發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)漏氫事件分析

發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)漏氫大事分析Abstract：Duringtheoperationofaunitinapowerplant，alarmwasgivenbythehydrogenleakagedetector20%ofgeneratorconstantcoolingwatertank，andtheexhaustcapacityoftheconstantcoolingwatertankwasincreased.Afterinspection，itwasdeterminedthathydrogenleakageoccurredattheweldsoftheflangedmetalbellowsofgeneratorconstantcoolingwaterintakewater，soastocarryouttreatmentandformulatepreventivemeasurestoensurethesafeoperationofhydrogencoolingunits.Keywords：generator；constantcoolingwatersystem；metalbellows；hydrogenleakageanalysis型汽輪發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)承受水氫氫20237月制造，20239月投入運(yùn)行。7A級(jí)檢修，發(fā)電機(jī)進(jìn)展了檢修工作：發(fā)電機(jī)0.6MPa24小時(shí)，壓力降為Mpa，試驗(yàn)結(jié)果合格。但是機(jī)組啟動(dòng)后，發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生定金屬波浪管道上存在滲漏點(diǎn)，下面就本次大事具體經(jīng)過(guò)進(jìn)展分析。事故經(jīng)過(guò)〔1〕71123：00，機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中發(fā)電機(jī)定冷水箱漏氫監(jiān)測(cè)20%報(bào)警，7PH值消滅下降趨勢(shì)，電導(dǎo)率稍微水箱漏氫監(jiān)測(cè)儀、定冷水在線(xiàn)PH表和電導(dǎo)率表均正常。檢查發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)加藥、取樣管線(xiàn)暢通，更換定冷水優(yōu)扮裝置藥品〔H溶液，更PH值仍舊下降?！?〕71220：00PH7.05左右不再下降。檢查定冷水排氣系統(tǒng)及排氣表正常，定冷水箱排氣報(bào)警掌握器顯示12日排2.9立方米/天。71314：00，對(duì)發(fā)電機(jī)定冷水箱進(jìn)展充氮置20%0%。22：5020%13日排氣1.71立方米/天?！?〕7月14日，發(fā)電機(jī)定冷水箱再次充氮置換，置換過(guò)程中定冷水箱氫氣含量降至12%不再降低。定冷水箱排氣報(bào)警掌握器顯示14日排氣量11.31立方米/天。隨著氫壓下降速度增大，對(duì)發(fā)電機(jī)本體、密封油水、氫氣枯燥器排水量正常、發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)裝置顯示值無(wú)明顯變化，檢查發(fā)電機(jī)油水繼電器無(wú)油水，氫氣濕度合格-12.56℃《氫冷發(fā)電機(jī)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》10.5.2條，停機(jī)進(jìn)展大事處理。處理過(guò)程經(jīng)過(guò)屢次檢查分析，推斷定冷水系統(tǒng)發(fā)生氫氣滲漏，可能造成定冷水漏氫的部位有：a.定子線(xiàn)棒水電接頭；b.空心導(dǎo)線(xiàn)端部、槽內(nèi)直線(xiàn)換位處；c.絕緣引水管及其兩端管夾接頭；d.發(fā)電機(jī)內(nèi)部定冷水回路密封墊〔5個(gè)密封墊；〔4個(gè)金屬波浪管；發(fā)電機(jī)內(nèi)部定冷水管路；手包絕緣；h.氫水差壓開(kāi)關(guān)等處。依據(jù)同型號(hào)發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)電機(jī)定冷水金屬波浪管是故障易發(fā)部位。發(fā)電機(jī)停運(yùn)后，在降低發(fā)電機(jī)氫壓時(shí)，同步降低發(fā)電機(jī)入口定止定冷水漏進(jìn)發(fā)電機(jī)內(nèi)部。翻開(kāi)發(fā)電機(jī)出線(xiàn)盒人孔，汽端、勵(lì)端氫冷器人孔，進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部查漏。啟動(dòng)定冷水泵，緩慢上升定冷水壓力，升壓過(guò)程中，對(duì)定冷水管路金屬波浪管及密封墊、匯流管及接頭、絕緣引水管及接頭、發(fā)電機(jī)出線(xiàn)套管冷卻水管及接頭、線(xiàn)棒端部等部位檢查。當(dāng)定冷水壓力升至0.20MPa左右時(shí)，覺(jué)察發(fā)電機(jī)勵(lì)端定冷水進(jìn)水金屬波浪管有水呈連續(xù)點(diǎn)狀滴出，其他部位正常，沒(méi)有覺(jué)察明顯滲漏點(diǎn)。發(fā)電機(jī)勵(lì)端定冷水進(jìn)水金屬波浪管位置如圖1所示。確認(rèn)漏點(diǎn)部位后，停運(yùn)定冷水泵，定冷水系統(tǒng)放水，拆下發(fā)電機(jī)勵(lì)端定冷水進(jìn)水金屬波浪管，更換備件。為了進(jìn)展了更換。金屬波浪管更換安裝完畢，依據(jù)《汽輪發(fā)電機(jī)漏水、漏氫的檢〔DL/T607-1996〕標(biāo)準(zhǔn)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)展定冷水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.5MPa8h0.50MPa降至0.492MPa，壓力變化1.6%，試驗(yàn)期間對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)部定冷水相關(guān)部位進(jìn)展檢查，無(wú)明顯滲漏點(diǎn)，水壓試驗(yàn)合格。緣由分析2所示。對(duì)金屬波浪管進(jìn)展深度檢查，進(jìn)展此管段的打水壓檢漏，首先去除金3所示。經(jīng)金屬專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員分析，該裂紋屬于制造時(shí)焊接融合不良所定冷水進(jìn)入定冷水箱，導(dǎo)致定冷水箱氫氣含量增加，漏氫監(jiān)測(cè)儀報(bào)警。滲漏到定冷水箱的氫氣經(jīng)安裝有排氣表的定冷水箱排空管路排出，造成定冷水箱排氣量增大。氫氣滲漏入定冷水系統(tǒng)時(shí)，氫氣對(duì)PH計(jì)電極測(cè)量有肯定影響，造成PH值測(cè)量值變小，電導(dǎo)率波動(dòng)為調(diào)整PH值參加藥品所致。維護(hù)人員設(shè)備治理存在薄弱環(huán)節(jié)。設(shè)備點(diǎn)檢工作仍主要局限于。主設(shè)備檢修工程和標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步細(xì)化和完善。隨著設(shè)備運(yùn)行定以外的其它檢修工程和技術(shù)監(jiān)控措施。防范措施管進(jìn)展改進(jìn)的措施，提高金屬波浪管質(zhì)量。確檢查檢驗(yàn)工程，改進(jìn)檢驗(yàn)手段，準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察缺陷，防止此類(lèi)大事再次發(fā)生。利用檢修時(shí)機(jī)，對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)部定冷水金屬波浪管及其法蘭墊、其法蘭墊。加強(qiáng)發(fā)電機(jī)技術(shù)監(jiān)視檢查，加強(qiáng)對(duì)定冷水箱氫氣含量、壓力、排氣量，定冷水PH值