大棒材生產(chǎn)線安裝方案

101、工程概況XX基地環(huán)保搬遷工程大棒生產(chǎn)線是由SIEMENS-VAI(VAI)司負(fù)責(zé)機械設(shè)備的設(shè)計并供給局部關(guān)鍵設(shè)備的供貨、江陰東辰機械制造負(fù)責(zé)審圖翻譯，我單位負(fù)責(zé)施工的一條特鋼生產(chǎn)線。2550噸。該工程的施工特點如下：、設(shè)備安裝區(qū)域較大，工作量比較集中，在施工組織上要科學(xué)合理地配置好施工勞動力和施工機具。、個別設(shè)備安裝精度較高，必需實行特別技術(shù)措施。、現(xiàn)場施工主要在深坑中進(jìn)展，并且深坑中還有高臺，這就對吊裝產(chǎn)生些難度，現(xiàn)場施工時須實行設(shè)備吊裝的特別設(shè)施，保證各局部設(shè)備安全到位及安裝質(zhì)量。、現(xiàn)場水冷排料槽由于板薄，槽體較大腳長，為防止變形，必要時需用人工裝配，安裝時難度較高。另外，中間最大的槽體和冷床區(qū)活動梁是用小螺栓連接在一起的，鉆孔時安裝難度較大。2、本工程的工期目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)無負(fù)荷聯(lián)動試車條件，施工進(jìn)度打算〔附后。100%，單項工程90%以上，整體工程爭創(chuàng)“省部級優(yōu)質(zhì)工程3、編制依據(jù)甲方供給的施工圖紙及相關(guān)資料，如大棒生產(chǎn)線工藝流程圖、設(shè)備根底圖、設(shè)備裝配圖等。施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50026—93 工程測量標(biāo)準(zhǔn)GB50231-2023 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)GB50386—2023冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)YB9294-1993 冶金機械安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)軋鋼設(shè)備GB50387-2023冶金機械液壓、潤滑和氣動設(shè)備工程安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)以往施工閱歷檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)YB9245—92 冶金機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)4工種頂峰期人數(shù)鉗工30電焊工6氣焊工5起重工7電工2測量工2天車工3治理人員6其它10合計71序號名稱規(guī)格備注1經(jīng)緯儀DJ2臺1安裝測量用2水準(zhǔn)儀J2臺2安裝測量用3測量盤尺20m、30m、50m只3安裝測量用4框式水平儀0.02mm/m塊3安裝測量用5條式水平儀2mm/m塊10安裝測量用6平尺0～1000mm根8安裝用7平尺0～1500mm根5安裝用8平尺0～2023mm根2安裝用9千斤頂50t臺2安裝用10千斤頂25t臺2安裝用11千斤頂16t臺2安裝用12千斤頂5t臺4安裝用13千斤頂2t臺4安裝用14沖擊鉆臺1安裝用15手拉葫蘆1t只6吊裝用16手拉葫蘆2t只6吊裝用17手拉葫蘆5t只4吊裝用18板牙各類套2安裝用19汽車吊35t臺1吊裝用20汽車吊50t臺1吊裝用21叉車5t臺1轉(zhuǎn)運用22小貨車2t臺1現(xiàn)場運送工具用23溝通焊機BX-400臺6安裝焊接用24氬弧焊機臺2現(xiàn)場走管道用25二氧焊機臺2安裝焊接用26磨光機Ф125臺26磨光機Ф125臺327磨光機Ф100臺328磨頭機臺2用安裝打磨矯正29電錘臺1用安裝用30液壓彎管機臺1安裝用31空壓機0.9m3臺2試壓吹掃用32電動試壓泵16Mp臺2安裝用33卸扣25t付2吊裝用34卸扣20t付2吊裝用35卸扣15t付2吊裝用36卸扣10t付2吊裝用37卸扣3t付4吊裝用38卸扣2t付4吊裝用39配電柜臺2安裝用40吸盤1t臺2吊裝用41吸盤2t臺1吊裝用42跳板50*300*4000塊80搭建平臺用43鉗工工具常用套104445管工工具電焊工具常用常用套套610安裝用46氣焊工具常用套447鋼絲線m500現(xiàn)場找基準(zhǔn)用5根底交接與驗收依據(jù)施工圖及土建交接資料和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備根底進(jìn)展檢查：a〕必需撤除干凈；根底外表的雜物應(yīng)清楚干凈，預(yù)留地腳螺栓孔應(yīng)清潔；根底的預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求；根底尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合下表要求；單位：mm項項目極限偏公次差差1根底坐標(biāo)位置〔縱、中心線〕±202根底各不同平面的標(biāo)高0～-20根底上平面外形尺寸±203凸臺上平面外形尺寸0～-20凹穴尺寸+20～04根底上平面的水平 每米5度 全長105每米鉛垂度全長5206預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高〔頂端〕+20～0中心距±2中心距±107預(yù)埋地腳螺栓深度+20～0孔壁的鉛垂10度標(biāo)高+20～08預(yù)埋活動地腳錨板中心距±5水平度5設(shè)備安裝就位工作應(yīng)在根底混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度的60%以上進(jìn)展；設(shè)備準(zhǔn)確調(diào)整、緊固地腳螺栓工作，必需待根底混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度后進(jìn)展。永久中心標(biāo)板、永久高程水準(zhǔn)點的設(shè)置永久中心標(biāo)板和主軸線掌握網(wǎng)點為測設(shè)依據(jù)。每組設(shè)備沿縱、橫向中心線各設(shè)置2其他設(shè)備案施工需要在軸線上設(shè)置縱、橫向中心標(biāo)板。橫向中心基準(zhǔn)點分別位于：入爐區(qū)105列—106列之間；連軋線108列—109107列---108列之間；短尺C列—DD列---EW軸—X軸之間；39軸—4033軸---3428軸—2930軸—31軸之間；扁、方坯冷床27軸—28軸之5軸—6軸、6軸—74軸—5軸、7軸—8軸。永久高程水準(zhǔn)點每個施工區(qū)各設(shè)兩至三個。設(shè)備檢查驗收查，清點設(shè)備的型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。覺察問題準(zhǔn)時做好記錄。設(shè)備開箱應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)展，開箱時應(yīng)有甲方人員在場共同檢查，并認(rèn)真核對裝箱單。設(shè)備檢查時應(yīng)留意以下幾點：設(shè)備的類別、規(guī)格、型號及數(shù)量應(yīng)與裝箱單及設(shè)計圖紙相符。按裝箱單清點零部件、工具和附件。檢查設(shè)備的外觀和包裝狀況，如有缺陷、損壞、銹蝕應(yīng)通知甲方代表確認(rèn)，協(xié)商處理意見，并做好記錄。對同箱內(nèi)暫擔(dān)憂裝的零部件、附件等應(yīng)進(jìn)展分類，放在庫房內(nèi)妥當(dāng)保管。設(shè)備和零部件上的標(biāo)識不得去掉，應(yīng)妥當(dāng)保護(hù)，無標(biāo)簽的零部件應(yīng)編號以便確認(rèn)。對主要的儀表和有特別防護(hù)要求的零部件要重點分類保管。設(shè)備開箱檢查狀況填入《設(shè)備開箱檢驗記錄》并由甲乙雙方確認(rèn)簽字。墊板設(shè)置墊板的選擇量調(diào)整標(biāo)高用。放置在混凝土根底上的墊板，其總承力面積應(yīng)按下式計算：12A=Cх100〔Q+Q〕/R12mm2C1.5~3，承受座漿法放置墊板或承受無收縮混凝土進(jìn)展二次灌漿時，取小值；QQ12無收縮混凝土二次灌漿時為設(shè)備重量，kgf；Q—地腳螺栓緊固力總和，kgf；R—根底混凝土的抗壓強度，kgf/cm2.25塊，平墊板組中，最厚墊板應(yīng)放在下面，最薄的墊板應(yīng)放在上面。設(shè)備找平后，每一墊板應(yīng)符合以下要求：a〕每一墊板組應(yīng)放置整齊，每對斜墊板的重疊面積應(yīng)大于墊板面2/3;b)墊板組伸入設(shè)備底底面的深度應(yīng)超過地腳螺栓；c〕平墊板宜露出邊緣10~30mm，斜墊板組應(yīng)露出設(shè)備底座邊緣10~50mm；d〕每一墊板組均應(yīng)被壓緊；e〕鋼墊板組的各墊板間應(yīng)相互點焊結(jié)實。f〕設(shè)備墊板承受研磨根底配置鋼墊板的施工方法，用斜墊板組進(jìn)展找平設(shè)備。地腳螺栓的埋設(shè)的規(guī)定。設(shè)備根底已經(jīng)預(yù)留螺栓孔，其埋設(shè)的方法是用灌漿料進(jìn)展，和二次灌漿層的厚度來確定螺栓的預(yù)留長度。地腳螺栓為甲方供給，需要：L=15D+S+〔5～10〕式中——地腳螺栓的長度m；——地腳螺栓的直徑m；S——墊鐵高度及機座、螺母厚度和預(yù)留量〔預(yù)留量大約為地腳3～5個螺距〕的總和。安放地腳螺栓有兩種方法：埋設(shè)時要保證設(shè)計的螺栓中心距，灌漿料不要灌滿孔，預(yù)留深度為螺栓直徑的8～15倍長度，待灌漿料凝固后，檢查螺栓的偏差；垂直埋放的地腳螺栓，在埋設(shè)時應(yīng)保證垂直度，其垂直偏差應(yīng)小于1％。當(dāng)?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時，先用鑿子剔去螺紋四周8～15—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進(jìn)展校正。到達(dá)要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最終補灌混凝土。螺栓標(biāo)高的正偏差超過允許范圍，應(yīng)切割去一局部，并重加工出螺紋。假設(shè)螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過15mm，應(yīng)先鑿去一局部直徑縮小的局部兩側(cè)焊上兩條加強的鋼筋或細(xì)管。假設(shè)負(fù)偏差超過15mm時，應(yīng)將螺栓切斷，并重焊一根螺栓，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重澆灌好混凝土。在擰緊地腳螺栓時，由于用力過大，將螺栓從設(shè)備根底中拉出，使設(shè)備安裝無法進(jìn)展。此時需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條穿插的U形鋼筋，補灌混凝土，即可將螺栓重固定。予掛法：即事先經(jīng)過復(fù)驗地腳螺栓預(yù)留孔的尺寸位置后，安放埋設(shè)后，閱歷收合格后，方可進(jìn)展下道工序。吊裝機具的選擇依據(jù)現(xiàn)場實際條件，前期使用廠房C-D60噸吊車，隨著整條生產(chǎn)線的吊車的進(jìn)一步配備，間續(xù)使用C-D跨、D-E跨的吊車。前區(qū)、冷床區(qū)設(shè)備安裝前區(qū)、冷床區(qū)各部件簡介1、加熱爐出入爐區(qū)輥道2、初軋機前后輥道區(qū)；〔4〔5〔6、潤滑及冷卻?！?〔2〔3〔4〔5〔6及冷卻。重點部位安裝工藝0.5mm0.10.21m0.2mm0.2/1000

0.1/1000

80mm.有工程極限偏差〔mm〕公差滾子標(biāo)高Ⅰ±1.00Ⅱ±1.00Ⅰ－Ⅱ－中心線〔縱向〕－－單獨布置設(shè)備者－±2.00－－與其他設(shè)備有機械相關(guān)者±0.50±1.00－－中心線〔橫向〕－－單獨布置設(shè)備者－±2.00－－與其他設(shè)備有機械相關(guān)者±0.50±1.00－－滾軸線與縱向中心線的垂直度－－0.10/全長0.15/全長滾子水平度－－0.10/10000.20/1000相鄰滾子平行度－－0.10/全長0.30/全長滾子間高差度0.20.2－－輥道機架對縱向中心線的平行度－－0.20/10000.20/1000輥道機架水平度－－0.10/10000.20/1000輥道機架上外表標(biāo)高±1.00±1.00－－傳動齒輪箱剖分面水平度－－0.10/10000.10/10004鏈輪中心距的千分之二；鏈輪軸標(biāo)高偏差為正負(fù)1.0mm;頭尾鏈輪中1.0mm0.5mm;鏈輪軸水平度公0.2/全長;1.0mm0.1/全長、鏈支架底座標(biāo)高偏差為正負(fù)0.5mm1.0mm0