MANTURBO壓縮機(jī)組安裝與檢修指南

MANTURBO壓縮機(jī)組安裝與檢修指南施工前的預(yù)備備齊施工用機(jī)具及計(jì)量器具。計(jì)量器具應(yīng)周檢合格，精度等級(jí)必需滿足測(cè)量要求。機(jī)組安裝前應(yīng)對(duì)根底作如下處理：需要二次灌漿的根底外表，應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度不應(yīng)小于 10mm，密度以每平方分米內(nèi)3～5點(diǎn)為宜，外表不得有疏松層或有油污。機(jī)組找正底座帶有調(diào)整頂絲時(shí)，鏟去其對(duì)應(yīng)位置的根底浮層，用高于根底強(qiáng)度的水泥砂漿埋設(shè)支承頂絲的平墊鐵。其水平度偏差不應(yīng)大于 2mm/m，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm。宜選擇汽輪機(jī)作為機(jī)組找平找正的基準(zhǔn)機(jī)器。機(jī)組就位時(shí)，聯(lián)軸器端面間軸向距離，應(yīng)滿足如下要求：空壓機(jī)與汽輪機(jī)之間的軸端間隙是 1164mm。增壓機(jī)與汽輪機(jī)之間的軸端間隙是 1950mm。機(jī)組中心線應(yīng)與根底中心線全都，其偏差不應(yīng)大于 5mm?；鶞?zhǔn)機(jī)器的安裝標(biāo)高，其偏差不應(yīng)大于 3mm。確定水平測(cè)點(diǎn)的位置及機(jī)組的安裝基準(zhǔn)部位：縱向水平可在軸承座、殼體中分面、軸頸上選點(diǎn)測(cè)量；橫向水平以軸承座、下機(jī)殼中分面上進(jìn)展測(cè)量；宜選擇基準(zhǔn)機(jī)器的軸頸為機(jī)組的安裝基準(zhǔn)部位。機(jī)組水平度的允許偏差應(yīng)符合以下要求：縱向水平度的允許偏差，基準(zhǔn)機(jī)器(汽輪機(jī))的安裝基準(zhǔn)部位應(yīng)為0.02～0.05mm/m定的。橫向水平度的偏差不應(yīng)大于0.10mm/m0.02mm0.02mm空壓機(jī)組聯(lián)軸器的對(duì)中允許偏差值(mm)<根底二次灌漿前，應(yīng)檢查復(fù)測(cè)以下工程，并做好記錄。聯(lián)軸器的對(duì)中偏差和端面軸向間距應(yīng)符合要求；復(fù)測(cè)機(jī)組各部滑銷、立銷、聯(lián)系螺栓的間隙值；檢查地腳螺栓是否全部按要求緊固；機(jī)組檢查復(fù)測(cè)合格后，必需在24二次灌漿層的厚度，宜為40～70mm二次灌漿安設(shè)的模板與底座外緣的間距不宜小于 60mm，模板高度應(yīng)略高于底座下平面。二次灌漿前，根底外表必需去除油污。用水沖洗干凈并保持潮濕 12小時(shí)以上，灌漿時(shí)應(yīng)去除外表積水。二次灌漿必需連續(xù)一次灌完。灌漿時(shí)應(yīng)不斷搗固，使混凝土嚴(yán)密地布滿各部位。二次灌漿后要認(rèn)真進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，應(yīng)實(shí)行防凍措施。壓縮機(jī)安裝軸承裝配前應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，軸瓦合金外表不得有裂紋、孔洞、重皮、夾渣、斑痕等缺陷。合金層與瓦殼應(yīng)結(jié)實(shí)嚴(yán)密地結(jié)合，經(jīng)涂色檢查不得有分層、脫殼現(xiàn)象。徑向軸承的裝配應(yīng)當(dāng)符合以下要求：用涂色法檢查瓦背與軸承座孔應(yīng)嚴(yán)密均勻貼合，接觸面積不應(yīng)少于 75％。軸承與軸承蓋之間的過(guò)盈量為0.01～0.03mm用涂色法檢查軸頸與軸瓦的接觸狀況，軸瓦與軸頸接觸應(yīng)均勻，軸向接觸長(zhǎng)度不應(yīng)少于80％。用壓鉛法或千分表抬軸法測(cè)量徑向軸承間隙并做好記錄。 軸承間隙應(yīng)符合以下規(guī)定?？諌簷C(jī)入口側(cè)和出口側(cè)軸瓦間隙及瓦背間隙：圖1空壓機(jī)入口側(cè)徑向軸承 圖2空壓機(jī)出口側(cè)徑向軸承入口側(cè)徑向軸承 出口側(cè)徑向軸承軸承型號(hào) SartoriusD4DU/SL280/0.8 R4K250/0.8/2.4EP1軸承間隙〔mYm〕 Y12

0.42～0.49－0.05～－0.10

0.38～0.47－0.05～－0.10汽輪機(jī)進(jìn)汽側(cè)和排汽側(cè)軸承間隙：軸承包含4塊軸瓦。使用千分表抬軸法測(cè)量?jī)蓚?cè)軸承的間隙，汽輪機(jī)進(jìn)汽側(cè)徑向軸承間隙應(yīng)為0.240～0.298mm，排汽側(cè)徑向軸承為0.271～0.329mm可傾瓦的瓦塊厚度應(yīng)均勻，各瓦塊間厚度差不應(yīng)大于 0.01mm。裝配后瓦塊能自由搖擺，不得有卡澀現(xiàn)象。推力軸承的裝配應(yīng)符合以下要求：推力瓦塊的外觀檢查，應(yīng)符合 4.1的規(guī)定，外表粗糙度Ra不應(yīng)大于0.4μm。推力瓦塊的厚度應(yīng)均勻全都，同組瓦塊的厚度差不應(yīng)大于 0.01mm。用涂色法檢查，推力軸承與推力盤(pán)應(yīng)均勻接觸，接觸面積不應(yīng)小于 75％。推力軸承的間隙空壓機(jī)入口側(cè)組合軸承安裝就位后，測(cè)量推力軸承間隙，應(yīng)滿足如下要求：a=0.40～0.50mm,b=0mm。汽輪機(jī)推力軸承的間隙應(yīng)為0.30～0.40mm機(jī)殼的檢查與安裝應(yīng)符合以下要求：檢查機(jī)殼的外觀，不得有裂紋、夾渣、氣孔、鑄砂和損傷等缺陷。殼體的水平或垂直剖分面應(yīng)完好無(wú)損，接合面自由結(jié)合時(shí)，間隙不應(yīng)大于0.08mm，或每隔一個(gè)螺栓擰緊后，間隙不應(yīng)大于 0.03mm。支承滑銷系統(tǒng)的檢查轉(zhuǎn)子的檢查應(yīng)符合以下要求：檢查并清洗轉(zhuǎn)子，應(yīng)無(wú)銹蝕、損傷、變形、裂紋等缺陷。轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)要使用MANTURBO公司供給的平衡橫梁和索具，使轉(zhuǎn)子平穩(wěn)易于就位，削減碰壞轉(zhuǎn)子和各部密封的機(jī)率。如圖4所示，在未連接聯(lián)軸器的狀況下，測(cè)量轉(zhuǎn)子第 2級(jí)、第3級(jí)葉輪之間主軸頸的徑向跳動(dòng)值，其值應(yīng)小于 0.04mm。7第2、7第2、3、4迷宮密封的檢查與安裝應(yīng)符合以下要求：各密封片應(yīng)無(wú)裂紋、卷曲等缺陷，鑲裝結(jié)實(shí)，安裝方向正確。以轉(zhuǎn)子為準(zhǔn)，檢查各部迷宮密封間隙，其值應(yīng)符合以下規(guī)定：圖5入口側(cè)組合軸承四周迷宮密封間隙 圖6出口側(cè)迷宮密封間隙部位進(jìn)口側(cè)軸承入口側(cè)5)出口側(cè)出口側(cè)密封平衡盤(pán)密封(參見(jiàn)圖6)軸端密封油封代號(hào)Y4Y5Y3Y2Y1密封間隙機(jī)殼閉合前，檢查以下各項(xiàng)，均應(yīng)符合技術(shù)文件要求，并應(yīng)有相應(yīng)的安裝記錄：徑向軸承，推力軸承各部間隙；機(jī)殼、隔板、密封裝置組裝狀況；轉(zhuǎn)子中心位置、水平度、轉(zhuǎn)子的主要部位跳動(dòng)值；機(jī)殼水平度、剖分面接觸狀況；支承滑銷系統(tǒng)組裝狀況。機(jī)殼閉合時(shí)，應(yīng)符合以下要求：檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)部清潔無(wú)異物；檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)的緊固或定位螺栓應(yīng)擰緊、鎖牢；在機(jī)殼剖分面上均勻地涂抹密封劑。密封劑應(yīng)加熱到 315℃左右，然后冷卻，重復(fù)3～5次。然后才能使用。裝上導(dǎo)向桿，將機(jī)殼平穩(wěn)地閉合，安裝定位銷，檢查軸封部位不得有錯(cuò)口現(xiàn)象；按規(guī)定挨次和緊固要求擰緊機(jī)殼剖分面的聯(lián)接螺栓；機(jī)殼螺栓的緊固，應(yīng)符合以下要求：機(jī)殼螺栓應(yīng)無(wú)毛刺、損傷，螺栓的螺紋部位應(yīng)涂防咬合劑。擰螺母時(shí)不得有卡澀現(xiàn)象；螺栓的緊固挨次：應(yīng)從機(jī)殼中部開(kāi)頭，按左右對(duì)稱分兩步進(jìn)展。先用小錘手動(dòng)將螺栓擰緊，再使用螺栓加熱器，加熱 30分鐘，然后使用大錘緊固螺栓，使其外圈轉(zhuǎn)動(dòng)的弧長(zhǎng)為15°。附錄一：增壓機(jī)二級(jí)葉輪安裝步驟清理全部待安裝的部件，并使用丙酮對(duì)與空氣接觸的流道和外表進(jìn)展脫脂處理。將葉輪套裝在葉輪桿上，并在安裝過(guò)程中旋轉(zhuǎn)葉輪，使機(jī)殼上定位銷與葉輪銷孔對(duì)應(yīng)。使用手動(dòng)液壓扳手緊固葉輪螺母，緊固時(shí)的油壓為 653bar,對(duì)應(yīng)作用到螺母上的拉力為389.6KN〔59.7cm2〕。安裝葉輪帽，使用扭矩扳手緊固葉輪帽端部的六角螺栓。需用到的套筒為 M27，緊固力矩為70Nm。使用專用工具將鎖緊墊片鎖緊，防止螺栓松動(dòng)。安裝葉輪外導(dǎo)流罩〔diffuserdiaphragm〕。留意吊裝前確認(rèn)導(dǎo)流罩法蘭端面的缺口〔連接氣側(cè)導(dǎo)淋管路〕處于渦殼端面的正下放。固定導(dǎo)流罩端面的O安裝渦殼端面法蘭〔intakediaphragm〕，留意吊裝前確認(rèn)安裝導(dǎo)淋閥門(mén)的接頭處在渦殼端面的正下放。就位后對(duì)稱均勻地緊固端面螺栓。安裝渦殼底部導(dǎo)淋的管路及閥門(mén)。恢復(fù)極間管道并緊固螺栓。在緊固與增壓機(jī)本體相連的管道螺栓時(shí)，在增壓機(jī)渦殼后設(shè)置兩塊百分表，分別測(cè)量渦殼沿軸向和徑向的位移。緊固過(guò)程中監(jiān)控百分表的指針變化，各表的數(shù)值不得超過(guò) 5um。附錄二：增壓機(jī)軸承瓦塊更換步驟通知儀表人員，拆卸增壓機(jī)軸承的振動(dòng)探頭和間向探頭〔殼體振動(dòng)探頭〕。卸下小齒輪軸護(hù)罩的支撐螺栓，撤除護(hù)罩。撤除軸承箱蓋的內(nèi)六角螺栓和定位銷，將軸承箱蓋拆卸下來(lái)。通知儀表人員撤除軸承上的溫度探頭，并做好標(biāo)記，便于復(fù)位時(shí)安裝。撤除軸承壓蓋的緊固螺栓〔M24〕,借助吊環(huán)〔M8〕將軸承壓蓋移走。旋轉(zhuǎn)軸承，使上、下部的剖分面與軸承座中分面齊平，使用取銷器將連接軸承上、下兩半的銷釘取下。分別取下上部軸承和下部軸承。并用擦機(jī)布將工作面遮蓋好，防止異物掉入。將軸