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文檔簡介

車間易碎物件的辦理程序碎玻璃辦理程序目的控制廠區(qū)內(nèi)玻璃制品,以防玻璃碎片對產(chǎn)品造成的污染。范圍合用于本公司車間內(nèi)玻璃門窗,車間內(nèi)隔間,照明燈具,空玻璃瓶(含半成品),玻璃材質(zhì)之量測工具,溫度計等玻璃制品的控制及損壞后的辦理。職責(zé)生產(chǎn)部負責(zé)玻璃瓶的控制、照明器具、玻璃窗的管理、保護,玻璃碎片的轉(zhuǎn)移。品管部負責(zé)玻璃儀器的控制。程序4.1生產(chǎn)車間、換衣室、原輔料庫房等場所,所有玻璃(包含門窗、燈具、儀器儀表等)均需加防備舉措,如貼防暴膜,加設(shè)紗窗、加防備罩等,其余場所依據(jù)風(fēng)險剖析及公司的規(guī)劃確立能否加防備舉措。4.2因各樣原由改換或保護玻璃窗、燈具、儀器儀表等玻璃時,需注意防備碎片污染環(huán)境,必需時,應(yīng)停止生產(chǎn),把可能污染到地方的半成品,工器具移開,結(jié)束后,應(yīng)清理環(huán)境。4.3車間內(nèi)不一樣意使用任何玻璃器具。4.4品管部取樣檢測時,不得使用玻璃儀器到生產(chǎn)現(xiàn)場取樣,品管部玻璃儀器出現(xiàn)損壞時,應(yīng)實時移離品管部。4.5實罐車間生產(chǎn)玻璃瓶裝產(chǎn)品時,應(yīng)恪守以下規(guī)程:空瓶進廠時,瓶口朝下經(jīng)過硬紙板分開,層層的碼放,瓶子連同墊板一同要用熱縮膜塑封。檢查外包裝,若有損壞,實時隔絕,并標示(增強沖洗、檢查),提示洗瓶作業(yè)人員增強檢查及辦理。假如車間同時生產(chǎn)鐵罐和玻璃瓶時,應(yīng)采納有效舉措、設(shè)備將其分分開來高度2.5米,并且工器具不得混用。應(yīng)在最后的暫存區(qū)將所有的玻璃瓶豎直擺放。在將其放到新的托盤以前,安排專人對所有玻璃瓶進行目測檢查,看瓶體內(nèi)外能否有損壞、玻璃碎片或其余雜質(zhì)。每層玻璃瓶之間一定使用塑料薄板分開,最上層的玻璃瓶要用塑料薄板覆蓋。沖洗消毒玻璃瓶時,應(yīng)逐瓶檢查玻璃瓶,發(fā)現(xiàn)損壞、口突、口陷者,應(yīng)剔除,動作應(yīng)輕拿輕放,假如出現(xiàn)破瓶,應(yīng)注意完全清理。消毒時瓶口朝下,消毒后的玻璃瓶送入車間后,一定要在有足夠照明度下,安排專人對所有玻璃瓶進行目測檢查,應(yīng)登記其數(shù)目。并且上邊一定覆蓋塑料板,只有在裝瓶之前才同意把蓋板從每個托盤等容器上邊拿掉。玻璃瓶奉上裝罐桌時,在操時一定當(dāng)心輕拿輕放,特別是瓶口在過磅時不要太使勁,如果發(fā)現(xiàn)損壞,則整筐玻璃瓶應(yīng)從頭沖洗。裝好原料也要當(dāng)下腳料消毀。玻璃瓶在裝罐桌上破裂,一般因加湯惹起的則應(yīng)把破瓶連同內(nèi)容物清理出來,同時,完全沖洗裝罐桌。勺子、漏斗等用來填裝的工具一定器具半硬的(有必定韌度)、可沖洗的塑料制成,并合適與食品接觸。填裝好的玻璃瓶一定趕快用塑料薄板蓋上。(如:當(dāng)一層玻璃瓶或一個托盤的玻璃瓶所有填裝完成后)因操作人員操作失誤,瓶子掉在地上炸裂時,假如其碎片能所有找到,則清理碎片后,并清工器具、玻璃瓶應(yīng)從頭沖洗、并由品管部經(jīng)理進行檢查,裸露的半成品荒棄。填裝地區(qū)一定盡可能的湊近封口地區(qū),以防止瓶子在輸送過程中出現(xiàn)破裂的時機。用來運輸?shù)耐栖囈欢ń?jīng)常檢修,并且行駛安穩(wěn)。假如車間內(nèi)還安裝有一條鐵罐封口線,通向玻璃瓶封口的生產(chǎn)線的通道一定安裝與填裝地區(qū)同樣方式的(挪動)墻,對鐵罐封口線進行隔絕。拾罐裝籃至包裝運輸時,出現(xiàn)玻璃瓶破裂,原由一般是操作人員不當(dāng)心,將瓶掉到地面摔碎,或與其余器具強力碰撞碎裂,操作時應(yīng)當(dāng)心,輕拿輕放。破裂后應(yīng)放入一個關(guān)閉的箱子內(nèi),并將碎片清理潔凈。所有參加清理玻璃瓶碎片的人員,均需改換工作服、靴子后,從頭洗手、消毒,確認沒有沾染玻璃碎屑,才能持續(xù)罐頭生產(chǎn)。進入車間的玻璃瓶數(shù)應(yīng)與生產(chǎn)罐數(shù)、破瓶數(shù)的總和符合,并做好記錄。4.6所有玻璃制品碎片,應(yīng)予當(dāng)日移出廠區(qū)。4.7當(dāng)出現(xiàn)玻璃破裂時,應(yīng)立刻報告品管部,在辦理結(jié)束后,經(jīng)品管部確認后,才能放行。4.8應(yīng)登記生產(chǎn)地區(qū)的所有玻璃,并擬訂檢查計劃,記錄檢查結(jié)果及玻璃破裂辦理結(jié)果。5.記錄5.1玻璃瓶登記表5.2玻璃檢查計劃5.3玻璃檢查記錄5.4玻璃破裂辦理記錄統(tǒng)計技術(shù)目的為確立和使用合適的統(tǒng)計技術(shù)以控制和考證過程能力及產(chǎn)品特征,擬訂本程序。合用范圍本程序合用于為考證產(chǎn)質(zhì)量量和過程控制能力而采納合適的統(tǒng)計技術(shù)。有關(guān)文件QP4.9—1《生產(chǎn)計劃和工序控制》QP4.10—1《查驗和試驗控制》職責(zé)4.1品管部負責(zé)為考證產(chǎn)質(zhì)量量和依據(jù)工序控制需要采納合適的統(tǒng)計技術(shù)。程序5.1產(chǎn)質(zhì)量量查驗監(jiān)控品管部在產(chǎn)品的查驗時,按國家有關(guān)標準規(guī)定采納必定的抽樣水平、均勻質(zhì)量水平及相應(yīng)的接受/拒收判斷數(shù)來考證產(chǎn)質(zhì)量量??蛻暨€有規(guī)定,按客戶規(guī)定履行。5.2工序質(zhì)量控制品管部確立在裝罐和封口工序推行連續(xù)質(zhì)量動向控制。選擇不一樣規(guī)格的罐頭標準固形物含量和封口三率標準作為控制參數(shù)。當(dāng)實測數(shù)據(jù)高出或達不到控制線,質(zhì)管員要立刻報告,實時要求操作員調(diào)整操作或設(shè)備狀況。若仍失控,即要報告車間生產(chǎn)主管,組織剖析原由并采納糾正舉措。衛(wèi)生管理目的采納必需的衛(wèi)生管理舉措,以防備在可能惹起加工產(chǎn)品污染的環(huán)境下作業(yè),保證產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生,擬訂本程序。合用范圍本程序合用于為保證生產(chǎn)的衛(wèi)生而對環(huán)境、設(shè)備、設(shè)備、原輔資料、人員、加工過程等的衛(wèi)生管理。有關(guān)文件出口罐頭生產(chǎn)公司衛(wèi)生注冊規(guī)范要求SN0400——2005職責(zé)4.1各部門負責(zé)各自衛(wèi)生包干區(qū)的衛(wèi)生保護。4.2實罐車間對生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備、設(shè)備、人員、加工產(chǎn)品的衛(wèi)生負完整責(zé)任。4.3各輔料、半成品、成品庫房的倉管員對儲存衛(wèi)生負責(zé)。4.4基地科應(yīng)付原料產(chǎn)地和原料查收衛(wèi)生負責(zé)。4.5品管部負責(zé)人員的年度衛(wèi)生體檢及衛(wèi)生培訓(xùn)安排。4.6品管部要組織有關(guān)部門負責(zé)按期對全廠衛(wèi)生狀況作出評論。實罐車間負責(zé)對班前衛(wèi)生進行監(jiān)察檢查。程序5.1衛(wèi)生同意證應(yīng)獲取漳州市衛(wèi)生防疫站的衛(wèi)生同意證和福建查驗檢疫局頒發(fā)的衛(wèi)生注冊證書,并按期進行復(fù)審。5.2衛(wèi)生管理品管部組織的檢查小組負責(zé)每個月對全公司的衛(wèi)生進行評選檢查。檢查的依照是國家商檢局公布的出口罐頭生產(chǎn)公司衛(wèi)生注冊規(guī)范要求,檢查的結(jié)果記錄在〔每天衛(wèi)生評審表〕上。檢查結(jié)果應(yīng)向總經(jīng)理報告,同時將檢查結(jié)果向各部門反應(yīng)。對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)責(zé)令有關(guān)部門采納糾正舉措。衛(wèi)生評選檢查的信息應(yīng)提交管理評審,與年度查核指標掛鉤。若檢查發(fā)現(xiàn)存在的問題多且嚴重,檢查小組要立刻向總經(jīng)理報告,并召開會議,研究解決。檢查小組應(yīng)付責(zé)任部門采納的糾正舉措進行追蹤檢查,直至問題獲取解決。5.3衛(wèi)生管理內(nèi)容廠區(qū)環(huán)境廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生按各部門區(qū)分衛(wèi)生包干區(qū)進行管理,各部門應(yīng)保證其衛(wèi)生包干區(qū)的衛(wèi)生狀況切合規(guī)定要求。應(yīng)要點注意廠區(qū)的道路潔凈;洗手間潔凈無臭味;排水系統(tǒng)通暢;對垃圾箱進行清理消毒,防備蚊蠅滋長。要隨時防備污染源的出現(xiàn)。設(shè)備和設(shè)備檢查小組應(yīng)按規(guī)定對各場所設(shè)備進行檢查,場所設(shè)備包含:原料查收辦理場、原輔料庫、實罐車間、鍋爐房、換衣室、查驗室、半成品成品庫房、食堂、宿舍、辦公室等。應(yīng)按規(guī)定在生產(chǎn)前、生產(chǎn)后及生產(chǎn)中準時對生產(chǎn)設(shè)備進行沖洗消毒。人員品管部每年應(yīng)安排職工進行體檢,對新職工應(yīng)先體檢后上崗,患有傳得病的職工不得從事接觸食品的操作。應(yīng)保存職工的體檢證明。品管部應(yīng)按QP4.18—1《培訓(xùn)》的要求組織職工的衛(wèi)生培訓(xùn),讓職工明確本公司的衛(wèi)生管理規(guī)定,要保存培訓(xùn)記錄。對所有來訪人員進行登記,并填寫健康檢查表,對患有表中病例的不得入廠。原輔料及加工用水基地科應(yīng)指導(dǎo)原料分供方按衛(wèi)生要求進行栽種、采收、運輸,并進行監(jiān)察。采買員和倉管員應(yīng)付輔料的運輸衛(wèi)生進行監(jiān)察。車間查驗人員應(yīng)按規(guī)定每鍋檢測殺菌冷卻水余氯量;每周檢測一次水質(zhì)慣例項目,記錄在[生產(chǎn)用水查驗記錄]上;每年送政府法定部門檢測一次,所有水質(zhì)檢測記錄應(yīng)予保存。5.4生產(chǎn)衛(wèi)生監(jiān)察車間查驗人員和工序管理員應(yīng)每天對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員衛(wèi)生狀況和衛(wèi)生操作進行檢查監(jiān)察,檢查狀況記錄在[工藝衛(wèi)生查驗記錄]上,發(fā)現(xiàn)問題實時糾正;每天對生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備、工器具的沖洗消毒狀況進行檢查并記錄在〔

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