電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

年4月19日電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257—96中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境

電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50527—96

主編部門：中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部

施行日期：1996年12月1日

關(guān)于發(fā)布《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》等四項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通知

建標(biāo)［1996］337號(hào)

根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)綜［1986］2630號(hào)文和建設(shè)部（91）建標(biāo)技字第6號(hào)文的要求，由電力工業(yè)部會(huì)同有關(guān)部門共同修訂的《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》等四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審。現(xiàn)批準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254—96、《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50255—96、《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50256—96和《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257—96為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自一九九六年十二月一日起施行。原《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ232—82中第七篇“低壓電器篇”、第六篇“硅整流裝置篇”、第八篇“起重機(jī)電氣裝置篇”、第十六篇”爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣裝置篇”同時(shí)廢止。

本規(guī)范由電力工業(yè)部負(fù)責(zé)管理，具體解釋等工作由電力部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)，出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。

中華人民共和國(guó)建設(shè)部

一九九六年六月五日

1總則

1.0.1為保證爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備的安全運(yùn)行以及國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，制訂本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)氣體、蒸汽、粉塵、纖維爆炸性混合物和火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)環(huán)境

的電氣裝置安裝工程的施工及驗(yàn)收。本規(guī)范不適用于下列環(huán)境：

1.0.2.1礦井井下。

1.0.2.2制造、使用、貯存火藥、炸藥、起爆藥等爆炸物質(zhì)的環(huán)境。

1.0.2.3利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過(guò)程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域。

1.0.2.4使用強(qiáng)氧化劑以及不用外來(lái)點(diǎn)火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境。

1.0.2.5蓄電池室。

1.0.2.6水、陸、空交通運(yùn)輸工具及海上油、氣井平臺(tái)。

1.0.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

1.0.4設(shè)備和器材的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)物資運(yùn)輸、保管的規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.0.5采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌，防爆電氣設(shè)備應(yīng)有防爆標(biāo)志。

1.0.6設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查：

1.0.6.1包裝及密封應(yīng)良好。

1.0.6.2開箱檢查清點(diǎn)，其型號(hào)、規(guī)格和防爆標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、配件、備件應(yīng)完好齊全。

1.0.6.3產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。

1.0.6.4防爆電氣設(shè)備的銘牌中，必須標(biāo)有國(guó)家檢驗(yàn)單位發(fā)給的“防爆合格證號(hào)”。

1.0.6.5按本規(guī)范要求作外觀檢查。

1.0.7施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。在擴(kuò)建與改建工程中，必須遵守生產(chǎn)廠安全生產(chǎn)（運(yùn)行）規(guī)程中與施工有關(guān)的安全規(guī)定。對(duì)重要工序，必須事先制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

1.0.8與爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置安裝工程有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求：

1.0.8.1與爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)及設(shè)備有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。

1.0.8.2設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

（1）基礎(chǔ)、構(gòu)架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度；

（2）室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；

（3）預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋的電氣管路不得遺漏、堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固；

（4）有可能損壞或嚴(yán)重污染電氣裝置的抹面及裝飾工程應(yīng)全部結(jié)束；

（5）模板、施工設(shè)施應(yīng)拆除，場(chǎng)地并應(yīng)清理干凈；

（6）門窗應(yīng)安裝完畢。

1.0.8.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置安裝完畢，投入運(yùn)行前，建筑安裝工程應(yīng)符合下列要求：

（1）缺陷修補(bǔ)及裝飾工程應(yīng)結(jié)束；

（2）二次灌漿和抹面工作應(yīng)結(jié)束；

（3）防爆通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并運(yùn)行合格；

（4）受電后無(wú)法進(jìn)行的和影響運(yùn)行安全的工程應(yīng)施工完畢，并驗(yàn)收合格；

（5）建筑照明應(yīng)交付使用。

1.0.9設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。

1.0.10爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的有

關(guān)規(guī)定。

1.0.11爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2防爆電氣設(shè)備的安裝

2.1一般規(guī)定

2.1.1防爆電氣設(shè)備的鯉型、級(jí)別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

2.1.2防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別的標(biāo)志的銘牌，并在銘牌上標(biāo)明國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位發(fā)給的防爆合格證號(hào)。

2.1.3防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固，有振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。

2.1.4防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于附錄A的規(guī)定。

2.1.5防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。

2.1.6防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度（增安型和無(wú)火花型包括設(shè)備內(nèi)部），不應(yīng)超過(guò)表2.1.6的規(guī)定。

防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度表2.1.6溫度組別T1T2T3T4T5T6最高溫度（℃）45030020013510085注：表中T1～T6的溫度組別應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定，該標(biāo)準(zhǔn)是將爆炸性氣體混合物按引燃溫度分為六組，電氣設(shè)備的溫度組別與氣體的分組是橡適應(yīng)的。

2.1.7塑料制成的透明件或其它部件，不得采用溶劑擦洗，可采用家用洗滌劑擦洗。

2.1.8事故排風(fēng)機(jī)的按鈕，應(yīng)單獨(dú)安裝在便于操作的位置，且應(yīng)有特殊標(biāo)志。

2.1.9燈具的安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.1.9.1燈具的種類、型號(hào)和功率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，不得隨意變更。

2.1.9.2螺旋式燈泡應(yīng)旋緊，接觸良好，不得松動(dòng)。

2.1.9.3燈具外罩應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。

2.2隔爆型電氣設(shè)備的安裝

2.2.1隔爆型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.2.1.1設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.2.1.2設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋、損傷。

2.2.1.3隔爆結(jié)構(gòu)及間隙應(yīng)符合要求。

2.2.1.4接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全，彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)齊全完好，彈簧墊圈應(yīng)壓平。

2.2.1.5密封襯墊應(yīng)齊全完好，無(wú)老化變形，并符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

2.2.1.6透明件應(yīng)光潔無(wú)損傷。

2.2.1.7運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)碰撞和摩擦。

2.2.1.8接線板及絕緣件應(yīng)無(wú)碎裂，接線盒蓋應(yīng)緊固，電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合要求。

2.2.1.9接地標(biāo)志及接地螺釘應(yīng)完好。

2.2.2隔爆型電氣設(shè)備不宜拆裝。需要拆裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

2.2.2.1應(yīng)妥善保護(hù)隔爆面，不得損傷。

2.2.2.2隔爆面上不應(yīng)有砂眼、機(jī)械傷痕。

2.2.2.3無(wú)電鍍或磷化層的隔爆面，經(jīng)清洗后應(yīng)涂磷化膏、電力復(fù)合脂或204號(hào)防銹油，嚴(yán)禁刷漆。

2.2.2.4組裝時(shí)隔爆面上不得有銹蝕層。

2.2.2.5隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)齊全。

2.2.2.6螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，其螺紋的最少嚙合扣數(shù)和最小嚙合深度，不得小于表2.2.2的規(guī)定。

螺紋隔爆結(jié)構(gòu)螺紋的最少嚙合扣數(shù)和最小嚙合深度表2.2.2外殼凈容積V

（cm3）螺紋最小嚙合深度

（mm）螺紋最少嚙合扣數(shù)ⅡA、ⅡBⅡCV≤1005.06試驗(yàn)安全扣數(shù)的2

倍但至少為6扣100＜V≤9.0V＞12.5注：表中ⅡA、ⅡB、ⅡC的分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定，將爆炸性氣體混合物按其最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比將Ⅱ類（工廠用電設(shè)備）為分阿A、B、C三級(jí)。

2.2.3隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)產(chǎn)生碰擦。

2.2.4正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花或電弧的隔爆型電氣設(shè)備，其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠；當(dāng)電源接通時(shí)殼蓋不應(yīng)打開，而殼蓋打開后電源不應(yīng)接通。用螺栓緊固的外殼應(yīng)檢查“斷電后開蓋”警告牌，并應(yīng)完好。

2.2.5隔爆型插銷的檢查和安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.2.5.1插頭插入時(shí)，接地或接零觸頭應(yīng)先接通；插頭拔出時(shí)，主觸頭應(yīng)先分?jǐn)唷?/p>

2.2.5.2開關(guān)應(yīng)在插頭插入后才能閉合，開關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r(shí)，插頭應(yīng)插入或拔脫

2.2.5.3防止驟然拔脫的徐動(dòng)裝置，應(yīng)完好可靠，不得松脫。

2.3增安型和無(wú)火花型電氣設(shè)備的安裝

2.3.1增安型和無(wú)火花型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.3.1.1設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.3.1.2設(shè)備的外殼和透光部分，應(yīng)無(wú)裂紋、損傷。

2.3.1.3設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施，無(wú)松動(dòng)和銹蝕，接線盒蓋應(yīng)緊固。

2.3.1.4保護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全、完好。

2.3.2滑動(dòng)軸承的增安型電動(dòng)機(jī)和無(wú)火花型電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量其定子與轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙，其氣隙值不得小于表2.3.2中規(guī)定值的1.5倍；設(shè)有測(cè)隙孔的滾動(dòng)軸承增安型電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量其定子與轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙，其氣隙值不得小于表2.3.2中的規(guī)定。

滾動(dòng)軸承的增安型和無(wú)火花型電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子間的最小單邊氣隙值δ（ｍｍ）表2.3.2極數(shù)D≤7575＜D≤750D＞75020.250.25＋（D－75）燉3002.740.20.2＋（D－75）燉5001.7.6及以上0.20.2＋（D－75）燉8001.2注：①D為轉(zhuǎn)子直徑；

②變極電動(dòng)機(jī)單邊氣隙按最少極數(shù)計(jì)算；

③若鐵芯長(zhǎng)度L超過(guò)直徑D的1.75倍，其氣隙值按上表計(jì)算值乘以L燉1.75D；

④徑向氣隙值需在電動(dòng)機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下測(cè)量。

2.4正壓型電氣設(shè)備的安裝

2.4.1正壓型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.4.1.1設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.4.1.2設(shè)備的外殼和透光部分，應(yīng)無(wú)裂紋、損傷。

2.4.1.3設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施，無(wú)松動(dòng)和銹蝕，接線盒蓋應(yīng)緊固。

2.4.1.4保護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全、完好。

2.4.1.5密封襯墊應(yīng)齊全、完好，無(wú)老化變形，并應(yīng)符合產(chǎn)品技

2.4.2進(jìn)入通風(fēng)、充氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備內(nèi)的空氣或氣體應(yīng)清潔，不得含有爆炸性混合物及其它有害物質(zhì)。

2.4.3通風(fēng)過(guò)程排出的氣體，不宜排入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，當(dāng)排入爆炸性氣體環(huán)境２區(qū)時(shí)，必須采取防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出的有效措施。

2.4.4通風(fēng)、充氣系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖裝置，應(yīng)按先通風(fēng)后供電、先停電后停風(fēng)的程序正常動(dòng)作。在電氣設(shè)備通電起動(dòng)前，外殼內(nèi)的保護(hù)氣體的體積不得小于產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的最小換氣體積與5倍的相連管道容積之和。

2.4.5微壓繼電器應(yīng)裝設(shè)在風(fēng)壓、氣壓最低點(diǎn)的出口處。運(yùn)行中電氣設(shè)備及通風(fēng)、充氣系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓、氣壓值不應(yīng)低于產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的最低所需壓力值。當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí)，微壓繼電器應(yīng)可靠動(dòng)作，并應(yīng)符合下列要求：

2.4.5.1在爆炸性氣體環(huán)境為1區(qū)時(shí)，應(yīng)能可靠地切斷電源。

2.4.5.2在爆炸性氣體環(huán)境為2區(qū)時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出警告信號(hào)。

2.4.6運(yùn)行中的正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的火花、電弧，不應(yīng)從縫隙或出風(fēng)口吹出。

2.4.7通風(fēng)管道應(yīng)密封良好。

2.5充油型電氣設(shè)備的安裝

2.5.1充油型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.5.1.1設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.5.1.2電氣設(shè)備的外殼，應(yīng)無(wú)裂紋、損傷。

2.5.1.3電氣設(shè)備的油箱、油標(biāo)不得有裂紋及滲油、漏油缺陷。油面應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)。

2.5.1.4排油孔、排氣孔應(yīng)通暢，不得有雜物。

2.5.2充油型電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)垂直，其傾斜度不應(yīng)大于5°。

2.5.3充油型電氣設(shè)備的油面最高溫升，不應(yīng)超過(guò)表2.5.3的規(guī)定。

充油型電氣設(shè)備油面最高溫升表2.5.3溫度組別油面最高溫升（℃）T1、T2、T3、T4、T560T6402.6本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安裝

2.6.1本質(zhì)安全型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.6.1.1設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.6.1.2外殼應(yīng)無(wú)裂紋、損傷。

2.6.1.3本質(zhì)安全型電氣設(shè)備、關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容應(yīng)有防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)及有關(guān)電氣參數(shù)。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備與關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的組合，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備（本質(zhì)安全型）》的有關(guān)規(guī)定。

2.6.1.4電氣設(shè)備所有零件、元器件及線路，應(yīng)連接可靠，性能良好。2.6.2與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備配套的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號(hào)，必須與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備銘牌中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號(hào)相同。

2.6.3關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備中的電源變壓器，應(yīng)符合下列要求：

2.6.3.1變壓器的鐵芯和繞組間的屏蔽，必須有一點(diǎn)可靠接地。

2.6.3.2直接與外部供電系統(tǒng)連接的電源變壓器其熔斷器的額定電流，不應(yīng)大于變壓器的額定電流。

2.6.4獨(dú)立供電的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電池型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)符合其電氣設(shè)備銘牌中的規(guī)定，嚴(yán)禁任意改用其它型號(hào)、規(guī)格的電池

2.6.5防爆安全柵應(yīng)可靠接地，其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。

2.6.6本質(zhì)安全型電氣設(shè)備與關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備之間的連接導(dǎo)線或電纜的型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2.7粉塵防爆電氣設(shè)備的安裝

2.7.1粉塵防爆電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.7.1.1設(shè)備的防爆標(biāo)志、外殼防護(hù)等級(jí)和溫度組別，應(yīng)與爆炸性粉塵環(huán)境相適應(yīng)。

2.7.1.2設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.7.1.3設(shè)備的外殼應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)損傷、無(wú)凹坑或溝槽，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。

2.7.1.4設(shè)備的緊固螺栓，應(yīng)無(wú)松動(dòng)、銹蝕。

2.7.1.5設(shè)備的外殼接合面應(yīng)緊固嚴(yán)密，密封墊圈完好，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸孔間的防塵密封應(yīng)嚴(yán)密。透明件應(yīng)無(wú)裂損。

2.7.2設(shè)備安裝應(yīng)牢固，接線應(yīng)正確，接觸應(yīng)良好，通風(fēng)孔道不得堵塞，電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求。

2.7.3設(shè)備安裝時(shí)，不得損傷外殼和進(jìn)線裝置的完整及密封性能。

2.7.4粉塵防爆電氣設(shè)備的表面最高溫度，應(yīng)符合表2.7.4的規(guī)定。

2.7.5粉塵防爆電氣設(shè)備安裝后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求做好保護(hù)裝置的調(diào)整和試操作。

粉塵防爆電氣設(shè)備表面最高溫度（℃）表2.7.4溫度組別無(wú)過(guò)負(fù)荷有認(rèn)可的過(guò)負(fù)荷T11215190T12160145T13120110注：表中溫度組別，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定。3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路

3.1一般規(guī)定

3.1.1電氣線路的敷設(shè)方式、路徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

3.1.1.1電氣線路，應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。

3.1.1.2當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)；當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，電氣線路宜在較低處或電纜溝敷設(shè)。

3.1.1.3當(dāng)電氣線路沿輸送可燃?xì)怏w或易燃液體的管道棧橋敷設(shè)時(shí)，管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的上方；管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的正下方的兩側(cè)。

3.1.2敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方；當(dāng)不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。

3.1.3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)采用的低壓電纜和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓必須高于線路的工作電壓，且不得低于500v，絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于鋼管內(nèi)。電氣工作中性線絕緣層的額定電壓，應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)。

3.1.4電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的選型，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

3.1.5導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接。鋁芯與電氣設(shè)備的連接，應(yīng)有可靠的銅—鋁過(guò)渡接頭等措施。

3.1.6爆炸危險(xiǎn)環(huán)境除本質(zhì)安全電路外，采用的電纜或絕緣導(dǎo)線，其銅、鋁線芯最小截面應(yīng)符合表3.1.6的規(guī)定。

爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電纜和絕緣導(dǎo)線線芯最小截面表3.1.6爆炸危險(xiǎn)

環(huán)境線芯最小截面面積（mm2）銅鋁電力控制照明電力控制照明1區(qū)2.52.52.5×××2區(qū)1.51.51.54×2.510區(qū)2.52.52.5×××11區(qū)1.51.51.52.52.52.5

注：表中符號(hào)“×”表示不適用。

3.1及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境；架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。當(dāng)在水平距離小于規(guī)定而無(wú)法躲開的特殊情況下，必須采取有效的保護(hù)措施。

3.2爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電纜線路

2.1電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。

3.2.2電纜線路穿過(guò)不同危險(xiǎn)區(qū)域或界壁時(shí)，必須采取下列隔離密封措施：

3.2.2.1在兩級(jí)區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻。

3.2.2.2電纜經(jīng)過(guò)與橡鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)；留下的孔洞，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。

3.2.2.3保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。

3.2.3防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合

下列要求：

3.2.3.1當(dāng)電纜外護(hù)套必須穿過(guò)彈性密封圈或密封填料時(shí)，必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固。

3.2.3.2外徑等于或大于20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí)，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。

3.2.3.3電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列要求：

（1）裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜；

（2）被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形；

（3）彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm；

（4）彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。

3.2.3.4有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm。

3.2.3.5電纜與電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用過(guò)渡接線方式，電纜與過(guò)渡線必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。

3.2.4電纜配線引入防爆電動(dòng)機(jī)需撓性連接時(shí)，可采用撓性連接管，其與防爆電動(dòng)機(jī)接線盒之間，應(yīng)按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的撓性連接管。

3.2.5電纜采用金屬密封環(huán)式引入時(shí)，貫通引入裝置的電纜表面，應(yīng)清潔干燥；對(duì)涂有防腐層，應(yīng)清除干凈后再敷設(shè)。

3.2.6在室外和易進(jìn)水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。

3.3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的鋼管配線

3.3.1配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

3.3.2鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：

3.3.2.1螺紋加工應(yīng)光滑、完整，無(wú)銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。

3.3.2.2.在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時(shí)，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。

3.3.2.3在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時(shí)，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。

3.3.4.2在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)和11區(qū)時(shí)，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)少于5扣。

3.3.2.5外露絲扣不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。

3.3.6.2除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，連接處可不焊接金屬跨接線。

3.3.3電氣管路之間不得采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。

3.3.4在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的鋼管配線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封件：

3.3.4.1電氣設(shè)備無(wú)密封裝置的進(jìn)線口。

3.3.4.2管路經(jīng)過(guò)與其它任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。

3.3.4.3管路經(jīng)過(guò)樓板或地面引入其它場(chǎng)所時(shí)，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。

3.3.4.4管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距1.5m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。

3.3.4.5易積結(jié)冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。

3.3.5隔離密封的制作，應(yīng)符合下列要求：

3.3.5.1隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無(wú)銹蝕、灰塵、油漬。

3.3.5.2導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻。

3.3.5.3管路經(jīng)過(guò)墻、樓板或地面時(shí)，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過(guò)300mm，且此段管路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密。

3.3.5.4密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料。

3.3.5.5粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)其初凝時(shí)間，并應(yīng)一次灌足。凝固后其表面應(yīng)無(wú)龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。

3.3.6鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：

3.3.6.1電機(jī)的進(jìn)線口。

3.3.6.2鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處。

3.3.6.3管路經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

3.3.7防爆撓性連接管應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷；其安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：

3.3.7.1在不同的使用環(huán)境條件下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管。

3.3.7.2彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。

3.3.8電氣設(shè)備、接線盒和端子箱上多余的孔，應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封圈時(shí)，則彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)堵板，其厚度不應(yīng)小于2mm，鋼質(zhì)堵板應(yīng)經(jīng)壓盤或螺母壓緊。3.4本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的線路

3.4.1本質(zhì)安全型電氣設(shè)備配線工程中的導(dǎo)線、鋼管、電纜的型號(hào)、規(guī)格以及配線方式、線路走向和標(biāo)高、與關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的連接線等，

除必須按設(shè)計(jì)要求施工外，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

3.4.2本質(zhì)安全電路關(guān)聯(lián)電路的施工，應(yīng)符合下列要求：

3.4.2.1本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管；本質(zhì)安全電路或關(guān)聯(lián)電路，嚴(yán)禁與其它電路共用同一電纜或鋼管。

3.4.2.2兩個(gè)及以上的本質(zhì)安全電路，除電纜線芯分別屏蔽或采用屏蔽導(dǎo)線者外，不應(yīng)共用同一電纜或鋼管。

3.4.2.3配電盤內(nèi)本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路或其它電路的端子之間的間距，不應(yīng)小于50mm；當(dāng)間距不滿足要求時(shí)，應(yīng)采用高于端子的絕緣隔板或接地的金屬隔板隔離；本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路的端子排應(yīng)采用絕緣的防護(hù)罩；本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路、其它電路的盤內(nèi)配線應(yīng)分開束扎、固定。

3.4.2.4所有需要隔離密封的地方，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行隔離密封。

3.4.2.5本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板，均應(yīng)有藍(lán)色的標(biāo)志。

3.4.2.6本質(zhì)安全電路本身除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，不應(yīng)接地。電纜屏蔽層，應(yīng)在非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行一點(diǎn)接地。

3.4.2.7本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路采用非鎧裝和無(wú)屏蔽層的電纜時(shí)，應(yīng)采用鍍鋅鋼管加以保護(hù)。

3.4.3在非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境有直接連接的本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路的施工，應(yīng)符合本規(guī)范第3.4.2條的規(guī)定。

4火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置

4.1電氣設(shè)備的安裝

4.1.1火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境所采用的電氣滲備類型，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。

4.1.2裝有電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品；電氣開關(guān)和正常運(yùn)行產(chǎn)生火花或外殼表面溫度較高的電氣設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)的存放地點(diǎn)，其最小距離不應(yīng)小于3m。

4.1.3在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，不宜使用電熱器。當(dāng)生產(chǎn)要求必須使用電熱器時(shí)，應(yīng)將其安裝在非燃材料的底板上，并應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

4.1.4移動(dòng)式和攜帶式照明燈具的玻璃罩，應(yīng)采用金屬網(wǎng)保護(hù)。

4.1.5露天安裝的變壓器或配電裝置的外廓距火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境建筑物的外墻，不宜小于10m。當(dāng)小于10m時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

4.1.5.1火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境建筑物靠變壓器或配電裝置一側(cè)的墻，應(yīng)為非燃燒體。

4.1.5.2在高出變壓器或配電裝置高度3m的水平線以上或距變壓器或配電裝置外廓3m以外的墻壁上，可安裝非燃燒的鑲有鐵絲玻璃的固定窗。

4.2電氣線路

4.2.1在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電力、照明線路的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓，不應(yīng)低于線路的額定電壓，且不得低于500V。

4.2.21KV及以下的電氣線路，可采用非鎧裝電纜或鋼管配線；在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)或23區(qū)內(nèi)，可采用硬塑料管配線；在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境23區(qū)內(nèi)，遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)時(shí)，可采用絕緣導(dǎo)線在針式或鼓型瓷絕緣子上敷設(shè)。但在沿未抹灰的本質(zhì)吊頂和木質(zhì)墻壁等處及木質(zhì)悶頂內(nèi)的電氣線路，應(yīng)穿鋼管明敷，不得采用瓷夾、瓷瓶配線。

4.2.3在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，當(dāng)采用鋁芯絕緣導(dǎo)線和電纜時(shí)，應(yīng)有可靠的連接和封端。

4.2.4在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)或22區(qū)內(nèi)，電動(dòng)起重機(jī)不應(yīng)采用滑觸線供電；在火災(zāi)電險(xiǎn)環(huán)境23區(qū)內(nèi)，電動(dòng)起重機(jī)可采用滑觸線供電，但在滑觸線下方，不應(yīng)堆置可燃物質(zhì)。

4.2.5移動(dòng)式和攜帶式電氣設(shè)備的線路，應(yīng)采用移動(dòng)電纜或橡套軟線。

4.2.6在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)安裝裸銅、裸鋁母線，應(yīng)符合下列要求：

4.2.6.1不需拆卸檢修的母線連接宜采用熔焊。

4.2.6.2螺栓連接應(yīng)可靠，并應(yīng)有防松裝置。

4.2.6.3在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)和23區(qū)內(nèi)的母線宜裝設(shè)金屬網(wǎng)保護(hù)罩，其網(wǎng)孔直徑不應(yīng)大于12mm。在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境22區(qū)內(nèi)的母線應(yīng)有IP5X型結(jié)構(gòu)的外罩，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)的分類》中的有關(guān)規(guī)定。

4.2.7電纜引入電氣設(shè)備或接線盒內(nèi)，其進(jìn)線口處應(yīng)密封。

4.2.8鋼管與電氣設(shè)備或接線盒的連接，應(yīng)符合下列要求：

4.2.8.1螺紋連接的進(jìn)線口，應(yīng)嚙合緊密；非螺紋連接的進(jìn)線口，鋼管引入后應(yīng)裝設(shè)鎖緊螺母。

4.2.8.2與電動(dòng)機(jī)及有振動(dòng)的電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)裝設(shè)金屬撓性連接管。

4.2.910KV及以下架空線路，嚴(yán)禁跨越火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境；架空線路與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。

5接地

5.1保護(hù)接地

5.1.1在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。

5.1.2在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)所有的電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境２區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設(shè)備，應(yīng)采用專用的接地線；該專用接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。金屬管線、電纜的金屬外殼等，應(yīng)作為輔助接地線。

5.1.3在爆炸性氣體環(huán)境２區(qū)的照明燈具及爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線；在爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)可采用金屬結(jié)構(gòu)作為接地線，但不得利用輸送爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的管道。

5.1.4在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中接地干線宜在不同方向與接地體相連，連接處不得少于兩處。

5.1.5爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的接地干線經(jīng)過(guò)與其它環(huán)境共用的隔墻或樓板時(shí)，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，并應(yīng)按本規(guī)范第3.2.2條的規(guī)定作好隔離密封。

5.1.6電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線，應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。

5.1.7爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小截面面積不得小于4mm2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。

5.1.8鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時(shí)，其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。

5.1.9爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置；接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。

5.2防靜電接地

5.2.1生產(chǎn)、貯存和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w、易燃液體的設(shè)備、貯罐、管道、機(jī)組和利用空氣干燥、摻合、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀、粒狀的可燃固體物料的設(shè)備、管道以及可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，其防靜電接地的安裝，除應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)防靜電接地的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

5.2.1.1防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置，其接地電阻值應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定；只作防靜電的接地裝置，每一處接地體的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5.2.1.2滲備、機(jī)組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串連接地。

5.2.1.3防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。當(dāng)采用焊接端子連接時(shí)，不得降低和損傷管道強(qiáng)度。

5.2.1.4當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時(shí)，可不另裝跨接線。在腐蝕條件下安裝前，應(yīng)有兩個(gè)及以上螺栓和卡子之間的接觸面去和除油污，并應(yīng)加裝防松螺母。

5.2.1.5當(dāng)爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于100mm時(shí)，宜每隔20m用金屬線跨接；金屬

管道相互交叉的凈距離小于100mm時(shí)，應(yīng)采用金屬線跨接。

5.2.1.6容量為50m3及以上的貯罐，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，且接地點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m并應(yīng)在罐體底部周圍對(duì)稱與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。

5.2.1.7易燃或可燃液體的浮動(dòng)式貯罐，在無(wú)防雷接地時(shí)，其罐頂與罐體之間應(yīng)采用銅軟線作不少于兩處跨接，其截面不應(yīng)小于25mm2且其浮動(dòng)式電氣測(cè)量裝置的電纜，應(yīng)在引入貯罐處將鎧裝、金屬外殼可靠地與罐體連接。

5.2.1.8鋼筋混凝土的貯罐或貯槽，沿其內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導(dǎo)體，應(yīng)與引入的金屬管道及電纜的鎧裝、金屬外殼連接，并應(yīng)引至罐、槽的外壁與接地體連接。

5.2.1.9非金屬的管道（非導(dǎo)電的）、設(shè)備等，其外壁上纏繞的金屬絲網(wǎng)、金屬帶等，應(yīng)緊貼其表面均勻地纏繞，并應(yīng)可靠地接地。

5.2.1.10可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，織入袋體的金屬絲的接地端子應(yīng)接地。

5.2.1.11皮帶傳動(dòng)的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防護(hù)罩，均應(yīng)接地。

5.2.2引入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域的進(jìn)口處接地。6工程交接驗(yàn)收

6.0.1防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后，試運(yùn)前、試運(yùn)中、交接時(shí)除應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范相應(yīng)的檢查項(xiàng)目及要求進(jìn)行檢查外，尚應(yīng)按本章各條規(guī)定進(jìn)行檢查。

6.0.2防爆電氣設(shè)備在試運(yùn)行中，尚應(yīng)符合下列要求：

6.0.2.1防爆電氣設(shè)備外殼的溫度不得超過(guò)規(guī)定值。

6.0.2.2正壓型電氣設(shè)備的出風(fēng)口，應(yīng)無(wú)火花吹出。當(dāng)降低風(fēng)壓、氣壓時(shí)，微壓繼電器應(yīng)可靠動(dòng)作。

6.0.2.3防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置及聯(lián)鎖裝置，應(yīng)動(dòng)作正確、可靠。

6.0.3工程竣工驗(yàn)收時(shí)，尚應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

6.0.3.1防爆電氣設(shè)備的銘牌中，必須標(biāo)明國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位發(fā)給的防爆合格證號(hào)。