等離子切割機價格,等離子切割機安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1等離子切割機價格,等離子切割機安全操作規(guī)程第一篇：等離子切割機價格,等離子切割機安全操作規(guī)程濟南精華數(shù)控設(shè)備有限公司http://www./等離子切割機電腦數(shù)控鋼板不銹鋼鍍鋅板金屬切割打孔一體機應(yīng)用范圍：精華1325數(shù)控等離子切割機是一種自動化的高效切割設(shè)備，它適用于各種碳鋼，不銹鋼以及有色金屬板材精密切割、打孔。適用于廣告立體發(fā)光字、槽形字的金屬面板及底板進行切割、廣告裝飾及鈑金件切割，切割精度達到優(yōu)良指標。如配備美國海寶等離子電源可達到激光切割機下限。性能特點：1、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計，該結(jié)構(gòu)具有剛性好，自重輕，運動慣量小等特點。2、龍門式結(jié)構(gòu)，Y軸采用同步雙電機雙驅(qū)動以及X.Y.Z三軸采用雙直線導軌，傳動平穩(wěn)，運行精度高。3、自動優(yōu)化加工順序，同時還可以手工調(diào)整，減少加工時間，提高加工效率。獨特斷點、斷電處理，加工過程可以沿軌跡前進、回退，靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后，可進行排版編輯（如縮放、旋轉(zhuǎn)、對齊、復制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。4、與其它廣告設(shè)備（吸塑機、剪齒機、雕刻機）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，徹底解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高幾十倍。5、切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象，避免了二次修整加工。6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。7、切割速度快，精度高且成本低8、數(shù)控系統(tǒng)配置高，自動引弧，性能穩(wěn)定。9、支持文泰，北航海爾，ARTCAM，Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件，也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。濟南精華數(shù)控設(shè)備有限公司http://www./等離子切割機哪家好？濟南精華數(shù)控質(zhì)量保障，售后無憂應(yīng)用范圍：精華1325數(shù)控等離子切割機是一種自動化的高效切割設(shè)備，它適用于各種碳鋼，不銹鋼以及有色金屬板材精密切割、打孔。適用于廣告立體發(fā)光字、槽形字的金屬面板及底板進行切割、廣告裝飾及鈑金件切割，切割精度達到優(yōu)良指標。如配備美國海寶等離子電源可達到激光切割機下限。性能特點：1、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計，該結(jié)構(gòu)具有剛性好，自重輕，運動慣量小等特點。2、龍門式結(jié)構(gòu)，Y軸采用同步雙電機雙驅(qū)動以及X.Y.Z三軸采用雙直線導軌，傳動平穩(wěn)，運行精度高。3、自動優(yōu)化加工順序，同時還可以手工調(diào)整，減少加工時間，提高加工效率。獨特斷點、斷電處理，加工過程可以沿軌跡前進、回退，靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后，可進行排版編輯（如縮放、旋轉(zhuǎn)、對齊、復制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。4、與其它廣告設(shè)備（吸塑機、剪齒機、雕刻機）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，徹底解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高幾十倍。5、切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象，避免了二次修整加工。6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。7、切割速度快，精度高且成本低8、數(shù)控系統(tǒng)配置高，自動引弧，性能穩(wěn)定。9、支持文泰，北航海爾，ARTCAM，Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件，也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。濟南精華數(shù)控設(shè)備有限公司http://www./等離子切割機價格，等離子切割機安全操作規(guī)程應(yīng)用范圍：精華1325數(shù)控等離子切割機是一種自動化的高效切割設(shè)備，它適用于各種碳鋼，不銹鋼以及有色金屬板材精密切割、打孔。適用于廣告立體發(fā)光字、槽形字的金屬面板及底板進行切割、廣告裝飾及鈑金件切割，切割精度達到優(yōu)良指標。如配備美國海寶等離子電源可達到激光切割機下限。性能特點：1、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計，該結(jié)構(gòu)具有剛性好，自重輕，運動慣量小等特點。2、龍門式結(jié)構(gòu)，Y軸采用同步雙電機雙驅(qū)動以及X.Y.Z三軸采用雙直線導軌，傳動平穩(wěn)，運行精度高。3、自動優(yōu)化加工順序，同時還可以手工調(diào)整，減少加工時間，提高加工效率。獨特斷點、斷電處理，加工過程可以沿軌跡前進、回退，靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后，可進行排版編輯（如縮放、旋轉(zhuǎn)、對齊、復制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。4、與其它廣告設(shè)備（吸塑機、剪齒機、雕刻機）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，徹底解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高幾十倍。5、切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象，避免了二次修整加工。6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。7、切割速度快，精度高且成本低8、數(shù)控系統(tǒng)配置高，自動引弧，性能穩(wěn)定。9、支持文泰，北航海爾，ARTCAM，Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件，也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。濟南精華數(shù)控設(shè)備有限公司http://www./等離子切割機那個牌子好，就選濟南精華數(shù)控應(yīng)用范圍：精華1325數(shù)控等離子切割機是一種自動化的高效切割設(shè)備，它適用于各種碳鋼，不銹鋼以及有色金屬板材精密切割、打孔。適用于廣告立體發(fā)光字、槽形字的金屬面板及底板進行切割、廣告裝飾及鈑金件切割，切割精度達到優(yōu)良指標。如配備美國海寶等離子電源可達到激光切割機下限。性能特點：1、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計，該結(jié)構(gòu)具有剛性好，自重輕，運動慣量小等特點。2、龍門式結(jié)構(gòu)，Y軸采用同步雙電機雙驅(qū)動以及X.Y.Z三軸采用雙直線導軌，傳動平穩(wěn)，運行精度高。3、自動優(yōu)化加工順序，同時還可以手工調(diào)整，減少加工時間，提高加工效率。獨特斷點、斷電處理，加工過程可以沿軌跡前進、回退，靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后，可進行排版編輯（如縮放、旋轉(zhuǎn)、對齊、復制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。4、與其它廣告設(shè)備（吸塑機、剪齒機、雕刻機）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，徹底解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高幾十倍。5、切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象，避免了二次修整加工。6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。7、切割速度快，精度高且成本低8、數(shù)控系統(tǒng)配置高，自動引弧，性能穩(wěn)定。9、支持文泰，北航海爾，ARTCAM，Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件，也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。濟南精華數(shù)控設(shè)備有限公司http://www./沖割一體機電腦數(shù)控等離子發(fā)光字沖孔字金屬廣告沖割設(shè)備整機結(jié)構(gòu)及運行模式1.組成部分：沖孔主機、進口高頻增壓系統(tǒng)、等離子切割臺面、等離子割槍、可折疊托料架、電控柜及四軸聯(lián)動控制系統(tǒng)組成2.運行模式：沖割功能可單獨使用，也可一次性完成，期間無需人工操作。做外漏發(fā)光字只需人工把板材放入臺面，利用氣動鉗固定，運行加工程序后自動優(yōu)先運行沖孔程序，待沖孔完畢后，自動運行等離子切割程序，大大提高生產(chǎn)效率。3.占地面積同比普通機床減少三分之二，噪音小，大大降低多加工場地的需求。4.機床的各部分都裝有急停開關(guān)，出現(xiàn)緊急情況隨時可按急停開關(guān)，系統(tǒng)會自動按暫停處理，待情況處理完畢后，可繼續(xù)運行加工程序。5.沖床的主機是有線軌和硬軌結(jié)合，保證運行速度及沖孔時產(chǎn)生的巨大壓力，不會傷及導軌。6.超強的環(huán)境適應(yīng)性，本機床精密部件均用防塵裝置防護，適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，產(chǎn)熱部件均配有強風風扇降溫，防止夏天過熱損壞零部件，延長設(shè)備的使用壽命，減少故障率。濟南精華數(shù)控設(shè)備有限公司http://www./第二篇：數(shù)控等離子切割機平臺格柵改進數(shù)控等離子切割機平臺格柵改進摘要：隨著部門生產(chǎn)節(jié)奏的不斷提升，對數(shù)控切割機格柵的設(shè)計、制作、使用提出了更高標準的要求，為充分相應(yīng)公司關(guān)于降本增效的號召，著眼于格柵的二次或者多次利用，提高格柵的使用壽命入手，設(shè)計并制作投入使用了一批新型格柵，使用下來效果顯著，大大提高了其使用壽命，正真起到了降本增效的實際作用。關(guān)鍵詞：創(chuàng)新、降本增效一、產(chǎn)品簡介數(shù)控等離子切割機平臺格柵（以下稱為：平臺格柵）是切割機在施工中的重要部件之一，它放置在切割機水槽內(nèi)的積灰斗上面，主要用于施工中材料的擺放，通過格柵與格柵的間距將材料架空使切割中產(chǎn)生的粉塵抽到除塵器內(nèi)，另外使切割中產(chǎn)生的氧化渣能掉入水槽的積灰斗內(nèi)。二、存在的問題分析原先我們的平臺隔柵為單面使用，設(shè)計時選用的是板條加強筋板，并將其設(shè)在了隔柵的底部，同時考慮到強度分別在隔柵2面加了三角板，因此時常發(fā)生氧化渣掉在加強筋板及加強三角板與加強筋板的交接處，由于平臺隔柵加強筋板在靠近積灰斗處，所以照成積渣難以及時清理，久而久之一旦積灰斗內(nèi)的積渣接近平臺隔柵時，黏附在加強筋板及加強三角板與加強筋板的交接處的氧化渣就會逐漸多，造成最后難以清理。另外，由于平臺格柵一方面在靠近切割機的吸風口邊緣為切割頻率最高，另一方面切割時的金屬粉塵在吸風口的作用下易黏附在格柵上面，從而使得邊緣處久而久之堆渣就會逐漸超過格柵的高度，因此通常我們的按照每臺切割機每月切割6萬米，該平臺只能使用6個月左右。三、改進方案及措施通過對單面平臺格柵使用中存在的問題進行分析后，對雙面平臺格柵設(shè)計我們先后考慮了新方案要滿足平臺格柵在使用過程中的承受強度、單個平臺格柵的規(guī)格在氧化渣積滿的情況下重量符合行車的吊運額定范圍、完善原平臺格柵的使用壽命提高設(shè)備的除塵效果、控制原材料使用的成本以及由于平臺格柵所造成的質(zhì)量問題。諸如以上幾點考慮雙面平臺格柵在實際應(yīng)用中體現(xiàn)在以下方面的優(yōu)點：雙面平臺隔柵中間的加強筋采用的是Φ30mm圓鋼，并將其設(shè)在了隔柵的中間，當?shù)紫碌姆e灰斗積渣接近平臺隔柵時，中間的圓鋼與廢料斗依然有一定距離，因此在水中的圓鋼仍不易產(chǎn)生掛渣現(xiàn)象。即便圓鋼由于切割機水槽水位過低露出水面產(chǎn)生掛渣現(xiàn)象，也能清晰的看到便于及時清理；原先每臺切割機水槽平臺隔柵需要20XX現(xiàn)只需要12個，按照每個平臺隔柵吊運需花費6~7分鐘，現(xiàn)每臺切割機水箱的平臺隔柵吊運節(jié)約了6*（20XX2）=48分鐘。且原材料的使用方面，每臺切割機水槽在使用“單面切割機平臺格柵”時需要總共29.6噸，而使用“雙面切割機平臺格柵”只需總共21.7噸，相比材料節(jié)約了26.7%根據(jù)目前每臺切割機平臺格柵已使用了17個月切割物量已達到了7.5萬米效果來看，雙面平臺格柵的使用周期相比原先的平臺格柵使用周期提升了70%，根據(jù)每個平臺隔柵中的鋼板材料利用分段切割后產(chǎn)生的邊角料，其他利用現(xiàn)成采購的材料，根據(jù)目前公司廢舊材料回收320XX/噸、扁鋼與圓鋼采購5500元/噸、人工11.25元/小時，單面切割機格柵所需投入人工18.5小時，雙面切割機格柵所需投入人工32.3小時，按照平臺使用一年來計算也就節(jié)約了約21.9萬元。即：（（22.9*5500+6.67*320XX18.5*20XX1.25)*2-(19.9*5500+1.8*320XX32.3*12*11.25)*0.7）/10000=21.9萬元目前在雙面平臺格柵的正反面邊緣開設(shè)了寬20XXm*深50mm的氧化渣堆積槽，使得將切割頻率最高的邊緣在切割時產(chǎn)生的氧化渣集中堆積在凹槽內(nèi)，且該凹槽又可以將起割處的邊角料掉在其中，避免邊角料碰撞割炬，影響切割質(zhì)量。新型數(shù)控切割機格柵在使用過程中充分的體現(xiàn)了其優(yōu)越性，極大的提高了格柵的使用壽命，降低了格柵制作成本，零件的切割質(zhì)量也得到了大幅提升，下階段部門將大力推廣新型格柵的使用，進一步將降本增效發(fā)揮的實處，為公司、部門創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。附件一：單面切割機平臺格柵附件二：雙面切割機平臺格柵第三篇：切割機安全操作規(guī)程切割機安全操作規(guī)程1、穿好工作服，帶好護目鏡。2、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行檢查。操作要穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。3、打開開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認安全后才能啟動。4、嚴禁戴手套工作，如果在操作過程中引起灰塵要戴上口罩或面罩。5、不得試圖切割未夾緊的小工件，即小于15厘米。6、不得探身越過或繞切割機，切割片未停止時不得從工件上松開任何一只手。7、維修或更換配件前必須先切斷電源，并等切割片完全停止。8、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音應(yīng)馬上停止并檢查。9、切割完畢關(guān)閉總電源。第四篇：仿形切割機安全操作規(guī)程仿形切割機安全操作規(guī)程1、操作人員在使用設(shè)備前，必須帶好手套、安全帽及護目鏡。2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象，并將兩瓶隔開半步以上距離，以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固，不能倒放。4、連接氣源線、電源線，將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當?shù)臍鈮喊踩y門，工作壓力為0.5～0.7Mpa。6、使用氣體調(diào)節(jié)器時，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞，與氣瓶連接是否密封，不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵，以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。7、使用時，應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板，一般情況下，應(yīng)將割炬離開機身一定距離。必要時，應(yīng)采取隔斷措施。8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì)，調(diào)整好氣體及割炬的火焰，均速行走，以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象，損壞工件。9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象，如有應(yīng)立即切斷氣瓶，以免造成危害。10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境，關(guān)閉切斷氣源和電源，擺放好工件、仿形模板和切割機。第五篇：電焊工、切割機、氣泵安全操作規(guī)程電焊機安全操作規(guī)程1、電焊作業(yè)人員必須持證上崗。2、電焊作業(yè)人員必須佩戴符合國家或行業(yè)標準的勞動防護用品方可焊割作業(yè)。3、施工作業(yè)前，認真檢查焊機和導線路的安全技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改，必須做好焊接的所以工作后方可作業(yè)。4、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。5、電焊機接線必須“一機一閘一漏”，開關(guān)箱拉合時應(yīng)佩戴手套側(cè)向操作。6、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)佩戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板上。7、嚴禁在帶點的容器上或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必須先切斷電源。8、焊接預熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清楚焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。14、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。15、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。16、遵守紀律，不準酒后上崗、疲勞上崗，不離崗脫崗，不打鬧，嬉戲，不違章作業(yè)，拒絕任何違章指揮作業(yè)。非電焊工不得從事焊工作業(yè)。氣泵安全操作規(guī)程1、開車前檢查一切防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。2、檢查各處的潤滑油，是否合乎標準。3、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓攝度試驗沒三年一次，并做好記錄，在儲氣罐上表明工作壓力。4、安全閥須每月做好一次自動啟動試驗和每月校正一次，并加鉛封。5、當檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸儲氣罐及導管內(nèi)。6、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。7