UG自動(dòng)編程教材

-.z.UG編程簡(jiǎn)介UG是當(dāng)前世界最先進(jìn)、面向先進(jìn)制造行業(yè)、嚴(yán)密集成的CAID/CAD/CAE/CAM軟件系統(tǒng)，提供了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、仿真、數(shù)控程序生成等一整套解決方案。UGCAM是整個(gè)UG系統(tǒng)的一局部，它以三維主模型為根底，具有強(qiáng)大可靠的刀具軌跡生成方法，可以完成銑削〔2.5軸～5軸〕、車削、線切割等的編程。UGCAM是模具數(shù)控行業(yè)最具代表性的數(shù)控編程軟件，其最大的特點(diǎn)就是生成的刀具軌跡合理、切削負(fù)載均勻、適合高速加工。另外，在加工過(guò)程中的模型、加工工藝和刀具管理，均與主模型相關(guān)聯(lián)，主模型更改設(shè)計(jì)后，編程只需重新計(jì)算即可，所以UG編程的效率非常高。UG

CAM主要由5個(gè)模塊組成，即交互工藝參數(shù)輸入模塊、刀具軌跡生成模塊、刀具軌跡編輯模塊、三維加工動(dòng)態(tài)仿真模塊和后置處理模塊，下面對(duì)這5個(gè)模塊作簡(jiǎn)單的介紹?！?〕交互工藝參數(shù)輸入模塊。通過(guò)人機(jī)交互的方式，用對(duì)話框和過(guò)程向?qū)У男问捷斎氲毒摺A具、編程原點(diǎn)、毛坯和零件等工藝參數(shù)。〔2〕刀具軌跡生成模塊。具有非常豐富的刀具軌跡生成方法，主要包括銑削〔2.5軸～5軸〕、車削、線切割等加工方法。本書(shū)主要講解2.5軸和3軸數(shù)控銑加工?！?〕刀具軌跡編輯模塊。刀具軌跡編輯器可用于觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，并提供延伸、縮短和修改刀具軌跡的功能。同時(shí)，能夠通過(guò)控制圖形和文本的信息編輯刀軌?！?〕三維加工動(dòng)態(tài)仿真模塊。是一個(gè)無(wú)須利用機(jī)床、本錢低、高效率的測(cè)試NC加工的方法?？梢詸z驗(yàn)刀具與零件和夾具是否發(fā)生碰撞、是否過(guò)切以及加工余量分布等情況，以便在編程過(guò)程中及時(shí)解決?！?〕后處理模塊。包括一個(gè)通用的后置處理器〔GPM〕，用戶可以方便地建立用戶定制的后置處理。通過(guò)使用加工數(shù)據(jù)文件生成器〔MDFG〕，一系列交互選項(xiàng)提示用戶選擇定義特定機(jī)床和控制器特性的參數(shù)，包括控制器和機(jī)床規(guī)格與類型、插補(bǔ)方式、標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)等。編程界面及加工環(huán)境簡(jiǎn)介初學(xué)習(xí)編程時(shí)，需要熟悉編程界面和加工環(huán)境，應(yīng)該知道如何進(jìn)入編程界面和了解編程中需要設(shè)置哪些參數(shù)等。1.1.1加工環(huán)境簡(jiǎn)介當(dāng)?shù)谝淮芜M(jìn)入編程界面時(shí)，會(huì)彈出〖加工環(huán)境〗對(duì)話框，如圖1-7所示。在〖加工環(huán)境〗對(duì)話框中選擇加工方式，然后單擊按鈕即可正式進(jìn)入編程主界面。圖1-7〖加工環(huán)境〗對(duì)話框平面加工：主要加工模具或零件中的平面區(qū)域。輪廓加工：根據(jù)模具或零件的形狀進(jìn)展加工，包括型腔銑加工、等高輪廓銑加工和固定軸區(qū)域輪廓銑加工等。點(diǎn)位加工：在模具中鉆孔，使用的刀具為鉆頭。線切割加工：在線切割機(jī)上利用銅線放電的原理切割零件或模具。多軸加工：在多軸機(jī)床上利用工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)和刀軸的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)多軸加工。1.1.2編程界面簡(jiǎn)介首先翻開(kāi)要進(jìn)展編程的模型，然后在菜單條中選擇〖開(kāi)場(chǎng)〗/〖加工〗命令或按Ctrl+Alt+M組合鍵即可進(jìn)入編程界面，如圖1-8所示?！疾藛螚l〗工具條：包含了文件的管理、編輯、插入和分析等命令。〖標(biāo)準(zhǔn)〗工具條：包含了翻開(kāi)所有模塊、新建文件或翻開(kāi)文件、保存文件和撤銷等操作?！家晥D〗工具條：包含了產(chǎn)品的顯示效果和視角等命令?！技庸?chuàng)立〗工具條：包含了創(chuàng)立程序、創(chuàng)立刀具、創(chuàng)立幾何體和創(chuàng)立操作4種命令。。。〖分析〗工具條：包含了所有分析模具的大小、形狀和構(gòu)造的功能。圖1-8編程界面1.1.3加工操作導(dǎo)航器介紹在編程主界面左側(cè)單擊〖操作導(dǎo)航器〗按鈕，即可在編程界面中顯示操作導(dǎo)航器，如圖1-9所示。在操作導(dǎo)航器中的空白處單擊鼠標(biāo)右鍵，彈出右鍵菜單，如圖1-10所示，通過(guò)該菜單可以切換加工視圖或?qū)Τ绦蜻M(jìn)展編輯等。圖1-9操作導(dǎo)航器圖1-10右鍵菜單1.2編程前的參數(shù)設(shè)置U編程時(shí)，應(yīng)遵循一定的編程順序和原則。在工廠里，編程師傅習(xí)慣首先創(chuàng)立加工所需要使用的刀具，接著設(shè)置加工坐標(biāo)和毛坯，然后設(shè)置加工公差等一些公共參數(shù)。希望UG編程初學(xué)者能像這些編程師傅一樣養(yǎng)成良好的編程習(xí)慣。1.2.1創(chuàng)立刀具翻開(kāi)需要編程的模型并進(jìn)入編程界面后，第一步要做的工作就是分析模型，確定加工方法和加工刀具。在〖加工創(chuàng)立〗工具條中單擊〖創(chuàng)立刀具〗按鈕，彈出〖創(chuàng)立刀具〗對(duì)具參數(shù)〗對(duì)話框；輸入刀具直徑和底圓角半徑，如圖1-12所示；最后單擊按鈕。圖1-11〖創(chuàng)立刀具〗對(duì)話框圖1-12〖刀具參數(shù)〗對(duì)話框1.2.2創(chuàng)立幾何體幾何體包括機(jī)床坐標(biāo)、部件和毛坯，其中機(jī)床坐標(biāo)屬于父級(jí)，部件和毛坯屬于子級(jí)。在〖加工創(chuàng)立〗工具條中單擊〖創(chuàng)立幾何體〗按鈕，彈出〖創(chuàng)立幾何體〗對(duì)話框，如圖1-13所示；在〖創(chuàng)立幾何體〗對(duì)話框中選擇幾何體和輸入名稱，然后單擊按鈕，即可創(chuàng)立幾何體。圖1-13〖創(chuàng)立幾何體〗對(duì)話框下面介紹一種最常用的且容易讓編程初學(xué)者掌握的創(chuàng)立幾何體的方法。1．創(chuàng)立機(jī)床坐標(biāo)〔1〕首先，在編程界面的左側(cè)單擊〖操作導(dǎo)航器〗按鈕，使操作導(dǎo)航器顯示在界面中。〔2〕在操作導(dǎo)航器中的空白處單擊鼠標(biāo)右鍵，然后在彈出的快捷菜單中選擇〖幾何視圖〗命令，如圖1-14所示。圖1-14切換加工視圖〔3〕在操作導(dǎo)航器中雙擊圖標(biāo)，如圖1-15所示，彈出〖機(jī)床坐標(biāo)系〗對(duì)話框；接著設(shè)置平安距離，如圖1-16所示；然后單擊〖CSYS對(duì)話框〗按鈕，彈出〖CSYS〗對(duì)話框，如圖1-17所示；然后選擇當(dāng)前坐標(biāo)為機(jī)床坐標(biāo)或重新創(chuàng)立坐標(biāo)；最后單擊按鈕兩次。雙擊圖標(biāo)雙擊圖標(biāo)圖1-15雙擊圖標(biāo)圖1-16設(shè)置平安距離圖1-17選擇或設(shè)置坐標(biāo)2．指定部件雙擊圖標(biāo)，彈出〖MillGeom〗對(duì)話框，如圖1-18所示；在〖MillGeom〗對(duì)話框中單擊〖指定部件〗按鈕，彈出〖部件幾何體〗對(duì)話框，如圖1-19所示；然后選擇部件或單擊按鈕；最后單擊按鈕。雙擊圖標(biāo)雙擊圖標(biāo)圖1-18〖MillGeom〗對(duì)話框圖1-19〖部件幾何體〗對(duì)話框3．指定毛坯在〖MillGeom〗對(duì)話框中單擊〖指定毛坯〗按鈕，如圖1-20所示；彈出〖部件幾何體〗對(duì)話框，如圖1-21所示；然后選擇部件或單擊按鈕；最后單擊按鈕兩次。圖1-20〖MillGeom〗對(duì)話框圖1-21〖部件幾何體〗對(duì)話框1.2.3設(shè)置余量及公差加工主要分為粗加工、半精加工和精加工3個(gè)階段，不同階段其余量及加工公差的設(shè)置都是不同的，下面介紹設(shè)置余量及公差的方法?！?〕在操作導(dǎo)航器中單擊鼠標(biāo)右鍵，然后在彈出的快捷菜單中選擇〖加工方法視圖〗命令，如圖1-22所示。圖1-22切換視圖〔2〕在操作導(dǎo)航器中雙擊粗加工公差圖標(biāo)，彈出〖MillMethod〗對(duì)話框；然后設(shè)置部件的余量為0.5，內(nèi)公差為0.05，外公差為0.05，如圖1-23所示，最后單擊按鈕。圖1-23設(shè)置粗加工余量及公差〔3〕設(shè)置半精加工和精加工的余量和公差，結(jié)果如圖1-24和圖1-25所示。圖1-24半精加工余量及公差圖1-25精加工余量及公差1.2.4創(chuàng)立操作創(chuàng)立操作包括創(chuàng)立加工方法、設(shè)置刀具、設(shè)置加工方法和參數(shù)等。在〖加工創(chuàng)立〗工具條中單擊〖創(chuàng)立操作〗按鈕，彈出〖創(chuàng)立操作〗對(duì)話框，如圖1-26所示。首先在〖創(chuàng)立操作〗對(duì)話框中選擇類型，接著選擇操作子類型，然后選擇程序名稱、刀具、幾何體和方法。圖1-26〖創(chuàng)立操作〗對(duì)話框在〖創(chuàng)立操作〗對(duì)話框中單擊按鈕即可彈出新的對(duì)話框，從而進(jìn)一步設(shè)置加工參數(shù)。下面以圖形的方式詳細(xì)介紹最常用的幾種操作子類型，如表1-1所示。表1-1常用的操作子類型及說(shuō)明序號(hào)操作子類型加工疇圖解1面銑加工〔face-milling〕適用于平面區(qū)域的精加工，使用的刀具多為平底刀2外表加工〔planar-mill〕適用于加工階梯平面區(qū)域，使用的刀具多為平底刀續(xù)表序號(hào)操作子類型加工疇圖