高壓溶出現(xiàn)場(chǎng)崗位操作規(guī)程_第1頁(yè)
高壓溶出現(xiàn)場(chǎng)崗位操作規(guī)程_第2頁(yè)
高壓溶出現(xiàn)場(chǎng)崗位操作規(guī)程_第3頁(yè)
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高壓溶出現(xiàn)場(chǎng)崗位操作規(guī)程一、前言高壓溶出操作是化工行業(yè)中的一種常用工藝,為了確保高壓溶出操作的安全、穩(wěn)定和高效,本文檔規(guī)定了現(xiàn)場(chǎng)崗位操作人員應(yīng)該掌握的操作規(guī)程。二、操作前準(zhǔn)備工作了解高壓溶出操作流程和操作要點(diǎn)。檢查相應(yīng)設(shè)備、管道和閥門(mén)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。準(zhǔn)確掌握操作手動(dòng)閥和自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能和使用方法。攜帶好操作的相關(guān)記錄表和操作規(guī)程。三、操作流程1.開(kāi)啟高壓溶出設(shè)備前檢測(cè)檢查氫氣的儲(chǔ)存罐、氧氣的儲(chǔ)存罐、氮?dú)獾膬?chǔ)存罐等。檢查氫氣、氧氣、高壓溶出裝置連接的管道的焊縫和墊片情況。檢查高壓溶出設(shè)備補(bǔ)給氣體管道、冷凝器管道、排放管道等連接緊固情況,除去這些管道內(nèi)的雜物。2.開(kāi)啟氣體閥門(mén)和密封檢測(cè)檢查氫氣閥門(mén)、氧氣閥門(mén)、氮?dú)忾y門(mén)等是否為關(guān)閉狀態(tài)。檢查自動(dòng)密封檢驗(yàn)系統(tǒng)是否正常。手動(dòng)排出壓力表泄壓閥,檢查氫氣、氧氣、氮?dú)庀到y(tǒng)內(nèi)的壓力變化,檢查泄壓閥的O型密封圈是否處于良好狀態(tài)。啟動(dòng)自動(dòng)密封檢驗(yàn)系統(tǒng),查看泄漏數(shù)量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3.啟動(dòng)高壓溶出設(shè)備啟動(dòng)高壓溶出設(shè)備,檢查各個(gè)系統(tǒng)是否正常工作。打開(kāi)高壓溶出管道出口的止回閥,檢查高壓溶出的出口是否正常。通過(guò)控制臺(tái)調(diào)整高壓溶出設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù),配置高壓溶出操作參數(shù)和要求。4.進(jìn)行氣體操作和記錄操作工人應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)指令中所列出的設(shè)備、管道組成,操縱高壓溶出設(shè)備,得到預(yù)期輸出成分和容量的產(chǎn)品。嚴(yán)格按照生產(chǎn)記錄表和各類(lèi)監(jiān)測(cè)分析儀器的監(jiān)測(cè)結(jié)果保持準(zhǔn)確記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行抽樣并測(cè)試產(chǎn)品最終的氣體成分份額,確保輸出完美。5.操作結(jié)束關(guān)閉高壓溶出設(shè)備和相應(yīng)的設(shè)備、氣體閥門(mén)等。清理高壓溶出設(shè)備內(nèi)部的碳沉積、雜物等。填寫(xiě)相關(guān)記錄,上報(bào)生產(chǎn)單位決策。四、操作安全注意事項(xiàng)操作人員必須嚴(yán)格按照該操作規(guī)程進(jìn)行操作。必須詳細(xì)了解氣體成分、管道結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)操作等流程。各項(xiàng)操作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備、管道、閥門(mén)等運(yùn)行狀態(tài)。操作必須統(tǒng)一規(guī)劃、協(xié)調(diào),方可投入正式生產(chǎn)。五、總結(jié)高壓溶出工藝具有較大的危險(xiǎn)性,操作人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、按照規(guī)范的要求進(jìn)行操作,所有的參數(shù)配置和操作要點(diǎn)等內(nèi)容都需要經(jīng)過(guò)詳細(xì)確認(rèn)和訂正方可實(shí)施。指導(dǎo)性文

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