布袋除塵設(shè)計(jì)方案

歡送共閱歡送共閱杭州晶彩納米科技有限公司油墨粉塵處理工程設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)單位：臨安恒綠環(huán)境科技公司地址401-403：日期：2023.5名目一、設(shè)計(jì)依據(jù)二、制造標(biāo)準(zhǔn)三、袋除塵器技術(shù)總說(shuō)明四、主要技術(shù)參數(shù)XX技術(shù)要求。：402070m3/h煙氣溫度：140℃入口含塵濃度：58.4g/Nm3：≤30mg/Nm3二、制造標(biāo)準(zhǔn)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、驗(yàn)收將滿足以下標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)：《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-2023《鍋爐煙塵測(cè)試方法》GB/T5468-91《工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ78-85《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ17-88《袋式除塵器安裝要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JB/T471-96《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625《袋式除塵器性能測(cè)試方法》GB12138《分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件》ZBJ88012-89《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》GBJ232-82《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》BJ11-89《固定式鋼斜梯》GB4053.4-83《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》GB4053.4-83DGJ59-84其它適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。三、袋除塵器設(shè)備技術(shù)說(shuō)明1、綜述本公司生產(chǎn)的JDMC系列脈沖布袋除塵器是我公司技術(shù)人員借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)除塵技術(shù)，研制成功的型高效長(zhǎng)布袋除塵器，2023除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能牢靠，修理便利的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品承受模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。JDMC器，并且已經(jīng)在眾多工程上得到了運(yùn)用和檢驗(yàn)。JDMC的轉(zhuǎn)變。PPSPTFE〔PTFE30%，70%〕，解決了鍋爐煙氣溫度高，一般濾料不能承受及一般濾料使用壽命短的問(wèn)題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問(wèn)題。固定管?chē)姶登寤壹夹g(shù)：固定管?chē)姶登寤壹夹g(shù)是當(dāng)今袋除塵行業(yè)普遍承受的一種清灰技術(shù)，入到灰斗中。PLCPLCDCS可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)展手/自動(dòng)掌握。設(shè)備的阻力掌握：通過(guò)在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮，從設(shè)備構(gòu)造和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和牢靠。2、系統(tǒng)設(shè)備排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門(mén)、保護(hù)系統(tǒng)、掌握系統(tǒng)及其它等局部組成。JDMC型脈沖袋式除塵器本體構(gòu)造框架及箱體 用于支撐濾袋、籠骨和花板 濾袋和籠骨組成了灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋及凈氣室，器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾板裝入進(jìn)氣系統(tǒng) 包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流

除塵器本灰斗等板、進(jìn)風(fēng)口歡送共閱手動(dòng)調(diào)整閥排氣系統(tǒng) 包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)平臺(tái)、欄桿、爬梯及手〔氣〕動(dòng)閥門(mén)的檢修平臺(tái)除塵器頂部防雨棚 用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置除塵器照明系統(tǒng)保護(hù)系統(tǒng)，包括在線檢測(cè)裝置、旁路系統(tǒng)、預(yù)噴涂裝置等。壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。掌握系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程掌握器為主體的除塵器主控柜等。3、工作原理JDMC突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分別后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入箱體過(guò)濾區(qū)?！采舷潴w〕與含塵氣體區(qū)域〔中箱體〕的分隔。花板也是除塵器濾袋檢修、更換的工作平臺(tái)。除塵器煙氣流程圖

含塵氣體在中箱體內(nèi)在負(fù)壓作用下穿透濾吸附在濾袋的外表的干凈氣體穿透濾袋進(jìn)入上箱體并通歡送共閱歡送共閱歡送共閱過(guò)排風(fēng)總管排放。升，因此，需要對(duì)濾袋外表的粉塵進(jìn)展定期的去除，即清灰。JDMC差壓〔定阻〕、定時(shí)或手動(dòng)掌握?qǐng)?zhí)行。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)展，當(dāng)濾袋外表積塵到達(dá)肯定量時(shí)，會(huì)使除塵器阻力上升到一個(gè)值，這時(shí)，除塵器PLC除塵器的清灰功能也可通過(guò)設(shè)置在掌握系統(tǒng)中的定時(shí)裝置實(shí)現(xiàn)。定時(shí)掌握和定阻掌握可以并式實(shí)現(xiàn)。器全部電磁脈沖閥依次完成噴吹后除塵器清灰系統(tǒng)即進(jìn)入下一個(gè)清灰循環(huán)。行管道噴粉以保護(hù)濾袋。排灰。除濾袋檢修、更換需要在凈氣室內(nèi)完成外其他除塵器的檢修維護(hù)工作均在除塵器高溫區(qū)外執(zhí)行。除塵器的掌握〔包括清灰掌握等〕PLC全部的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。4、設(shè)備設(shè)計(jì)方案JDMC到保護(hù)環(huán)境，防止大氣污染的目的。除塵器布置：0.96m/min。纖維的各種性能。除塵器承受外濾式過(guò)濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的完全分隔，濾袋由袋籠所支撐。PLC〔不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部〕?！补艿绹姺垩b置管”爆裂初期時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)。袋，防止清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。灰斗出灰口處設(shè)有空氣炮，避開(kāi)了灰塵搭橋而影響排灰。。PLCDCS5、性能指標(biāo)值守運(yùn)行并到達(dá)排塵要求。制造符合“脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器技術(shù)條件”ZB88011-89除塵器在鍋爐40%～110%負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行。a.在供給的氣象、地理?xiàng)l件下c.不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件d.不以進(jìn)口灰粒度作為性能的保證條件工作壓力：按負(fù)壓設(shè)計(jì)，按最大正壓校核；地震載荷；檢修載荷。除塵器耐壓等級(jí)：除塵器露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。性能保證值：除塵器本體阻力≤1500Pa除塵器本體漏風(fēng)率≤1%30000100〕6、設(shè)備主要部件的組成及特性煙氣導(dǎo)流裝置途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)流加導(dǎo)流型煙氣導(dǎo)流充分利用了氣體的自

4035〕30%25率20布頻15布分1050

氣流分布直方圖進(jìn)入袋然安排原個(gè)點(diǎn)之間進(jìn)風(fēng)的均勻

0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9氣流速度〔m/s)

效率。次揚(yáng)塵。測(cè)結(jié)果說(shuō)明，經(jīng)過(guò)調(diào)整后除塵器的氣流分布均能到達(dá)美國(guó)?RMS標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)級(jí)水平。不均勻度＜5%。過(guò)濾系統(tǒng)濾袋和籠骨固定在花板上，共同組成了除塵器的過(guò)濾系統(tǒng)。濾袋證有效使用時(shí)間＞4年；濾袋材料選用進(jìn)口，濾袋縫線的材質(zhì)應(yīng)與濾料材質(zhì)一樣；濾袋的縫制縱向縫線結(jié)實(shí)、平直且≥2條；10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40±5針，濾袋的縫合寬度為10～20mm，包邊的薄型濾料取下限，厚型濾料搭邊縫合時(shí)取上限；拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷力量。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的小平考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。焊后光滑、無(wú)毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。JB/T5917-91同時(shí)滿足以下條件：支撐圈間距≤200mm，支撐圈與豎筋的垂直偏差為-1°～+1°，籠骨框架偏轉(zhuǎn)度保持在長(zhǎng)度每305mm變化1.5mm保持肯定外形的作用；濾袋框架承受優(yōu)質(zhì)20#冷拔鋼絲制作，多點(diǎn)焊接自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)，保證框架態(tài)中的氣體壓力，焊點(diǎn)無(wú)脫焊現(xiàn)象；袋籠軸向垂直度偏差≤2.4cm；袋籠全部的焊點(diǎn)均焊接結(jié)實(shí)，沒(méi)有脫焊、虛焊和漏焊?；\骨材料承受20#碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和濾袋組裝示意圖除塵器濾袋承受縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間，避開(kāi)體在濾袋間的抬升空間，同時(shí)避開(kāi)了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。組件的檢修平臺(tái)。除塵器花板承受激光切割加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。清灰系統(tǒng)除塵器的清灰承受壓縮空氣低壓脈沖清灰。PLC〔定阻〕、定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。裝，以保證質(zhì)量。清灰用的噴吹管承受無(wú)縫管，借助校直機(jī)進(jìn)展直線度校正。噴吹短管〔又稱(chēng)噴嘴與噴吹管的架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷(xiāo)，便利每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。憂?！睬寤伊Χ群颓寤覛饬磕軡M足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。電磁脈沖閥清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。我們?yōu)镴DMC型脈沖長(zhǎng)布袋除塵器選用的電磁脈沖閥為意大利TURBO公司/加拿大WATSON公司以上〔最高可達(dá)300萬(wàn)次〕，滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求、極大地削減了維護(hù)工作量。保護(hù)技術(shù)公司設(shè)計(jì)的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的承受了以下一系列的保護(hù)措施：1〕除塵器的阻力掌握本設(shè)備的阻力為≤1500Pa。由兩局部產(chǎn)生。一局部是設(shè)備的固有阻力〔即原始阻力〕，這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。器的固有阻力值。350Pa900Pa1500Pa個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。2〕預(yù)噴涂裝置除塵器預(yù)噴涂裝置是安裝于除塵器進(jìn)風(fēng)總管前的一個(gè)集成設(shè)備，其主要作用有兩個(gè)：①投運(yùn)前的預(yù)噴涂成由堿性粉末組成的灰層，防止煙氣對(duì)濾袋的腐蝕。預(yù)噴涂噴入的粉末被吸入袋室并附著在濾袋外表?！不蚴諌m粉煤灰〕參加設(shè)置在進(jìn)風(fēng)總管的錐形口中，200-300Pa②濾袋保護(hù)嚴(yán)峻影響排放指標(biāo)，但假設(shè)不經(jīng)處理直接進(jìn)入除塵器又將引起濾袋的堵塞。PLC噴粉裝置投放的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。3)防止糊袋的措施〔但在運(yùn)行過(guò)程中粉層能包裹未燃盡的油顆?！场?〕旁路系統(tǒng)障狀況下除塵器的自我保護(hù)，并能通過(guò)掌握系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)警。PLC鍋爐投油：鍋爐點(diǎn)爐時(shí)的投油信號(hào)將進(jìn)入除塵器掌握柜中的PLC，在獲得該信號(hào)后，PLC助燃，則肯定要翻開(kāi)旁路系統(tǒng)才能到達(dá)保護(hù)目的。爐的運(yùn)行規(guī)程實(shí)行相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLCPLC6〕溫度在線檢測(cè)〔監(jiān)測(cè)〕設(shè)備PLC運(yùn)行。旁路系統(tǒng)除塵器旁路通道布置在進(jìn)出風(fēng)管中間，為內(nèi)置形式。旁路閥承受氣動(dòng)快開(kāi)壓蓋形式，O2掌握，閥門(mén)氣缸主要部件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，二位五通電磁閥電壓等級(jí)為24V。整套閥門(mén)構(gòu)造簡(jiǎn)潔、牢靠，啟閉速度快，關(guān)閉時(shí)能到達(dá)零泄露要求。鋼構(gòu)造除塵器零米以上建筑承受構(gòu)件符合有關(guān)的鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)上。

少現(xiàn)場(chǎng)焊接承構(gòu)造是自到別的構(gòu)造序號(hào)部品名稱(chēng)材料規(guī)格1本體壁板Q23552花板及筋板Q23563法蘭Q235104氣包Q2356各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)承受人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、便利人員檢修、使用和治理。為避開(kāi)煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與小平方向的交角不小于60°，以保證灰的自由流淌。8h振動(dòng)器，避開(kāi)了灰塵搭橋，影響排灰。我們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺(tái)，滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。扶梯傾角一般為700mm，平臺(tái)與步道之間的凈高尺寸大于2m1.2m，安全護(hù)板不低于100mm。平臺(tái)荷載不小于4kN/m2，步道荷載不小于2kN/m2。7、設(shè)備制造工藝由于本設(shè)備較大，整個(gè)除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。歡送共閱熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。10除塵器壁板制作要求平坦，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。機(jī)組的整理滿足以下要求：金屬外表的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。8、安裝和調(diào)試設(shè)備制造完成后，我方將依據(jù)工程進(jìn)度要求組織包裝、發(fā)運(yùn)。我方將派遣有力量的安裝調(diào)試人員隨第一批貨物進(jìn)場(chǎng)。地基深度≥500mm，預(yù)埋鋼板≥16mm，地地基建立 栓露出地基350mm，地腳螺栓與地基連接結(jié)實(shí)，地基平面標(biāo)高偏差＜±2mm支腿安裝 焊縫高度≥8mm，但支腿與地基間不得焊接；支腿與支腿中心距離偏差＜5mm。圈梁安裝 圈梁水平標(biāo)高偏差＜±2mm?；叶繁诎暹B接不得漏氣；灰斗與圈梁間

GB50205-95GB50205-95GB50205-95灰斗安裝箱體安裝風(fēng)管安裝

的焊接結(jié)實(shí)，不得漏氣。體對(duì)角線偏差＜10mm。風(fēng)管與本體的連接應(yīng)結(jié)實(shí)，不得漏氣，歡送共閱7裝8裝

各法蘭連接處應(yīng)有橡膠墊。0.5mm，連接不得漏氣。元件受到損壞。安裝要求9、檢修和維護(hù)5%以下時(shí)僅承受封堵措施而不對(duì)破損濾袋進(jìn)展更換，以削減維護(hù)工作量而保證除塵器的正常運(yùn)行。〔即凈氣室用常規(guī)工具即可。10、電氣及儀表、掌握電源方供給的二路分開(kāi)的獨(dú)立電380V/220V，四線制。我方設(shè)備所需的直流電自行解決，并提出所需電源的總負(fù)荷。溝通電源＋～5－10%UH-22.5%UH電機(jī)儀表及掌握

源考慮設(shè)50HZ掌握儀的通訊。脈沖清灰自動(dòng)掌握承受定時(shí)〔時(shí)間可在操作臺(tái)上設(shè)定〕的掌握方式。歡送共閱歡送共閱歡送共閱控柜上發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，除塵系統(tǒng)可通過(guò)操作臺(tái)或遠(yuǎn)程操作進(jìn)展掌握。綜合故障報(bào)警等顯示報(bào)警信號(hào)及輸出接點(diǎn)。掌握設(shè)備10.4.3I/O指示燈顏色應(yīng)用：綠色燈加紅色燈：閥門(mén)半開(kāi)黃色：不正常狀態(tài)就地操作箱操控按鈕設(shè)置：〔手動(dòng)檔設(shè)置為現(xiàn)場(chǎng)操作〕除塵器各設(shè)備手動(dòng)操作啟、停按鈕除塵器的操控〔時(shí)間可調(diào)。儀自動(dòng)掌握。四、主要技術(shù)參數(shù)布袋除塵器工藝設(shè)計(jì)參數(shù)工程工程單位工藝參數(shù)備注布袋除塵器JDMC580-2×6m26950402070m3/h處理煙氣溫度(正常)℃140200℃氣體入口含塵濃度g/Nm358.494.2g/Nm3氣體出口設(shè)計(jì)含塵濃度mg/Nm3≤20――氣體出口保證含塵濃度mg/Nm3≤30――漏風(fēng)率%＜1――設(shè)備運(yùn)行阻力Pa≤1400――Nm/h230454――Nm/h253499――過(guò)濾風(fēng)速m/min＜1――清灰過(guò)濾面積m26370單臺(tái)除塵器室數(shù)個(gè)12單臺(tái)除塵器排數(shù)排2單臺(tái)除塵器灰斗數(shù)量個(gè)6單臺(tái)除塵器灰斗容積m32820t灰斗出口法蘭離地凈高m4.2――外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm――合同技術(shù)附件簽訂7天內(nèi)內(nèi)件濾料規(guī)格(直徑×厚度×長(zhǎng)度)mmΦ160×7200――濾袋數(shù)量條1920單臺(tái)除塵器濾料材質(zhì)--PTFE30%+PPS70%BWF脈沖閥數(shù)量只120單臺(tái)除塵器脈沖閥噴吹一次耗氣量m/閥次0.070.4MPa脈沖閥噴吹壓力MPa0.2～0.3――袋籠規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度)mmΦ155×7180――袋籠材質(zhì)--Q235外表有機(jī)硅處理提升閥數(shù)量套12單臺(tái)除塵器旁通閥數(shù)量套3單臺(tái)除塵器除塵器噴吹儲(chǔ)