綜采隊(duì)每日一題模板

PAGEPAGE4綜采隊(duì)采煤隊(duì)每日一題模板公共部分采煤工作面事故多發(fā)區(qū)主要有上、下安全出口，上、下端頭，煤壁區(qū)，回柱放頂區(qū)。綜采工作面兩個(gè)安全出口巷道高度不低于1.8米，寬度不小于0.7米。煤礦的“一通三防”指“一通”指礦井通風(fēng)，“三防”指瓦斯防治、礦塵防治、礦井火災(zāi)防治。井下每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4立方米。井下各種有害氣體有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣。井下有害氣體一氧化碳的濃度不得超過0.0024%。采、掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不得低于20%，和二氧化碳的濃度不得超過0.5%。采、掘工作面的空氣溫度不得超過26度，機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過30度。礦井瓦斯爆炸的必要條件：一是瓦斯?jié)舛?；其次是火源；第三是足夠的氧氣?！耙慌谌龣z”制是指裝藥前、放炮前、放炮后要認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^1%，不準(zhǔn)放炮。煤礦執(zhí)行的“三人連鎖放炮”指放炮員、班隊(duì)長(zhǎng)、瓦斯檢查員。個(gè)體防塵的主要防護(hù)措施是佩帶防塵口罩。井下避災(zāi)的基本原則是1、積極搶救；2、安全撤離；3、妥善避難。井下發(fā)生透水事故時(shí)，應(yīng)往高處走，沿著上山方向迅速進(jìn)入上一個(gè)水平，并沿預(yù)定的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。發(fā)生煤與瓦斯突出或爆炸事故應(yīng)以最快的速度佩帶好自救器，然后迎著新鮮風(fēng)流方向，迅速向井口撤退。入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈。入井人員嚴(yán)禁攜帶香煙和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。入井前嚴(yán)禁喝酒。井下探放水原則是“有疑必探，先探后掘?！泵旱V的五大自然災(zāi)害是水、火、瓦斯、煤塵、頂板?！耙煌ㄈ馈笔址结樖窍瘸楹蟛?、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控。“四不傷害”指不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，保護(hù)他人不被傷害。“三不生產(chǎn)”是不安全不生產(chǎn)、事故隱患不排除不生產(chǎn)、沒有防范措施不生產(chǎn)。煤礦三大規(guī)程是煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程。雨季三防的內(nèi)容是防雷、防電、防排水。頂板常見支護(hù)形式有單體柱支護(hù)、液壓支架支護(hù)、錨桿支護(hù)。煤層頂板的類型有偽頂、直接頂、老頂。支架頂梁前端至煤壁的距離叫端面距，不能大于340毫米?！叭`”是違章作業(yè)、違章指揮作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律。煤（巖）層的產(chǎn)狀要素有走向、傾向、傾角。初次來壓是老頂?shù)谝淮未竺娣e垮落稱為工作面“老頂”初次來壓。周期來壓是初次來壓后隨工作面每推進(jìn)到一定距離時(shí)老頂再次垮落，呈周期性出現(xiàn)，采取頂板全部陷落法處理頂板時(shí)在規(guī)定的范圍內(nèi)，迫使頂板冒落的全過程叫“放頂”。采煤工作面煤層被真接采出的厚度叫作采高。綜采放頂煤是指對(duì)厚煤層用綜采設(shè)備進(jìn)行整層開采，煤層底部用綜采設(shè)備采出，上部頂煤由液壓支架放煤口放出。片幫是指采煤工作面的煤壁，在礦山壓力作用下，發(fā)生自然塌落的現(xiàn)象。冒頂是指采煤工作面的支架不能控制住頂板時(shí)，頂板巖層發(fā)生垮落的事故?！叭币黄健眱蓵惩ㄊ侵该罕?、鏈板機(jī)、支柱三直，頂?shù)灼?，上、下安全出口暢通。采煤工作面安裝凈化水幕應(yīng)距工作面上下出口不超過30米。采掘工作面的空氣溫度超過30度時(shí)，必須停止工作。上盤相對(duì)下降，下盤相對(duì)上升的斷層叫正斷層。上盤相對(duì)上升，下盤相對(duì)下降的斷層叫逆斷層。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久封閉。采煤工作面甲烷傳感器的報(bào)警濃度為1%，斷電濃度為1.5%，恢復(fù)供電濃度小于1%。采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作撤出人員。采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。中厚煤層工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度1米以下時(shí)，其最大突出部分不得超過250毫米。中厚煤層工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度超過1米時(shí)，其最大突出部分不得超過200毫米。全部跨落法管理頂板的工作面，懸頂面積超過2*5㎡時(shí)必須強(qiáng)制放頂?；夭晒ぷ髅娴拈e置設(shè)備和材料要分類碼放在安全出口20米以外的安全地方。采煤工作面開工前，班組長(zhǎng)和瓦斯員以及安全員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。放煤步距是前后兩次放煤工作面推進(jìn)的距離。煤礦井下各種災(zāi)害事故搶險(xiǎn)救災(zāi)的基本原則是及時(shí)報(bào)告、積極搶救、安全撤離、要善避難。在“敲幫問頂”處理頂板活矸危巖時(shí)必須使用什么長(zhǎng)柄工具。人力推車一次只可推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。接地網(wǎng)上任意一接地電阻不得超過2Ω，移動(dòng)和手持式電氣設(shè)備接地電阻不得超過1Ω。綜采面移動(dòng)變電站變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地。失爆是指設(shè)備的隔爆外殼失去耐爆性及隔爆性。電路一般有電源、負(fù)載、導(dǎo)線、控制設(shè)備四部分組成。萬用表一般由表頭、測(cè)量線路、轉(zhuǎn)換開關(guān)組成。三專兩閉鎖為專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)、瓦電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。電纜芯線與電氣設(shè)備連接時(shí)，必須使用卡爪或線鼻子。井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的原則是完好率達(dá)到90%以上，待修率在5%以下，事故率在1%以下。常用的防爆電氣設(shè)備有隔爆型、本質(zhì)安全型兩種類型。井下供電的三全是指防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。交流電動(dòng)機(jī)由正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)只要改變電源的2個(gè)線頭。保護(hù)接地的作用是減少人身觸電電流，防止設(shè)備漏電產(chǎn)生火花，引起瓦斯、煤塵爆炸。井下低壓防爆開關(guān)使用的擋板厚度不得小于2毫米。電纜必須在供水管、壓風(fēng)管上方敷設(shè)且保持0.3米以上的距離。礦井電氣保護(hù)裝置的基本要求是選擇性、快速性、靈敏性、動(dòng)作可靠性。井下漏電有集中性和分散性。綜采工作面巷道內(nèi)移動(dòng)變電站或平板車上的綜采設(shè)備的最突出部分與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3米。防爆標(biāo)志ExibI是指本質(zhì)安全型電器設(shè)備。在供電系統(tǒng)中凡是流過電氣設(shè)備的電流超過其額定電流時(shí)，稱為過電流。井下低壓供電系統(tǒng)的三大保護(hù)是過電流保護(hù)；漏電保護(hù)；保護(hù)接地。泵站工乳化液泵嚴(yán)禁開清水泵，乳化液濃度不低于3~5%,壓力不低于30MPa。泵的卸載整定值不超過31.5Mpa，供液壓力30Mpa，嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。泵箱內(nèi)的液體必須達(dá)到箱體的2/3，不得有液體外溢，嚴(yán)禁注入長(zhǎng)流水。乳化油要采用同一牌號(hào)，同一廠家生產(chǎn)的，嚴(yán)禁混用。刮板機(jī)司機(jī)刮板輸送機(jī)拉回煤的危害有負(fù)荷增大、造成過載、設(shè)備不啟動(dòng)、嚴(yán)重時(shí)斷鏈。刮板機(jī)的承載部分主要分中部槽、調(diào)節(jié)槽、過渡槽。刮板輸送機(jī)按鏈條數(shù)目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。913工作面用的刮板機(jī)是雙中心鏈類型。刮板輸送機(jī)傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器和主軸。刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置有保險(xiǎn)銷保護(hù)裝置，摩擦片保護(hù)裝置兩種。刮板輸送機(jī)緊鏈裝置的作用是調(diào)整刮板鏈的松緊程度。刮板輸送機(jī)刮板鏈松緊適度為鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2～3個(gè)松弛環(huán)為宜。刮板輸送機(jī)整機(jī)安裝必須達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，不大于600mm。刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須安設(shè)一道噴霧裝置，并符合相關(guān)要求。刮板輸送機(jī)刮板鏈在鏈輪上掉鏈的征兆是正常運(yùn)行時(shí)，刮板鏈忽快忽慢，鏈速不勻。刮板輸送機(jī)潤滑注油的作用是減輕機(jī)械的磨損，對(duì)部件起冷卻、密封、減震、防腐蝕等作用。刮板輸送機(jī)減速器過熱、響聲不正常征兆有發(fā)出油煙氣味和“吐嚕、吐?！钡捻懧?。刮板輸送機(jī)減速器過熱、響聲不正常原因有齒輪磨損過度，嚙合不好，修理組裝不當(dāng)，軸承損壞或串軸，油量過少或過多，油質(zhì)不干凈、超負(fù)荷等。造成刮板輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)過熱的預(yù)防方法有適當(dāng)裝煤，保持負(fù)荷均勻，不要頻繁啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)軸承做到定期注換油等。工作面刮板輸送機(jī)的機(jī)頭與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接高度應(yīng)為0.7m左右合適。水介質(zhì)液力偶合器除易熔塞溫度保護(hù)外，又增加了易熔塞壓力保護(hù)。液力偶合器主要部件有泵輪和渦輪。液力偶合器打滑的原因有注油量不足、溜槽內(nèi)堆煤過負(fù)荷大、刮板鏈被卡住。刮板輸送機(jī)缺點(diǎn)有工作阻力大，牽引鏈、溜槽磨損嚴(yán)重，耗電量大，易斷鏈，機(jī)械故障多。刮板輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)響聲不正常原因有單相運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷太重，軸承損壞。支架工液壓支架工操作時(shí)要掌握哪8項(xiàng)操作要領(lǐng)是要做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”。液壓支架主要“三閥”指：液控單向閥、安全閥、操縱閥。綜采支架操作完畢后必須將操作閥手把打到零位位置。整體移溜對(duì)，彎曲部分的長(zhǎng)度不得小于15米。液壓支架的頂梁要與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于7度。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由5個(gè)基本組成部分：液壓動(dòng)力源、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件、工作液體。安全閥是起到溢流穩(wěn)壓作用。液壓支架的承載過程分為三個(gè)階段即初撐階段、增阻階段、恒阻階段。液壓支架按結(jié)構(gòu)分為支撐式、掩護(hù)式

、支撐掩護(hù)式。活動(dòng)側(cè)護(hù)板的作用是擋矸石、防漏矸、移架時(shí)導(dǎo)向、防倒調(diào)架。推移千斤頂?shù)怪玫囊饬x是實(shí)行拉架力大于推溜力，實(shí)行順利拉架。護(hù)幫千斤頂使用雙向鎖是為了防止護(hù)幫板因受力和煤壁壓力時(shí)自動(dòng)卸載。頂板破碎時(shí)要帶壓擦頂移架，及時(shí)移架，超前移架。支架更換閥片注意事項(xiàng)是必須保持干凈，無雜物煤塵，必須進(jìn)行防塵措施。擋圈作用是防止密封圈擠入間隙，增強(qiáng)密封圈的密封。O形圈的作用是密封。工作面支架要排成一條直線，誤差不超過±50mm，支架中心距誤差不超過±100mm。推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)煤壁側(cè)嚴(yán)禁有人滯留或行走。更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。出口工工作面單體液壓支柱柱徑為100毫米的，其初撐力不得小于90千牛。當(dāng)單體支柱鉆底量超過100毫米時(shí)，必須穿鐵鞋。將廢巷或放頂區(qū)的支柱（或支架）回收出來稱為“回柱”。甲烷傳感器的吊掛位置為距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。單體液壓支柱的工作特性是恒阻式的。保持單體液壓支柱恒阻性能的閥件叫安全閥。采煤工作面單體支柱初撐力的合格率必須達(dá)到70%以上?；爻穯误w堅(jiān)持“由里向外、由下向上、先支后回”的原則。初撐力是指支柱或支架對(duì)頂板的主動(dòng)支撐力。支柱的迎山角是立柱與頂?shù)装宸ň€方向向上偏離一個(gè)角度。保證單體支柱成