液氨安全操作規(guī)程

液氨安全操作規(guī)程

液氨是一種具有毒性、腐蝕性和易揮發(fā)擴(kuò)散等危險(xiǎn)特性的化學(xué)物質(zhì)，因此在使用液氨時(shí)必須遵守以下操作規(guī)程：1.操作人員必須熟悉崗位操作規(guī)程，并且持證上崗，了解液氨的使用要求。2.液氨設(shè)備必須配備齊全、靈敏、可靠的安全裝置。3.在沖氨管道上，接頭、閥門和儀表不能與油脂接觸。4.在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁擦洗、敲擊、沖撞、擠傷和發(fā)生火花，以防觸電。同時(shí)，禁止用水沖洗電氣設(shè)備，保持周圍干燥清潔。5.開壓力閥時(shí)，切勿面對(duì)閥門，應(yīng)站在閥門一側(cè)，以防人身事故。6.在進(jìn)行沖氨作業(yè)時(shí)，必須穿戴好防護(hù)服、眼鏡、口罩、手套和膠鞋。7.在開機(jī)前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備以及所有閥門是否正常，絕緣性能是否良好，方可啟動(dòng)。8.嚴(yán)禁各種泵的空轉(zhuǎn)運(yùn)行，以防止氨氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，產(chǎn)生靜電并發(fā)生爆炸。9.液氨罐在充裝前必須保證正壓，防止內(nèi)存空氣。10.液氨罐充裝中和充裝后壓力不得超過(guò)1Mpa。11.液氨罐充裝量不得超過(guò)安全警戒線。除了以上操作規(guī)程，液氨的特性也需要我們了解：1.液氨具有毒、腐蝕等理化特性。2.液氨的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、充裝設(shè)施的安全性要求較高。3.系統(tǒng)的操作與管理要求嚴(yán)格，其危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)在介質(zhì)易揮發(fā)擴(kuò)散、介質(zhì)腐蝕性、氨蒸氣爆炸極限低以及毒性等方面。因此，在液氨的使用過(guò)程中，我們需要加強(qiáng)明火管理、防火和防爆，禁止在防爆區(qū)內(nèi)吸煙和帶進(jìn)小孩，同時(shí)禁止無(wú)阻火器的車輛行駛。4、禁止使用易燃液體清洗設(shè)備、工具和衣物。5、進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須按公司規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁穿釘鞋、化纖服和攜帶火種進(jìn)行操作。6、設(shè)備安全裝置不完整時(shí)禁止使用。7、未分管的設(shè)備不得使用。8、檢修設(shè)備時(shí)必須實(shí)施安全措施，否則不得進(jìn)行檢修。9、停機(jī)檢修后的設(shè)備必須經(jīng)過(guò)徹底檢查才能啟動(dòng)。10、未辦理動(dòng)火手續(xù)或消防措施不到位時(shí)，禁止進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。11、非本崗人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參觀必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并與車間聯(lián)系，交出火種并由本單位人員陪同。12、液氨罐區(qū)前道路必須保持暢通，門關(guān)閉封鎖，嚴(yán)禁堆放其他易燃物品。13、液氨報(bào)警裝置超標(biāo)時(shí)必須及時(shí)查明原因并采取處理措施。14、在液氨罐設(shè)備15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和熱源。15、在高溫時(shí)段，液氨罐應(yīng)急噴淋沖洗水源進(jìn)行降溫處理。16、針對(duì)液氨的特殊性和在充裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的危害，必須采取系統(tǒng)預(yù)防措施，防止液氨泄漏造成的人身傷害、環(huán)境污染、腐蝕和火災(zāi)危害。（1）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，消除泄漏隱患。