企業(yè)機械管理制度

企業(yè)機械管理制度

企業(yè)機械治理制度1

1、購置

機械、工器具的選購應(yīng)選擇有質(zhì)量保證體系、有生產(chǎn)許可證的供貨方產(chǎn)品,并符合環(huán)境愛護、職業(yè)安康安全有關(guān)規(guī)定。

2、驗收

2.1、機械設(shè)備驗收按物資治理方法執(zhí)行,噪聲和廢氣排放符合環(huán)境愛護有關(guān)規(guī)定。

2.2、工器具驗收除外表檢查外,受力工器具按dl5009.2-20xx《電力建立安全工作規(guī)程》進展額定負荷的1.25倍通過性拉力試驗,經(jīng)試驗合格并標識后才發(fā)給施工單位使用。

2.3、計量器具經(jīng)過檢定合格,登記入帳前方可使用。

3、使用與維護

3.1機械、工器具的使用應(yīng)遵循的根本原則:

3.1.1、操作或使用人員應(yīng)經(jīng)過培訓并熟識機械、工器具的使用方法;

3.1.2、使用前應(yīng)對機械、工器具進展檢查和必要的保養(yǎng)工作;

3.1.3、使用時嚴格根據(jù)該機特性和安全操作規(guī)程進展作業(yè);

3.1.4、保養(yǎng)、修理、調(diào)整等作業(yè)時應(yīng)停機(切斷電源和其他動力源)后進展;

3.1.5使用后應(yīng)做好清潔保養(yǎng)、防雨防潮以及回歸保管等工作。

3.1.6、各種機械設(shè)備、工器具的使用按《機械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.1.7、機械在使用時,如有指定的指揮人員,操作人員必需聽從指揮人員的指揮;指揮人員必需熟識施工方案、機械性能和使用要求,事先應(yīng)向操作人員進展安全技術(shù)交底,明確指揮信號,正確指揮。對違反機械性能、操作規(guī)程和可能引起危急造成事故的,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3.1.8、機械操作人員,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不能擅離工作崗位,隨時留意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺特別現(xiàn)象應(yīng)準時停機處理。如發(fā)覺機械存在影響安全方面的缺陷并不能馬上排解時,應(yīng)馬上向有關(guān)部門報告。

3.1.9、機械的安全防護裝置應(yīng)齊備。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護裝置恢復(fù)完善前方可使用。

3.1.10、每臺機械應(yīng)在醒目位置貼掛簡潔明白的安全操作規(guī)程,說明該機的主要操作程序和安全留意事項以及負責人姓名。

3.1.11、機械使用的各種燃料、潤滑油料、能源、替換設(shè)備配件、消耗材料必需符合技術(shù)標準要求,電壓等級必需符合銘牌規(guī)定,防止機械事故發(fā)生。

3.1.12、實行租賃治理的企業(yè),應(yīng)在租賃治理規(guī)定中規(guī)定租賃各方對機械安全治理工作方面的職責。

3.1.13、加強對工器具的安全檢查,發(fā)覺有安全隱患工器具準時分別識別,按重大危急源治理方案有關(guān)規(guī)定處理。

3.1.14、工器具在使用前應(yīng)檢查有無裂紋、變形,轉(zhuǎn)動局部是否敏捷,安全裝置是否符合規(guī)定。工器具在使用中,必需嚴格按工具標定的安全許可負荷使用,不能以小代大,必需符合施工生產(chǎn)工藝要求。對鋼絲繩的治理,應(yīng)嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。

3.1.15、機械、工器具倉庫應(yīng)做好保管、周轉(zhuǎn)和修理保養(yǎng)工作。對機械、工器具應(yīng)有進出庫制度、記錄、臺帳齊全。庫內(nèi)應(yīng)按新機械、完好機械和待修機械分別排放整齊;機械庫應(yīng)保持枯燥和通風,要清潔衛(wèi)生,有防火設(shè)施,并有足夠照明。

3.1.16、施工現(xiàn)場在用機械停機位置應(yīng)高于地面,保證機械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的機械,應(yīng)做到上蓋下墊,防止風吹雨淋、土埋水淹使機械損壞和配件喪失。

3.1.17、施工現(xiàn)場各種機械的電源箱必需安全有效,接地線必需堅固牢靠,各種電氣開關(guān)上的保險必需符合要求。

3.1.18、施工現(xiàn)場較長時間不用的機械,不能退還公司機具庫的,應(yīng)停放在現(xiàn)場設(shè)置的停機場或停機庫中,均應(yīng)明確保管負責人,定期進展檢查保養(yǎng),并依據(jù)狀況實行必要的防盜、防火、防潮等安全措施。

3.1.19、各種輪胎機械以及機動車輛,長期封存停用的,必需充分氣壓,必要時實行架空墊起,防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長期停用機械必需斷開電源,鎖好電源、電氣箱,放凈油箱內(nèi)的油料,重要附屬裝置或配件應(yīng)拆下另外存放保管。

4、檢查監(jiān)視

4.1公司工程部、物資部每年進展一次機械、工器具大檢查,各施工單位每半年進展一次機械、工器具檢查。機械數(shù)量較多的可分期分批進展,但對每臺機械的`檢查每年不少于一次,對查出的各種缺陷應(yīng)即時整改。

4.2機械設(shè)備安全檢查的主要內(nèi)容:

4.2.1落實機械治理責任制狀況;

4.2.2機械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等限止裝置);

4.2.3機械轉(zhuǎn)動局部的安全防護罩、殼等;

4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等;

4.2.5緊固件的緊固狀況,調(diào)整部件的調(diào)整狀況;

4.2.6電源箱、電氣絕緣、保險、接地、繼電愛護及其他電氣愛護裝置狀況,要求安裝漏電愛護器;

4.2.7反腐愛護狀況;該機特性應(yīng)有的其他安全防護裝置。

4.2.8工程部有權(quán)不定時對機械、工器具使用進展安全檢查、監(jiān)視。

5、事故處理

機械發(fā)生事故,要按”三不放過”的原則仔細進展事故分析和處理。

企業(yè)機械治理制度2

為加強機械加工的治理，提高自制設(shè)備力量和產(chǎn)品質(zhì)量，降低本錢，滿意設(shè)備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。

１、化工企業(yè)（礦山）機械加工車間（機修車間）的加工任務(wù)，由設(shè)備動力治理部門統(tǒng)一安排。

２、設(shè)備動力治理部門必需于年底前依據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存狀況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工規(guī)劃。加工規(guī)劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施規(guī)劃及加工圖紙每月提前２５天由設(shè)備動力治理部門下達。加工車間在１５天內(nèi)做好生產(chǎn)預(yù)備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產(chǎn)力量，于月前５天編出月度作業(yè)規(guī)劃后進展施工，并報設(shè)備動力治理部門作考核依據(jù)。

３、機床數(shù)量少（５臺以下）的車間要自行安排月、日規(guī)劃。車間設(shè)備員安排規(guī)劃后，應(yīng)報設(shè)備動力治理部門，便于考核。

４、機械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參與的調(diào)度會，除通報加工狀況外，還要安排規(guī)劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動力治理部門每月召開一次規(guī)劃平衡（或協(xié)調(diào)）會，檢查月度加工規(guī)劃的完成狀況、工程進度，解決生產(chǎn)中存在的問題。

５、機械加工應(yīng)實行工時定額治理和經(jīng)濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)規(guī)劃完成狀況，準時表彰先進。

６、機械加工單位必需嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，設(shè)置特地檢驗機構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗的半成品，下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必需對原材料按規(guī)定進展檢驗，凡生產(chǎn)的成品必需附有產(chǎn)品合格證。

７、加工過程中消失的重大技術(shù)問題，由設(shè)備動力治理部門召集有關(guān)部門或人員討論處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時，操應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單，找出緣由，吸取教訓。車間要常常召開質(zhì)量分析會，溝通操作閱歷，不斷提高加工質(zhì)量。

８、各機械加工單位應(yīng)準時上報月加工規(guī)劃完成狀況，內(nèi)容如下：

（１）產(chǎn)量;鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件／噸）、鉚焊件（件／噸）；

（２）品種（工程）工程完成率＝（實際完成項／規(guī)劃項）×１００％；

（３）質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；

（４）臺時利用率＝（實際利用臺時／應(yīng)有臺時）×１００％；

（５）定額工時完成率＝實際總完成工時／工程總定額工時）×１００％；

（６）修舊利廢;指修舊利廢的工程、件數(shù)及制造或節(jié)省的價值。

企業(yè)機械治理制度3

1、檢修前預(yù)備

1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修規(guī)劃應(yīng)做到內(nèi)容具體、責任明確、措施詳細，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。但凡有二人以上參加的檢修工程，必需有一人負責安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參與檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時，交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進展風險評估，做好檢修機具預(yù)備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全牢靠。

1.4、檢修工在進展檢修作業(yè)時，必需按規(guī)定穿戴好勞動愛護用品。

1.5、檢修電氣設(shè)備時，必需切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未完畢或未得到許可，不準任何人隨便拿掉標示牌或送電。必需帶電檢修時，應(yīng)采納牢靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐閱歷的人員擔當。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對檢修工程進展檢查，各項預(yù)備工作符合檢修要求方可進展檢修。

2.2、一切檢修作業(yè)，必需嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全治理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電開工具必需安裝漏電愛護器并有牢靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

2.4、拆卸有危急的零部件時，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。

2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必需有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必需由有閱歷的人擔當，必需仔細負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必需馬上撤出檢修，再次進展檢修時，重新進展檢查。

2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)依據(jù)設(shè)備詳細狀況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備搶救繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部撤除，做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前，不得撤除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢修理設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施）治理人員存檔備案。

企業(yè)機械治理制度4

為加強機械加工的治理，提高自制設(shè)備力量和產(chǎn)品質(zhì)量，降低本錢，滿意設(shè)備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。

1.化工企業(yè)(礦山)機械加工車間(機修車間)的加工任務(wù)，由設(shè)備動力治理部門統(tǒng)一安排。

2.設(shè)備動力治理部門必需于年底前依據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存狀況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工規(guī)劃。加工規(guī)劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施規(guī)劃及加工圖紙每月提前25天由設(shè)備動力治理部門下達。加工車間在15天內(nèi)做好生產(chǎn)預(yù)備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產(chǎn)力量，于月前5天編出月度作業(yè)規(guī)劃后進展施工，并報設(shè)備動力治理部門作考核依據(jù)。

3.機床數(shù)量少(5臺以下)的車間要自行安排月、日規(guī)劃。車間設(shè)備員安排規(guī)劃后，應(yīng)報設(shè)備動力治理部門，便于考核。

4.機械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參與的調(diào)度會，除通報加工狀況外，還要安排規(guī)劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動力治理部門每月召開一次規(guī)劃平衡(或協(xié)調(diào))會，檢查月度加工規(guī)劃的完成狀況、工程進度，解決生產(chǎn)中存在的問題。

5.機械加工應(yīng)實行工時定額治理和經(jīng)濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)規(guī)劃完成狀況，準時表彰先進。

6.機械加工單位必需嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，設(shè)置特地檢驗機構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗的半成品，下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必需對原材料按規(guī)定進展檢驗，凡生產(chǎn)的成品必需附有產(chǎn)品合格證。

7.加工過程中消失的重大技術(shù)問題，由設(shè)備動力治理部門召集有關(guān)部門或人員討論處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時，操應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單，找出緣由，吸取教訓。車間要常常召開質(zhì)量分析會，溝通操作閱歷，不斷提高加工質(zhì)量。

8.各機械加工單位應(yīng)準時上報月加工規(guī)劃完成狀況，內(nèi)容如下:

(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸)；

(2)品種(工程)工程完成率=(實際完成項/規(guī)劃項)×100%；

(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；

(4)臺時利用率=(實際利用臺時/應(yīng)有臺時)×100%；

(5)定額工時完成率=實際總完成工時/工程總定額工時)×100%；

(6)修舊利廢指修舊利廢的工程、件數(shù)及制造或節(jié)省的價值。

企業(yè)機械治理制度5

一、總則

1.機械設(shè)備治理的根本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、效勞生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量，加快施工進度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟效益制造條件。

2.搞好機械設(shè)備治理的根本原則是：敬重科學、標準治理、安全第一、預(yù)防為主。

二、機械設(shè)備治理的臺帳檔案制度

1.工程經(jīng)理部設(shè)備員負責所在工程經(jīng)理部的機械設(shè)備技術(shù)資料的建檔設(shè)帳，其中《機械設(shè)備登記卡》、《施工設(shè)備組織規(guī)劃》、《施工設(shè)備修理規(guī)劃》、《施工設(shè)備購置申請表》、《施工設(shè)備報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報機務(wù)安全科備案。

2.機械設(shè)備臺帳應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）設(shè)備的名稱、類別、數(shù)量、統(tǒng)一編號；

（2）設(shè)備的購習買日期：

（3）產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證（復(fù)印件及其他證明材料）；

（4）使用說明書等技術(shù)資料；

（5）操作人員當班記錄，修理、保養(yǎng)、自檢記錄；

（6）《大、中型設(shè)備安裝、拆卸方案》，《施工設(shè)備驗收單》及《安裝驗收報告》；

（7）各設(shè)備操作人員資格證明材料。

（8）《機械設(shè)備登記卡》、《施工設(shè)備購置申請表》、《機械設(shè)備檢查評定表》、《施工設(shè)備驗收單》、《設(shè)備運轉(zhuǎn)當班記錄》、《施工設(shè)備配置規(guī)劃》、《施工設(shè)備檢修規(guī)劃》、《設(shè)備修理記錄》、《租憑合同》、〈自制簡易設(shè)備技術(shù)評定表〉。

凡設(shè)備技術(shù)資料[（2）、（3）、（4）]喪失或不全，由機務(wù)安全科組織對設(shè)備狀況進展鑒定、評定，填寫《早期購置機械設(shè)備技術(shù)檔案補辦表》，作為設(shè)備技術(shù)檔案存檔。

三、機械設(shè)備標識制度

1.設(shè)備標識應(yīng)制作統(tǒng)一的標識牌，分為“大、中型施工設(shè)備“、“小型施工設(shè)備“及“施工機具“三類。

2.標識牌應(yīng)按要求填寫。工程經(jīng)理部設(shè)備員應(yīng)將由機務(wù)安全科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)視員組織的每三個月對設(shè)備進展一次檢查的檢查結(jié)果填入設(shè)備標識牌的“檢驗狀態(tài)“一欄中，檢查結(jié)果分為：“合格、不合格、停用“，同時施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)視員將檢查狀況填入《機械設(shè)備檢查評定表》中。

3.標識牌應(yīng)固定在設(shè)備較明顯的部位。

四、機械設(shè)備選購制度

為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)力量，和改革裝備構(gòu)造，加速施工機械化的實現(xiàn)，本個業(yè)依據(jù)裝備規(guī)劃，結(jié)合施工生產(chǎn)需要，有規(guī)劃地逐步增加，補充和更新機械設(shè)備，特制定以下選購制度：

1、設(shè)備選購范圍

（1）大型設(shè)備：40KN.m以上塔吊（包括40KN.m）、人貨電梯、輸送泵等；

（2）中小型設(shè)備:各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。

2、大型設(shè)備選購由公司設(shè)備科依據(jù)生產(chǎn)需要制定選購規(guī)劃選購，在購置訂貨時必需嚴格根據(jù)材料治理制度執(zhí)行。

（1）編制選購規(guī)劃、填寫：材料選購（要料）規(guī)劃表。

（2）選擇合格的供方，對供方進展評價，填寫：特資供方評定表。

（3）按《經(jīng)濟合同法》簽訂訂貨合同。

（4）對選購的設(shè)備進展驗收，填寫：材料進場驗收記錄。

（5）對選購的設(shè)備在使用過程中進展評價，填寫：

1）物資供方業(yè)績評定表；

2）合格物資供方名錄。

3、大型設(shè)備若工程部需要選購，必需將選購規(guī)劃表報送公司設(shè)備科，經(jīng)公司設(shè)備科審核并報總經(jīng)理批準前方可選購，選購程序仍按材料治理制度中有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。

五、機械設(shè)備租憑制度

1.工程經(jīng)理部租憑大、中型設(shè)備時，要簽訂《租憑合同》；并將《租憑合同》復(fù)印一份報機務(wù)安全科備案。

2.租憑設(shè)備進場使用前，由機務(wù)安全科施工設(shè)備監(jiān)視員組織對其性能進展評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結(jié)果填入《施工設(shè)備驗收單》中。

3.租憑設(shè)備的治理應(yīng)納入工程經(jīng)理部設(shè)備的統(tǒng)一治理中。

六、機械設(shè)備使用治理制度

為了正確合理使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好的完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本制度。

1.必需嚴格根據(jù)廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。

2.配備嫻熟的操作人員，操作人員必需身體安康，經(jīng)過特地訓練，方可上崗操作。

3.特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必需按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規(guī)定的要求和期限進展審證。

4.實習操作人員必需有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。

5.在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設(shè)備。

6.新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)有公司設(shè)備科驗收合格前方可投入運作，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必需做標志、掛牌。

7.經(jīng)過打修理的設(shè)備，應(yīng)當由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證前方可使用。

8.機械使用必需貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、

企業(yè)機械治理制度6

為了到達機械設(shè)備壽命長周期費用經(jīng)濟、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改良職業(yè)安康安全、環(huán)境治理績效的目的，依照施工機械設(shè)備的特點，對機械設(shè)備進展全過程監(jiān)控治理，解決好機械設(shè)備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系，作如下規(guī)定：

1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)視治理，分公司、工程部平常要加強各自管轄范圍內(nèi)的機械設(shè)備的安全監(jiān)視治理。

2、由勞務(wù)公司主管自購大、中型施工設(shè)備的治理工作，監(jiān)視工程部治理好自購、外租的大、中、小型施工設(shè)備，由材料設(shè)備科或機管員詳細負責，幫助工程處做好大型施工設(shè)備宏觀治理工作和施工設(shè)備有關(guān)的職業(yè)安康安全、環(huán)境治理的監(jiān)控工作。

3、設(shè)備投入的治理

3.1施工機械設(shè)備的選購依照選購程序進展規(guī)劃選購，施工設(shè)備的選型籌劃、選購，應(yīng)充分考慮對企業(yè)內(nèi)部職業(yè)安康安全治理和外部環(huán)境治理持續(xù)改良的要求。

3.2施工機械設(shè)備的租賃，由需求單位設(shè)備治理部門依據(jù)實際需求狀況制訂規(guī)劃，依照租賃合同條款承租，各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設(shè)備。

3.3設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)依據(jù)工程部的實際需求報告，結(jié)合設(shè)備的實際使用、庫存狀況統(tǒng)一調(diào)撥。

4、各部門應(yīng)準時組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對以下過程之一的施工機械設(shè)備進展交接、驗收。

4.1施工設(shè)備進、出場過程；

4.2使用過程中機長變更；

4.3施工設(shè)備大修及大修完成交付過程；

4.4施工設(shè)備進、出庫過程；

5、凡進入施工現(xiàn)場的施工機械設(shè)備都必需指定專人操作，機械操作人員、塔吊指揮人員必需經(jīng)過操作技能培訓，考核合格后取得操作證方可獨立操作，操作