懷柔區(qū)垃圾綜合處理廠升級(jí)改造項(xiàng)目

【電氣施工方案】【電氣施工方案】第第10頁共26頁電 氣 安 裝 工 程施工組織方案工程名稱： 懷柔區(qū)垃圾綜合處理廠升級(jí)改造工程編制日期： 2023年6月20日目錄\l“_TOC_250020“一、編制依據(jù) 4二、工程概況 4\l“_TOC_250019“建筑概況 4\l“_TOC_250018“電氣工程概況 4\l“_TOC_250017“三、施工部署 6投入的材料設(shè)備打算 6\l“_TOC_250016“電氣安裝主要機(jī)具表 7\l“_TOC_250015“材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn) 7\l“_TOC_250014“與其他專業(yè)的協(xié)作工作 9四、電氣工程主要施工方法 10\l“_TOC_250013“預(yù)埋的施工要點(diǎn) 10\l“_TOC_250012“配電箱安裝 10\l“_TOC_250011“管路敷設(shè) 11\l“_TOC_250010“管內(nèi)穿線 14\l“_TOC_250009“接地系統(tǒng)安裝 17\l“_TOC_250008“照明系統(tǒng)工程安裝 18\l“_TOC_250007“4.9送電調(diào)試 19\l“_TOC_250006“五、電氣工程質(zhì)量治理及保證措施 21\l“_TOC_250005“技術(shù)治理 21\l“_TOC_250004“施工人員治理 21\l“_TOC_250003“施工過程治理 21\l“_TOC_250002“電氣工程質(zhì)量通病防治措施 22六、成品保護(hù)措施 24\l“_TOC_250001“七、安全技術(shù)及各項(xiàng)其他措施 24\l“_TOC_250000“八、竣工資料歸檔整理 25一、編制依據(jù)12GB50303-2023392DQ1～92DQ1345D501-1～46GB50168-20237GB50169-20238GB50171-92二、工程概況建筑概況6015㎡。建筑物為地上一層。構(gòu)造類型：鋼構(gòu)造。電氣工程概況電氣包括內(nèi)容本工程電氣施工的內(nèi)容主要包括：供電系統(tǒng)、低壓配電、照明、消防應(yīng)急系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)概況供電系統(tǒng)本工程為一層鋼構(gòu)廠房，用電負(fù)荷按三級(jí)負(fù)荷供電。低壓配電系統(tǒng)系統(tǒng)接地形式承受TN-S電力系統(tǒng)為保證重要負(fù)荷供電，應(yīng)急照明承受雙回路專用線路供電。照明系統(tǒng)①室內(nèi)照明配線均承受 BV-500V塑銅線，應(yīng)急照明及消防均承受NH-YJV-0.6/1KV耐火線，管路均使用鍍鋅鋼管。②光源：按設(shè)計(jì)圖紙要求，及建設(shè)單位、監(jiān)理單位標(biāo)準(zhǔn)選購(gòu)。③照明系統(tǒng)配電方式一般照明由配電箱供給。應(yīng)急照明配電，以雙電源供電方式配電給各應(yīng)急照明箱，火災(zāi)時(shí)，BV-3×2.5，一般插座回路導(dǎo)線承受BV-3×2.5。設(shè)備安裝a〕依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高安裝配電箱及開關(guān)面板。b〕各配電箱安裝方式為暗裝。c〕照明開關(guān)、插座均為暗裝。20cm。線路敷設(shè)配電干線由總配電柜引至各安排電箱，再由安排電箱分別引至各支路；地面預(yù)埋管道為鍍鋅鋼管。接地系統(tǒng)①本工程承受TN-S40X4鍍鋅扁鋼分別引至總等電位箱及配電柜，要求接地電阻不大于10Ω。②凡需進(jìn)展接地的用電設(shè)備必需承受單獨(dú)的保護(hù)線與保護(hù)干線相連。③不允許使用蛇皮管，保溫管的金屬網(wǎng)或外皮作接地線或保護(hù)線。三、施工部署投入的材料設(shè)備打算工程投入的主要材料設(shè)備表序號(hào)材料名稱、規(guī)格計(jì)量單位工程量備注1低壓配電柜臺(tái)32應(yīng)急電源箱臺(tái)23總等電位箱臺(tái)14電動(dòng)閥雙電源箱臺(tái)15低壓配電箱臺(tái)26五孔防濺插座10A個(gè)417單聯(lián)開關(guān)10A個(gè)378導(dǎo)線BV-2.5米10009導(dǎo)線BV-4.0米202310導(dǎo)線NH-BV2.5米120011鍍鋅鋼管SC70米70012鍍鋅鋼管SC50米75013鍍鋅鋼管SC32米48014防腐工廠燈套3815應(yīng)急照明燈套1716安全出口指示燈套717疏散指示燈套12電氣安裝主要機(jī)具表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1套絲器臺(tái)12電錘把23電鉆把24砂輪切割機(jī)臺(tái)15液壓彎管器臺(tái)1材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)1、全部發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必需有合格的檢驗(yàn)結(jié)論記錄。全部發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。2、照明燈具及附件檢查工程檢驗(yàn)合格證及隨機(jī)文件。燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，一般燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于20.5㎜2，橡膠或PVC絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。3、開關(guān)、插座、接線盒及其附件檢查工程查驗(yàn)合格證，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有安全認(rèn)證標(biāo)志。開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。3mm；絕緣電阻值不小于5兆歐；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象，金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。對(duì)開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。檢測(cè)合格前方能使用。4、電線的查驗(yàn)按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，有安全認(rèn)證標(biāo)志。包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。序號(hào)123按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑序號(hào)123電線芯線標(biāo)稱截面積〔m電線芯線標(biāo)稱截面積〔m〕2.546絕緣層厚度規(guī)定值〔mm〕0.80.80.8對(duì)電纜電線、電線絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣檢測(cè)，合格前方能使用。5、鋼管檢查：按批查驗(yàn)合格證；鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑。鍍鋅鋼管鍍層掩蓋完整、外表無銹斑。按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。6、接線端子檢測(cè)查驗(yàn)合格證。部件齊全，外表無裂紋和氣孔，無銹蝕。與其他專業(yè)的協(xié)作工作穿線階段的協(xié)作工作穿線前，須清掃管路內(nèi)雜物。帶好塑料護(hù)口。將符合設(shè)計(jì)型號(hào)、截面、根數(shù)和相色的導(dǎo)線組織成束，用帶線鋼絲將導(dǎo)線束拉入保護(hù)管內(nèi)。導(dǎo)線放到規(guī)定的長(zhǎng)度后，將線頭折回，插入管內(nèi)，一般端部露出管口100mm。開關(guān)、插座、燈具安裝階段工作依照器具所在位置的不同而定，小型器具固定件在暗埋接線盒上，尺寸較大和較重的器具，則承受膨脹塞或膨脹栓。接線正確，安裝結(jié)實(shí)、美觀，便于修理。同一建筑物的開關(guān)通斷位置應(yīng)與燈具對(duì)應(yīng)，保持全都。開關(guān)、插座、燈具的安裝，在裝修油漆完工后進(jìn)展。四、電氣工程主要施工方法預(yù)埋的施工要點(diǎn)1、埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離外表的凈距離不應(yīng)小于15mm。2、鋼管穿外墻時(shí),需做防水處理。3、暗埋高度及深度、設(shè)備安裝高度應(yīng)以離最終地面的高度為準(zhǔn)進(jìn)展確定。配電箱安裝1、配電箱安裝時(shí)，同類箱的高度要全都，允許偏差不大于5mm。2、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均有明顯牢靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。3、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線留有適當(dāng)余量，以便于檢修。4、導(dǎo)線剝削處不能傷及線芯，導(dǎo)線壓頭要結(jié)實(shí)牢靠，多股導(dǎo)線不能盤圈壓接，需加裝壓線端子〔有壓線孔者除外〕。如必需穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線搪錫后再壓接，不得削減導(dǎo)線股數(shù)。5〔電源側(cè)〕。6、零母線在配電箱上用端子板分路，零線端子板分支路排列位置與熔斷器相對(duì)應(yīng)。7、配電箱上的母線套上有黃〔A相〕，綠〔B相〕，紅〔C相〕，雙色線為保護(hù)地線〔黃綠，也稱PE線〕。8、配電箱上電器、儀表須結(jié)實(shí)、平正、干凈，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉敏捷，零部件齊全。9、配電箱全部電器安裝完畢后，用1000V兆歐表對(duì)線路進(jìn)展絕緣搖測(cè)。搖進(jìn)展搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。10、安裝完畢后進(jìn)展質(zhì)量檢查，檢查器具的接地〔接零〕保護(hù)措施，其它安全要求必需符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排〔零線端子〕連接，接線整齊，PE線安裝明顯、結(jié)實(shí)。連接結(jié)實(shí)嚴(yán)密，不傷線芯。壓板連接等配件齊全。11、電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地〔接零〕導(dǎo)線敷設(shè)符合以下規(guī)定：連接嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，接地〔接零〕線截面選擇正確，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。管路敷設(shè)SC預(yù)制加工時(shí)，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)展切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡結(jié)實(shí)進(jìn)展切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲：承受電動(dòng)套絲機(jī)。應(yīng)留意準(zhǔn)時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長(zhǎng)，消退渣屑，絲扣干凈清楚。測(cè)定盒、箱位置依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。盒、箱安裝要求如下表所示：要求允許偏差〔mm〕盒、箱水平、垂直正確5位置盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高全都2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm管路連接a.sc鍍鋅鋼管，必需用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。鍍鋅鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平坦，管箍必需使用通絲管箍，接頭結(jié)實(shí)嚴(yán)密，外露絲不多于2扣；b45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。c.管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短全都，間距均勻、排列整齊。敷設(shè)方式15mm。管口向上者要封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端要煨成90彎進(jìn)入吊頂內(nèi)。鋼管鋼管直徑〔mm〕φ16-20φ25-32φ40100015002023鋼管敷設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在墻上開槽配管，離墻外表凈距不應(yīng)小于15mm。彈線定位，找出盒〔箱〕準(zhǔn)確位置及標(biāo)高。JDG管進(jìn)接線盒箱體，承受絲扣連接，并用鎖母固定，其螺絲宜外露2-3扣。10%。彎曲半徑大于管外徑的10倍。管子進(jìn)盒時(shí)長(zhǎng)度小于5mm，盒〔箱〕開孔應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合，嚴(yán)禁電氣焊開孔，開長(zhǎng)孔，一管一孔。30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有二個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。管內(nèi)穿線工藝流程清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線→放線→引線與電線結(jié)扎、穿線→剪斷電線→剝削絕緣層→接線→焊〔壓〕頭→恢復(fù)絕緣清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必需對(duì)全部的管路進(jìn)展清掃。清掃管路的目的是去除管路中的灰塵等雜物。具體方法為：將布條的兩端結(jié)實(shí)地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線承受φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口10～15cm的余量〔在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好〕。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線，蘭線作零線。放線及斷線放線：放線前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)展核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨便拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下狀況予以考慮：接線盒、1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎結(jié)實(shí)；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎結(jié)實(shí)。穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：同一溝通回路的導(dǎo)線必需穿在同一管內(nèi)；【電氣施工方案】【電氣施工方案】第第16頁共26頁不同回路，不同電壓和溝通與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必需先削掉絕緣再進(jìn)展連接，而后加焊，包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，承受手壓壓線鉗壓接接線端子。導(dǎo)線包扎1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)展纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶〔一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)展纏繞〕。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)展回纏，最終用黑膠布包扎，包扎時(shí)要連接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)展纏繞。芯線與電器設(shè)備的連接截面積在6m及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。截面積大于2.5m的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必需擰緊搪錫。每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。線路檢查及絕緣搖測(cè)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)展自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)馬上訂正，檢查無誤前方可進(jìn)展絕緣搖測(cè)?！倦姎馐┕し桨浮俊倦姎馐┕し桨浮康诘?7頁共26頁500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)讀數(shù)并照實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)承受一分鐘后的讀數(shù)為宜。接地系統(tǒng)安裝工藝流程接地干線→引下線暗敷→接地電阻測(cè)試施工技術(shù)要求接地裝置與引下線之間的連接承受焊接。接地電阻值必需符合設(shè)計(jì)要求。接地線連接承受搭接焊,搭接長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接地體〔線〕的連接應(yīng)承受焊接，焊接處焊縫飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接處的藥皮敲凈后，混凝土內(nèi)不得做防腐處理；土質(zhì)里刷瀝青兩道做防腐處理。承受搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：a.23照明系統(tǒng)工程安裝開關(guān)、插座安裝清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。接線開關(guān)接線：燈具〔或風(fēng)機(jī)盤管等電器〕的相線必需經(jīng)開關(guān)掌握。同一場(chǎng)所的開關(guān)必需開關(guān)方向全都。插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序全都。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。安裝將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或〔假設(shè)盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無底盒〕，對(duì)正盒眼，用螺絲固定結(jié)實(shí)，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)全都；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)全都，凹凸差不得大于2mm。0.5mm插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。燈具安裝照明器具與管的連接：硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現(xiàn)場(chǎng)加工。燈內(nèi)配線：燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時(shí)固定結(jié)實(shí)，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓嚴(yán)密封，高度低于2.4米的燈具外殼必需與PE線牢靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)展通電試亮工作，通電后應(yīng)認(rèn)真檢查和巡察，檢查燈具的掌握是否敏捷然后查找緣由進(jìn)展修復(fù)。通電連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，全部燈具均開啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障，即可進(jìn)展交工驗(yàn)收。送電調(diào)試接地電阻測(cè)量承受接地電阻測(cè)試儀對(duì)接地電阻進(jìn)展測(cè)量，其測(cè)得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)3處，且每點(diǎn)測(cè)量最少為3次，計(jì)算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。開關(guān)柜及現(xiàn)場(chǎng)掌握柜內(nèi)二次回路檢驗(yàn)500V兆歐表檢查各小母線絕緣電阻,其值應(yīng)不小于0.5MΩ,用萬用表檢查各回路接線是否正確。用臨時(shí)電源對(duì)各回路及系統(tǒng)進(jìn)展通電試驗(yàn)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，分別模擬掌握回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號(hào)回路及保護(hù)回路動(dòng)作試驗(yàn)，各種動(dòng)作及信號(hào)指示應(yīng)正確無誤，靈敏牢靠。電氣系統(tǒng)送電試運(yùn)行應(yīng)在供配電調(diào)試正常后進(jìn)展。在正式送電前應(yīng)成立相應(yīng)的送電運(yùn)行小組，做好送電安全防護(hù)等工作。變壓器等設(shè)備受電空則可進(jìn)展供配電系統(tǒng)的驗(yàn)收交接。調(diào)試質(zhì)量安全措施調(diào)試前應(yīng)生疏和把握產(chǎn)品技術(shù)特性，明確試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法，否則不允許開展調(diào)試工作。調(diào)試所用的儀器、設(shè)備應(yīng)完好。有檢定合格標(biāo)志，儀表精度應(yīng)符合量值傳遞要求。試驗(yàn)接線應(yīng)承受一人接線，另一人核對(duì)檢查，防止誤接、損壞儀器設(shè)備及損傷人員。試驗(yàn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)實(shí)施細(xì)則和相應(yīng)的操作規(guī)程。試驗(yàn)時(shí)不允許帶電接線。用萬用表檢查時(shí)，應(yīng)先打好檔位，方可進(jìn)展。進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)帶好安全帽，穿好工作服。全部調(diào)試人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。送電的設(shè)備應(yīng)掛送電標(biāo)記牌，防止危害人身、設(shè)備安全。五、電氣工程質(zhì)量治理及保證措施技術(shù)治理1、按工程工程會(huì)審圖紙，準(zhǔn)時(shí)解決圖紙上的問題。2、由專人負(fù)責(zé)治理洽商，并作好技術(shù)交底工作。3、電氣材料、設(shè)備必需全部檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求方可使用，準(zhǔn)時(shí)收集材料廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。4、對(duì)關(guān)鍵施工工程，技術(shù)應(yīng)做文字交底，并留意本專業(yè)與其它專業(yè)的沖突，提前賜予解決。5、電氣與裝修專業(yè)嚴(yán)密協(xié)作，電氣管路、箱盒預(yù)埋與主體同步，隱蔽工程要認(rèn)真檢查，作好記錄，并辦好簽認(rèn)手續(xù)方能隱蔽。施工人員治理1、電氣專業(yè)治理人員和施工隊(duì)工長(zhǎng)必需持有市建委核發(fā)的崗位證書。250%。3、電焊工必需持證上崗。4、每月對(duì)電焊工進(jìn)展崗位教育兩次，技術(shù)培訓(xùn)一次。5、保證施工隊(duì)伍的穩(wěn)定。施工過程治理1、由工程經(jīng)理總負(fù)責(zé)，專業(yè)技術(shù)員兼質(zhì)量監(jiān)視工作，施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，由技術(shù)員擔(dān)負(fù)職責(zé)。2、施工預(yù)備階段，由工程專業(yè)人員，施工和技術(shù)員共同參與圖紙會(huì)審和交底工作，工程對(duì)施工隊(duì)作總的施工方案和施工進(jìn)度以及特別工藝質(zhì)量要求的技術(shù)交底，由三方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字生效。3、工程材料員應(yīng)負(fù)責(zé)構(gòu)件、成品、半成品及材料的選購(gòu)，所選購(gòu)材料必需保證質(zhì)量，設(shè)備有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，證明文件齊全，要求有CCC認(rèn)證的產(chǎn)品，必需有CCC4、對(duì)施工每道工序、有關(guān)人員進(jìn)展自檢，填好記錄，交工程專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展復(fù)檢，檢查合格簽字前方可進(jìn)展下道工序。5、按圖施工，施工中消滅技術(shù)問題，由技術(shù)員解決，工程發(fā)生的變更，由技術(shù)員向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，不得隨便變更，經(jīng)技術(shù)主管同意辦理變更。電氣工程質(zhì)量通病防治措施防雷接地工程質(zhì)量通?、俸附用娌粔?，焊口有夾渣、咬口、裂紋、氣孔等。②防腐處理有遺漏。③配件不齊或不符合質(zhì)量要求。預(yù)防措施①電焊工要求有技術(shù)證書，才允許焊接。②技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查，填寫隱蔽工程記錄。管線敷設(shè)工程質(zhì)量通病①盒〔箱〕位移，標(biāo)高掌握不準(zhǔn)，管子進(jìn)盒過長(zhǎng)、斜口、管口毛刺。②管子彎扁、彎曲半徑，保護(hù)層厚度不符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。③跨接地線、套管連接時(shí)焊接質(zhì)量差，防腐處理遺漏。④盒、箱開孔與管徑不符或開長(zhǎng)孔、電氣焊開孔。預(yù)防措施①在配管中留意管子的彎曲半徑，配管應(yīng)盡量削減彎頭，配管應(yīng)橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，如較多管子并列敷設(shè)時(shí)應(yīng)留意固定點(diǎn)的全都美觀，穿線前鋼管管口必需套