鋼結(jié)構(gòu)安全操作規(guī)程

鋼構(gòu)造安全操作規(guī)程目 錄根本規(guī)定………要緊崗位安全技術(shù)操作規(guī)程…………………裝吊工安全操作規(guī)程…………電工安全操作規(guī)程……………電焊工安全操作規(guī)程…………氣焊工安全操作規(guī)程…………起重司機安全操作規(guī)程………運輸車輛司機安全操作規(guī)程…………………機械修理工安全操作規(guī)程……中小機械操作工安全操作規(guī)程………………要緊施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程……………起重作業(yè)安全留意事項………千斤頂安全操作規(guī)程…………塔式起重機安全操作規(guī)程……履帶起重機安全操作規(guī)程……汽車式與輪胎式起重機安全操作規(guī)程………電動葫蘆安全操作規(guī)程………卷揚機安全操作規(guī)程…………汽車通常安全技術(shù)要求………載重汽車安全操作規(guī)程………焊、割設(shè)備通常安全規(guī)定……氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程………1、依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程；2、安全技術(shù)規(guī)程要緊包含工種、機械〔設(shè)備〕與施工作業(yè)等局部，依據(jù)公司性質(zhì)及工程施工特點，本規(guī)程分為《要緊安全技術(shù)操作規(guī)程〔一〕與《要緊施工機械〔設(shè)備〕安全技術(shù)〔二〕兩局部，未及局部按有關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；3、全部作業(yè)人員，務(wù)必嫻熟把握本崗位與所操作機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，生疏有關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀，聽從指揮，標準作業(yè)；4、施工中使用技術(shù)、工藝、材料或者設(shè)備時，務(wù)必制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進展培訓(xùn)；5、施工人員務(wù)必通過相應(yīng)的安全生產(chǎn)學(xué)問教育與再教育，特種作業(yè)人員務(wù)必通過特地培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；6、特種設(shè)備務(wù)必進展定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證后再投入使用，任何狀況下務(wù)必保證安全設(shè)施與附件的齊全、靈敏、牢靠；7、施工現(xiàn)場全部人員包含后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴與使用有關(guān)勞動防護用品；8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或者不全都專業(yè)穿插作業(yè)時，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程裝吊工安全操作規(guī)程一、通常要求：1、生疏與把握裝吊工通常學(xué)問及作業(yè)對象的操作技術(shù)與安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進展作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴與使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、把握與檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認是否完好，方可使用。4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明與安全電壓工作燈。5、盡量躲開雙層作業(yè)，確屬無法躲開時，應(yīng)對下層實行隔離防護措施，確認完善牢靠后，方可進展作業(yè)。67、鋼構(gòu)造拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時，應(yīng)確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或者技術(shù)人員計算確定。2、栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或者穿插起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或者利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。4、起吊瘦長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的瘦長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。如選用單、雙支點起吊，超過物件強度與剛度的同意值或者不能保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)與吊點位置。5、物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認無特別現(xiàn)象時，方可連續(xù)提升。6、放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具鄰近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。8、起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)嫻熟、懂得起重機械性能的人擔(dān)當指揮信號，指揮時應(yīng)站在能夠照看到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮與清楚。9、起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員的指揮，制止其他人員與司機談話或者隨便指揮，如覺察起吊不良時，務(wù)必通過信號指揮員處理，有緊急狀況除外。10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)與重物的下方，嚴禁站人將頭部伸進起吊物下方觀看狀況，也制止站在起吊物件上。11、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或者斜吊物件，制止吊撥埋在地下或者地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等特別現(xiàn)象，應(yīng)準時降低使用標準或者報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。14、當使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。15負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進展，起重量安排應(yīng)明確，不得超過單機同意重量的80%，起重時應(yīng)親熱協(xié)作，動作協(xié)調(diào)。16、起重機在架空高壓線路鄰近進展作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩如在雨天工作時，距離還應(yīng)當加大。三、高處作業(yè)12m以上高處作業(yè)人員，須定期進展體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走與站立處的腳手板、臨空處的欄桿或者安全網(wǎng)，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進展作業(yè)。3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時撤除已搭好的腳手板或者安全網(wǎng)，完工后應(yīng)準時恢復(fù)。4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點與捆扎應(yīng)結(jié)實牢靠，使用時應(yīng)有人定期檢查，覺察特別準時處理。7、如務(wù)必站在移動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端很多于1m,制止站在梯子最高一層上作業(yè)，2m以下。8、制止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架與不穩(wěn)固的構(gòu)造上行走與作業(yè)與在平聯(lián)桿件與構(gòu)架的平面桿件上行走，特別狀況下務(wù)必通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流淌作業(yè)時隨摘隨掛。11、施工區(qū)域的風(fēng)力到達六級〔包含六級〕以上時，應(yīng)停頓高處與起重作業(yè)。12上操作。四、工地搬運作業(yè)180kg,多人抬運長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負重要均勻，每人負重不得超過50kg.2、使用的抬杠與繩索，務(wù)必質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或者煙火的地點。4、使用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔距2m10m以上，不得在二臺車之間穿行。5、使用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時，所通過的道路應(yīng)平坦、堅實。托板與滾杠應(yīng)安置妥當，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩肯定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的鄰近，以防被滾杠輾傷。五、起重工具1、依據(jù)起重量與施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)生疏其性能與操作方法，經(jīng)試頂確認良好，方可使用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載力量而又穩(wěn)固的地面或者建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或者麻袋等防滑材料。3不得超過同意承載力量的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件略微頂起，確認無特別時，方可連續(xù)起頂。5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的上升而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)馬上旋緊保險箍。6、千斤頂起落時，務(wù)必緩慢的進展，幾臺千斤頂同時起落時，務(wù)必保持同步均勻起落，不行一個快一個慢。7、當起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實與兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。8、千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀看壓力表的工作狀況，如覺察壓力值突然增大時，要馬上停頓作業(yè)，待查明緣由，處理好后，方可連續(xù)作業(yè)。9、卷揚機安裝應(yīng)結(jié)實平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。如底部用螺栓或者電焊連接時，螺栓的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。1、用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機與信號員〔指裝吊工操作的卷揚機，并經(jīng)安全技術(shù)與安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨便更換司機與信號員。11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或者鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或者上緊夾頭，“打梢”人員務(wù)必站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴禁人員在繩旁停留或者跨越正在工作的鋼絲繩。13、滑車、吊鉤應(yīng)依據(jù)起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或者試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽當更換。15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)結(jié)實牢靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。16轉(zhuǎn)動方向不全都，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩與消耗拉力。17、起吊物件時，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無特別方可連續(xù)起吊。18、應(yīng)依據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動局部是否敏捷，確認完好，方可使用。19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無特別，方可連續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀看狀況。21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。22木紋扭曲等不得使用。通常狀況下圓木大小的直徑以20～25cm為宜。23系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30～40cm釘以木條或者絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進展試吊，確認扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無特別，方可使用。25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°～60°角，如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，方可使用。27用下面的簡潔公式來確定：鋼絲繩的同意承載力=直徑〔毫米〕×直徑〔毫米〕×4.5〔公斤〕28用鋼絲繩。29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)局部的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。30、鋼絲繩制止與帶電的金屬〔包含電線、電焊鉗〕相碰，以防燒斷。電工安全操作規(guī)程1、全部絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥當保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用凹凸壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝與架設(shè)。3、線路上制止帶負荷接電或者斷電，并制止帶電操作。4;電氣著火，應(yīng)立馬上有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或者干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱〔盤〕并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作全都，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)結(jié)實完好，操作時，相互協(xié)作，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，根底夯實后，方可拆出叉木或者拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實結(jié)實。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固前方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相習(xí)慣。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全牢靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或者橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，制止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或者鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，務(wù)必結(jié)實。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎結(jié)實，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防時停頓架線操作。14、進展耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或者電纜兩端，如不在同一地點端應(yīng)有人看管或者加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設(shè)備或者材料，作非沖擊性試驗，升壓或者降壓，均應(yīng)緩慢進展。因故暫?；蛘咴噳和戤?，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16標示牌，防止誤合閘。17材料、設(shè)備后，務(wù)必放電。雷雨時制止測定線路絕緣。18、電流互感器制止開路，電壓互感器制止短路與以升壓方式運行。19、電氣材料或者設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準超過遮欄與從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)局部停電工作時，人與帶電局部應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。22、變配電室內(nèi)、外高壓局部及線路，停電作業(yè)時：切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或者掛標示牌。驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或者線路各相分別驗電。驗明設(shè)備或者線路確認無電后，馬上檢修設(shè)備或者線路做短路接電。裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進展，先接接地端，后接導(dǎo)體端，撤除時挨次相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線與專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進展接地與短路。設(shè)備或者線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤前方可撤除臨時短路接地線。23、用絕緣棒或者傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。24、電氣設(shè)備的金屬外殼，務(wù)必接地或者接零。同一設(shè)備可做接地與接零意有的接地有的接零。25〔斤〕的額定電流應(yīng)與其負荷容量相習(xí)慣。制止用其他金屬線代替保險絲〔片。26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，通常高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。27以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28路〔電纜〕不能在金屬物上拖拉，用完后準時收回保管。29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程1、務(wù)必遵守焊、割設(shè)備通常安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、電焊機外殼，務(wù)必接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進展。3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線務(wù)必絕緣良好，連接結(jié)實，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或者木板上。5、嚴禁在帶電與帶壓力的容器上或者管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備務(wù)必先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道，務(wù)必去除干凈，并將全部孔口翻開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器務(wù)必牢靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或者檔板等隔熱措施。9、把線、地線制止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或者機電設(shè)備代替零線，全部地線接頭，務(wù)必連接結(jié)實。10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、去除焊渣或者使用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或者面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或者焊件務(wù)必接地，并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，務(wù)必戴手套，口罩，并將粉塵準時排解。14、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時，應(yīng)停頓露天焊接作業(yè)。16、施焊場地四周應(yīng)去除易燃易爆物品，或者進展掩蓋、隔離。17、務(wù)必在易燃易爆氣體或者液體集中區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。18、工作完畢應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危急后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、務(wù)必遵守焊、割設(shè)備通常安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場地四周應(yīng)去除易燃易爆物品，或者進展掩蓋、隔離，務(wù)必在易燃易爆氣體或者液體集中區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進展。3、乙炔發(fā)生器務(wù)必設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件與管路接頭，不得使用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)牢靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品與明火的距10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避開碰撞與猛烈震驚，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需去除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或者地面上。帶有乙炔與氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或者管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12口翻開。13、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露局部應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危急，方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運時應(yīng)用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，務(wù)必遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。17、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。動力機械操作工安全操作規(guī)程起重機司機安全操作規(guī)程一、通常要求1、各類起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器、限位器、載荷操縱器、聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、鋼絲在卷筒上務(wù)必排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。3、兩機或者多機抬吊時，務(wù)必有統(tǒng)一指揮，動作協(xié)作協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分協(xié)作理，不得超過單80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或者可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5、起吊時，起重臂下不得有人停留與行走，起重臂、物件務(wù)必與架空線保持安全距離。60.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，制止在物件上站人或者進展加工，務(wù)必加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或者接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或者同時進展兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。10、嚴禁斜吊與吊拔埋在地下或者分散在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機停頓作業(yè)時，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖。12、全部操作司機務(wù)必遵守相應(yīng)起重機的安全操作規(guī)程。二、履帶式起重機1、發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員相互聯(lián)系好前方可啟動。2、吊物行走時，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器務(wù)必剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。3、行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。5、拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應(yīng)大于15°，嚴禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應(yīng)剎住。三、輪胎式、汽車式起重機1、制止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進展。2、汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3、汽車式全液壓起重機還務(wù)必遵守以下規(guī)定：作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時，制止作業(yè)。有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速與緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。四、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿或者擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。2、兩機同時作業(yè)，相距間距應(yīng)很多于3m。3、起重機臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。4、作業(yè)中假設(shè)遇突然停電，各操縱器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面制止人員接近。5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)依據(jù)天氣狀況，實行避風(fēng)措施。運輸車輛司機安全操作規(guī)程一、通常要求1、嚴格遵守交通規(guī)章與有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動后應(yīng)檢查各類儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏牢靠，并確認四周無障礙物后，方可鳴號起步。4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。6、通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，相互協(xié)作。二、載重汽車10.25Mpa時起步,假設(shè)停在坡道上,0.4Mpa時,不得滑行發(fā)動。2、貨車載人，應(yīng)按車輛治理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置務(wù)必良好。3204m，長度前后共不得超過2m，超出局部不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎結(jié)實，如裝運異形特別物件，應(yīng)備專用擱架。4、運輸超寬、超高與超長的設(shè)備與構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還務(wù)必事先爭論妥當?shù)倪\輸方法，制定具體的安全措施。三、自卸汽車1、發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。2、協(xié)作挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗務(wù)必超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空與四周有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應(yīng)準時復(fù)原，不得邊走邊落。4、向坑凹地卸料時，務(wù)必與坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。5、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。四、牽引車1、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)務(wù)必結(jié)實。2、常常檢查制動裝置確保安全牢靠。3、牽引車應(yīng)緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應(yīng)有人維持交通秩序。五、機動翻斗車1、向坑槽或者砼集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。2、車上嚴禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，留意來往行人。機械修理工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)枯燥干凈，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，消滅卷邊裂紋時應(yīng)準時處理，轉(zhuǎn)方向上不準有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，務(wù)必指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。7、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐結(jié)實與楔緊，使用千斤頂時，務(wù)必用支架墊穩(wěn)。8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準在車輛下面工作或者檢查，不準在車輛前方站立。10、檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、制止開動”的示警標志，非檢修人員，一律不準發(fā)動或者轉(zhuǎn)動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或者用手指找正對位對孔。中小機械操作工安全操作規(guī)程一、卷揚機1、卷揚機應(yīng)安裝在平坦、堅實、視野良好的地點，機身與地錨務(wù)必結(jié)實。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正；卷揚機距滑輪通常應(yīng)很多于15m。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全牢靠，方準操作。3、鋼絲繩在卷筒上務(wù)必排列整齊，作業(yè)中最少需保存三圈。4、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用保險棘輪卡牢。6、操作中，嚴禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或者可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清狀況前方可連續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)馬上拉開閘刀，并將運送物件放下。二、砂輪機1、砂輪面不準裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向制止對著要緊通道。2、工件托架務(wù)必安裝結(jié)實、托架平面要平坦。3、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準兩人同時使用一個砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋、與磨損剩余局部缺乏25㎜的不準使用。5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時，要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。三、手電鉆1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。2、操作時，應(yīng)先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。四、倒鏈1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形與扭曲，嚴禁使用。2、操作時，不準站在倒鏈正下方。3、重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。五、千斤頂1、操作時，千斤頂應(yīng)放在平坦堅實的地方，并用墊木墊好墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，制止使用。3、使用油壓千斤頂，制止站在保險塞的對面，并不準超載。4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或者齒條全長的75%。施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程起重作業(yè)安全留意事項性能試驗的有關(guān)規(guī)定進展吊重試驗。二、起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行與制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設(shè)備有故障，應(yīng)排解后才能正式作業(yè)。親熱協(xié)作，聽從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危急時，不管是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應(yīng)馬上停車。吊，當確認重物掛牢、制動性能良好與起重機穩(wěn)固后在連續(xù)起吊。地下或者分散在地下或者重量不明的物品。六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中搖擺發(fā)生危急。在放下重物時，搖擺，造成事故。75%；綁扎吊索時要留意重量的安排、每機分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。下，如需要臨時停留，應(yīng)發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或者通過。九、起重機在工作時，全部人員盡量避開站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)準時站到安全地區(qū)停工或者休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。十、當起重機運行時，制止人員上下，從事檢修工作或者用手觸摸鋼絲繩與滑輪等部位。十一、吊運金屬溶液與易燃、易爆、有毒、有害等危急品時，應(yīng)制定特地的安全措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。鐵塊落下傷人。行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。3圈以上。筑物應(yīng)保持肯定的安全距離，使其在運行時不行能發(fā)生碰撞。十六、起重機作業(yè)時，有以下狀況之一時，不能起吊：1、信號不清時；2、重量不明時；3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；4、所吊重物超過起重機的起重力量時；5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；6、露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時；7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；8、鋼絲繩嚴峻磨損，消滅斷股時。免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時，不管在任何狀況下，起重臂、鋼絲繩或者重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定：表四輸電線路電壓〔千伏〕 1 1~20 35~110 154220同意與輸電線路的最近距離(米) 1.5 2 4 5 6垂直安全距離〔米〕1.5 1.5 2.5 2.5 2.5關(guān)規(guī)定執(zhí)行。千斤頂安全操作規(guī)程一、千斤頂不同意在超過規(guī)定負荷與行程的狀況下使用。。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進出口的清凈，加掩蓋保護，妥當保管。升壓務(wù)必徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時，張拉缸再回油。塔式起重機安全操作規(guī)程一、軌道路基務(wù)必通過平坦壓實，根底經(jīng)處理后，土壤的承載力量要到達8～10噸/M2。對阻礙起重機工作的障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。二、鋼軌中心距同意偏差不得超過±3毫米；縱橫向的水平度，不得超過1/1000；鋼軌接頭4～6毫米。三、司機在進入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用扦銷固定，去除軌道上障礙物。四、檢查電源電壓，不得超過或者低于額定電壓的5%。五、作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)并檢查以下各項：1、各操縱器的轉(zhuǎn)動裝置是否正常；2、制動器閘瓦松緊程度，制動是否正常；3、傳動局部潤滑油量是否充分，聲音是否正常；4、走行局部及塔身各要緊聯(lián)結(jié)部位是否牢靠；5、負荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動；6、鋼絲繩的磨損狀況。六、用手搖絞車調(diào)整變幅的，須依據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度，制止吊重時調(diào)整。七、多機作業(yè)，應(yīng)留意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。八操縱器扳回零位，待轉(zhuǎn)動停頓后開頭逆向運轉(zhuǎn)。確定制止直接變換運轉(zhuǎn)方向。九、起重、旋轉(zhuǎn)與行走，能夠同時操縱兩種動作，不得三種動作同時進展。置，以防止起重機出軌。米。外事故。十三、冬季作業(yè)時，需將駕駛室窗子翻開，留意指揮信號。駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。電源，并要分析斷電緣由，查明狀況處理完前方可進展操作。十五、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部2～3米處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向，卡緊軌鉗，各操縱器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。十六、在大風(fēng)狀況下〔達10級以上，除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下〔幅度大于15米〕轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并務(wù)必拉好避風(fēng)纜繩。十七、塔式起重機還務(wù)必遵守通常安全技術(shù)規(guī)程。十八、自升式塔式起重機應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、附著式或者固定式塔式起重機根底及其附著的建筑物抗拉的混凝土強度與配筋務(wù)必滿足設(shè)計要求。2、吊運構(gòu)件時，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。3、專用電梯制止超員乘人，當臂桿回轉(zhuǎn)或者起重作業(yè)時嚴禁升動電梯，用完后務(wù)必降到地面最近位置，不準長時間停在空中。4、頂升前務(wù)必放松電纜其長度略大于總的頂上升度，并做好電纜卷筒的緊固工作。5、在頂升過程中，務(wù)必有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)與緊固螺栓，非工作人員制止級風(fēng)以上的不準進展頂升工作。6、頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)局部剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時，覺察故障，務(wù)必馬上停車檢查，排解故障后，方可連續(xù)頂升。7、頂升后務(wù)必檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機構(gòu)電源是否切斷。履帶起重機安全操作規(guī)程應(yīng)將全部操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應(yīng)留意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認正常前方可開頭工作。二、開頭工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按挨次扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏牢靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或者檢修。三、作業(yè)前應(yīng)留意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得超過78°。到達頂點。尋常應(yīng)實行措施。起吊時的一切動作應(yīng)以緩慢的速度進展，制止同時進展兩種動作。0.5米，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器務(wù)必剎住。起重機制止作運輸機械使用。八、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。九、在深坑邊工作時，機身與坑邊應(yīng)依據(jù)土質(zhì)狀況保持必要的安全距離，以防塌方。十、起重機行走時。避開在松軟或者不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或者壓壞管、溝。假設(shè)務(wù)必通過，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實的木板。轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機身墊平。十二、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。十三、履帶起重機務(wù)必遵守起重機械的通常安全技術(shù)規(guī)程。汽車式與輪胎式起重機安全操作規(guī)程起重機的特點，還需留意以下幾項：1、輪胎氣壓應(yīng)充分。2、在松軟地面工作時，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身務(wù)必固定平穩(wěn)。3、汽車起重機不準吊重行駛或者不打支腿就吊重。4、輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。5、輪胎起重機作業(yè)時，務(wù)必作短距離行走時，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物務(wù)必在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅實平坦。嚴禁吊重后作長距離走行。6、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。二、行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上務(wù)必墊約50毫米的橡定在起重臂上。三、全液壓汽車起重機還務(wù)必遵守以下各項規(guī)定：130才能進展起重作業(yè)。2、在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。檢查安全牢靠后在進展起重作業(yè)。3、吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。4、當起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50℃。5、作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并制止在前面起吊。6、通常只同意空鉤與吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢，不要突然踏下或者放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或者大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴峻事故。8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、汽車式與輪胎式起重機務(wù)必遵守起重機械的通常安全技術(shù)規(guī)定。五、司機務(wù)必認真做到“十不吊1、超過額定負荷不吊；2、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；3、吊繩與附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)章不吊；4、橋吊吊掛重物直接進展加工的不吊，5、歪拉斜掛不吊；6、工件上站人或者工件上浮放著有活動物不吊；7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；8、帶棱角缺口未墊好不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、液態(tài)或者流體盛裝過滿不吊。電動葫蘆安全操作規(guī)程一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械局部，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器局部應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動狀況，確認完好前方可進展工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。二、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。三、起吊物體要捆扎結(jié)實，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。作。于三圈。站立位置。七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，務(wù)必實行緊急措施，向無人處下放重物。八、起吊重物務(wù)必作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。九、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。卷揚機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前預(yù)備1、安裝時，基座務(wù)必平穩(wěn)結(jié)實，設(shè)置牢靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員與拖動或者起吊的物體。2、作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定狀況，防護措施，電氣線路，接地線，制動裝置與鋼絲繩等全部合格前方可使用。3、使用皮帶與開式齒輪傳動的局部，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向全都。51520倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。二、作業(yè)中留意事項1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如覺察重疊與斜繞時，應(yīng)停機重排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保存三圈。2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時，應(yīng)予更換。3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體〔物件〕提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或者吊籠應(yīng)降至地面。4、作業(yè)中，司機、信號要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應(yīng)親熱協(xié)作，聽從信號統(tǒng)一指揮。5、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。三、作業(yè)完后留意事項1、作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。2、提升吊籠或者物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。汽車通常安全技術(shù)要求一、嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法二、汽車司機務(wù)必通過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨立駕駛車輛。實習(xí)駕駛員除持有實習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機隨車駕駛。嚴禁無證駕駛。三、開車前司機嚴禁飲酒，行使中不準吸煙、吃食品與閑談。駕駛室內(nèi)不準超額坐人。四、行車前須認真檢查車輛各局部：1、轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏牢靠；2、輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂與松動現(xiàn)象；3、制動器及離合器應(yīng)靈敏牢靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置；4、喇叭及儀表是否靈敏、準確；5、燃油及潤滑油是否充分；6、車門是否嚴密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定；7、冷卻水是否充分；8、引擎、傳動局部及車架是否正常；確認無誤方可行車，全部車輛嚴禁帶病出車。五、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車調(diào)頭、拐彎、過十字路口時要鳴號、減速、靠右行；通過穿插路口應(yīng)“一慢、二看、三通過六、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過10公里/小時；進出大門、車間、庫房時速不得大于5公里/小時。七、在施工工地及車間內(nèi)行駛要親熱留意四周環(huán)境及人員動向，并應(yīng)鳴號作好停車預(yù)備。八、長途行駛，動身前務(wù)必隨車帶有足夠的修理工具、材料及備用零件。九、用搖把發(fā)動引擎，務(wù)必拇指在外，五指并攏，不能夠虎口握柄，要防止搖把還擊或者滑脫傷人。十、不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。壓線接頭或者風(fēng)扇。十二、初發(fā)動的引擎，須先慢轉(zhuǎn)一、二分鐘，不要突然提高轉(zhuǎn)速。十三、制止在下坡道或者高速度時踏下離合器、關(guān)閉電門或者將變速桿放在“空檔引擎突然加速而嚴峻損壞機件。十四、不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時把腳放在離合器踏板上。聽察車輛各部的聲音，如有特別應(yīng)停車檢查，不得牽強行駛。水。十七、途中停留時，要查看行駛、轉(zhuǎn)向、制動與引擎各部的連接與緊固狀況，同時去除輪胎面上嵌入的石子等物。起動前還應(yīng)圍繞車輛認真檢查四周狀況，以防有人進入車底。十八、在濘滑、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈，并以較低速度行駛，不要做快速急轉(zhuǎn)彎或者緊急制動。閱歷的人在車前10～15米處，面對車子以手勢指揮車子慢行前進，并須作好隨時停車的預(yù)備。二十、制止以鏈條或者鋼絲繩拖拉無剎車剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無人操作的車輛速度不宜過快。胎塞住，防止溜車。地方、且在駕駛員監(jiān)護下進展。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生的任何事故，均由指導(dǎo)駕駛員負責(zé)。通常不得超過30公里，路面應(yīng)平坦良好。載重量不得超過額定值的75%，不準拖帶掛車。走合期后應(yīng)按規(guī)定進展保養(yǎng)及更換潤滑油。二十四、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后，還應(yīng)起動幾重。二十五、裝有危急物品的車輛，不得隨便停放，中途停放時應(yīng)有專人看管。載重汽車安全操作規(guī)程一、載重汽車操作務(wù)必遵守運輸機械的通常安全技術(shù)要求。二、嚴禁超重、超長〔2米、超寬〔0.5米、超高〔4米〕裝運。超長物件，在托運時，要與有關(guān)部門協(xié)商，實行相應(yīng)措施后，方可起運。三、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。防潮物品在陰雨天運輸須加蓋雨布。四、載貨汽車不準搭乘無關(guān)人員。因工作務(wù)必搭乘人員時。其所在位置須穩(wěn)妥，不得在貨物員后不得超高。五、圓形物件應(yīng)盡可能直立裝運，如務(wù)必躺到裝運時須實行措施，防止?jié)L動。六、裝載易燃品、危急品或者爆炸品的車輛除必要的行車人員外，不準搭乘任何其它人員。七、加掛拖車時，起步要慢，要底速行駛，盡量避開緊急制動。拖車上務(wù)必有制動器。八、協(xié)作起重機裝卸貨物時，司機應(yīng)離開駕駛室。焊、割設(shè)備通常安全規(guī)定一、焊接、切割前預(yù)備1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或者護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)與袖口。如有協(xié)作人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護用品。2、焊、割場地制止存放有關(guān)易燃易爆物品，實行安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。3、在焊、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準堆放各類焊接設(shè)備與易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。4、焊機存放地點應(yīng)通風(fēng)良好，清潔枯燥，無雜物放置，應(yīng)在焊機下加墊枯燥木板。5、久未使用的電焊機，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部位不得有腐蝕與受潮現(xiàn)象。6、電焊機接入電網(wǎng)時，應(yīng)留意兩者電壓相符。7、焊機導(dǎo)線與接地線均不準搭在易燃易爆與帶有熱源的物品上，不準接在機械設(shè)備與管道4Ω。8、焊鉗握柄務(wù)必用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。9、特別要留意硅整流焊機的保護與冷卻，嚴禁在不通風(fēng)的狀況下使用。二、焊接、切割中留意事項1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體與溶液的工件時，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消退容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V設(shè)專人監(jiān)護。2、務(wù)必在有易燃易爆物品場所或者在煤氣管道鄰近或者受力構(gòu)件上焊割時，應(yīng)有消防、安接。3、嚴格依據(jù)焊機額定焊接電流與暫載率來使用，嚴禁過載。4、焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不同意時間過長。特別是硅整流焊機，在短路時簡潔燒壞。5、焊接銅