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文檔簡介

凱恩帝K90Ti數(shù)控車床系統(tǒng)概要使用K90Ti操作了。手動操作:手動返回參考點及手動程序回零。(2)手動方式下移動刀具。(3)手動關(guān)心機能操作。自動運行:存儲器運行,是按編制好的程序自動運行加工工件。MDI運轉(zhuǎn),把一個程序段用MDI鍵盤上的鍵送入后依據(jù)這個指令可以運轉(zhuǎn),這就MDI1.3.程序的編輯:把編制好的程序存到數(shù)控系統(tǒng)的存儲器上。在編輯方式下,運用操作面板上的編輯鍵對程序進展修改,變更程序。1.4.程序的調(diào)試:床不動〔只觀看位置顯示和變化〕兩種。A)機床實際運動方法1、可調(diào)整進給倍率2、承受單程序段,即是每按一次啟動鍵后刀具走一個動作〔執(zhí)行一個程序段〕后停頓,再按啟動鍵后刀具走下一個動作后〔執(zhí)行下一個程序段〕停頓,這樣可以檢查程序。B〕1.5.數(shù)據(jù)的顯示和設(shè)定:(1)刀具補償?shù)娘@示和設(shè)定方法。(2)參數(shù)的顯示和設(shè)定。(3)用診斷參數(shù)推斷機床的輸入輸出口信號狀態(tài)。1.6.顯示:(1)程序的顯示。(2)位置的顯示。(3)報警信息顯示及處理。1.7.電子盤的存取。1.8.圖形功能。操作面板說明面板區(qū)域劃分K90Ti車床系統(tǒng)K90TiLCD/MDILCDK90Ti7.4前置串口、U為了使用戶的使用便利,本系統(tǒng)前后均有串口接口,并增加U盤功能。編輯鍵盤區(qū)顯示界面菜單區(qū)機床面板區(qū)注:1.手動方式下軸旋轉(zhuǎn)后,假設(shè)按任何主軸鍵〔正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),停頓,點動〕,都會使主軸停頓。自動方式下:主軸旋轉(zhuǎn)后,指定當(dāng)前旋轉(zhuǎn)的反向時,報警,暫停程序執(zhí)行??焖俦堵试?、減鍵:100%、50%、25%的倍率或者為FOG00快速進給固定循環(huán)中的快速進給G28時的快速進給手動快速進給手動返回參考點的快速進給6/503/分。操作方式概述K90Ti系統(tǒng)有編輯、自動、錄入、機械回零、單步/手輪、手動等六種操作方式。1.編輯操作方式在編輯操作方式下,可以進展加工程序的建立、刪除和修改等操作。自動操作方式在自動操作方式下,自動運行程序。錄入操作方式在錄入操作方式下,可進展參數(shù)的輸入以及指令段的輸入和執(zhí)行。機械回零操作方式在機械回零操作方式下,可分別執(zhí)行X、Z軸回機械零點操作。手輪/單步操作方式在單步/手輪進給方式中,CNC按選定的增量進展移動。手動操作方式啟停、冷卻液開關(guān)、潤滑液開關(guān)、主軸點動、手動換刀等操作。液晶屏亮度調(diào)整本系統(tǒng)的液晶畫面亮度可依據(jù)用戶的需求進展調(diào)整,具體步驟如下:方法一:重復(fù)按鍵(也可在位置頁面按翻頁鍵)進入”相對坐標”頁面、任意方式下,按或 鍵,使之閃耀,這時,按 鍵或者鍵,即可調(diào)整亮度。方法二:任何頁面,任何方式下,按住鍵或者鍵,即可調(diào)整亮度。

鍵,同時按光標注:液晶的顯示亮度與溫度有較大的關(guān)系,在不同環(huán)境下,可依據(jù)實際狀況進展調(diào)整。顯示界面及數(shù)據(jù)的修改和設(shè)置K90Ti8〔頁面〕與操作方式獨立。位置界面按 鍵進入位置界面,位置界面有確定坐標、相對坐標、綜合坐標及坐&程序四個頁面,可重復(fù)按【位置】鍵查看,通過“翻頁鍵”查看。確定坐標顯示頁面顯示的XZCNC上電時XZ工件坐標系由G50編程速率:程序中由F代碼指定的速率。進給倍率:由進給倍率開關(guān)選擇的倍率。加工件數(shù):NO:當(dāng)程序執(zhí)行完M301。切削時間:當(dāng)自動運轉(zhuǎn)啟動后開頭計時,時間單位依次為小時、分、秒;加工件數(shù)和切削時間掉電記憶。S0000:主軸編碼器反響的主軸轉(zhuǎn)速,必需安裝主軸編碼器才能顯示主軸的實際轉(zhuǎn)速。T0100:當(dāng)前的刀具號及刀具偏置號。時鐘顯示:顯示當(dāng)前時間。在手輪方式下顯示“手輪增量”;相對坐標顯示頁面顯示的U、WCNC上電時U、WU、W坐標可隨時清零。U、W坐標清零后,當(dāng)前點為相對參考點。U、W在相對坐標顯示頁面下按相對坐

鍵,當(dāng)頁面中U閃耀,按 鍵,U坐標值清零;在標顯示頁面下按止閃耀。

鍵,當(dāng)頁面中W

鍵,W坐標值清零。清零后U、W綜合坐標顯示頁面在綜合位置頁面中,同時顯示相對坐標、確定坐標、機床坐標、余移動量〔余移動量只在自動及錄入方式下顯示〕。機床坐標的顯示值為當(dāng)前位置在機床坐標系中的坐標值建立的。余移動量為程序段或MDI指令的目標位置與當(dāng)前位置的差值。顯示頁面如下坐標&程序顯示頁面在坐標&程序顯示頁面中,同時顯示當(dāng)前位置確實定坐標、相對坐標及當(dāng)前程序的6個程序段,在程序運行中,顯示的程序段動態(tài)刷,光標位于當(dāng)前運行的程序段程序界面按 鍵進入程序界面,在非編輯操作方式下程序界面有程序內(nèi)容、程序狀態(tài)、程序目錄、U盤4個頁面,通過重復(fù)按 查看。在編輯操作方式下程序內(nèi)容頁面,通過鍵和 鍵顯示當(dāng)前程序的全部程序段內(nèi)容。程序內(nèi)容界面在編輯操作方式下,可按 鍵或 鍵向前向后查看程序內(nèi)容程序狀態(tài)頁面在程序狀態(tài)頁面中,顯示當(dāng)前G、M、S、T、F的指令狀態(tài),在錄入操作方式下顯示當(dāng)前程序段的內(nèi)容。程序名目界面程序名目界面顯示的內(nèi)容:系統(tǒng)版本號:顯示CNC當(dāng)前的軟件版本號.已存程序數(shù)和剩余量:顯示CNC已存入的程序數(shù)(包括子程序)和還可以存儲的程序數(shù)。已用存儲量和剩余存儲量:顯示CNC已存入的程序占用的存儲容量和剩余存儲量。次按 為換頁。UUU示頁面如圖:其中,****表示文件名,TOU頁面顯示“U刀補測量顯示,修改與設(shè)置鍵為一復(fù)合鍵,從其它顯示頁面按一次 鍵進入刀補/測量界面,再按鍵進入測量/刀補界面。刀補顯示18〔No.000~No.008〕供用戶使用,顯示頁面如下:其中:RT測量顯示從刀補界面按一次、或者均可進入測量界面,顯示界面如下:其中:RT刀具補償量的修改與設(shè)置刀具補償量的設(shè)定方法可分為確定值輸入和增量值輸入兩種。按【刀補】鍵,顯示刀補頁面,按翻頁鍵或重復(fù)按【刀補】鍵,可以選擇頁。顯示共兩頁:偏置畫面左上角:第一頁:刀補。其次頁:測量。把光標移到要輸入的補償號的位置。確定值輸入時,按地址鍵或,數(shù)據(jù)鍵(必需輸入小數(shù)點)。量值輸入時,按地址鍵,數(shù)據(jù)鍵(必需輸入小數(shù)點)。按插入鍵,補償量輸入,并在LCD屏幕上顯示出來。5〕P042的位OFMD21一頁(刀補界面)只能輸入地址U/W,在其次頁(測量界面)只能輸入地址X/Z。X或Z〕,或承受增量值輸入時可通過修改刀補值的大小來轉(zhuǎn)變加工尺寸的大小,〔UW〕。X值;Z才開頭生效。參數(shù)顯示,查找與設(shè)置通過參數(shù)設(shè)定,可調(diào)整驅(qū)動器、機床等的相關(guān)特性。各參數(shù)意義詳見附錄一。參數(shù)的顯示按 鍵進入?yún)?shù)界面,按 或者 切換各參數(shù)頁面,如以以下圖所示:LCD內(nèi)容。⑴位參數(shù)參數(shù)№001~004041~044是位參數(shù),最左側(cè)是最高位,依次為BIT7~0。顯示該參數(shù)全部位的英文含義的縮寫。⑵數(shù)據(jù)參數(shù)參數(shù)具體內(nèi)容顯示行,如光標位于№005時,顯示為:X軸指令倍乘比。參數(shù)的查找①順次查找:20的頁,

或者 鍵,顯示出要設(shè)定參數(shù)所在按下移動;

這四個鍵可進展上下和左右查找,假設(shè)持續(xù)按 或 鍵,光標連續(xù)上通過這些操作即可查找到需要的參數(shù)。②直接查找:在編輯/錄入/鍵,即可看到光標自動跳到所要查找的參數(shù).參數(shù)的設(shè)置

按 ,進入【調(diào)試】畫面,設(shè)置參數(shù)開關(guān)為開,按鍵,處于錄入方式;按鍵,選擇參數(shù)畫面;依據(jù)參數(shù)號查找到要更改的參數(shù);用數(shù)據(jù)鍵輸入?yún)?shù)值;按鍵,參數(shù)值被輸入并顯示出來。1:P/S000診斷界面CNC和機床間的DI/DOCNCPCPC內(nèi)部數(shù)據(jù)及CNC內(nèi)部狀態(tài)等都可以通過診斷顯示出來。診斷的顯示:診斷畫面有一頁,顯示診斷數(shù)據(jù),通過操作,同一診斷號也可顯示其它診斷數(shù)據(jù)。標準診斷數(shù)據(jù)按鍵,選擇診斷畫面選擇診斷數(shù)據(jù)選擇條件:顯示:診斷畫面。方法:按【插入】+1鍵,顯示選擇診斷畫面;按【取消】鍵,返回標準診斷數(shù)據(jù)。LCD3的具體內(nèi)容。顯示的內(nèi)容請參照附錄。例:如想知道刀架當(dāng)前的刀號,按下診斷鍵進入診斷頁面〔如上圖〕。將光標移到001號,查看001001000100111110,此時可確認當(dāng)前刀為1方便修理。報警界面發(fā)生報警時,在LCD的最下面一行閃耀顯示“報警”。報警畫面,可顯示出報警號和報警內(nèi)容。關(guān)于報警號的意義請參照附錄。報警界面如下:在報警顯示畫面,在LCD的下部有一報警具體內(nèi)容顯示行,顯示當(dāng)前P/S報警號的具體內(nèi)容。其它報警如驅(qū)動報警的具體內(nèi)容直接在LCD的中部顯示。1:通常發(fā)生報警時,在畫面上自動切換至報警畫面顯示出報警的內(nèi)容。注3:消退報警的方法:當(dāng)p/s報警發(fā)生時,按 鍵可消退報警。圖形界面圖形界面中有圖形設(shè)置、圖形顯示兩個頁面,可重復(fù)按【圖形】按鍵,也可通過鍵、鍵查看。(1)圖形參數(shù)設(shè)置界面在圖形設(shè)置頁面中,可選擇圖形顯示的坐標系、縮放比例和范圍等。(2〕圖形顯示頁面在圖形顯示頁面中,顯示圖形設(shè)置頁面各參數(shù)范圍〔以確定坐標為參考〕內(nèi)的軌跡。注:圖形功能的具體用法請參照III-10圖形功能。調(diào)試界面如下:內(nèi)外卡盤選擇〔0鍵〕用來適用不同形式的卡盤。該選擇關(guān)機后仍保持。反復(fù)按關(guān)。試運行〔1鍵〕鍵可以轉(zhuǎn)變內(nèi)外卡盤的開MST〔注2〕,但位置坐標變化。用于程序校驗。反復(fù)按鍵可以轉(zhuǎn)變試運行的開關(guān)。11〔1260/分〕。否則為手動進給速度。單程序段〔2〕行完下個程序段后,停頓。反復(fù)按鍵可以轉(zhuǎn)變單程序段運行的的開關(guān)。1:在G282ON時,執(zhí)行固定循環(huán)G90,G92G94參數(shù)及程序開關(guān)〔3鍵、4鍵〕參數(shù)開關(guān)〔鍵3〕:在參數(shù)開關(guān)為開時,才能設(shè)置參數(shù)。反復(fù)按轉(zhuǎn)變參數(shù)開關(guān).程序開關(guān)〔鍵4〕:在程序開關(guān)為開時,才能編輯程序。反復(fù)按手動關(guān)心機能輸出轉(zhuǎn)變程序開關(guān).選擇手動方式〔含手動,回零,單步,手輪〕,在調(diào)試頁面時,通過按鍵5~9可把握機床關(guān)心機能的輸出及關(guān)閉。同時可知道當(dāng)前系統(tǒng)的關(guān)心機能輸出的狀態(tài)。主軸正轉(zhuǎn)〔5〕主軸停頓〔6〕主軸反轉(zhuǎn)〔7〕冷卻〔鍵8〕反復(fù)按鍵可以轉(zhuǎn)變冷卻液的開關(guān).潤滑〔9〕手動操作手動連續(xù)進給在手動方式下,按住進給軸及方向選擇鍵 中的或 X軸方向鍵可使X軸向負向或正向進給,松開按鍵時軸運動停頓;按住或 Z軸方向鍵可使Z軸向負向或正向進給,松開按鍵時軸運動停頓;用戶也可同時按住X、Z2個軸的同時運動。在手動方式下,假設(shè)同時按住進給。

鍵和方向鍵,可實現(xiàn)刀具在已選擇的軸方向上快速在位置畫面,按

或者 鍵,可選擇手動移動速率〔0~1260毫米/分〕。(G00單步進給選擇單步操作方式,選擇移動量〔在位置畫面,通過鍵或鍵來選擇倍率,增量選擇40.001、0.01、0.1、1.0毫米〕,按手動移動軸鍵2

,每按一次鍵,移動一次。參數(shù)P001SINC手輪進給選擇手輪操作方式,選擇手輪移動軸鍵〔在相對坐標和確定坐標位置畫面,按下XZ,則選擇的手輪軸的坐標地址字閃耀〕,選擇或者,30.001,0.01,0.1〔在確定或相對位置頁面的左下角可顯示出來〕,正向或反向轉(zhuǎn)動手輪。注1:單步方式與手輪方式選擇鍵是同一個鍵,由參數(shù)P004HPG設(shè)置選擇。5/能立即停頓,會消滅刻度和移動量不符。注3:參數(shù)P001SINC10.1主軸把握主軸正轉(zhuǎn):手動/單步方式下,按下此鍵,主軸正向轉(zhuǎn)動起動。主軸反轉(zhuǎn):手動/單步方式下,按下此鍵,主軸反向轉(zhuǎn)動起動。主軸停頓:手動/單步方式下,按下此鍵,主軸停頓轉(zhuǎn)動。主軸點動:手動/單步方式下,按著此鍵,主軸正向轉(zhuǎn)動,松開此鍵則停頓轉(zhuǎn)動。其它手動關(guān)心操作手動換刀手動/單步方式下,按下此鍵,刀架旋轉(zhuǎn)換下一把刀。〔參照機床廠家的說明書〕冷卻液把握手動/單步方式下,按下此鍵,同帶自鎖的按鈕,進展‘開→關(guān)→開...’切換。各種速率的調(diào)整在現(xiàn)在或相對位置的顯示畫面上,可以選擇機床的進給速度:手動時,使手動速率+。自動時,倍率+。:手動時,使手動速率-。自動時,倍率-。:手輪/單步增量增檔。:手輪/單步增量減檔。:可使回零速率+,快速速率+。:可使回零速率-,快速速率-。:使主軸轉(zhuǎn)動速率+。:使主軸轉(zhuǎn)動速率-。1:快速倍率及主軸倍率顯示則無主軸倍率顯示。現(xiàn)在位置〔相對坐標〕現(xiàn)在位置〔相對坐標〕O0001UWN0110100.000300.403編程速率:1000進給倍率:100%主軸倍率:100%切削時間:00:15:13〔確定坐標〕X100.000Z300.403No2S0000 T010000:08:08自動方式2:主軸倍率增量的增加或削減只在選擇主軸模擬機能時有效。增加:按一次主軸倍率增加鍵,主軸倍率從當(dāng)前倍率以下面的挨次增加一檔50%→60%→70%→80%→90%→100%→110%→120%削減:按一次削減鍵,主軸倍率從當(dāng)前倍率以下面的挨次削減一檔120%→110%→100%→90%→80%→70%→60%→50%對于使用變頻電機把握主軸的機床,用地址S和其后面的4位數(shù)值,直接指令主軸的轉(zhuǎn)數(shù)〔轉(zhuǎn)/分〕。S+兩位數(shù)把握主軸擋位〔S00~S04〕。必需〔S××××〕或擋位信號〔S××〕,按下啟動按鈕。然后在手動/單步方式下,啟動主軸才能轉(zhuǎn)動。注4:在換刀過程中,換刀鍵無效,按復(fù)位鍵〔RESET〕或急停可關(guān)閉刀架正/反轉(zhuǎn)輸出,并停頓換刀過程。M出。急停時,關(guān)閉主軸,冷卻,換刀輸出??稍阡浫敕绞较拢瑘?zhí)行一個速度值,承受變頻電機的,可直接輸入一個速度值,如執(zhí)行S500;承受有S01。執(zhí)行后再回到手動方式下,即可啟動主軸。自動運行自動運轉(zhuǎn)運行程序的選擇1、檢索法選擇編輯或自動操作方式;按 鍵,并進入程序內(nèi)容顯示畫面;按地址按

鍵,鍵入程序號;鍵,在顯示畫面上顯示檢索到的程序,假設(shè)程序不存在,CNC消滅報警。注:假設(shè)該程序不存在,〔編輯方式且程序開關(guān)翻開〕步驟4改為按2、掃描法選擇編輯或自動操作方式;

鍵后,CNC會建一個程序。按按地址按個程

鍵,并進入程序顯示畫面;鍵;鍵,顯示下一個程序。假設(shè)該程序是最終一個程序,執(zhí)行該操作后顯示第一序。自動運行的啟動1、按2、按

鍵選擇自動操作方式;鍵啟動程序,程序自動運行。序段時按:住地址鍵 鍵和 鍵,或者按 鍵,光標會自動跳到程序起始行。自動運轉(zhuǎn)的停頓使自動運轉(zhuǎn)停頓的方法有兩種,一是用程序事先在要停頓的地方輸入停頓命令,二是按操作面板上按鈕使它停頓。程序停(M00)含有M00起來。CNC程序完畢(M30)表示主程序完畢。停頓自動運轉(zhuǎn),變成復(fù)位狀態(tài)。返回到程序的起點?!?)程序完畢(M02)全部MM30。M02〔4)暫停在自動運轉(zhuǎn)中,把暫停三位旋鈕打到中間位置可以使自動運轉(zhuǎn)臨時停頓。暫停后,機床呈以下狀態(tài)。機床在移動時,進給減速停頓。在執(zhí)行暫?!睪04〕中,休止暫停。間位時主軸恢復(fù)旋轉(zhuǎn)?!?)復(fù)位用LCD/MDI機械減速后停頓。從任意段自動運行編輯操作方式下,按鍵進入程序界面,重復(fù)按以選擇程序內(nèi)容頁面;〔〕;如當(dāng)前光標所在程序段的模態(tài)〔G、M、T、F指令〕缺省,并與運行該程序段的模態(tài)不全都,必需執(zhí)行相應(yīng)的模態(tài)功能前方可連續(xù)下一步驟;按鍵進入自動操作方式,按鍵啟動程序運行。暫?;蜻M給保持后的運行在自動運行時指令暫停或暫停三位旋鈕處于進給暫停時,當(dāng)三位旋鈕撥回后,可按鍵使程序連續(xù)自動運行。自動運行中的進給,快速速度調(diào)整數(shù)中設(shè)定的速度值。進給倍率的調(diào)整按一次按一次

鍵,進給倍率增加一檔,直至150%;鍵,進給倍率削減一檔,直至0。161:進給倍率調(diào)整程序中F2:實際進給速度=F快速倍率的調(diào)整按一次按一次

鍵,進給倍率增加一檔,直至100%;鍵,進給倍率削減一檔,直至F0。這樣可實現(xiàn)快速倍率FO、25%、50%、100%四檔實施調(diào)整。注:CNCNo.009、No.010X、ZX=No.009Z=No.010自動運行中的主軸速度調(diào)整自動運行中,中選擇模擬電壓輸出把握主軸速度時,可修調(diào)主軸轉(zhuǎn)速。操作方法:CNC參數(shù)NO.004SANG1,選擇模擬主軸功能,在位置頁面〔相對坐標或確定坐標〕下,按率”

鍵,在“快速倍率”和“主軸倍率”之間切換,中選者“快速倍進展以下操作,實現(xiàn)主軸換擋。按一次按一次

鍵,進給倍率增加一檔,直至120%;鍵,進給倍率削減一檔,直至50%。通過修調(diào)主軸倍率轉(zhuǎn)變主軸速度,可實現(xiàn)主軸倍率50%~120%共8級實時調(diào)整。注:1.實際輸出的模擬電壓值=按參數(shù)計算出的模擬電壓值×主軸倍率。2.CNC參數(shù)NO.031、0329999,自動運行中的冷卻液把握在自動方式下,面板機床把握區(qū)中的間切換。

鍵功能有效,反復(fù)按此鍵冷卻液在開與關(guān)之錄入操作在錄入操作方式下,可進展參數(shù)的設(shè)置、指令字的輸入以及指令字的執(zhí)行。MDI選擇錄入操作方式,進入程序狀態(tài)頁面,輸入一個程序段G50X50Z100,操作步驟如下:1、按2、按

鍵進入錄入操作方式;鍵〔必要時重復(fù)按此鍵〕進入程序狀態(tài)頁面:3依次鍵入地址鍵 數(shù)字 鍵,頁面顯示如下:4、依次鍵入地址鍵 、數(shù)字鍵 、 及 鍵;5、依次鍵入地址鍵字鍵、、及鍵;執(zhí)行完上述操作后頁面顯示如下:MDI指令字輸入后按鍵執(zhí)行MDI指令字運行過程中可旋轉(zhuǎn)急停按鈕使MDI指令字停止運行。注:輸入的程序段不保存,執(zhí)行完畢后,消逝;一次只能輸入一個程序段。MDI重、輸入正確的局部取代錯誤的內(nèi)容。如本章6.1節(jié)中由于錯誤輸入了Z50,則為了輸入正確的、Z100,可鍵入地址鍵Z50,

、數(shù)字鍵

及 鍵,取代從前錯誤輸入操作完畢頁面顯示如下:回零操作程序回零程序零點及其特點當(dāng)零件裝夾到機床上后,依據(jù)刀具與工件的相對位置用G50指令設(shè)置刀具當(dāng)前位置確實定坐標,就在CNC中建立了工件坐標系。刀具當(dāng)前位置稱為程序零點,執(zhí)行程序回零操作后就回到此位置。在手動程序回零方式下,同手動返回參考點的操作,可手動快速回到G50設(shè)置的起刀位置點上。G50程序段時機床所在的位置被自動記憶。后面的G50〔假設(shè)有的話〕不記憶。一旦記憶了程序零點后,始終保持,除非有的零點記憶。也就是說在執(zhí)行A程序時記憶了程序零點A,再執(zhí)行程序B時〔假設(shè)B中無G50〕,則零點A也始終記憶,即使執(zhí)行了程序B。用途:在程序中間停頓后,可快速手動退回加工起點。刀補偏置自動取消。假設(shè)在無記憶零點的狀況下,進展程序回零會產(chǎn)生90號報警。程序回零的操作步驟同時按下地址P鍵和回零方式鍵,右下角顯示為“程序回零”方式,顯示如下:再按X、Z軸的方向移動鍵,開頭回零,回到程序零點后地址開頭閃耀。注:在機械回零點方式,顯示〖機械回零〗,在程序回零方式顯示〖程序回零〗。機械回零機械零點機床坐標系是CNC點稱為機械零點〔或機械參考點〕零點開關(guān)或回零開關(guān)安裝在XZ機械回零的操作步驟

鍵,進入機械回零操作方式,顯示頁面的最下行顯示“機械回零”字樣,顯示如下:按或鍵,選擇回X或Z軸機械零點在位置畫面,返回到參考點的軸地址閃耀,軸移出后,地址閃耀停頓。1需按〖復(fù)位〗鍵。P004MZRZ,MZRX程序編輯與治理在編輯操作方式下,可建立、選擇、修改、復(fù)制、刪除程序,也可實現(xiàn)CNCPC雙向通訊。為了防止程序被意外修改、刪除,K90Ti設(shè)置了程序開關(guān)。編輯程序前,必需翻開程序開關(guān)。建程序程序段號的生成在編輯方式下,在調(diào)試畫面,設(shè)置程序開關(guān)為開,順次按地址鍵 序程序。

鍵,即可看到程序界面,如以以下圖顯示:建程序號為02的程序內(nèi)容的輸入按鍵進入編輯操作方式;按 鍵進入程序界面,屢次按 可選擇程序內(nèi)容顯示頁面。依次鍵入地址鍵 、數(shù)字鍵

、 、 、 ,再按建立程序〔以建立O0002〕。

依據(jù)編制好的零件程序逐個輸入,每輸入一個字符,在屏幕上馬上賜予顯示輸入的字符,一個程序段輸入完畢,按鍵完畢,程序自動換行。5其它程序段的輸入。字符的檢索進入編輯操作方式,選擇程序內(nèi)容顯示頁面。用掃描的方法一字一字地掃描。按光標鍵時此時在畫面上,光標一字一字地向左移動。也就是說,在被選擇字的地址下面,顯示出光標。按光標鍵時出光標?!睠〕按光標鍵時此時在畫面上,光標一行一行地向下移動。也就是說,在被選擇字的地址下面,顯示出光標。按光標鍵時此時在畫面上,光標一行一行地向上移動。也就是說,在被選擇字的地址下面,顯示出光標。按頁鍵按頁鍵檢索字的方法

,畫面翻頁,光標移至本程序下頁開頭的字。,畫面翻到前一頁,光標移至本程序上頁開頭的字。從光標現(xiàn)在位置開頭,順方向或反方向檢索指定的字。用鍵輸入要檢索的字符中的地址用鍵輸入要檢索的字符中的數(shù)字1S1,就不能檢索S122S09S9S09。按光標鍵,開頭檢索。用地址檢索的方法從現(xiàn)在位置開頭,順方向檢索指定的地址。按相應(yīng)的地址鍵如 。按光標鍵檢索。

。假設(shè)不是按光標鍵 ,而是按光標鍵 ,則反方向返回到程序開頭的方法方法1:按RESET鍵(編輯方式下選擇程序畫面),當(dāng)返回到開頭后,從頭開頭顯示程序的內(nèi)容。方法2:檢索程序號。光標即可返回到程序開頭了;方法3:按地址鍵O〔自動或編輯方式下),按光標鍵字符的插入操作方法步驟如下:選擇編輯操作方式,程序內(nèi)容顯示頁面;假設(shè)想在字符X50.后面增加Z10.,先把光標移到X50.處,如上圖所示,然后輸入插入的字符〔依次按地址鍵鍵,然后按鍵〕,字符插入操作結(jié)束。之后頁面顯示如下:字符的修改操作步驟如下:檢索或掃描到要變更的字符。輸入要變更的地址,數(shù)據(jù),按鍵入的字符代替了當(dāng)前光標所指的字符。字符的刪除操作步驟如下:檢索或掃描到要變更的字符;按鍵,則當(dāng)前光標所指的字符被刪除。檢索程序和挨次號程序檢索操作稱為程序檢索。檢索法〔編輯或自動方式〕按地址O,鍵入要檢索的程序號,按光標鍵檢索完畢時,在LCD畫面顯示檢索出的程序并在畫面的右上部顯示已檢索的程序號。掃描法按地址鍵按光標鍵輯方式時,反復(fù)按地址鍵,可逐個顯示存入的程序。挨次號的檢索挨次號檢索通常是檢索程序內(nèi)的某一挨次號,一般用于從這個挨次號開頭執(zhí)行或者編輯。由于檢索而被跳過的程序段對CNC值、M、S、TG代碼等對CNC開始或者再次開頭執(zhí)行的程序段,要設(shè)定必要的M、S、T代碼及坐標系等。進展挨次號檢索的程序段一般是在工序的相接處。假設(shè)必需檢索工序中某一程序段并從該程序段開頭執(zhí)行時,則應(yīng)查清此時的機床狀態(tài)、CNC狀態(tài)。而與其對應(yīng)的M、S、T代碼和坐標系的設(shè)定等,可用MDI運轉(zhuǎn)方式進展設(shè)定。檢索存儲器中存入程序挨次號的步驟:選擇方式(編輯或自動方式);選擇要檢索挨次號的所在程序;按地址鍵N,用鍵輸入要檢索的挨次號,按光標鍵,檢索完畢時,在LCD畫面的右上部,顯示出已檢索的挨次號。1:在檢索中,進展以下校驗:跳過任選程序段P/S報警(報警號003~010)2:M98××××(檢消滅P/S(№060)。上例中,假設(shè)要檢索N8888,則會消滅報警。刪除程序刪除到EOB〔;〕EOB個字地址的下面。執(zhí)行方法:在編輯方式下,程序內(nèi)容界面,同時按多個程序段的刪除

和 鍵。執(zhí)行目的:從顯示位置開頭,刪除到指定挨次號的程序段。光標現(xiàn)在位置---〉N100X100.0M15;N110X50.0;要刪除N10023鍵‘N’+‘刪除’,則刪除N100N110鍵‘N’+‘段數(shù)L’+‘刪除’,從N100L〔包括N100段〕程序。鍵‘NL’+‘刪除’,從當(dāng)前段向上刪除L〔不包括N100〕程序。程序的刪除按地址O,用鍵輸入要刪除的程序號,按刪除鍵,這對應(yīng)鍵入程序號的存儲器中的程序被刪除。程序全部刪除刪除存儲器中的全部程序。按地址鍵O,輸入-9999并按刪除鍵。程序復(fù)制此功能可將現(xiàn)有程序復(fù)制為另一個程序。操作方式〔以另存為O1000為例〕:翻開程序開關(guān),在“程序編輯”界面輸入“O1000”,再按復(fù)制程序時會檢查以下報警:程序名已存在報警;程序空間不夠報警;63

鍵。當(dāng)前程序?qū)⒈粡?fù)制O1000。假設(shè)復(fù)制過程中斷電,則復(fù)制可能失敗,或只復(fù)制原程序的一局部。程序治理程序名目在程序頁面,“程序名目表”下按程序存入的先后挨次依次顯示存入程序的程序號。存儲程序的個數(shù)63存儲容量內(nèi)存:32KB;外存:68.3系統(tǒng)初始化設(shè)定〔假設(shè)已存過盤,應(yīng)讀取已存的盤,即可快速恢復(fù),假設(shè)未存過盤,才使用初始化的方法〕。方法是同時按鍵+數(shù),同

開機,系統(tǒng)會提示‘取盤’,按Reset鍵確認。對應(yīng)設(shè)置KND出廠的標準參〔機床出廠后應(yīng)先備份一份參數(shù),以備參數(shù)喪失或初始化后使用〕完畢后存盤。1:讀盤僅在開機時讀入,開機后無法讀盤。2:必需先將電池保持數(shù)據(jù)存到電子盤后才能讀取,否則讀取的數(shù)據(jù)不對。2機床坐標系原點的設(shè)定K90Ti數(shù)控系統(tǒng)依據(jù)機床有無安裝機械回零開關(guān),其機床坐標系原點的位置有兩種設(shè)定方式。安裝機械回零開關(guān)的,機床坐標系零點的位置是由機械回零開關(guān)的位置打算的,機械回零零位置點?!矃?shù)ZRSZ/ZRSX設(shè)置為0〕,操作方法機】鍵不放,再分別按地址X、械零點。移開在系可回到同一位置點。3加工坐標系的設(shè)定〔對刀方法〕K90Ti系統(tǒng)有兩種對刀方法:一種是確定對刀方式,另一種是相對對刀方式。確定對刀方式時,如承受確定坐標值編程,刀具的刀尖都是相對于機床坐標系零點運動的。每值,把工件的加工坐標系原點從機床零點偏移到工件的加工坐標系原點上旋轉(zhuǎn)中心點。鍵進入“機械回零”方式,通過兩軸機械回零操作,使刀具回到機床原點。選擇一把刀具,用手動方式沿工件端面切削,在Z軸不動的狀況下,沿X軸把刀具移到安全位置,停頓主軸旋轉(zhuǎn)。,可把該測量值的正值直接輸?shù)降堆a的【測量】頁面中一相應(yīng)的刀偏號上,該偏置號=要設(shè)置量的偏值號+100。如加工坐標系零點就是工件右端面的中心點,可直接在刀補的【測量】頁面中相應(yīng)的刀補號上輸入Z0。,停止主軸旋轉(zhuǎn),測量切削處工件的直徑值,同樣在刀補的【測量】頁面中,相應(yīng)的刀補號上,輸入測量的數(shù)值。如切削點在工件回轉(zhuǎn)中心線后側(cè),就應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)的刀補號上輸入負的測量值。手動選擇另一把刀具,重復(fù)〔1〕~〔4〕的步驟,設(shè)定全部刀具的刀補值。▲對刀舉例:001的偏置單元中,工件加工坐標系原點在工件右端面的中心點上。測得試切處的工件直徑為值20mm。對好刀后,選擇刀補的【測量】頁面,把光標101的偏置號上,輸入Z0后按【插入】鍵,輸入X20.0后,按【插入】鍵,則X、Z兩方向的刀補值就設(shè)定好了。系統(tǒng)內(nèi)部會自動計算出相對每一把刀具的刀尖點,把機床坐標系原點偏移到工件加工坐標系原點上時,每一把刀具在X和Z向應(yīng)補償?shù)牡堆a值。其操作過程是:對刀:首先是設(shè)定好兩把刀具的刀補值。運行程序:可在任意點啟動程序。留意開頭自動加工時,程序中光標的位置確定要在程序的開頭。G50可以啟動程序進展加工。前動程序進展加工。加工。加工中如消滅撞刀或按急停使機床停趕忙,就要重對刀,設(shè)定刀補值了。4:為了防止在輸入刀補值時誤操作,可將參數(shù)P042OFMD21。這時,在刀補頁面第一頁只U/WX/Z。相對對刀方式Ⅳ零件的加工—3加工坐標系的設(shè)定〕所謂相對對刀,就是把其中一把刀的刀尖作為基準點,基準刀尖的刀補為償值都是相對于基準刀尖設(shè)置的。0,其它刀的補承受相對對刀方式時,在程序的開頭必需執(zhí)行指令G50XαZβ。自動加工一旦運行此段G50指令設(shè)定的加工坐標系與機床坐標系無關(guān)。▲相對對刀過程如下:參照圖〔4-2〕選擇一把標準刀具,一般為加工時所用到的第一把刀。用【手動方式】沿工件端面切削,在Z軸不動的狀況下沿X軸將刀具移動安全位置,停止主軸轉(zhuǎn)動。在【錄入方式】

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