生產車間安全生產制度通知

生產車間安全生產制度通知關于生產車間安全生產制度通知企業(yè)應負起安全生產責任,執(zhí)行安全生產量化治理,充分發(fā)揮廠級、車間、班組“三級”安全治理職能,既解決本質安全，也要標準職工的安全生產行為,確保安全生產、推動企業(yè)的生產進展。下面愛匯店鋪整理的關于生產車間安全生產制度通知，供你參考。關于生產車間安全生產制度通知范文一1、嚴禁吸煙。嚴禁私自攜帶易燃易爆物品進入車間。2、嚴禁滋事、打架斗毆、打瞌睡以及聚眾閑聊等。嚴禁私藏廢線甚至偷盜。3、嚴格依照《拉絲作業(yè)指導書》操作。生產前，要檢查機臺定位銷是否緊固，頂針固定螺母是否松動，同時應選用合格的鐵盤裝入膨脹軸或者定位銷內，然后用扳手將鐵盤鎖緊(但不必用腳去猛踏扳手)或者頂進頂針鎖緊鐵盤(安全插銷肯定要到位)，以免鐵盤飛出造成重傷。嚴禁不裝鐵盤以及在鐵盤未裝緊時開機運轉。正常開機前必需關好機臺全部安全防護門，嚴禁帶濕手套按電氣按鈕，以免觸電，按按鈕時不能用力過猛，以免損壞。 4、嚴格依據(jù)《拉絲工藝卡》制定的工藝參數(shù)進展生產，嚴禁超速開機。操作時應穿戴好必要的防護用品;生產中制止把頭伸進收線箱內觀看排線，制止用手去觸摸運動中的部件。機臺換進料時應使用兩臺叉車以避開鐵架刮傷地面甚至撞壞水管。重穿放線架裸線時必需使用人字鋁梯，以免摔傷。機臺轉規(guī)格時必需依據(jù)模具個數(shù)調整進料孔及進線輪位置。遇到特別狀況，應準時停機、下單修理，并向上級反映和匯報處理狀況。5、在裝卸鐵盤時，嚴禁暴力操作，不得將鐵盤在水泥地面翻滾，必需做到留神輕放，以免損壞設備及鐵盤、壓傷手腳。冷接機及模具使用后應準時歸回原處。搬運物料應充分利用翻盤機及叉車，不得滑行叉車，且要留神慢速行駛。全部叉車、冷接機以及冷接模應在當班做好相關保養(yǎng)工作。6、停機后，應截斷電源，關好蒸汽閥及進氣開關。因車間停產或進展打算檢修時，應關好設備的總電源開關并掛上“嚴禁合閘”標識牌。7、機臺潤滑部位應常常加油保持潤滑。機臺安全防護裝置應齊全，結實，牢靠，嚴禁生產中放開安全防護門、窗、罩、蓋等裝置。需要生產時，每組機臺內必需有局部機臺進水管開關保持在常開狀態(tài);周三集中衛(wèi)生時則需將拉絲油泵關掉，以免水壓過大而壓爆水管。 8、不得亂動車間任何掌握元器件之輸入參數(shù)，機臺內嚴禁公開物件。遇到電氣起火時，應快速切斷電源，同時利用滅火器組織滅火。9、不得使用重物猛烈撞擊電子地磅，并不得動用消火栓取水衛(wèi)生。10、不得亂擺亂放，應保持車間走道暢通，形成安全、有序的生20230315員工日常工作留意事項一、開機前預備工作：1、確認生產規(guī)格是否為特別客戶。如是特別客戶，所開機臺掛好特別客戶標識牌并確認所用銅材產地及進料線徑大小是否符合客戶要求。2、檢查工藝卡是否與機型及規(guī)格相符。3、檢查進線是否有品檢“pass“標簽。4、預備好相應的鐵盤進展生產。5、換模時線徑必需檢測合格才能開機生產，且所換模具必需還給班長。二、巡檢內容：1、巡查：速度是否在規(guī)定范圍內，張力是否適中，排線是否平坦，放線是否順暢，收線速度是否穩(wěn)定，機臺是否有異響，拉絲液是否溢出等。2、機臺存在不良時準時通知班長幫助處理。3、落線后必需自檢，合格才能連續(xù)開機，自檢后馬上用包布包好銅線。三、記錄要求：記錄應準時、準確。特別是公差要與規(guī)格相符，必需要有換料記錄并且銅線編號要書寫完整。自檢覺察不良品而需要自行處理時也必需將工號紙?zhí)钔暾Ｋ?、停機：負責看管停機機臺人員必需關掉電源開關，避開機臺風扇運轉耗電。五、交接班要求：1、交接好模具。交班人必需將模具交接清楚才能下班。交接時交接雙方必需在模具記錄表上簽字才算交接清楚，如交接不清引起模具喪失，由覺察時當班人負責賠償。2、交班人所開機臺，由于某種緣由停機，必需在校對記錄本備注欄中注明。如產品質量特別無論是模具還是設備緣由必需記錄清楚，便于接班人準時改善。3、如車間規(guī)定交接班不準停機時，對正常開啟的機臺未滿盤嚴禁落線交接班。4、機臺衛(wèi)生及工具：機臺內必需清潔，無廢線、廢紙、廢毛氈等雜物，收線室沒有明顯的銅粉，機臺外表無明顯油污地面無溢出拉絲油等。機臺工具無損壞及喪失，尤其是千分尺。關于生產車間安全生產制度通知范文二依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》和上級有關安全生產治理法規(guī)，為確保安全生產和建立正常的.安全生產秩序，結合本公司實際狀況，特制定本制度。本制度規(guī)定了各級人員的安全生產責任制、工作票治理、安全日活動及安全分析等有關制度。2.適用范圍本制度適用于本公司安全治理。3.職責各級人員安全治理應生疏以下規(guī)程：《電力工業(yè)技術治理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關局部?！峨娏κ鹿收{查規(guī)程》、《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》部頒典型運行、試驗規(guī)程。本車間所轄設備及系統(tǒng)的參數(shù)標準和運行狀況存在問題。本車間職工，班組長素養(yǎng)，思想狀況及存在的問題。關于生產車間安全生產制度通知范文三一、進入車間必需穿戴好安全用品。二、造型過程中所用工具必需就近安放不得隨便亂丟。三、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線。四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。五、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。六、澆注前應檢查型箱的枯燥，壓箱必需夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。七、出水應慢放，在放水完畢前方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。八、應按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出。九、必需在工件冷卻后再進展清沙處理。十、留意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。職業(yè)危害治理制度1、職業(yè)危害防治方面應做到：對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進展定期檢測;制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進展評估，以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放。3、員工安康監(jiān)護應做到：(1)企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工安康監(jiān)護檔案。(2)對職業(yè)病患者，應按規(guī)定賜予準時治療、療養(yǎng)。(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應準時調離。中頻感應爐安全操作規(guī)程一、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。二、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進展檢查。三、按規(guī)定對材料進展檢查和局部加料。四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時留意各儀表指示。五、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。六、按工藝要求溫度準時出爐，在出爐前應造渣并清渣。七、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯?；焐皺C安全操作規(guī)程1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否敏捷，刮板尺寸是否調整適當，再空運轉3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必需嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必需從取樣孔去取。3、無論、舊砂都必需過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。4、因故停車應去除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。5、運轉時，操作者不得離開，并應常常留意音響及輾輪狀況覺察特別狀況應馬上停機處理。6、當輾輪未完全停頓時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監(jiān)護。7工作后，必需檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，到達整齊、清潔、安全。砂輪機操作規(guī)程一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全結實，砂輪是否有破損。二、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。三、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊結實。五、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應漸漸接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。六、磨削時覺察砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應準時修整砂輪。七、如有特別狀況消滅馬上停頓熱處理爐操作規(guī)程一、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。二、臺車送出、進應認真觀看走線安全。三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性，并10～20cm。四、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢前方可開啟。五、對直接入水件必需在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。六、熱處理過程中要隨時留意溫度的升、保溫狀況。七、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。噴槍操作規(guī)程