煤礦井下瓦斯抽放管路要求

井下瓦斯抽放管路治理規(guī)定其次條：管材的選擇1、以下地點(diǎn)必需使用螺旋焊接的鋼管：抽放孔內(nèi)敷設(shè)的抽放管路。礦井、水平、一翼巷道內(nèi)敷設(shè)的抽放管路。效勞年限在10年以上的采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)敷設(shè)的抽放管路。井口到瓦斯抽放泵站的地面抽放管路。≥2m，￠600mm≥3m.2、以下地點(diǎn)可以使用鋼板卷管：效勞年限在10年以下的采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)敷設(shè)的抽放管路。專用瓦斯排放巷內(nèi)敷設(shè)的抽放管路。2、以下地點(diǎn)可以使用阻燃抗靜電高分子管。采掘工作面本煤層預(yù)抽管路。本煤層封孔管鄰近層鉆孔的套管4、以上管路的壁厚、管徑等由設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)后，按程序和治理職責(zé)審查。第三條：管路敷設(shè)1、回風(fēng)立井和地面專用抽放鉆孔必需承受焊接連接，立井井筒加設(shè)管卡與井壁固定，地面專用抽放鉆孔必需用混凝土澆灌。2、采區(qū)及以上管路在沿巷道底板敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)承受每30.33、在敷設(shè)傾斜管路時(shí)，應(yīng)承受管卡將管路固定在巷道支架3015-20m，10-15m。當(dāng)沿立井敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌?。假設(shè)設(shè)于主要運(yùn)輸巷內(nèi)，在人行道側(cè)其架設(shè)高度不應(yīng)小于1.8m，管件的外緣距巷道壁不宜小于0.1m，抽放管路管徑要統(tǒng)一，變徑時(shí)必需設(shè)過(guò)度節(jié)。5、在進(jìn)入專用尾巷口前必需加設(shè)其斷面不小于抽放管路斷80561000750.19MPa.8、但凡安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)展漏氣檢查，試驗(yàn)3m3/min。第四條：法蘭盤1、井下瓦斯抽放管路承受車床加工標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤連接，法蘭10mm。2、瓦斯管￠800mm、￠700mm管徑時(shí)，法蘭盤的厚度≥平坦，法蘭盤內(nèi)徑不得小于同管徑管路。3、法蘭盤規(guī)格要求：￠800mm￠30mm24M27的螺栓，￠700mm的法蘭盤，￠26mm的螺栓孔24個(gè)，M24的螺栓。￠600mm￠26mm20M24的螺栓，￠510mm的法蘭盤，￠22mm的螺栓孔20個(gè)，M20的螺栓。第五條除銹、防腐1、瓦斯管出廠前必需經(jīng)過(guò)除銹和防腐處理，必需到達(dá)《涂〔徹底的噴射或拋射除銹，鋼材外表無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物根本去除。2、瓦斯管內(nèi)壁噴涂氯化橡膠底漆兩遍，噴涂氯化橡膠面漆120um。第八條抽放管路附屬裝置及設(shè)施1、抽放管路主管、干管、鉆場(chǎng)及其它必要地點(diǎn)〔本煤層在集氣裝置上〕必需裝設(shè)瓦斯計(jì)量裝置。閥門及放水器。放水器。低洼、溫度突變等狀況設(shè)置放水器，管路宜每隔200-300m設(shè)500m.5、在抽放管路的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測(cè)壓裝置。6、抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置掌握閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配。7、瓦斯抽放量的計(jì)量器具必需承受符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具。第九條治理1管路安裝回收等工程的施工和參數(shù)測(cè)定等工作。2、瓦斯抽放礦