球磨機(jī)的操作規(guī)程球磨機(jī)故障原因及解決方法

精品精品可編輯可編輯球磨機(jī)的操作規(guī)程，球磨機(jī)故障緣由及解決方法球磨機(jī)的信息。一個(gè)球磨機(jī)組，開路磨礦時(shí)一般包括磨機(jī)、潤(rùn)滑設(shè)備、給礦設(shè)備等，閉路磨礦時(shí)還有分級(jí)設(shè)備。球磨機(jī)組的啟動(dòng)和停車一般都要遵循下面兩條原則：全部設(shè)備啟動(dòng)完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、正常后才能給礦。啟動(dòng)時(shí)，逆流程逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備；停車時(shí)，則應(yīng)順流程依次停車。一、球磨機(jī)的啟動(dòng)磨機(jī)在開車之前必需進(jìn)展以下檢查和預(yù)備工作：(l2-3他機(jī)碰撞；檢查磨機(jī)緊固螺栓、齒輪、聯(lián)軸器、減速器或皮帶輪等緊固、傳動(dòng)件的裝配是否正常：檢查與磨機(jī)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備〔如分級(jí)機(jī)、給礦機(jī)等〕是否正常：檢查磨機(jī)各潤(rùn)滑部位〔的潤(rùn)滑裝置是否牢靠、油質(zhì)、油量、油溫等是否符合要求；檢查各種保護(hù)裝置如斷油保護(hù)停車的水銀接觸器、油壓斷電器以及聯(lián)鎖裝置和音響信號(hào)等是否完備、牢靠?；b置油泵并檢沓油壓和潤(rùn)滑狀況。油壓應(yīng)保持在0.05-0.15MPa的范圍內(nèi)，進(jìn)油、回油正常，無漏油現(xiàn)象。冷卻水的壓力稍低于油壓〔一般低O.025-0.03MPa)，以免讓水滲漏到油中。當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)一切正常時(shí)，再按規(guī)定發(fā)出開車信號(hào)，先開磨機(jī)，后開分級(jí)機(jī)和給礦機(jī)。依據(jù)磨機(jī)停車時(shí)間長(zhǎng)短和帶料狀況及電機(jī)的啟動(dòng)力量，可承受直接啟動(dòng)或盤車后啟動(dòng)。當(dāng)磨機(jī)停車時(shí)間較長(zhǎng)〔4h以2-轉(zhuǎn)，以檢查磨礦介質(zhì)是實(shí)行其他措施，直到介質(zhì)運(yùn)動(dòng)自如為止。啟動(dòng)球磨機(jī)時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：用領(lǐng)教變阻器堿壓?jiǎn)?dòng)的磨機(jī)，肩動(dòng)過程不能超過規(guī)定的啟動(dòng)時(shí)間，啟動(dòng)時(shí)間一般是15-20s假設(shè)按下啟動(dòng)按鈕磨機(jī)開頭轉(zhuǎn)動(dòng)到規(guī)定時(shí)間磨機(jī)還達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，則應(yīng)馬上停頓啟次啟動(dòng)與第次啟動(dòng)的時(shí)間間隔要在15min以上。假設(shè)頻敏電阻器的溫度比較高，可用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不準(zhǔn)超過兩次，第三次啟動(dòng)必需經(jīng)過全面檢查前方可進(jìn)展。二、球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)求正地進(jìn)展操作：磨機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間不給礦空運(yùn)轉(zhuǎn)(一般不能超過15min)．以免損傷襯板和增加鋼球消耗；磨機(jī)的給礦量、排礦濃度應(yīng)細(xì)心調(diào)整，介質(zhì)的大小與配比亦應(yīng)調(diào)整適宜，以提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量60℃(4)定期檢香磨機(jī)筒體內(nèi)襯板的磨損狀況。覺察襯板磨穿或裂開應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，村板螺栓松動(dòng)或斷裂應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，以免損壞簡(jiǎn)體和漏漿。三、停車正常停車正常停車是指塘機(jī)在正常狀況r有打算的停車。在接到停車指令后，先停10~20min礦器，停車以后應(yīng)將下部提起來，防止分組機(jī)下一次在重負(fù)荷條件下啟動(dòng)，造成主軸或螺旋扭壞和電機(jī)損壞的事故。事故停車因設(shè)備發(fā)生故障，又不能在運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下排解，必需馬上使磨機(jī)及其他設(shè)備停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，這種狀況叫做事故停車。于80℃；地腳螺栓拉斷，糜機(jī)發(fā)生振動(dòng)；磨機(jī)襯板脫落，筒體內(nèi)發(fā)出巨人響聲；突然斷油，但軸承還未過熱；油箱有油，侗循環(huán)量很小，一時(shí)又查不出毛病等等。加水，將螺旋分級(jí)機(jī)升起。假設(shè)停車是突然停電造成，要檢查磁力啟動(dòng)器等尾否已自動(dòng)脫開，閘刀開關(guān)必需拉開，防止來電時(shí)自行啟動(dòng)。事故停車后再啟動(dòng)時(shí)a都是A留意在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：檢查給礦器下邊的給礦箱是舌存有礦石否則箱內(nèi)有大量礦石存在，對(duì)給礦器的阻力太大，造成啟動(dòng)困難．啟動(dòng)前先盤車，使簡(jiǎn)體內(nèi)的口石和介質(zhì)充分活動(dòng)起來，削減偏心：石或介質(zhì)，等啟動(dòng)完畢，磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再給人磨機(jī)四、球磨機(jī)的檢查與修理養(yǎng)工作，準(zhǔn)時(shí)消退故障，防止事故發(fā)生。磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各局部的協(xié)作必需嚴(yán)密牢靠，傳動(dòng)正確、平穩(wěn)，JL其是應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑。因此磨機(jī)的檢查維護(hù)應(yīng)著重在潤(rùn)滑、緊尉和調(diào)整等方面。A磨機(jī)只有在良好的潤(rùn)滑條件下才能保證軸承和傳動(dòng)齒輪長(zhǎng)期正常運(yùn)行l(wèi)5J~2102-3年即需更換的。主軸承燒瓦的重大事故往往是由于潤(rùn)滑可良造成的所以，合理潤(rùn)滑對(duì)磨機(jī)摩擦零件的影響極為重要。長(zhǎng)零件的使用壽命。小型磨機(jī)傳動(dòng)齒輪多承受干油潤(rùn)滑，但仍以稀油潤(rùn)滑為好。潤(rùn)滑油一般承受30-50號(hào)機(jī)械油。潤(rùn)滑油一般每半年進(jìn)展一次過濾或更換，對(duì)于沒有過濾輪上的潤(rùn)滑脂一般每2-4個(gè)月清洗更換一次。球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作作中，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查維護(hù)主要在以下幾個(gè)方面：觀看油壓表，正常的油壓應(yīng)保持在0.05--0.15MPa。當(dāng)過濾冷卻器前后的油壓力差超過0.04MPa檢查油溫，回油溫度不允許超過60℃．對(duì)裝有油溫表或測(cè)溫器的磨機(jī)，可直接測(cè)得35-50℃以內(nèi)。檢查油流量。檢查的部位包括：①管路上的油流指示器；②中空軸頸瓦蓋上的觀看孔：③油箱中的油位指示器。潤(rùn)滑油多少才適宜，一般憑閱歷，以潤(rùn)滑正常為準(zhǔn)。檢查油泵、油路和各潤(rùn)滑點(diǎn)的密封部位有無漏油和進(jìn)砂、進(jìn)水狀況。從油流指示器或主軸承上蓋觀看孔觀看油的黏廑和清潔度。假設(shè)流淌性差證明黏度高或油溫低，油變色證明油不清潔。對(duì)于由人工定期潤(rùn)滑的部位，必需按設(shè)備技術(shù)要求準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)地進(jìn)展?jié)櫥球磨機(jī)在工作過程中，對(duì)各連接部位必需常常進(jìn)展檢古、緊崮，絕不允許有任何松動(dòng)。C過大和噪聲等缺陷和事故。對(duì)舊式三角皮帶傳動(dòng)的磨機(jī)大齒輪嚙合間隙應(yīng)特別留意準(zhǔn)時(shí)檢查，合理調(diào)整。各部軸承間隙也應(yīng)依據(jù)運(yùn)行和修理時(shí)的檢查狀況準(zhǔn)時(shí)適當(dāng)調(diào)整。五、球磨機(jī)的故障診斷與處理方法球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會(huì)發(fā)生一些故障。操作人員應(yīng)依據(jù)具體的故障現(xiàn)象，認(rèn)真分析產(chǎn)生的緣由，準(zhǔn)時(shí)排解處理。下面就主軸承簡(jiǎn)潔發(fā)生的故障作簡(jiǎn)要的介紹。A油泵發(fā)生故障、油箱或管路漏油、管路堵塞、濾油器堵塞、油的黏度過大或過小等，都〔如水銀接觸器、油壓斷電器等或嚴(yán)峻少油時(shí)，磨機(jī)不會(huì)自動(dòng)停車。此時(shí)軸承溫度將很快上升，假設(shè)不準(zhǔn)時(shí)檢查，將發(fā)生燒瓦的重大事故。尚未過熱或雖有些熱，但溫度還不算高時(shí)可停頓磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，處理斷油或少油故障。不能避開燒瓦，而且將發(fā)生中空軸頸與軸瓦“抱死”的嚴(yán)峻事故。B主軸承溫度過高可能是由十以下緣由造成：(1)潤(rùn)滑油中斷或油量嚴(yán)峻缺乏。斷油或少油的緣由及處理方法與上面爭(zhēng)論的一樣。(2)潤(rùn)滑油過稠或過稀，主軸承產(chǎn)生的熱量除少局部由金屬傳導(dǎo)出去外，大量的是靠潤(rùn)滑油帶走。當(dāng)潤(rùn)滑油過稠時(shí)，流淌性很差，不能準(zhǔn)時(shí)把熱暈帶走，引起主軸承發(fā)熱。當(dāng)潤(rùn)滑油過稀時(shí)，不能形成液體摩擦的油膜，金屬直接磨擦，所眥發(fā)熱很快。潤(rùn)滑油變質(zhì)。潤(rùn)滑油變質(zhì)將失去其潤(rùn)滑性能，導(dǎo)致軸承發(fā)熱。處理的方法除更換潤(rùn)滑油外，還應(yīng)將潤(rùn)滑部位、抽管、油箱等進(jìn)展清洗。落入雜物。當(dāng)?shù)V漿或泥砂等雜物進(jìn)入到軸頸與軸瓦的摩擦面，將嚴(yán)峻破壞軸瓦與軸頸的協(xié)作，使軸瓦及軸頸外表拉槽，摩擦加劇，引起發(fā)熱。處理的方法是去除雜物，重刮研軸瓦。C消滅這種狀況可能有以下幾種緣由主軸承安裝不正。軸承安裝不正，主要是軸瓦接觸弧面與軸頸的同軸度超過允差或幾個(gè)接觸部位上，潤(rùn)滑油無法進(jìn)入接觸點(diǎn)，軸頸-軸瓦直接摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致潤(rùn)滑油冒煙。處理的方法是停頓磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整瓦座，修整或重刮研軸瓦，筒體或中空軸頸變形。磨機(jī)的簡(jiǎn)體由于制造質(zhì)量或者在使用過程中常常拆裝襯板以及電焊、氣割、敲打等產(chǎn)生變形，使圓形筒體變成橢圓。假設(shè)變形過大，簡(jiǎn)體內(nèi)介質(zhì)和礦物的機(jī)所受的介質(zhì)和礦物的偏心重力矩發(fā)生周期性變化發(fā)熱。周期性變化。變形過大時(shí)，功率消耗顯著增加，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷。處理的方法視變形的程加了修復(fù)或更換，潤(rùn)滑油不純潔或黏度不符合要求。當(dāng)潤(rùn)滑油不純潔或黏度不適宜時(shí)，摩擦阻力增加，液體摩擦被破壞，導(dǎo)致溫度上升，發(fā)生燒瓦事故處理的方法與軸承溫度過高一樣。1)主軸承發(fā)生點(diǎn)蝕或熔化現(xiàn)象微粒剝落下來，使外表形成傷痕的現(xiàn)象叫點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕嚴(yán)峻時(shí)