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LD起重機(jī)械吊具索具安全規(guī)程Liftingappliances—LoadhandingdevicesandSlings—Saf本規(guī)程適用于起重機(jī)械吊具與索具。包括吊鉤、夾持吊具、起重橫梁、抓GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB998低壓電器基本試驗方法GB/T1228~1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)GB3220集裝箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB8358鋼絲繩破斷拉伸試驗方法GB8834繩索有關(guān)物理和機(jī)械性能的測定GB10290集裝箱在鐵路上的裝卸和栓固):)(a.承載結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、受力明確、傳力直接、減少應(yīng)力集中的影響;b.設(shè)計時應(yīng)考慮動載、磨損、腐蝕、溫度、工作環(huán)境等因素對安全性能的d.承載件表面與內(nèi)部應(yīng)無足以損害其可用性的缺陷,且應(yīng)有良好的抗疲勞性及滿足實際工作需要的沖擊功;e.吊具與索具系結(jié)物品,及其連接在起重機(jī)械上的方法應(yīng)安全可靠;必要時,應(yīng)有保證吊具安全作業(yè)的保護(hù)裝置或措施;f.吊具上外露有傷人可能的活動零部件,應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩;露天使用的吊h.制造方法必須適合于所用材料,并滿足設(shè)計與工藝要求;i.鍛件纖維走向,應(yīng)力求符合工作形狀分布;j.軋制件的軋制方向和工作纖維走向應(yīng)力求與受力方向保持一致,對采用氣割形成的熱影響區(qū)必須予以消除;k.當(dāng)采用鍛件、軋制件不能完全滿足性能要求或難于制造時,承載件允許采用鑄件,一般應(yīng)為鑄鋼件,不得用鑄鐵制造;l.制造用材料、外購零部件必須有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件,否則應(yīng)進(jìn)行檢驗,查明性能合格后方可使用。m.經(jīng)檢驗合格的吊具與索具,制造單位應(yīng)在其適當(dāng)位置作出不易磨損的標(biāo)驗標(biāo)志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位;合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參上,按規(guī)定試驗載荷試驗合格后方可投入使用。在使用過程中按本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)和報廢。4.2.1新安裝的集裝箱、抓斗專用起重機(jī)b.單肢吊索及多肢吊索各分肢試驗載荷分別為該單平穩(wěn)可靠,各項參數(shù)達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)要求,作準(zhǔn)確可靠,結(jié)構(gòu)及零部件無裂紋、連接無焊接工作必須由考試合格的焊工擔(dān)任。主要受力構(gòu)件的焊縫附近必須打上盛鋼(鐵)桶耳軸及焊縫,必須經(jīng)超聲波探傷檢查,當(dāng)確認(rèn)無裂紋時方可通過銷軸聯(lián)接的活動吊耳,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。直接與吊鉤連接的吊耳、耳軸應(yīng)能掛入鉤底?;啿叟c卷筒不得有損傷鋼絲繩的缺陷?;喅霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:環(huán)眼吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊重意外脫鉤的閉鎖裝置;其他吊應(yīng)能保證在承載和空載時保持平衡狀態(tài)。b.吊鉤卸去檢驗載荷后,在沒有任何明顯的缺陷和鉤、板鉤開口度的增加不應(yīng)超過原開口度的%;);b.夾緊力安全裝置,靠楔子機(jī)構(gòu)使移動爪移動,由h.零位保護(hù),在吊重過程中出現(xiàn)短暫停電后,操降,轉(zhuǎn)鎖再閉鎖或開鎖方可升降以及吊運(yùn)不能開);無特殊要求的起重電磁鐵額定起重量,應(yīng)不大于電磁鐵起重能力(最大吸g式中:A——真空裝置的橡膠吸盤完全壓縮后,橡膠吸盤在吸重表現(xiàn)上圍成吸盤應(yīng)配備足夠容量的真空裝置,當(dāng)吸吊光滑平整無滲透性額定負(fù)載11.1.2單肢吊索(含多肢吊索的各分肢)端部配件的極限工作載荷(額定),限工作載荷應(yīng)符合本規(guī)程附錄A(補(bǔ)充件)要求。11.1.4主環(huán)內(nèi)寬應(yīng)不小于所用起重機(jī)械承載吊鉤截面最大寬度的倍。11.1.5以環(huán)眼吊鉤作為下端部配件的吊索,環(huán)眼吊鉤應(yīng)與主環(huán)(或上端部生應(yīng)變老化脆性;端部配件(含卸扣)不得用b.鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨oueuub.環(huán)形吊索采用壓制連接時,必須壓制二個金屬套b.插接繩股應(yīng)拉緊,凸出部分應(yīng)光滑平整,且應(yīng)),b.繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì),或),丟失)的標(biāo)記,其標(biāo)記不得降低端部配件原有三、四肢吊索安全工作載荷=3×標(biāo)記在吊索),b.采用穿套結(jié)索法,應(yīng)選用足夠長的吊索,以),),),),超過90°,最大時不得超過120°。上14.7.5.2在使用中,纖維繩吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶驗使用壽命時間確定合理的定期檢查周期,并指般不低于半年,最長時間不得超過一年,且檢驗
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