管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)工程

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,技術(shù)交底記錄,,,,編號(hào),,

,表C2-1,,,,,,

,工程名稱(chēng),北京XX工程,,,交底日期,X年X月X日,

,施工單位,北京××建筑工程公司,,,分項(xiàng)工程名稱(chēng),管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)工程,

,交底提要,管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。,,,,,

,交底內(nèi)容：,,,,,,

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速度應(yīng)保持在120r／min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄竣工歸檔，確認(rèn)

絕緣電阻的搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫

落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符應(yīng)及時(shí)更換。

2、銅導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。

3、導(dǎo)線(xiàn)連接處的焊錫不飽滿(mǎn)，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。

涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。

4、導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線(xiàn)鉗使用不當(dāng)造成的，削線(xiàn)應(yīng)根據(jù)線(xiàn)徑選用刀口合

適的剝線(xiàn)鉗。

5、多股軟銅線(xiàn)涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。

6、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。

7、套管壓接后，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。

8、線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線(xiàn)路的絕緣值偏低。

應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線(xiàn)。

9、采用壓線(xiàn)帽的接頭，導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。

成品保護(hù)

1、穿線(xiàn)時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境，活完料清。

2、用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門(mén)窗、地面、墻面等。

3、在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線(xiàn)的接頭盤(pán)人盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。

同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。

4、穿線(xiàn)時(shí)不得遺漏帶護(hù)口。

5、穿線(xiàn)后導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有破損及被灰漿污染。

6、穿線(xiàn)后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。

應(yīng)注意的安全問(wèn)題

1、管子穿帶線(xiàn)時(shí)，不得嘴對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線(xiàn)彈力勾眼。穿帶線(xiàn)時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合

防止管口擠手。

2、用兆歐表測(cè)定線(xiàn)路電阻時(shí)，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線(xiàn)路和設(shè)備，雷電氣候下禁

止測(cè)定線(xiàn)路絕緣。

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,審核人,XXX,交底人,XXX,,接受交底人,XXX

,1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。,,,,,,

,2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。,,,,,,

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