軌道交通工程風水電項目質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃

軌道交通工程風水電項目質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃1.1質(zhì)量目標 合格；質(zhì)量未達標違約金為合同價款的5%。各單項工程合格率100%，確保達到合格目標。1.2質(zhì)量保證體系 嚴格按X質(zhì)量體系的要求建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，認真執(zhí)行質(zhì)量程序文件，統(tǒng)籌組織協(xié)調(diào)各項工作，嚴密進行質(zhì)量監(jiān)控，實施信息化施工。合格合格不合格后勤保證計劃保證物資材料機械設備施工計劃工藝方法測量地質(zhì)核查圖紙核對方法培訓接口協(xié)調(diào)技術(shù)交底實現(xiàn)質(zhì)量目標項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理計劃財務部生產(chǎn)管理部安質(zhì)環(huán)保部缺陷糾正設備物資部性能檢驗進貨檢驗施工作業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量控制考核獎罰資金保證工程技術(shù)部技術(shù)保證工藝審定施工保證質(zhì)量保證體系框圖1.3.1質(zhì)量保證和控制方案 從組織措施、管理措施、控制措施和技術(shù)措施等四方面嚴格入手保證工程質(zhì)量。在單位工程的分部、分項、施工工序技術(shù)上嚴格把關(guān)，以達到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標的實現(xiàn)。質(zhì)量保證與控制方案見下圖：開工報告、施工組織設計開工報告、施工組織設計上級技術(shù)主管審核報監(jiān)理審核開工向監(jiān)理申報分部、分項工程施工方案審核結(jié)果樣板施工檢查驗收分部、分項工程施工隱蔽工程分部、分項工程自檢合格填報隱蔽工程分部、分項工程驗收記錄現(xiàn)場檢查、資料檢查檢查結(jié)果簽證計量單位工程竣工驗收不合格不合格不合格返工不合格返工質(zhì)量保證與控制方案1.3.1.2質(zhì)檢人員的配置項目部設安質(zhì)環(huán)保部，設工程質(zhì)量管理負責人1人，專職質(zhì)量工程師1人，質(zhì)檢員4人；各工班設兼職質(zhì)檢員1人。工程部下設試驗室，試驗室配備試驗室主任1人，檢測試驗工程師4人。1.3.1.3分工與職責1）組長項目經(jīng)理是本標段工程質(zhì)量管理的第一責任人，對本標段的質(zhì)量管理工作負組織領導責任；負責主持質(zhì)量工作會議；組織經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，開展創(chuàng)優(yōu)活動，行使質(zhì)量一票否決權(quán)；嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰規(guī)定，對質(zhì)量問題，組織分析原因和整改落實措施；推行全面質(zhì)量管理。2）副組長配合項目經(jīng)理抓好本標段的施工質(zhì)量管理，并根據(jù)本標段施工特點，指導和督促質(zhì)量部制訂相應的、行之有效的質(zhì)量管理措施，并貫徹落實。3）安質(zhì)環(huán)保部負責依據(jù)質(zhì)量目標，根據(jù)本標段的工程特點，有針對性地制定相應的質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負責質(zhì)量綜合管理與檢查，行使質(zhì)量檢查職能。對試驗、檢測等專項技術(shù)工作直接檢查，負責對本標段的工程質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督和指導；負責全面質(zhì)量管理，組織開展QC小組活動；確保本標段質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4）施工區(qū)段質(zhì)檢員駐扎施工現(xiàn)場在安質(zhì)環(huán)保部的領導下對所在的區(qū)段工程質(zhì)量進行巡檢，執(zhí)行安質(zhì)環(huán)保部下達的關(guān)于質(zhì)量方面的任務。5）施工隊隊長 負責各自管段范圍內(nèi)施工項目的質(zhì)量管理與創(chuàng)優(yōu)工作，保證各分項、分部工程的施工質(zhì)量，及時記錄和報告質(zhì)量檢查情況，確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。6）質(zhì)檢員負責本隊施工的各項質(zhì)量檢查，定期向上一級質(zhì)檢部門匯報工作，協(xié)助施工負責人落實各項保障質(zhì)量的規(guī)章制度，消滅施工中的質(zhì)量隱患。1.3.3保證質(zhì)量的管理措施 1）加強質(zhì)量教育不斷加強對職工進行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強全員質(zhì)量責任意識，使建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個建設者的自覺行動。2）加強技術(shù)培訓定期組織職工開展崗位技能培訓，學習有關(guān)規(guī)范、標準和操作規(guī)程，進行“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備）成果的技術(shù)培訓和推廣。3）積極開展QC小組活動做好質(zhì)量管理小組的活動組織和資料管理，加強成果推廣總結(jié)工作。結(jié)合本工程施工特點，從實際出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，真正解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，如暗挖面分部開挖及交叉地段的轉(zhuǎn)換施工等。確保施工安全，提高工程質(zhì)量，降低物能消耗，提高經(jīng)濟效益。4）建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時準確掌握大量第一手質(zhì)量情報信息資料。做到及時收集、反饋、分析應用，以便更好地保證工程質(zhì)量。5）強化企業(yè)質(zhì)量自控能力嚴格按照設計圖紙、技術(shù)標準和施工規(guī)范進行施工，進一步加強全面質(zhì)量管理，認真貫徹質(zhì)量保證體系標準，不斷完善，確保質(zhì)量體系在本工程上的有效運行。加強試驗室建設，按有關(guān)規(guī)定做好計量、試驗工作。6）落實質(zhì)量領導責任終身制認真執(zhí)行項目經(jīng)理、各級主管領導、技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查人員、工程試驗人員、物資供應人員直到施工人員的工程質(zhì)量責任制。明確各自的質(zhì)量責任，獎罰分明。1.3.4保證質(zhì)量的控制措施 1.3.4.1工程工藝控制1）單位工程開工前，認真編制實施性施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。2）主要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。3）在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案的落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。1.3.4.2施工操作控制1）施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。2）按已明確的質(zhì)量責任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進操作者提高控制施工質(zhì)量的意識。3）整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的操作管理方法，確保工程質(zhì)量。1.3.4.3施工過程控制1）以下工作在工程開工前進行（1）原材料的驗證、配合比設計等標準試驗及定線測量工作；（2）特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批；（3）施工準備情況的自檢自查；（4）開工報告的完成和報批。2）以下工作在工程施工中進行（1）進行工序及工藝過程的試驗檢驗控制。糾正不良操作方法，改進和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標準；（2）記錄、整理施工原始記錄；（3）對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請報告；（4）對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題及時進行協(xié)調(diào)、改正和處理；（5）對工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負責按規(guī)定的程序和要求進行報告、處理；（6）負責落實有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。3）以下工作在工程竣工后進行（1）對工程進行自檢評定工作；（2）整理竣工資料；（3）完成竣工報告；（4）負責工程質(zhì)量責任期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題處理；（5）配合有關(guān)部門對工程進行交（竣）工工程質(zhì)量鑒定和工程驗收工作。1.3.4.4進度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施在施工過程中，正確處理質(zhì)量與進度的關(guān)系。生產(chǎn)進度完成后，必須檢查質(zhì)量是否合格。堅持好中求快、好中求省，嚴格按規(guī)范標準和設計要求組織指導施工，不能因追求進度而忽視質(zhì)量。1.3.5保證質(zhì)量的技術(shù)措施 1.3.5.1加強施工測量1）選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強干的測量隊伍，配備先進的測量儀器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量。2）裝配全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器，以保證測量精度。3）測量時認真做好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。1.3.5.2選用先進的設備1）配備精良的施工設備，廣泛應用成套的機具，充分發(fā)揮機械的作用。為確保安裝工藝質(zhì)量，保證安全，選用先進的設備。2）加強機械設備保養(yǎng)，保證機械的完好率和利用率。重要設備及易損設備要有一定的儲備，保證施工的連續(xù)性。在施工中制定各種有效的管理措施及激勵機制，提高效率，加快進度。1.3.5.3投入高素質(zhì)的人才群體、有經(jīng)驗的隊伍抽調(diào)有地鐵施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員、主要管理人員、熟練工人組成人才群體，擔負本工程建設的重任。21.3.6材料質(zhì)量的保證措施 1.3.7.1質(zhì)量檢查制度根據(jù)本工程的特點，為了確保工程質(zhì)量，制定班組自檢制度、工序互檢制度、專職檢查制度和質(zhì)量檢驗制度。所有檢查必須記錄在案，且清晰明了，內(nèi)容包括：施工項目、單位、分部、分項工程名稱、檢查日期、檢查內(nèi)容、標準要求、實測數(shù)據(jù)、檢查人、被檢查單位負責人等。1）班組自檢制度班組自檢本著“誰施工，誰負責質(zhì)量”的原則，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工標準的規(guī)定，嚴格按照編制的技術(shù)標準、措施和施工工藝標準、操作細則等進行作業(yè)，以自身的工作質(zhì)量保證整體工程質(zhì)量。2）工序互檢制度在自檢的基礎上，嚴格工序管理，班組內(nèi)部在上道工序完成后下道工序開始前，由下道工序作業(yè)組對上道工序的質(zhì)量進行檢查，或兩個作業(yè)組之間互相進行質(zhì)量檢查，以便在檢查時發(fā)現(xiàn)施工中的問題，確保一次成優(yōu)。3）專職檢查制度在流水作業(yè)前的前后工序間或作業(yè)班組之間，由施工技術(shù)負責人或施工隊長參加，專職質(zhì)檢員參與檢查的檢查制度。4）質(zhì)量檢驗制度和監(jiān)理檢查制度根據(jù)工程進展程度，由質(zhì)檢部門和有關(guān)職能部門按分項、分部及單位工程進行定期、定向的施工質(zhì)量檢查，通知監(jiān)理工程師檢查，逐項按《工程質(zhì)量評定驗收標準》的規(guī)定檢驗和評定，并按規(guī)定填寫《工程質(zhì)量檢驗評定表》，對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)返工或處理通知單。1.3.7.2工程質(zhì)量資料管理制度為加強項目經(jīng)理部質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量管理體系，保證質(zhì)量管理有據(jù)可依，必須加強工程質(zhì)量管理資料的管理制度。1）各種質(zhì)量管理資料必須保證其為原始資料，要清晰、準確、完整、規(guī)范化。2）所有工程管理資料必須歸攏、整理，登記備案后存入數(shù)據(jù)庫，以便今后查詢。3）工程質(zhì)量管理資料內(nèi)容包括：質(zhì)量管理體系、工程質(zhì)量目標、工程開（復）工報告及審批單、施工組織設計及審批單、分項、分部工程質(zhì)量檢查記錄、施工質(zhì)量的評比資料、設備及器材的出廠合格證、設備及器材的驗收合格記錄、變更設計單、隱蔽工程檢查證。此外，還要有有關(guān)工程質(zhì)量的會議記錄、定測紀要等相關(guān)證明及記錄。1.3.7.3質(zhì)量事故處理制度1）質(zhì)量事故申報制度工程質(zhì)量事故發(fā)生后，立即對事故部位或工點采取有效措施，防止事態(tài)擴大，并保護事故現(xiàn)場。工程質(zhì)量事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位立即（或于當日）用電話報告項目部，并通知設計、監(jiān)理等單位駐現(xiàn)場有關(guān)人員，項目部接到報告后，立即上報公司安質(zhì)部。質(zhì)量事故申報過程見下圖所示：質(zhì)量事故申報過程上級部門上級部門事故分析處理項目工程質(zhì)量事故事故申報電話質(zhì)量事故評定填報事故報告一般質(zhì)量事故重大質(zhì)量事故項目經(jīng)理部現(xiàn)場設計現(xiàn)場監(jiān)理設計單位凡發(fā)生質(zhì)量事故的單位，在三日內(nèi)向所屬上級機關(guān)提出書面報告，并逐級上報，報告內(nèi)容包括：（1）發(fā)生的時間、地點、工程項目；（2）發(fā)生的簡要經(jīng)過、損失情況；（3）發(fā)生原因的初步分析；（4）采取的應急措施及事故控制情況；（5）處理方案及工作計劃；（6）事故報告單位。2）質(zhì)量事故分析處理程序在工程的施工過程中，若有質(zhì)量事故發(fā)生，事故發(fā)生后還應及時組織調(diào)查處理。調(diào)查的主要目的是要確定事故的范圍、性質(zhì)、影響和原因等，通過調(diào)查為事故的分析處理提供依據(jù)。一定要力求全面、準確、客觀。調(diào)查結(jié)果要整理撰寫成事故調(diào)查報告。質(zhì)量問題分析、處理程序發(fā)現(xiàn)事故發(fā)現(xiàn)事故事故調(diào)查原因分析確定處理確定處理方案設計、施工檢查驗收結(jié)論提交處理方案進一步調(diào)查制定預防措施預防措施實施不清楚不要處理質(zhì)檢工程師檢查發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，可對責任部門處以2000～5000元罰款，對施工負責人和技術(shù)負責人各處500～2000元罰款，并填寫《工程質(zhì)量問題罰款通知單》，遞交有關(guān)部門處理。應填寫工程檢查證的工程沒填寫或填寫不全者；工程未檢查填寫質(zhì)量檢驗評定標準者；原材料、成品無產(chǎn)品合格證或試驗報告單及現(xiàn)場原材料不做標識或標識不全者；涂改、偽造試驗報告單者；檢驗、試驗和測量設備未建臺帳或未按規(guī)定進行檢驗者，均處以500～1000元罰款。1.3.8分部分項工程質(zhì)量保證措施 1.3.8.1低壓配電系統(tǒng)主要分部分項工程質(zhì)量保證措施1）基礎槽鋼安裝 （1）基礎槽鋼安裝時使用水準儀進行校核。（2）水準儀使用前進行校核。（3）在基礎槽鋼間加焊橫撐，保證槽鋼間距符合要求。（4）槽鋼在加工車間焊接平臺上焊接牢固后再運抵現(xiàn)場安裝，保證尺寸與圖紙相符。（5）當設備有特殊要求時，基礎槽鋼標高應符合設計的相應要求。（6）槽鋼與固定角鋼間應焊接牢固。（7）隔斷門、排水站處的箱、柜基礎高出地面150～250mm。（8）基礎槽鋼安裝的允許偏差，見下表?；A槽鋼安裝的允許偏差表序號項目允許偏差(mm)1不直度每米＜1全長＜52水平度每米＜1全長＜53位置誤差及不平行度全長＜52）盤、柜、屏、箱安裝配電柜、配電箱質(zhì)量檢驗標準：序號指標名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標1柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼觀察和實測或檢查安裝記錄必須接地（PE）或接零（PEN）可靠2裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子觀察和實測或檢查安裝記錄用裸編織鋼線連接，且有標識3手車、抽出式成套配電柜推拉實測和檢查安裝記錄靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象4每路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號應符合設計規(guī)定，實測和查閱試驗記錄或試驗時旁站符合設計要求5相間和相對地間的絕緣電阻值應符合設計規(guī)定，實測和查閱試驗記錄或試驗時旁站大于0.5MΩ6直流屏試驗應符合設計規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)文件要求，實測和查閱試驗記錄或試驗時旁站直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求7一級負荷供電檢驗手動斷電一級負荷主供電源開關(guān)1.控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求；1.閉鎖裝置動作準確、可靠；第二部分：一般指標1柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼觀察檢查主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；2柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度垂直度用線錘吊線尺量，盤面平整度拉線尺量，各種距離的尺寸用塞尺、游標卡尺、鋼尺、塔尺或采用其他儀器儀表等測量柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。3控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號觀察和實測或檢查安裝記錄回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。4閉鎖裝置觀察和實測或檢查安裝記錄動作準確、可靠5箱（盤）內(nèi)接線觀察和實測或檢查安裝記錄整齊，回路編號齊全，標識正確6配電箱手動操作位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整；7配電箱箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確；8配電箱箱(盤)不采用可燃材料制作；9配電箱箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。配電柜、配電箱安裝質(zhì)量保證措施：（1）盤、柜就位時，應利用液壓叉車進行運輸，可減少柜體底部的磨損和對設備房地面的損壞。（2）柜體與基礎槽鋼的連接用鍍鋅螺栓加墊斜型墊片，保證開關(guān)固定穩(wěn)固。（3）盤、柜的漆層完整無損傷，修補后的顏色盡量和原色一致。（4）柜體接地良好，裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架可靠連接。（5）柜體安裝完成后，盤、柜應用阻火材料和絕緣板密封，防止小動物和火災。（6）盤、柜安裝完畢后，受電前用塑料布覆蓋，防止異物、灰塵進入。（7）盤、柜間模擬線應整齊對應，其誤差不應超過視差范圍，并應完整，安裝牢固。（8）電氣低壓柜、電源柜設備在安裝時采用絕緣安裝，以確保限制雜散電流對結(jié)構(gòu)鋼筋與金屬管道產(chǎn)生腐蝕。隧道內(nèi)位于行車線路兩旁的動力箱、電控箱等的安裝，不能侵入行車限界，箱、柜采用防水淋措施。（9）動力箱、照明箱、電控箱(柜)的金屬外殼的接地另一端應與低壓柜的接地線相接。（10）盤、柜獨立或成列安裝時，其水平度、垂直度以及盤、柜面不平度和盤、柜間接縫的標準應符合下表要求。盤、柜安裝允許偏差表項目允許偏差(mm)垂直度(每m)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<23）電纜橋架、支架的安裝電纜橋架安裝質(zhì)量檢驗標準：序號指標名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標1導管必須接地觀察和檢查安裝記錄導管必須接地（PE）可靠2接地線觀察和檢查安裝記錄接地線最小允許截面積不小于4mm2第二部分：一般指標1直線段鋼制電纜橋架觀察檢查和檢查安裝記錄長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置2電纜橋架轉(zhuǎn)彎處觀察檢查和檢查安裝記錄彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑電纜橋架安裝質(zhì)量保證措施：（1）安裝前，先用水平尺等工具劃定位線，依定位線進行安裝，確保連接件角鋼排列整齊。（2）連接件焊接好后，焊渣及時處理干凈，并涂兩次防銹漆和一次富鋅漆。（3）按照設計要求和施工規(guī)范，橋、支架安裝按先調(diào)正、后固定的步驟進行，確保符合圖紙要求。（4）電纜支架安裝位置正確，同一組的兩根立柱的連線必須垂直橋架的走向。（5）橋架安裝位置正確，連接可靠，同一層托臂要安裝在同一平面，相鄰托臂高低偏差不大于5mm。（6）立柱間距均勻，排列整齊。立柱沿電纜走向的左右偏差不大于10mm。（7）電纜支架、橋架保護接地線敷設正確、貫通。電氣連接牢固可靠。4）電力管線、線槽安裝（1）金屬線槽的規(guī)格、支吊件跨距、防腐類型符合規(guī)范及設計要求，金屬線槽路徑走向與其他管道之間距離符合規(guī)程規(guī)定，金屬線槽規(guī)格滿足電纜彎曲半徑需要。（2）金屬線槽的安裝保持平直，整齊牢固無歪斜現(xiàn)象。水平安裝距地面高度一般不低于1.5m，在電氣專用房間(如配電室、電纜溝等)內(nèi)敷設時除外。支吊架走向左右的偏差不應大于10mm。（3）穿越墻體、樓板的金屬線槽，在穿越處不得安排接口連接。（4）金屬線槽敷設時，在線槽接頭處、離開線槽兩端出口0.5m處及線槽轉(zhuǎn)彎、分岔處加裝吊架或支架。（5）露出地面的電纜管管口高度不小于300mm，防止地面積水進入電纜管。5）電纜敷設橋架內(nèi)電纜敷設質(zhì)量檢驗標準：序號指標名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標1電纜敷設觀察檢查嚴禁有絞擰、轄裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷第二部分：一般指標1橋架內(nèi)電纜敷設觀察檢查和檢查安裝記錄電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設固定點2標志牌觀察檢查電纜的首端、末端和分支處應設標志牌電纜敷設質(zhì)量保證措施：（1）電纜排列整齊美觀，電纜綁扎整齊、方向一致，電纜牌排列整齊，內(nèi)容正確。（2）電纜彎曲半徑符合規(guī)范的要求，電纜之間避免有交叉。（3）電纜不應有鎧裝壓扁、電纜絞擰和折層裂痕，表面不得有嚴重劃傷。（4）電纜的各項測試應有記錄并符合有關(guān)技術(shù)指標的要求。（5）電纜敷設時應從電纜盤的上部引出，不應使電纜與支架、橋架、地面摩擦拖拉。（6）托架上的電纜接頭用絕緣托板托置固定，托板伸出電纜頭兩側(cè)不少于200mm。（7）并列敷設的電纜接頭位置應相互錯開。（8）鎧裝電纜的金屬外皮一端接至開關(guān)柜的接地線，一端浮空。6）燈具安裝及配管配線電線、電纜穿管和線槽敷線質(zhì)量檢驗標準：序號指標名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標1三相或單相的交流單芯電纜觀察檢查不得單獨穿于鋼導管內(nèi)2爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓觀察檢查不得低于750V，且電線必須穿于鋼導管內(nèi)3絕緣工廠測試、現(xiàn)場測試線間、對地絕緣電阻不小于200MΩ4耐壓工廠測試、現(xiàn)場測試3.5kV,5min不擊穿5防鼠防白蟻試驗工廠測試、現(xiàn)場測試將電纜放置到老鼠、白蟻中，電纜外皮無咬痕6阻燃性能工廠測試、現(xiàn)場測試A類阻燃7耐火性能工廠測試電纜可在750℃火焰條件下，維持正常運行90分鐘8無鹵性工廠測試鹵酸氣體逸出量不大于1.0mg/g9低煙性工廠測試燃燒時產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率不小于60%。10預分支頭測試工廠測試滿足規(guī)范及招標文件要求第二部分：一般指標1線槽敷線觀察檢查有一定余量，不得有接頭2同一回路的相線和零線觀察檢查敷設于同一金屬線槽內(nèi)3同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路觀察檢查可敷設于同一線槽內(nèi)4敷設于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求線路觀察檢查用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽，護套一端接地燈具安裝及配管配線質(zhì)量保證措施：（1）燈具及附件、配電箱等安裝牢固，系統(tǒng)接線正確。導線及配線管敷設平整，固定牢固。安裝完畢后，所有的螺栓應復緊一次。（2）測位劃線：根據(jù)設計圖確定電源線的走向，電線管的路徑選擇不宜穿過設備或建筑物的基礎；采用明配管敷設時，在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其連接處均應密封。（3）PVC管固定：采用墻上打眼固定脹管，用螺栓固定的方式。電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，基彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全線偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。（4）管內(nèi)穿引線：當PVC管敷設完畢后，便可進行管內(nèi)穿引線工序，配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。剝開絕緣層時，不應損傷芯；芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。

1.3.8.2給排水系統(tǒng)主要分部分項工程質(zhì)量保證措施潛水泵質(zhì)量檢驗標準：序號指標名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標1排水泵基座對照圖紙用儀器和尺量檢查表面平整，強度符合設計要求，地腳螺栓埋設位置正確、牢固2水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升溫度計實測檢查符合設備說明書的規(guī)定3水泵的流量，揚程等水力特征觀察檢查符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，運轉(zhuǎn)中無較大振動，無異常聲響和磨擦現(xiàn)象第二部分：一般指標1導桿安裝吊鉛錘，鋼板尺檢查垂直，其垂直度偏差小于1/10002接通電源試轉(zhuǎn)通電點動檢查葉輪按泵上指示方向旋轉(zhuǎn)3定子絕緣電阻用500伏搖表測量檢查相間絕緣，相與相、相與地間的絕緣電阻符合排水泵電機的規(guī)定值給排水管網(wǎng)質(zhì)量標準：序號指標名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標1管網(wǎng)設計要求觀察檢查，檢查施工記錄管材、管件等進行防腐處理第二部分：一般指標1安裝觀察檢查，檢查施工記錄當管材公稱直徑小于或等于100mm時，應采用螺紋連接；當管材公稱直徑大于100mm時，采用卡箍連接2管材切割觀察檢查，檢查施工記錄采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺3螺紋連接的密封填料觀察檢查，檢查施工記錄均勻附著在管道的螺紋部分4焊接連接觀察檢查，檢查施工記錄符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定5管路的安裝位置觀察檢查，檢查施工記錄符合設計要求6配水干管、配水管標記觀察檢查，檢查施工記錄符合設計要求給排水系統(tǒng)檢驗標準：序號指標名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標1給水系統(tǒng)打壓泵提供打壓各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa2排水系統(tǒng)排水管道灌水試驗隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。3水質(zhì)在配水點隨機提取水質(zhì)樣本送有關(guān)部門檢測符合國家《生活飲用水標準》第二部分：一般指標1給水系統(tǒng)觀察和實測或檢查安裝記錄給水引入管與排水排出管凈距離不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m給水管應鋪在排水管上面。給水水平管道應有2‰—5‰2排水系統(tǒng)觀察和實測或檢查安裝記錄在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口應當符合設計要求，在立管上應每隔一層設置一個檢查口在連接兩個及兩個以上大便器或小便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口，在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。給排水質(zhì)量保證措施：1）管道及附屬件作防腐處理，與結(jié)構(gòu)連接安裝是加裝絕緣墊(套)使之與結(jié)構(gòu)體絕緣，防止雜散電流腐蝕。2）管道支座位置正確，連接牢靠，其位置允許偏差為：縱向±50mm，橫向±10mm，高程±10mm。3）管道安裝偏差不大于：中心線±15mm，高程±20mm。立管垂直偏差不大于0.2％。4）泵組管路系統(tǒng)的元件必須能承受1.5倍最高工作壓力靜水壓強度試驗，持續(xù)15分鐘無泄漏、無變形或損壞。5）潛水排污泵轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯等現(xiàn)象；潛污泵組裝后，水泵側(cè)的密封裝置進行氣壓試驗，試驗壓力為3kg/cm2，歷時5min無泄漏現(xiàn)象；潛污泵在按規(guī)定的條件下使用，機械密封的基本額定壽命應大于3000小時；在正常工作范圍運轉(zhuǎn)時，滾動軸承的基本額定壽命應大于24000小時。1.