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資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。技術(shù)交底記錄編號(hào)JD-002工程名稱(chēng)福建省南平市武夷新區(qū)新嶺片區(qū)市政道路工程緯六路高鐵下穿排水工程交底日期-09-27施工單位中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)雨水管道施工交底提要施工現(xiàn)場(chǎng)溝槽開(kāi)挖,管道連接,溝槽回填交底內(nèi)容:管道施工流程圖測(cè)量→挖溝槽→混凝土雨水管基→安管、接口→鋼筋混凝土檢查井的制作→回填并夯實(shí)。施工準(zhǔn)備1、主要機(jī)械材料:吊車(chē)、挖掘機(jī)、Ⅱ級(jí)企口式混凝土管。2、作業(yè)條件:在開(kāi)工之前,查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況,并以書(shū)面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)工,對(duì)管道施工所經(jīng)路線的障礙物進(jìn)行初步清除,為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好施工條件。一、測(cè)量放線由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員會(huì)同勘測(cè)單位進(jìn)行測(cè)量控制及水準(zhǔn)點(diǎn)的交樁手續(xù),接樁后及時(shí)組織測(cè)量人員對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并引測(cè)道路中心、雨污水管線中心,引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),各點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形設(shè)置保護(hù)裝置并做好控制點(diǎn)記錄。新舊管線和道路相接處必須實(shí)測(cè)校核無(wú)誤后,再行施工;栓樁樁點(diǎn)采取必要措施嚴(yán)防毀壞。二、溝槽開(kāi)挖1)根據(jù)工程實(shí)際情況,雨污水在道路兩側(cè),進(jìn)行分槽施工,視實(shí)際土質(zhì)情況和開(kāi)槽深度,對(duì)于挖深超1.5m,采取標(biāo)準(zhǔn)坡度1:0.5對(duì)溝槽放坡,如果土質(zhì)差,適當(dāng)增大放坡1:1,或1:1.25。如果受現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件限制確實(shí)無(wú)法保證一定的開(kāi)挖寬度,應(yīng)根據(jù)規(guī)范加設(shè)溝槽支撐等相關(guān)措施。同時(shí)應(yīng)注意對(duì)周邊現(xiàn)狀構(gòu)筑物的影響和保護(hù)。開(kāi)槽方式為機(jī)械開(kāi)挖、人工配合人工修邊撿底,遇地下管網(wǎng)時(shí),采用人工開(kāi)挖,槽邊不得堆積土方,溝槽土方采用裝載機(jī)短距離運(yùn)輸或裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。2)依據(jù)定好的開(kāi)挖邊線,以履帶挖機(jī)挖槽土,人工配合,槽土棄于溝槽一側(cè)1m以外,堆土高度不超過(guò)1.5m,開(kāi)挖是控制好標(biāo)高,嚴(yán)格按規(guī)范要求放坡,距槽底20cm以內(nèi)的土層采用人工開(kāi)挖,以免超挖和擾動(dòng)槽底面。3)溝槽開(kāi)挖應(yīng)隨挖隨安裝,及時(shí)回填壓實(shí),以免下雨造成塌方。深度較深的溝槽底如遇有地下水應(yīng)設(shè)置排水溝,并及時(shí)用抽水機(jī)抽出積水坑的積水,以免造成基底受雨水浸泡。

4)溝槽在天氣晴朗的日子施工,如果施工過(guò)程中,突遇雨水應(yīng)采取有效的防雨措施,槽內(nèi)采取小邊溝抽排水措施。管槽兩邊設(shè)臨時(shí)排水溝。5)驗(yàn)槽

首段土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)共同驗(yàn)槽,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。其余各段溝槽,開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程時(shí),均應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收并進(jìn)行隱蔽工程簽認(rèn)。三、砼雨水管基緯六路段混凝土管采用砼雨水管基用120°,混凝土管基,混凝土采用C25。中粗砂回填至管頂50cm,超過(guò)管頂50cm按照道路要求回填。管道基礎(chǔ)規(guī)格達(dá)到下表要求。120°Ⅱ、Ⅲ級(jí)管管道基礎(chǔ)管道內(nèi)徑徑mmammC1mmC2mmB40010010012011006001001001801500800120120240170012001801803602600四、安管、接口(1)鋼筋混凝土管(雨水管)1、檢查管道安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋,裂縫,保護(hù)層脫落,空鼓,接口掉角等缺陷,使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。2、下管管道下溝采用人工配合機(jī)械下管,起重砼管時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮。3、穩(wěn)管管道就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。每節(jié)管就位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí),先進(jìn)人管內(nèi)檢查對(duì)口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±l0mm內(nèi),中心偏差不超過(guò)l0mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。4、安管安管應(yīng)在兩檢查井之間分段進(jìn)行,首先在兩井之間控制管道中線,可采用邊線法或中線法,采用邊線法時(shí)其位置以距管外徑10mm為宜,其次進(jìn)行高程控制,可在兩井井位上立豎桿放上三角板,井位間管道的高程可根據(jù)兩井位上的三角板來(lái)套平。直線安裝時(shí),縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品要求你,無(wú)明確要求在5-1.5mm范圍內(nèi)。管道插口沿水流方向安裝。5、接口混凝土管接口為鋼絲水泥砂漿抹面企口連接。抹帶前先刷一道水泥漿,然后安裝好弧形邊模。第一層砂漿厚約15mm,抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時(shí),將管座內(nèi)的鋼絲兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用綁絲扎牢,鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿,初凝后趕光壓實(shí)。抹帶完成后,應(yīng)立即用平軟材料覆蓋,3-4h后灑水養(yǎng)護(hù)。(其中:Φ600-Φ1000抹帶寬(W)200mm;抹帶厚25mm;鋼絲網(wǎng)寬度(P)180mm。Φ1200抹帶寬(W)250mm;抹帶厚35mm;鋼絲網(wǎng)寬度(P)220mm。)UPVC雙壁波紋管(雨水口連接管)管道連接前,先檢查橡膠圈是否連接完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口深度,并做好記號(hào)。接口前,用棉紗清理干凈接口內(nèi)外工作面,不得有泥土等雜物,然后在承口工作面涂上潤(rùn)滑劑,然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。插口插入承口時(shí),能夠在管端設(shè)置木擋板,用撬棒將管材慢慢插入承口。五、鋼筋混凝土檢查井(1)模板配制

在路基回填壓實(shí)后挖檢查井,基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方,檢查井挖坑見(jiàn)底放線后,用方木枝模。

井壁(井筒)模板安裝支搭,內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板。支搭時(shí),嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸,以井中心返數(shù),格方,并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確,板面平整;具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載;構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝簡(jiǎn)單,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。

(2)檢查井鋼筋綁扎

1、檢查井鋼筋骨綁扎前,由測(cè)量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上,并在底板上彈線、布筋。對(duì)于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋,清除干凈后使用;

2、鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用金屬絲扎牢,中間部分可隔一綁一,四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢,接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。

3、綁扎底板筋的同時(shí)綁扎墻壁預(yù)留插筋,預(yù)留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋,內(nèi)外層筋之間加綁一道排架,確保其穩(wěn)定??刂票Wo(hù)層所用墊塊要提前加工,保證使用時(shí)強(qiáng)度符合要求,布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80㎝。墻體鋼筋捆綁時(shí),做好爬梯預(yù)埋件的預(yù)埋工作。

(3)混凝土澆筑

1、澆筑井壁混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后并清理吹倉(cāng)完畢后開(kāi)始進(jìn)行。

2、井墻和底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25(抗?jié)B等級(jí)S4),混凝土要按照設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)指標(biāo)提前進(jìn)行試配。

3、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,澆筑墻體時(shí)應(yīng)分層澆筑,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。

4、井壁(井筒)結(jié)構(gòu)模拆除后,應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。為避免混凝土表面裂縫,混凝土在終凝前,對(duì)表面應(yīng)進(jìn)行2~3遍搓壓處理,然后用塑料布覆蓋。5、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確,井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直,井形方正,而且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行;如是圓井,應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度,井壁混凝土必須平順密實(shí),不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象,井壁混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查井允許偏差及檢查方法6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

各個(gè)井具體做法要嚴(yán)格按照?qǐng)D集實(shí)行06MS201-3。井面、井底高程誤差超標(biāo),測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格;排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo),井筒收口不均勻、進(jìn)水口與路面高程不匹配,未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工;井環(huán)開(kāi)裂,井蓋安裝不平穩(wěn),車(chē)輛通車(chē)時(shí)跳動(dòng);砂漿強(qiáng)度不足,未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。管井連接管井連接出做鑿毛處理,或者甩漿處理。甩漿做法:用刷子將按一定水膠比和成的砂漿均勻地甩到管道外皮,甩漿寬度為插入井身深度。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí),與檢查井宜采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長(zhǎng)度宜采用0.5m,后面再連接不大于2.0m的短管,以下再與整根管連接。檢查井底板基礎(chǔ),應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道試驗(yàn)根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇合適的混凝土管道試驗(yàn)。下雨時(shí)不得進(jìn)行閉氣試驗(yàn)。(1)閉水試驗(yàn)1、管線完成如下工作后進(jìn)行閉水試驗(yàn):檢查井及管道的外觀質(zhì)量及量測(cè)檢驗(yàn)均已合格;全部預(yù)留孔洞封堵不得漏水;現(xiàn)場(chǎng)有滿足閉水要求的水源;不影響附近環(huán)境的排放水條件;所有預(yù)留支管是否封堵嚴(yán)密,抹面強(qiáng)度是否符合要求。檢查合格后,方可注水,注水過(guò)程中檢查管堵、管道、井身等處無(wú)漏水、滲水即進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

2、閉水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)協(xié)同監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),抽驗(yàn)段落由監(jiān)理工程師指定,D〈700mm的混凝土管道要求全做閉水試驗(yàn),D≥700mm的混凝土管道閉水試驗(yàn)抽驗(yàn)長(zhǎng)度不得少于管線總長(zhǎng)度的1/3。閉水試驗(yàn)在管線填土前進(jìn)行,并在管道注滿水后浸泡1—2晝夜再進(jìn)行。試驗(yàn)水位為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m,閉水試驗(yàn)時(shí)對(duì)接口和管身的外觀檢查以無(wú)漏水、無(wú)嚴(yán)重滲水為合格,滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。

無(wú)壓力管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑(mm)允許滲水量(m3/(24h·km))混凝土、鋼筋混凝土管,陶管及管渠60030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30閉氣試驗(yàn)對(duì)閉氣試驗(yàn)的排水管道兩端管口與管堵接觸部分的內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行處理,使其潔凈磨光。調(diào)整管堵支撐腳,分別將管堵安裝在管道內(nèi)部?jī)啥?每端接上壓力表和充氣罐。用打氣筒向管堵密封膠圈內(nèi)充氣加壓,觀察壓力表顯示至0.05-0.2MPa,將管道密封,鎖緊管堵支撐腳,將其固定。用空氣壓縮機(jī)向管道內(nèi)空氣,膜盒表顯示管道內(nèi)氣體壓力至3000Pa,關(guān)閉啟發(fā),使氣體趨于穩(wěn)定,記錄膜盒表讀數(shù)從3000Pa降至Pa歷時(shí)不應(yīng)少于5min,氣壓下降較快,可適當(dāng)補(bǔ)氣,下降太慢,可適當(dāng)放氣。膜盒表顯示管道內(nèi)氣體壓力達(dá)到Pa時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),在滿足該管徑的標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間規(guī)定,計(jì)時(shí)結(jié)束,記錄此時(shí)管內(nèi)實(shí)測(cè)氣體壓力大于等于1500Pa則管道閉氣試驗(yàn)合格。管道閉氣檢驗(yàn)完畢,必須先排除管道內(nèi)氣體,再排除管堵密封圈內(nèi)氣體,最后卸下管堵。七、溝槽回填管道安裝好后,立即進(jìn)行回填,回填土由填土、攤平、夯實(shí)等過(guò)程組成。還土采用機(jī)械還土,對(duì)較寬的溝槽采用機(jī)械攤平,不能用機(jī)械的用人工攤平,隨即用人工和振動(dòng)夯實(shí)機(jī)相結(jié)合的方法夯實(shí)填土,最后一層用振

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