摩擦的清潔和潤(rùn)滑。15、用尾架鉆孔時(shí)不得用杠桿加大力距的方法移動(dòng)手輪進(jìn)給。16、刀具沒(méi)退出工件前不準(zhǔn)停車。17、由加工鋼件該為加工鑄鐵時(shí)或有色金屬時(shí)，必須將冷卻液擦凈；加工過(guò)程相反時(shí)，必須將粉末擦凈、涂油。18、應(yīng)定期更換各箱體的潤(rùn)滑油，并應(yīng)經(jīng)常注意油標(biāo)指示檢查潤(rùn)滑情況。19、必須定期檢查電動(dòng)機(jī)皮帶的松緊，調(diào)整適當(dāng)，以便減小振動(dòng)。20、下班前，將手柄置于非工作位置，切斷電源，擦凈機(jī)床。電動(dòng)砂輪機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前檢查機(jī)械各部件，如螺栓和砂輪夾板有無(wú)松動(dòng)，砂輪有無(wú)裂紋，砂輪的防護(hù)罩是否牢固，檢查完畢沒(méi)有問(wèn)題后，再啟動(dòng)并待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。2、使用時(shí)要戴眼鏡，但不得戴手套，磨工件時(shí)，人應(yīng)站在砂輪側(cè)面，禁止站在砂輪的正面。3、使用砂輪機(jī)時(shí)，必須注意以下事項(xiàng)：3.1砂輪不牢固、過(guò)薄或磨損過(guò)多露出夾板邊緣，不到25㎜時(shí)，應(yīng)調(diào)換新砂輪，否則不準(zhǔn)使用。3.2在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查修理，否則不準(zhǔn)使用。3.3磨工件時(shí)不許撞擊砂輪，不許磨引起砂輪振動(dòng)的工件。3.4砂輪機(jī)不允許裝倒順開(kāi)關(guān)，遇到中途停用時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。4、不許用錘子敲打砂輪，砂輪孔如大于軸徑時(shí)應(yīng)用套筒，應(yīng)經(jīng)常檢查砂輪緊固情況。5、磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛或撞擊。6、操作完畢時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將砂輪機(jī)的周圍清掃干凈。電焊機(jī)操作規(guī)程1．焊機(jī)的接線和安裝應(yīng)由專門的電工負(fù)責(zé)，焊工不得自行操作。焊機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)是通風(fēng)、干燥、無(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體。2．焊接設(shè)備外殼必須接地。工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)外殼接地，應(yīng)接觸良好。3．在合、拉電焊機(jī)電源閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，頭部不得正對(duì)電閘，并應(yīng)帶干燥的手套防止觸電。4．手工電弧焊最容易引起觸電、眼睛被弧光傷害、燒傷或皮膚烤傷及有害氣體的危害等，工作時(shí)應(yīng)穿戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。5．當(dāng)焊鉗與工件短接情況下，不得啟動(dòng)焊接設(shè)備。6．焊機(jī)應(yīng)按額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率來(lái)使用，不得過(guò)載。7．應(yīng)經(jīng)常保持焊機(jī)接線柱的接觸良好，固定螺母要壓緊。8．要經(jīng)常檢查弧焊發(fā)電機(jī)的碳刷與換向片間的接觸情況，當(dāng)火花過(guò)大時(shí)，必須及時(shí)更換或壓緊碳刷，或休整換向片。9．要保持焊機(jī)的內(nèi)部和外部清潔和，并經(jīng)常潤(rùn)滑焊機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。10．檢修焊機(jī)故障，必須切斷電源。11．移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)避免劇烈振動(dòng)。12．在潮濕的地方進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防止觸電措施。如必須穿絕緣膠鞋戴絕緣手套。13．工作完畢時(shí)或臨時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源。電氣檢修工操作規(guī)程1．固定場(chǎng)所的電氣設(shè)備檢修，應(yīng)先到現(xiàn)場(chǎng)觀察、了解，制定施工方案，做好工具材料準(zhǔn)備，明確分工后，再進(jìn)行施工。2．檢修所用的起重工具（千不拉、卡子、繩索等）在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，若有缺陷或強(qiáng)度不夠時(shí)，禁止使用。3．起重或運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有專人指揮，做到聽(tīng)清口號(hào)，動(dòng)作整齊，思想統(tǒng)一，行動(dòng)一致。4．檢修任何電氣設(shè)備，必須停電工作，并應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。5．停送電應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系，停電后要用電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后，再按規(guī)定工作。6．對(duì)有雙電源或返電可能的設(shè)備，在檢修前，必須細(xì)致檢查，使停電檢修部位與帶電部位有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，將可能返電源拉切，并采取放電、短路接地措施，掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志。7．在檢修期間，可能與帶電體相碰的部分，必須加裝可靠的安全遮欄，同時(shí)禁止用金屬量具和其它導(dǎo)電體進(jìn)行測(cè)量，以防觸電。8．登高作業(yè)時(shí)，要系安全帶，戴安全帽登桿作業(yè)要穿鐵鞋和三角板，帶好隨身工具，防止墜落傷人，桿下人員要戴安全帽，站立桿距六米外，并做好警戒。9．工作時(shí)，必須集中精力，細(xì)心操作，禁止閑談、說(shuō)笑和打鬧。10．在易燃、易爆場(chǎng)所燒焊時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的措施，注意與易燃易爆物妥善隔離，以免發(fā)生火災(zāi)。11．檢修工作開(kāi)始，應(yīng)有專人將所拆的零部件和線頭作準(zhǔn)確記錄，以防裝配時(shí)搞錯(cuò)，檢修后應(yīng)細(xì)致檢查接線是否正確，各部螺絲是否擰緊，電氣間隙是否符合規(guī)定值，裝置是否接牢，并進(jìn)行電氣試驗(yàn)，確認(rèn)一切都符合要求后，方可送電試車。12．試車前應(yīng)對(duì)設(shè)備本身進(jìn)行檢查，是否有工具材料等遺漏在設(shè)備內(nèi)，一切正常后，再用儀表進(jìn)行檢測(cè)，拆除短路接地線，由施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系送電。13．檢修防爆電氣時(shí)，應(yīng)保護(hù)防爆面，保證防爆性能良好。14．發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，必須立即切斷電源，或用絕緣體使觸電者脫離電源，就地進(jìn)行人工呼吸并向調(diào)度室匯報(bào)。15．當(dāng)電氣設(shè)備或電線著火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用電氣滅火器材進(jìn)行滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。機(jī)修工操作規(guī)程1．機(jī)修工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。2．機(jī)修工必須熟悉所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征和工作原理。3．起吊、吊拉、搬運(yùn)大型重物，必須有安全措施，否則不準(zhǔn)工作。起重用的鋼絲繩頭不準(zhǔn)用其他物品代替，重物起吊后嚴(yán)禁作業(yè)人員通過(guò)。放置設(shè)備時(shí)，一定要墊平放穩(wěn)。4．工作前對(duì)所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索，如千斤頂、繩、卡子、千不拉、保險(xiǎn)帶、三角架等詳細(xì)檢查，符合安全要求才準(zhǔn)使用。5．各種機(jī)電設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，都必須安裝安全可靠的防護(hù)罩和柵欄。6．搬運(yùn)大件設(shè)備時(shí)必須裝實(shí)，拴牢，不能超寬超高，凡防碰撞、防潮濕的設(shè)備必須有防護(hù)設(shè)施。7．打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，手及錘柄上不能有油污，站穩(wěn)腳步，選好位置，注意周圍人員，防止滑錘。8．搬運(yùn)物品不得走危險(xiǎn)的地方，卸放物品，不得妨礙交通或威脅安全。9．凡兩人以上共同搬運(yùn)重物時(shí)，必須由后方人發(fā)出信號(hào)，使步調(diào)一致，在拐彎處由前方人發(fā)出信號(hào)，使后方人注意安全，抬物料時(shí)，兩人要同肩。10．安裝、檢修、拆卸機(jī)械部件時(shí)要按順序放置，并做好標(biāo)記。11．裝卸機(jī)械零件時(shí)，不得直接用錘擊，應(yīng)使用紫銅棒，必要時(shí)墊好木塊再打，以防打壞。12．裝滑動(dòng)部件時(shí)，必須加油，用手轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。13．檢修機(jī)械時(shí)，要注意檢查各部件的磨損程度、變形情況，以及有否破裂及其它異常狀況。氣割設(shè)備操作規(guī)程1．氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立使用，并且必須使瓶架固定，防止傾倒。2．氧氣瓶、乙炔瓶要放在陰涼的地方，防止日光曝曬、雨淋、水浸，但不能放置在焊、割施工的鋼板及有電流通過(guò)的導(dǎo)體上；與乙炔瓶、明火、可燃?xì)馄炕驘嵩吹木嚯x應(yīng)大于10m。3．乙炔瓶的使用及貯運(yùn)環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃4．接用減壓器前，必須先行開(kāi)啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物，開(kāi)啟瓶閥時(shí)，出口處不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體沖出傷人。5．接入減壓器時(shí)，應(yīng)將減壓器調(diào)壓螺釘旋松才能開(kāi)啟瓶閥，開(kāi)啟要緩慢，以免損壞高壓表。6．減壓器、瓶閥發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火烘烤，應(yīng)用40℃7．乙炔瓶的使用壓力不得超過(guò)0.15Mpa，輸出流量不得大于1.5m3/h~2.5m8．氧氣瓶不得“吃光用盡”應(yīng)留有0.1~0.2Mpa余氣；乙炔瓶應(yīng)留有0.01~0.03Mpa余氣。9．停止工作時(shí)，應(yīng)旋松減壓器的調(diào)壓螺釘，關(guān)掉瓶閥，并放盡減壓閥內(nèi)余氣。在工作結(jié)束后，應(yīng)將氧氣瓶上的安全帽擰上，以保護(hù)瓶閥不受損壞。10．氧氣和乙炔減壓器、割炬及氧氣乙炔導(dǎo)管等，不許放在有泥土、沙子和有油污的地方，以免造成堵塞、損壞和意外事故。11．應(yīng)根據(jù)割件厚度,選用合適的割嘴，安裝時(shí)應(yīng)扳緊割嘴螺母，裝配割嘴時(shí)，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以使切割氧射流位于預(yù)熱火焰中心。12．點(diǎn)火后，當(dāng)開(kāi)預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時(shí)，若火焰立即熄滅。應(yīng)將射吸管螺母擰緊，若無(wú)效，可拆下射吸管，清除各氣體通道內(nèi)的臟物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套間隙，并擰緊。13．火焰調(diào)整正常后，割嘴發(fā)出有節(jié)奏的“叭、叭”聲，但火焰并不熄滅，切割氧開(kāi)的小時(shí)火焰不滅，能勉強(qiáng)切割，但切割氧開(kāi)大時(shí)，火焰就立即熄滅?？刹鹣赂钭焱馓?，輕輕擰緊嘴芯即可。若仍無(wú)效，可再拆下外套，并用石棉繩墊上。14．點(diǎn)火后火焰雖調(diào)整正常，但一打開(kāi)切割氧調(diào)節(jié)閥時(shí)，火焰就立即熄滅。應(yīng)將割嘴再擰緊一些。若仍無(wú)效，再拆下割嘴，用細(xì)砂紙放在手心上輕輕地研磨嘴頭配合面，直到配合嚴(yán)密。15．割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔、光滑；通道內(nèi)臟物應(yīng)隨時(shí)用通針清除干凈。當(dāng)環(huán)行割嘴的外套與內(nèi)嘴發(fā)生偏心和風(fēng)線不直時(shí)，用木錘輕輕地朝偏心相反方向敲打內(nèi)嘴肩部，直至調(diào)整同心后方可繼續(xù)使用。16．當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。在正常工作停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。17．切割工作場(chǎng)所，必須有防火設(shè)備，如消防栓、沙箱、滅火器及裝滿水的水桶。在可燃性物品附近進(jìn)行焊接和切割時(shí)，必須有一定的安全距離，一般應(yīng)在5米以外。18．在露天或切割時(shí)，必須采取搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)備、以防火星飛濺引起火災(zāi)。在風(fēng)力過(guò)大時(shí)（一般認(rèn)為五級(jí)以上）不宜于露天切割。19．高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，并遵守高空作業(yè)的其他有關(guān)規(guī)定。臺(tái)鉆操作規(guī)程1、工作人員在工作中不準(zhǔn)穿塑料鞋，要扎緊袖口，不得圍圍巾戴手套，女工應(yīng)帶工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查：（1）各部件固定螺栓是否緊固，定期檢查皮帶有無(wú)松動(dòng)。（2）床身接地是否正常。（3）走動(dòng)部分的安全防護(hù)裝置是否完好牢固。（4）各操作手柄的位置是否正常。3、確認(rèn)上述各項(xiàng)可靠后，方可啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后正式操作。4、裝卸表面有油或較重大的工件時(shí)，床面上要先放好木板，以防工件滑掉，打傷床面。5、機(jī)床在運(yùn)行中，不許做下列事情：（1）調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程。（2）用手模刀具，工件或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。（3）用手的清除鐵屑。（4）測(cè)量或找正工件。（5）換裝工裝、卸刀具鉆頭等。6、在鉆孔過(guò)程中，如遇停電和機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，然后切斷電源。7、鉆孔時(shí)操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，并禁止用管子套在鉆手柄上加壓鉆孔。8、工作完畢后，將操作手柄放在零位，切斷電源，卸下鉆頭，擦凈設(shè)備加好潤(rùn)滑油，清掃場(chǎng)地。行車操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉行車操作手把上各按扭所控制的方向，熟悉行車的性能。非本單位人員禁止操作行車。2、每天應(yīng)試車檢查行車各限位裝置及限位位置是否正常；鉤頭是否完好；起重繩是否完好，有無(wú)亂繩現(xiàn)象；各行走機(jī)構(gòu)是否靈活無(wú)異常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則不得使用。3、起重用鋼絲繩頭應(yīng)插接并專用，不準(zhǔn)用其它物品代替，使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，有斷絲、破股、打結(jié)、松勁等情況的不許使用。4、起吊前應(yīng)估算被吊物重量，嚴(yán)禁超限。5、兩人配合作業(yè)時(shí)一定要等掛鉤人員的手完全離開(kāi)繩頭，人員撤到安全處方可起吊。6、行車行走前首先應(yīng)進(jìn)行試吊。在被吊物剛吊起時(shí)應(yīng)停車檢查被吊物捆扎情況、鋼絲繩頭是否牢固、是否超載以及物體平衡情況，并使被吊物穩(wěn)住后方可開(kāi)車。物體起吊后嚴(yán)禁任何人員的身體任何部位置于被吊物下方，并和被吊物保持一定安全距離。禁止操作手把線纏繞在起重繩上開(kāi)車。7、吊物時(shí)禁止沖擊或打擊載荷。不得斜拉物體。8、吊物行走時(shí)物體離地高度一般不超過(guò)一米，并盡量少用點(diǎn)動(dòng)行走，以保持吊物行走平穩(wěn)。9、吊物行走時(shí)操縱人員不得站在物體行走前方開(kāi)車，并和被吊物保持足夠的安全距離，注意觀察吊物行走前方和兩側(cè)的人員和設(shè)備情況，及時(shí)提醒有關(guān)人員注意安全。嚴(yán)禁吊物從人員上方跨越。10、被吊物到達(dá)目的地后應(yīng)調(diào)整好行車位置緩慢放下，不準(zhǔn)人員邊推物體邊松繩或松繩過(guò)快撞擊物體。11、吊物過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，放下物體，檢查處理完后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車。12、工作結(jié)束后應(yīng)將鉤頭收起超過(guò)2m以上，將行車及鉤頭停放在非人行道及不影響其它作業(yè)的地方，關(guān)閉電源，收好鋼絲繩頭。13、行車必須定期檢查維修、定期加油，保持性能良好狀態(tài)。充電工操作規(guī)程一.初充電前的檢查和準(zhǔn)備：1.檢查電池有無(wú)裂紋.破損，極板.隔板.連線等是否齊全.穩(wěn)固.正確，對(duì)地絕緣是否良好。2.初充電電源應(yīng)保證連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)以上，充電應(yīng)設(shè)備完好，測(cè)量?jī)x表齊全適用，工作室通風(fēng).照明良好。3.配制電解液，溫度在40℃以下時(shí)，調(diào)整比重1.4.將配制好的電解液注入電池內(nèi)，宜在20小時(shí)注完。液面應(yīng)高出隔板20毫米左右，靜置1～8小時(shí)（容量大時(shí)取大值），待電解液反應(yīng)，當(dāng)電解液反應(yīng)溫度降至室溫時(shí)，即可進(jìn)行初充電。如靜8小時(shí)后，電解液溫度仍未下降時(shí)，應(yīng)進(jìn)行小電流充電（按蓄電池型號(hào)規(guī)定1/15～1/20小時(shí)率）不能再靜置以免硫酸化。二.初充電：1.當(dāng)電解液溫度降至室溫時(shí)，即可進(jìn)行充電，電源大小按10小時(shí)率選用，根據(jù)電池型號(hào)而計(jì)算電流。2.第一期初充電時(shí)間60～70小時(shí)，當(dāng)端電壓升到2.5伏以上，負(fù)極電壓低于－0.2伏，極板上出現(xiàn)大量氣泡，比重不在上升時(shí)，根據(jù)比重的高低加入蒸溜水或已經(jīng)冷近室溫.比重為1.4的硫酸，使電解液的比重調(diào)整為1.20（25℃3.停1小時(shí)后再用第二期電流（為10小時(shí)率電流的一半）繼續(xù)充電約30～50小時(shí)，直到有大量氣泡冒出為止。此時(shí)電池狀態(tài)如下：⑴電池電壓為2.6～2.75伏，三小時(shí)以上保持不變。⑵電池電解液比重在充電時(shí)三小時(shí)以上保持不變。⑶氣泡上下均勻發(fā)生，電液由乳白色稍轉(zhuǎn)清亮，停充1小時(shí)后再充，立即劇烈冒泡。4.電池組充電可隔10～15個(gè)電池選用一個(gè)作代表電池，在充放過(guò)程中，每隔1～2小時(shí)應(yīng)測(cè)量一次電壓.比重.溫度，做好記錄。溫度如有個(gè)別升高后不降時(shí)，應(yīng)檢查并排除短路等故障。5.初充電完畢后，靜放0.5～1小時(shí)后，可進(jìn)行放電，放電可用電阻法.水阻法.負(fù)荷法及反饋電機(jī)法，最好采用10小時(shí)率電流值放電。第一次不能過(guò)放，一般只放出額定容量的百分之七十五，放電后進(jìn)行正常充電。三.正常充電1.經(jīng)常充電可采用以下方法：（1）恒流充電法：將電池經(jīng)可變電阻接在充電電源上充電，在充電中調(diào)節(jié)電阻使電池始終用一定大小的電流進(jìn)行，電池接近充好時(shí)可適當(dāng)減少電流。（2）恒壓充電法：在充電過(guò)程中自始終用一定不變的電壓充電，由于在充電過(guò)程中電池電壓逐漸上升，電流逐漸下降，當(dāng)電源電壓與電池電壓相等時(shí)，電流為零，充電可結(jié)束（一般情況充電電壓略高于電池電壓為宜）。（3）恒流恒壓混合法：先用恒流法，電流大小約為10小時(shí)率的40%；當(dāng)電池發(fā)生氣泡，電壓為2.5伏以上時(shí)改為恒壓法。2.判斷電池充電是否完畢，可根據(jù)初充電中第3條規(guī)定判斷。四.均衡充電電池如遇到下列情況，必須及時(shí)進(jìn)行均衡充電：（1）放電終止電壓下降為1.5伏，或低于規(guī)定的終止電壓0.2伏達(dá)三次者。（2）過(guò)量放電或強(qiáng)放（放電電流大于規(guī)定20%）。（3）放電量超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)10%時(shí)，或用小電流長(zhǎng)時(shí)間深度放電者。（4）經(jīng)常充電不足者（包括浮充）。（5）放電后24小時(shí)內(nèi)未進(jìn)行充電的。2.充電方法按經(jīng)常充電方法進(jìn)行，當(dāng)電池充好時(shí)，再繼續(xù)以正常充電電流值的一半充數(shù)小時(shí)。五.注意事項(xiàng)1.充電時(shí)操作人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，配制電解液時(shí)要戴眼鏡。2.配制電解液時(shí)，要將硫酸緩緩倒入蒸溜水中，切不可將蒸溜水倒入硫酸中，以防液體濺潑或爆炸。配制好的電解液待冷卻到40℃3.充電室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。4.充電時(shí)必須在充電設(shè)備正常運(yùn)行后，方可合上充電開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁在充電設(shè)備未投入運(yùn)行的情況下，合上充電開(kāi)關(guān)，以免電流反入整流器或發(fā)電機(jī)組。窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程（14噸及以下電機(jī)車）一、一般規(guī)定1.窄軌電機(jī)車修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證，才能從事本工作。2.必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行操作。3.修理工作必須是在機(jī)車停止運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行。檢修一般在機(jī)車庫(kù)內(nèi)進(jìn)行，臨時(shí)小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行，但要采取措施，防止其它車輛沖撞檢修車輛及檢修人員。4.被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后，要用止輪器、木楔等將車穩(wěn)住。架線機(jī)車要落下集電器，拉開(kāi)總開(kāi)關(guān)，切斷機(jī)車架線電源；蓄電池機(jī)車要撥開(kāi)電池插銷。5.修理電器設(shè)備時(shí)，要切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后再行作業(yè)。井下蓄電池機(jī)車的電氣設(shè)備只允許在車庫(kù)內(nèi)打開(kāi)檢修。二、準(zhǔn)備工作6.必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索等，確認(rèn)安全后方可使用。防護(hù)品以及量具、儀器、儀表等，必須齊全、完好，并備齊所需材料配件。三、檢修作業(yè)7.拆裝電機(jī)、減速箱、輪對(duì)、電源箱等重大部件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，并由專人指揮，起吊所用工、機(jī)具必須合乎要求，嚴(yán)禁在起重物下行走站立。利用千斤頂升起重物件時(shí)必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi)，避免工件歪倒傷人。8.修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí)，工件、工具對(duì)自身或他人的傷害。9.使用手錘、手鉗、改錐等手工具時(shí)，應(yīng)遵守其使用要求。10.使用手持式電動(dòng)工具（手電鉆、手砂輪）應(yīng)注意電機(jī)外殼必須接地，并按其使用要求使用。11.工件鉆孔時(shí)應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴(yán)禁用手持工件鉆孔。12.電焊、氣焊、噴燈焊接等工作，要由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)。13.大型專用機(jī)床要由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證的人員進(jìn)行操作。14.拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用退卸器，不能用退卸器的，可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時(shí)，應(yīng)先將軸承在75℃～10015.部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行。拆卸下來(lái)的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記，并用煤油清洗干凈（軸承清洗后要用細(xì)白布擦拭干凈）。清洗軸承箱、齒輪箱后，必須檢查，防止留有雜物。16.磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用。軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù)，在滿足強(qiáng)度要求的條件下，也可以鑲套處理，但不得用電焊修補(bǔ)。鍵槽之間不得加墊，平鍵槽磨損后，輪、軸、鍵槽允許同時(shí)加寬5%。裝配軸承時(shí)軸徑不得沖麻面。17.熱裝輪箍時(shí)，必須注意保護(hù)輪轂、軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小錘敲擊聲音清脆為合格，聲音沙啞為松動(dòng)，不得裝車使用。18.整流子面受損需要車削時(shí)，每次吃刀深度不得大于0.1毫米。19.同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號(hào)的炭刷。新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。20.炭刷壓力的調(diào)整與集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)使用彈簧秤稱或用其它方法測(cè)定。21.防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合GB3836.2-83的有關(guān)規(guī)定。22.必須注意保護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆面。防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂，不得涂油漆。23.機(jī)車檢修質(zhì)量必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位須重新檢修試驗(yàn)，直至合格為止。四、收尾工作24.檢修機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，要填定檢修記錄，寫明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。25.工作結(jié)束后要清理工作場(chǎng)地，做到文明整潔，離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要切斷有關(guān)的風(fēng)、水、電源。充電工崗位責(zé)任制1、充電工必須持證上崗，按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。2、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，班中不得脫崗、不準(zhǔn)睡覺(jué)，不準(zhǔn)干私活。3、認(rèn)真填寫充放電記錄和交接班制度。4、負(fù)責(zé)充電設(shè)備的使用檢查管理工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理匯報(bào)。5、負(fù)責(zé)硫酸、蒸餾水的領(lǐng)取、配制管理工作，要及時(shí)記錄硫酸領(lǐng)取和使用情況，不準(zhǔn)私用。班組長(zhǎng)崗位責(zé)任制一、在工區(qū)副區(qū)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，以身作則參加生產(chǎn)，執(zhí)行下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織全車間工人，全面地、均衡地按質(zhì)按量按期完成生產(chǎn)任務(wù)。二、堅(jiān)持“安全第一”的方針，在安全生產(chǎn)的前提下認(rèn)真組織對(duì)全車間人員努力提高工作質(zhì)量，做好節(jié)能減排、增產(chǎn)增效工作。三、教育全車間人員認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做好文明生產(chǎn)。四、參加工區(qū)生產(chǎn)會(huì)，每班組織開(kāi)展班前會(huì)，布置和貫徹生產(chǎn)工作決議，并根據(jù)生產(chǎn)情況在工區(qū)副區(qū)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，調(diào)配本組工人的工作。五、認(rèn)真組織職工貫徹和落實(shí)“三上、三法”（上尺、上線、上亮點(diǎn)，手指口述現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)法、全員隱患排查法、安全閉環(huán)管理法）。六、根據(jù)工區(qū)的規(guī)定和要求，健全各類檢查、檢修記錄和各類臺(tái)帳，按期上交工區(qū)技術(shù)組。七、收集和保存有關(guān)設(shè)備、器材的技術(shù)資料，以便工區(qū)作為參考。

生產(chǎn)工人崗位責(zé)任制一、堅(jiān)守生產(chǎn)崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保證完成和超額完成生產(chǎn)任務(wù)。二、牢固地樹(shù)立“安全第一”的思想，在確保安全生產(chǎn)的前提下，認(rèn)真做好節(jié)能減排和增產(chǎn)增效工作。三、精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，做到“三好”（管好、用好、修好），四會(huì)（會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），正確、合理使用工卡量具，儀器儀表，使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)。四、苦練基本功，積極開(kāi)展技術(shù)革命與技術(shù)革新，不斷改進(jìn)操作技術(shù)，努力掌握新技術(shù)，新工藝，提高技術(shù)水平。五、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，堅(jiān)持文明生產(chǎn)，制品、設(shè)備材料、工具等要嚴(yán)格按定置化管理要求按指定地點(diǎn)碼放整齊，工作場(chǎng)地整潔，無(wú)油水及垃圾雜物。六、節(jié)約用電，用油，用水，降低工具物料消耗，堅(jiān)持交舊領(lǐng)新。七、嚴(yán)格執(zhí)行礦、工區(qū)、班組各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真填寫相關(guān)記錄和臺(tái)帳。八、積極參加安全技術(shù)培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)和技術(shù)比武活動(dòng)。窄軌軌道工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1.軌道工應(yīng)熟悉掌握軌道量具及施工設(shè)備的正確使用方法。2.凡鋪設(shè)、維修軌道前，必須經(jīng)調(diào)度及有關(guān)人員同意方準(zhǔn)施工；同時(shí)必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及本規(guī)程。3.開(kāi)工前，首先檢查所用工具是否齊全、完好。4.工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前，必須有專人檢查巷道的支護(hù)情況，排除不安全隱患，方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。5.用釬子和錘拆除矸石、混凝土道床或用垛斧鏟螺絲時(shí)，掌釬人要戴防護(hù)手套，打錘人操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)和掌釬人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止意外。6.搗固道床或臥底（拉底）時(shí)，前后間隔距離不少于2米。7.使用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)手握滿把，以防壓手。8.砸道釘時(shí)，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘進(jìn)去；防止砸手或道釘崩起傷人。嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處直道釘。9.施工作業(yè)時(shí)，所用的工具不準(zhǔn)碰觸電纜、電話線等電氣設(shè)備。10.使用起道機(jī)或千斤頂時(shí)，要垂直放正，不準(zhǔn)歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌上，操作人員的頭部和手臂要躲開(kāi)壓桿或千斤頂。11.用起道機(jī)或千斤頂起道時(shí)，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面，以防傷人。12.軌道工使用氧氣或電焊工具進(jìn)行長(zhǎng)軌焊接時(shí)，應(yīng)按電氣焊工的技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行并符合《煤礦窄軌道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。13.施工過(guò)的非焊接軌道，必須用導(dǎo)線連接，連接后每個(gè)接縫處的電阻必須符合《煤礦安全規(guī)程》第329條的規(guī)定。14.更換翻修軌道及道岔工作結(jié)束后，必須試車、驗(yàn)道，并經(jīng)班（組）長(zhǎng)驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。15.手工鋸軌時(shí)將要鋸的鋼軌墊平、擺正，丈量長(zhǎng)度，并在鋸口的側(cè)面及頂面劃線。16.軌道鉆孔，必須劃好孔印，將卡子掛住軌底，手搬鉆的兩端頂緊，并與鋼軌垂直。一只手搬鉆柄、另一只手握螺母，使鉆頭均勻受力，快要鉆透時(shí)，要輕鉆、慢鉆，防止鉆孔出口不整齊。上螺栓時(shí)，不準(zhǔn)用手指探測(cè)螺栓孔，不準(zhǔn)用錘敲打魚尾板和螺栓。17.井上、井下的軌道線路，每班必須巡道，按檢查、檢修周期經(jīng)常巡回檢查和處理故障，保證線路處于完好狀態(tài)。二、平巷施工18.在有機(jī)車運(yùn)行的線路上施工時(shí)，施工區(qū)段的兩端40米以外必須設(shè)紅燈示警，并設(shè)專人防護(hù)并指揮機(jī)車的停止。19.機(jī)車通過(guò)施工區(qū)段前，必須經(jīng)專人檢查軌道線路，確認(rèn)無(wú)影響列車安全通過(guò)的隱患后方可放行。車輛通過(guò)時(shí)，所有工作人員必須躲在安全地點(diǎn)。20.在有架線的地點(diǎn)施工時(shí)，長(zhǎng)柄工具要平拿、平放，操作應(yīng)用時(shí)不準(zhǔn)碰架線，以防觸電。21.凡雙軌運(yùn)輸，遇特殊情況不能行駛機(jī)車時(shí)，必須在此線路的兩端用明顯的標(biāo)志示警，并通知調(diào)度。22.在主要運(yùn)輸大巷施工時(shí)，應(yīng)注意：1）防護(hù)人員與施工地點(diǎn)之間的距離應(yīng)不少于60米。2）遇有彎道時(shí)，防護(hù)人員必須在直道部位。23.裝卸鋼軌時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng)：1）人工裝鋼軌要使用專用車或平車、材料車。2）裝卸鋼軌時(shí)要由一個(gè)喊號(hào)，一頭先起或一頭先放。3）運(yùn)送鋼軌的專車不準(zhǔn)乘人，并有專人前后監(jiān)護(hù)，車速不得大于2米/秒，嚴(yán)禁在曲線段會(huì)車。4）人工用煤車送鋼軌時(shí)，車的四角要鍤擋柱，鋼軌用繩索拴牢，停車時(shí)鋼軌的兩側(cè)不準(zhǔn)站人。5）在主要運(yùn)輸巷道人力推車運(yùn)送鋼軌時(shí)，在鋼軌車前50米以外必須有人探路，后面要有人持紅燈警戒。24.有架線的巷道，從礦車內(nèi)往外卸物料，必須切斷電源。25.用煤車或材料車裝料時(shí)，其物料不得超出車沿0.2米，兩側(cè)不得超過(guò)車寬。26.使用彎道器應(yīng)符合下列規(guī)定：1）將加工的