懸挑卸料平臺專項(xiàng)方案范文

年4月19日懸挑卸料平臺專項(xiàng)方案文檔僅供參考德譽(yù)華苑（劍橋郡）二期懸挑卸料平臺專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：怡翔集團(tuán)德譽(yù)二期（劍橋郡）項(xiàng)目部9月26日第一節(jié)編制依據(jù)《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-)中國建筑工業(yè)出版社；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-)《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(含垂直運(yùn)輸設(shè)施)》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-)《唐山市建設(shè)工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)手冊》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-)《德譽(yù)二期工程施工組織設(shè)計》唐山市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實(shí)施手冊-第二節(jié)工程概況一、工程簡介：德譽(yù)（劍橋郡）二期項(xiàng)目位于河北省唐山市遷西縣遷西三中南面。本工程包括地下一層，地上9--18層住宅樓（1#--17#）樓，共17棟，其中1#--8#樓為6層，11#，10#樓為9層，9#、12#--17#樓為18層,本工程地下室總建筑面積：2萬平米左右總建筑面積為：12300㎡左右。結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，多層為磚混和框剪結(jié)構(gòu)。最大建筑高度為57.9米。建筑屬一類建筑，合理使用年限為50年。工程名稱：德譽(yù)華苑（劍橋郡）二期工程地點(diǎn)：遷西縣遷西三中南面建設(shè)單位：宏大房地產(chǎn)設(shè)計單位：廣州番禺城市建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：遷西華建施工單位：湖北怡翔集團(tuán)第三節(jié)卸料平臺設(shè)計與制作一、卸料平臺用途及極限荷載值為滿足多、高層主體結(jié)構(gòu)施工時垂直運(yùn)送模板、木方、支撐鋼管的需要，在1#--17#樓在每層每單元設(shè)置1個懸挑式卸料平臺，按照施工程序依次從下往上提升。卸料平臺的限載重量為1噸，具體位置詳見施工平面圖。二、卸料平臺設(shè)計1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，決定采用懸挑式卸料平臺，平臺平面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處。平臺尺寸為3.6×2m。2、主梁、次梁分別采用18#工字鋼、16a號槽鋼，次梁間距500mm，主梁樓板上的擱置長度為1.1m，懸挑4.9m。內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)梁3.9m，主梁上前后兩個鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)的間距為0.5m。3、平臺每側(cè)設(shè)兩根6×37，Φ21.5抗拉強(qiáng)度N/mm2鋼絲繩，每根繩夾具不少于3個。鋼絲繩經(jīng)過梁上面預(yù)埋Φ25圓鋼吊環(huán)拉結(jié)，兩邊各預(yù)埋長度為35d，并壓入梁主筋內(nèi)部，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一對拉環(huán)上，拉環(huán)與卸料平臺的主梁之間的垂直距離為2.85/5.7m,平臺地面木腳手板。4、水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用8個Φ20預(yù)埋螺栓在樓板下層鋼筋下面，焊接牢固，內(nèi)拉環(huán)距離主梁端部0.2m，兩拉環(huán)間距為0.5m，并保證拉環(huán)兩端在混凝土內(nèi)的錨固長度不小于35d。5、所有構(gòu)件采用焊接，防護(hù)欄采用Φ48×3.5（壁厚不小于3.5）鋼管，平臺欄桿下方固定。防護(hù)欄內(nèi)側(cè)采用密目鋼絲網(wǎng)封閉，并涂刷黃黑警示漆。6、卸料平臺與外腳手架相交部位寬度為1.3m，采用間距200mm,50×100mm方木上面鋪釘木板制成1.5×1.25m的定型板（雙層18mm模板）作腳手板，板上釘防滑條，定位板下釘二根平行于主鋼梁，間距為1.25m的定位木楞。7、卸料平臺與樓層間的空檔位置下采用Φ48×3.5（壁厚不小于3.0）鋼管@300（縱向）擱置在平臺與樓面上，橫向鋼管間距為500mm，上鋪雙層18mm模板，且固定牢固。平臺與樓層間設(shè)置扶手，扶手按防護(hù)欄做法。8、施工安排：平臺平面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處，卸料平臺全部從二層開始安裝，根據(jù)工程進(jìn)度逐層提升。三、制作要求卸料平臺主、次梁連接采用焊接，要求焊縫飽滿，無夾渣、咬肉。焊縫高度10mm。卸料平臺所用材料均需有合格證，并符合相關(guān)規(guī)范要求。平臺組裝：整個平面嚴(yán)格按照平面設(shè)計組裝，其鋼質(zhì)同材料連接均采用焊接連接。節(jié)點(diǎn)檢查：檢查防護(hù)欄桿、主次鋼梁、腳手鋼板等連接是否到位，焊縫是否均勻、密實(shí)、飽滿，是否存在漏焊現(xiàn)象。第四節(jié)卸料平臺安裝與拆除一、安裝與拆除流程1、搭設(shè)：采用整體吊裝法。第一步：操作人員身體檢查交底（操作人員必須持證上崗）、機(jī)械設(shè)備檢查、用料檢查、節(jié)點(diǎn)檢查、環(huán)境檢查；第二步：在墻上安裝掛好鋼絲繩，同時將焊接好的槽鋼卸料平臺用塔吊吊運(yùn)至安裝位置；第三步：安裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件焊接；第四步：卸除塔吊鋼繩；第五步：檢查驗(yàn)收；第六步：驗(yàn)收合格后使用。2、拆除：第一步：操作人員身體檢查交底、機(jī)械設(shè)備檢查、用料檢查、環(huán)境檢查；第二步：用塔吊吊住卸料平臺；第三步：拆除卸料平臺底座與結(jié)構(gòu)連接；第四步：拆除鋼絲繩；第五步：用塔吊吊運(yùn)出卸料平臺；第六步：清理現(xiàn)場。3、安裝、拆除前準(zhǔn)備工作搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，卸料平臺安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺的搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)和方法。搭設(shè)拆除時設(shè)專職安全員指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。安裝前的檢查：安裝前對操作人員身體、防護(hù)用品、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境等檢查。4、安裝卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝。鋼平臺吊裝時，需待懸挑梁支撐點(diǎn)固定好，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可松卸起重吊鉤，上下操作。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采用其它方式時的卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。吊至預(yù)定位置后，先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后再將鋼絲繩固定。緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置，要求提升一次驗(yàn)收一次。吊裝已組裝連接好的整個平臺，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件連接。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)要牢固連接，并要求一根鋼絲繩必須對應(yīng)接于一個預(yù)埋拉環(huán)上；確保槽鋼與預(yù)埋件的牢固連接。5、拆除由塔吊整體吊離至地面后采用氣割對整個平臺進(jìn)行分解，分解出的組裝件需及時刷漆存庫保養(yǎng)，以便下次使用。第五節(jié)卸料平臺的檢查與驗(yàn)收1、卸料平臺應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號等均應(yīng)符合設(shè)計要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進(jìn)行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻、密實(shí)、飽滿；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。平臺周邊必須使用防護(hù)欄桿、密目安全網(wǎng)及擋腳板進(jìn)行嚴(yán)密封閉；必須使用腳手板對平臺底部進(jìn)行封閉；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2、由項(xiàng)目部安全組組織對卸料平臺進(jìn)行100%檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后方可投入使用。3、平臺使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時掛上警示牌并上報處理，待處理完畢并重新進(jìn)行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，方可重新使用。使用中加強(qiáng)日常檢查，每天使用前應(yīng)進(jìn)行例查，每周大檢查一次。4、任何人、任何部門不得對卸料平臺擅自進(jìn)行改動、變更，若因?qū)嶋H情況必須進(jìn)行變更時須經(jīng)本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。5、每次提升后須經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格后方可使用。第六節(jié)安全管理小組名單一、應(yīng)急人員組織項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成，人員編制及責(zé)任分工如下：組長：余勇副組長：張久泉組員：徐濤，趙玉杰各棟號長安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項(xiàng)目突發(fā)事故的應(yīng)急處理。二、應(yīng)急物資準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部應(yīng)配備常見應(yīng)急救援物品（如常見外傷藥品、急救擔(dān)架、急救繃帶、應(yīng)急照明燈等）。2、材料員負(fù)責(zé)相關(guān)應(yīng)急物資的采購工作,項(xiàng)目經(jīng)理確保購買應(yīng)急物資的資金到位。3、倉庫管理員負(fù)責(zé)應(yīng)急物資保管,并負(fù)責(zé)日常維護(hù)、檢查，確保各種應(yīng)急物資和機(jī)械性能良好，隨時能替補(bǔ)使用。4、專職安全員定期或不定期對應(yīng)急物資實(shí)施監(jiān)督檢查，確保異常情況出現(xiàn)時能有效地投入使用。第七節(jié)操作平臺安全要求及注意事項(xiàng)1、卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；嚴(yán)禁卸料平臺、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺和鋼管腳手架混搭，嚴(yán)禁卸料平臺與垂直運(yùn)輸機(jī)械的附著混搭；2、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計算；懸挑平臺應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺時應(yīng)試用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作；3、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿；5、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；6、鋼絲繩與水平鋼梁角度為45～60度；7、卸料平臺使用時，有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞及時調(diào)換，焊縫脫焊及時修復(fù)。8、操作平臺上顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。9、卸料平臺安裝完畢經(jīng)現(xiàn)場專職安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，合格后方可使用10、當(dāng)有六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止卸料平臺的搭設(shè)與拆除作業(yè)，雨雪后作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪。11、使用過程中嚴(yán)禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。12、吊環(huán)必須采用Φ25mm的HPB235級鋼筋。13、鋼絲繩端部用繩卡不少于三個固定與吊環(huán)連接。14、組裝時的弧焊機(jī)必須接地良好，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有遮蓋措施，焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)。15、焊工操作要佩帶防護(hù)用品，于高空維修或整改補(bǔ)焊時必須代號安全帽、系好安全帶。16、焊接用電線應(yīng)保持絕緣良好，焊條應(yīng)保持干燥；大雨天應(yīng)禁止作業(yè)。17、卸料平臺應(yīng)在醒目位置懸掛限定荷載標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁超載使用。18、不得采用斜拉斜掉的方式從卸料平臺上進(jìn)出料，平臺四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及踢腳板，四周應(yīng)采取措施封嚴(yán)。19、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其它方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。20、鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，結(jié)好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。21、卸料平臺限載1噸。在卸料平臺和明顯位置設(shè)置卸料平臺限載牌，防止超載使用。懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-)等規(guī)范。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗(yàn)算。一、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：欄桿、木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：3.90，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.50；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：5.70；鋼絲繩安全系數(shù)K：10.00，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計算；預(yù)埋件的直徑(mm)：20.00。只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：18號槽鋼槽口水平[；次梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平[；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：2.00，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0.50。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.90，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.10,次梁懸臂Mc（m）：0.00；平臺計算寬度(m)：2.00。二、次梁的驗(yàn)算:次梁選擇16a號槽鋼槽口水平[，間距2m，其截面特性為：面積A=21.95cm2；慣性距Ix=866.2cm4；轉(zhuǎn)動慣量Wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷載計算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；Q1=0.35×2.00=0.70kN/m；(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16a號槽鋼槽口水平[，標(biāo)準(zhǔn)值為0.17kN/mQ2=0.17kN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷載P：10.00kN荷載組合Q=1.2×(0.70+0.17)+1.4×2.00×2.00=6.64kN/mP=1.4×10.00=14.00kN2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為：經(jīng)計算得出:Mmax=(6.64×2.002/8)×(1-(0.002/2.002))2+14.00×2.00/4=10.32kN.m。最大支座力計算公式:經(jīng)計算得出:R=(14.00+6.64×(2.00+2×0.00))/2=13.64kN3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力：其中γx--截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]--鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值σ=1.03×104/(1.05×108.30)=90.76N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值σ=90.765N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算其中，φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到φb=570×10.00×63.00×235/(.00×160.00×235.0)=1.12；由于φb大于0.6，按照下面公式調(diào)整：得到φb'=0.819；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=1.03×104/(0.819×108.300)=116.41N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=116.407N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗(yàn)算:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇18號槽鋼槽口水平[，其截面特性為：面積A=29.29cm2；慣性距Ix=1369.9cm4；轉(zhuǎn)動慣量Wx=152.2cm3；回轉(zhuǎn)半徑ix=6.84cm；截面尺寸，b=70mm,h=180mm,t=10.5mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿、木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；(2)槽鋼自重荷載Q2=0.23kN/m靜荷載設(shè)計值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.23)=0.44kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R；2.內(nèi)力驗(yàn)算懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，從左至右各支座反力：R[1]=18.143kN；R[2]=23.22kN；R[3]=-9.373kN。最大支座反力為Rmax=23.220kN；最大彎矩Mmax=10.699kN·m；最大撓度ν=0.049mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中γx--截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]--鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值σ=10.699×106/1.05/152200.0+1.79×104/2929.000=73.066N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值73.066N/mm2小于主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205.00N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：φb=570×10.5×70.0×235/(6000.0×180.0×235.0)=0.388；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=10.699×106/(0.388×152200.00)=181.21N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=181.21N/mm2小于[f]=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，RCi=RUisinθi其中RCi--水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉鋼繩的軸力(kN)；θi--拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sinθi=Sin(ArcTan(5.7/(0.5+3.9))=0.792；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的