鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝施工工藝

鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝施工工藝第一頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五施工工具制作鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管的工具主要是刀具及金屬切割機(jī)，分為左45°角，右45°角，90°直角和雙刨刀四種（如圖）要求刀架的精度高，刀片鋒利，耐磨，各種刀具所使用的刀片均可以互換。第二頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五風(fēng)管加工鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管加工步驟：放樣：按設(shè)計文件確定的內(nèi)徑尺寸進(jìn)行放樣，它不同于鋼制風(fēng)管，不可以忽略板材的厚度(標(biāo)準(zhǔn)厚度為20㎜)。切割：按劃出的線條使用專用刀具切割。粘接：把準(zhǔn)備好的板材粘接成型。安裝固定件、封邊、密封。安裝法蘭：把法蘭安裝在風(fēng)管上。第三頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五直接風(fēng)管的加工工藝

直接風(fēng)管的加工工藝（1）、選材根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格和系統(tǒng)設(shè)計的工作壓力選用板材，然后放樣、劃線，放樣時要考慮復(fù)合板材的厚度。（2）切割：風(fēng)管制作可分三種形式：由一塊板材組成由二塊板材組成由四塊板材組成以上三種形式要根據(jù)風(fēng)管規(guī)格及板材規(guī)格合理使用，減少浪費(fèi)。（3）粘接按規(guī)格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清潔。把專用膠水均勻的涂抹在切割面上，根據(jù)現(xiàn)場的溫度，確定膠水干燥后（以不粘手為準(zhǔn)）進(jìn)行粘接。注意：粘接時要先把板材一端對齊，使兩片板的外層鋼板對準(zhǔn)，讓涂膠的粘貼面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處，排出殘留的空氣，使之粘貼牢固。第四頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五（4）板材拼接當(dāng)板材規(guī)格小于風(fēng)管單邊規(guī)格時，要對板材進(jìn)行拼接。取兩塊需要拼接的復(fù)合板材，用斜45度刀具把兩塊需粘貼的面切割成型，一邊板材留有20㎜鋼板搭在另外一面上面，再用鉚釘加固即可。清理切割面。涂抹膠水，待膠水干燥后將兩塊板放置于一個平臺上，按（3）的方法進(jìn)行拼接。如下圖：第五頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五（5）安裝固定件、封邊

風(fēng)管成型后，清理鉚接部位不規(guī)則的鋼板貼面，用寬度為40㎜的專用彩鋼護(hù)角條對風(fēng)管的粘貼縫進(jìn)行鉚接，鉚接間距60㎜－120㎜。如圖

風(fēng)管的內(nèi)表面粘貼縫也要進(jìn)行密封，根據(jù)風(fēng)管輸送介質(zhì)特性，可使用密封膠或硅酸膠進(jìn)行密封。如圖注意，板材鉚接表面要干燥、清潔，使護(hù)角條同板面鉚接牢固，排凈殘留的空氣。第六頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五為加強(qiáng)風(fēng)管的抗壓強(qiáng)度，每段風(fēng)管兩個端面的四個角均要進(jìn)行加固，使用鋼制90°角加固件，與風(fēng)管端面四角粘貼即可達(dá)到要求。如圖第七頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五風(fēng)管部件法蘭、插條、角卡。（如圖）第八頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五按風(fēng)管的內(nèi)徑截取相應(yīng)的四段法蘭，截取法蘭型材要準(zhǔn)確，法蘭過長或過短會影響風(fēng)管的漏風(fēng)量和后續(xù)制作工藝。把截取的法蘭型材無凹槽的一面與風(fēng)管的端面涂膠，待膠水干燥后把法蘭粘貼到風(fēng)管的端面上，長邊置于管內(nèi)。（如圖）第九頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五直角彎頭的加工工藝

矩形彎頭由兩塊側(cè)壁扳，內(nèi)弧板、外弧板四部分組成，側(cè)板按設(shè)計參數(shù)進(jìn)行放樣下料（如圖）內(nèi)弧板邊和外弧板邊切割成斜45°。矩形彎頭的曲率半徑為1.5D，根據(jù)這一參數(shù)選擇板材，放樣，制作內(nèi)外弧板。在內(nèi)、外弧板需彎曲的部位開槽，槽與槽的間距見下表：間距（㎜）圓弧曲率（㎜）25150-32035320-63050630-80080800以上第十頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五把切割完成的內(nèi)、外弧板開槽處涂膠，然后按側(cè)板的彎曲線加工成型（如圖）第十一頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五側(cè)板與弧板的連接面涂膠，待膠干燥后把四塊板材組合成形。（如圖）注意：弧板的開槽處要用膠帶密封，使表面光滑。矩形彎頭法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法相同。第十二頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五來回彎管制作工藝

依據(jù)設(shè)計參數(shù)選取板材放樣、切割。把需要粘貼的部分切割出斜45度角。涂膠成型，如圖第十三頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五三通的制作工藝

按設(shè)計規(guī)格選取板材，先制作三通的上下兩面（上底面、下底面）三通的兩個側(cè)面相當(dāng)于矩形彎頭的側(cè)面，按設(shè)計參數(shù)放樣、切割、開槽，然后成型。三通頂面展開為一塊矩形板面，放樣后根據(jù)三通的規(guī)格開槽成型（如圖）第十四頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五把上、下兩底面，兩側(cè)面和頂面需粘貼的部位切割出斜45度角，清除切割面的雜物然后涂膠，組合。（如圖）三通的法蘭安裝方法與直管的法蘭安裝形式相同第十五頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五變徑管的制作按設(shè)計先制作無彎的三個面；有彎的面制成矩形后按彎頭弧板工藝制作(如圖)。第十六頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五風(fēng)管加固酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管橫向加工點數(shù)和縱向加固點數(shù)類別系統(tǒng)工作壓力/pa300301~500501~750751~10001001~12501251~15001501~2000橫向加固點數(shù)風(fēng)管長邊長b/mm410＜b≤600———1111—600＜b≤800—111112—800＜b≤10001111122—1000＜b≤1200111112—21200＜b≤1500111222—21500／b≤1700222222—21700＜b≤2000222222—3縱向加固間距/MM酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管≤800≤600—第十七頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五加固筋為￠8的通絲和圓盤，加固方式（如圖）在需要加固的風(fēng)管上下面（以大邊為準(zhǔn)）上鉆M8的圓孔，按風(fēng)管的內(nèi)徑高度調(diào)整支撐螺栓的位置，上下底面裝上密封墊與圓盤后用螺栓壓緊。第十八頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五風(fēng)管支、吊架

對于水平安裝的酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管支吊架的最大間距應(yīng)符合表一規(guī)定。風(fēng)管類別長邊長規(guī)格/mm≤400≤450≤1000≤1600≤2000支、吊架最大間距/mm酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管≤2000≤1500≤1000第十九頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五安裝水平酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管時，橫擔(dān)允許吊裝風(fēng)管的規(guī)格見表三規(guī)定

酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管吊架的吊桿直徑不應(yīng)小于表二規(guī)定風(fēng)管類別吊桿直徑/mmΦ6Φ8酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管b≤800800＜b≤2000風(fēng)管類別角鋼或槽鋼橫擔(dān)/mmL25×3[40×20×1.5L30×3[40×20×1.5L40×4[40×20×1.5酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管b≤630630＜b≤1250b＞1250第二十頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管穿越封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)采用金屬風(fēng)管或預(yù)埋壁厚不小于1.6mm的防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不然柔性材料封堵。豎向酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管支吊架安裝（1）：槽鋼與角鋼的選用:當(dāng)風(fēng)管邊長尺寸在1800mm及1800mm以上時,應(yīng)選用8#熱鍍鋅槽鋼及以上進(jìn)行固定，風(fēng)管邊長在1800mm以下的選用5#熱鍍鋅角鋼進(jìn)行加固。（2）：酚醛風(fēng)管復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支吊架間距不應(yīng)大于2.4m，每根立管的支架不應(yīng)少于兩個。第二十一頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五風(fēng)管連接1：把預(yù)制合格的風(fēng)管使用法蘭插條把風(fēng)管連接在一起(1)風(fēng)管法蘭之間用工字型插銷連接，插銷插入時應(yīng)松緊適度，以用手按入或用木錘輕敲入為宜。(2)法蘭連接處的四角應(yīng)用密封膠封堵，不得漏風(fēng)和漏光；四角應(yīng)加封口膠角。(3)風(fēng)管連接要平直、牢靠。第二十二頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五2：風(fēng)口、閥件安裝工藝（1）：閥件與風(fēng)管的連接，使用F型法蘭，按設(shè)計某個位置需要安裝閥門時，直管段與閥門連接處的法蘭由普通型法蘭改為F型法蘭。法蘭與風(fēng)管連接前法蘭和閥門要鉆出符合規(guī)格的螺栓孔。（2）：風(fēng)口與風(fēng)管的連接方式有兩種，一種是以柔性短管形式把風(fēng)口與風(fēng)管連接起來，柔性短管與風(fēng)管連接使用Y型法蘭（如圖）第二十三頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五另一種是風(fēng)口直接安裝在風(fēng)管上，使用F型與Y型法蘭配套安裝（如圖）第二十四頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五系統(tǒng)的防腐工藝1、防腐內(nèi)容包括：風(fēng)系統(tǒng)鋼制法蘭、吊桿、托盤、固定支架、鋼性減振架等。2、防腐標(biāo)準(zhǔn)（1）需要防腐的管材或部件在油漆前均要做除銹處理、合格后方可涂漆。（2）暗裝保溫管道或部件涂防銹漆二遍，明裝管道或部件涂防銹漆二遍，還要涂面漆或銀漿二遍。最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。（3）油漆施工時應(yīng)采取防火、防雨、措施，不得在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。（4）油漆的漆膜應(yīng)均勻，無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色等缺陷。（5）各類空調(diào)設(shè)備、部件油漆噴涂時均不得遮蓋銘牌和影響部件的使用功能。第二十五頁，共二十七頁，編輯于2023年，星期五風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測工藝及補(bǔ)救措施風(fēng)系統(tǒng)安裝完成后要對系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)檢測，是保證施工質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。1、檢測方法：中低壓系統(tǒng)采取漏光檢測法。利用低壓光源對風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)管與設(shè)備及風(fēng)管與閥件連接處進(jìn)行檢測。2、光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對應(yīng)的