中國(guó)移動(dòng)河南公司鄭州分公司高新區(qū)通信樞紐樓主體施工方案

中國(guó)移動(dòng)河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案中國(guó)移動(dòng)河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案-10--10-河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司主體構(gòu)造施工方案中國(guó)移動(dòng)河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工11533〔C50、C45、C40、C3，砼澆筑量大。我們將細(xì)心組織，細(xì)心施工，保質(zhì)保量的做好主體施工工作。依據(jù)施工設(shè)計(jì)要求及施工需要，先施工生產(chǎn)樓主體工程，等生產(chǎn)樓主體結(jié)頂后再開頭施工營(yíng)業(yè)廳和電力及物業(yè)用房的主體構(gòu)造。生產(chǎn)樓主體工程施工打算時(shí)間為地下室至地上2層每層203至15層每層1215生產(chǎn)樓:3層7層地下室外墻內(nèi)柱砼強(qiáng)度等級(jí)統(tǒng)一為C40P6梁板：13層C40，其余C30。3層頂C50,47C45,811層C40,11上C30。樓梯：伴同層梁板砼強(qiáng)度。量由試驗(yàn)室確定；地下室外墻、剪力墻砼摻加抗拉纖維〔丹陽(yáng)產(chǎn)丹強(qiáng)絲0.9kg/m3砼。營(yíng)業(yè)廳和電力及物業(yè)用房：柱、梁、板：全部C30。樓梯：伴同層梁板砼強(qiáng)度。工藝流程為：測(cè)量放線→搭設(shè)施工腳手架→綁扎柱子、剪力墻鋼筋→支設(shè)柱子、剪力墻模板→支設(shè)樓梯模板→綁扎樓梯鋼筋→支設(shè)梁板模板→綁扎梁板鋼筋→澆筑樓層砼→掩蓋、養(yǎng)護(hù)一、測(cè)量放線測(cè)量施工方案二、鋼筋工程扎樓梯鋼筋→綁扎梁板鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋外表和每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用。鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)必需按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)識(shí)。鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避開銹蝕和污染。鋼筋堆放接觸地面應(yīng)墊高。(4)鋼筋調(diào)直前，鋼筋外表應(yīng)干凈，泥土等應(yīng)去除干凈。鋼筋的配料編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。配料計(jì)算留意事項(xiàng)①在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí)，一般可按施工標(biāo)準(zhǔn)。②配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的外形和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工和綁扎。③配料時(shí)要考慮施工需要的附加鋼筋。配料單和料牌為區(qū)分工程工程、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。鋼筋制作鋼筋除銹：鋼筋除銹承受機(jī)械方法除銹〔假設(shè)鋼筋有銹蝕時(shí)。鋼筋的彎曲成型：①HPB235180d2.5倍,平直局部長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑d3135°。②當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙要求HRB335和HRB400135Dd490°D鋼筋直徑d510d。③彎起鋼筋中部位彎折直徑Dd5檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3鋼筋的連接本工程全部框架梁和框架柱縱向受力鋼筋均承受直螺紋連接或閃光對(duì)焊連接，剪力墻、暗柱縱向受力鋼筋直徑≥18mm的承受直螺紋連接，其他50%。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工藝鋼筋剝肋滾絲機(jī)由臺(tái)鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭、減速機(jī)、漲刀機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器把握系統(tǒng)、機(jī)座等組成。其工作過程：將待加工鋼筋?yuàn)A持在夾鉗上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開頭剝肋滾壓螺紋，待給進(jìn)裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。材料及設(shè)備1、材料：鋼筋鋼套筒的材質(zhì)與被連接鋼筋性能相匹配。2、設(shè)備：鋼筋套絲機(jī)、量規(guī)、扳手、砂輪切割機(jī)施工工藝做直螺紋接頭試件→現(xiàn)場(chǎng)鋼筋母材檢驗(yàn)→螺紋加工→螺紋絲扣檢驗(yàn)→擰保護(hù)套→存放→施工安裝→接頭檢驗(yàn)1、鋼筋下料和套絲得彎曲。宜承受砂輪切割機(jī)或其它專用切割設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。的鋼筋才能在套絲機(jī)上加工螺紋。依據(jù)鋼筋規(guī)格配制相應(yīng)的加工導(dǎo)向套。④鋼筋套絲時(shí)，必需承受水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液。頭要切掉重加工。錄，全部的絲頭必需符合要求。⑦到達(dá)質(zhì)量要求的絲頭，用與鋼筋規(guī)格一樣的塑料保護(hù)帽擰上存放待存放待用。2、鋼套筒連接套的加工蓋，將套筒兩端螺孔封嚴(yán)，也可一端與相應(yīng)規(guī)格的螺紋擰緊，以備待用。3、鋼筋的連接①連接之前，先將鋼筋待連接端的塑料保護(hù)帽和連接套上的密封蓋去掉，并檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一樣。檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。覺察雜物或銹蝕，用鐵刷去除干凈。手把鋼筋接頭擰緊，并順手畫上油漆標(biāo)記，以防止有鋼筋接頭漏擰。4、接頭的檢驗(yàn)①抽驗(yàn)前，目測(cè)已做油漆標(biāo)記的鋼筋接頭絲扣，看外露絲扣是否有1.51.5接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm≤16鋼筋直徑/mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊力/〔N2m〕80160230300360500進(jìn)展檢驗(yàn)和驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取3500101000驗(yàn)結(jié)果為I其他留意事項(xiàng)1、操作工人必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格前方可上崗，并遵守鋼筋套絲及連接的有關(guān)規(guī)定。2、鋼筋螺紋加工及連接時(shí)，留意安全生產(chǎn)。3、現(xiàn)場(chǎng)擰掉的塑料保護(hù)帽要妥當(dāng)回收，嚴(yán)禁亂扔，做到文明施工。4、對(duì)其進(jìn)場(chǎng)套筒、現(xiàn)場(chǎng)套絲加工、施工安裝及成品保護(hù)，每一道工序都做逐一檢查，經(jīng)自檢合格后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。但凡達(dá)不到要求的，直螺紋連接質(zhì)量。鋼筋閃光對(duì)焊連接工藝：1、材料性能要求報(bào)告。2、施工工具與機(jī)具對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。3、作業(yè)條件工圖和施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展施工。施工。⑶對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。5%，8%時(shí)，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)8%時(shí)，不得進(jìn)展焊接。觸電及火災(zāi)等事故。150mm⑺焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。4、施工工藝參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。⑴連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光→頂鍛⑵預(yù)熱閃光焊:一次閃光預(yù)熱→二次閃光→頂鍛⑶閃光—預(yù)熱—閃光焊:一次閃光→閃光預(yù)熱→二次閃光→頂鍛5、施工要點(diǎn)連接形式以閃光對(duì)焊為主。35d500mm50%。1.5〔不2〕進(jìn)展冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴保證工程拉伸試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；3個(gè)2冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗(yàn)收及焊接標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ18—2023)90°，23有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于3°；接頭處的軸線偏移不大于0.12mm。、墻鋼筋施工要點(diǎn)正插筋，如有位移時(shí)按規(guī)定認(rèn)真處理。好豎分檔標(biāo)志。按設(shè)計(jì)豎筋在內(nèi)，橫筋在外，先綁橫筋后綁豎筋，橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。搭接位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。置拉筋。室側(cè)壁和剪力墻截面尺寸，具體詳見“地下防水工程施工方案各連接點(diǎn)的構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展綁扎。協(xié)作水電工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符和設(shè)計(jì)要求。柱及頂板鋼筋施工要點(diǎn)字形。力鋼筋的位置準(zhǔn)確有明顯的效果。點(diǎn)相隔穿插扎牢。必需保證鋼筋不位移。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)留意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋施工要點(diǎn)〔當(dāng)?shù)谝慌趴v筋直徑不同時(shí)，取較大直徑。梁下部縱向鋼筋在支座處自然彎曲排布于另一方向梁下部同排縱向鋼筋之上，梁下部縱向鋼筋保護(hù)層不變?！不蛄合虏靠v筋向上豎向位移距離不得大于需躲讓的縱筋直徑。該梁按實(shí)際截面有效高度進(jìn)展復(fù)核計(jì)算。梁縱向鋼筋支座處彎折錨固時(shí)，上部〔或下部〕的上、下排縱筋縱筋最外排豎向彎折段與柱外邊縱向鋼筋凈距宜≥25mm。的另一方向框架梁縱向鋼筋排布躲讓時(shí)，可調(diào)整其伸入節(jié)點(diǎn)的水平段長(zhǎng)度。并應(yīng)在考慮排布躲讓因素后，伸至能到達(dá)的最長(zhǎng)位置處?！不蛳虏康臉?gòu)造要求與第一排縱筋一樣。當(dāng)梁側(cè)面縱筋為構(gòu)造鋼筋時(shí)，其伸入支座的錨固長(zhǎng)度為15d；當(dāng)〔柱縱筋內(nèi)側(cè)向橫向彎折。橫向彎折前的水平投影長(zhǎng)度應(yīng)滿足不小于0.4laE〔0.4la〕的要求。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋相互穿插繁雜，具體的鋼筋排布應(yīng)參照?qǐng)D集06G901-1水電施工協(xié)作DN250成后，在校對(duì)檢查無誤后，應(yīng)將套管封死。電氣管道在預(yù)埋階段，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)展施工，材料材質(zhì)和規(guī)格在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，準(zhǔn)時(shí)報(bào)驗(yàn)。線盒、合格后準(zhǔn)時(shí)報(bào)驗(yàn)。成品保護(hù)保護(hù)施工好的成品，要求工人不順手丟棄雜物，以便于澆筑砼之前的清理。留意工完料清，對(duì)鋼筋頭等廢棄物進(jìn)展分類后分別堆放。三、模板工程模板施工根本要點(diǎn)、模板底面找平，側(cè)模利用拉絲調(diào)整和固定其垂直度。模板應(yīng)支拉結(jié)實(shí)，防止變形。、模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)展預(yù)檢，均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。、依據(jù)工程的構(gòu)造形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理運(yùn)用模板，節(jié)約用料，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。、組裝完畢的模板要按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平坦度、外形尺寸及固件數(shù)量是否有效牢靠。對(duì)模板的軸線、位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，檢查安裝質(zhì)量，最終進(jìn)展群體的水平拉〔支〕桿及剪力支桿的固定?！舶词　皹?gòu)造中州杯”工程檢查的標(biāo)準(zhǔn)〕1、模板之間的拼接縫隙允許偏差不大于2mm，相鄰模板面的凹凸差允2mm3mm。2、模板的接縫嚴(yán)密，澆筑砼不應(yīng)漏漿。3、模板面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得承受影響構(gòu)造性能的隔離劑；4、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；留意事項(xiàng)1、嚴(yán)格把握柱頂標(biāo)高，由于它是打算樓層標(biāo)高的關(guān)鍵，誤差不得大于±10mm。2、嚴(yán)格建立模板和立柱的撤除申請(qǐng)批準(zhǔn)制度，防止盲目拆模。3、模板塊在裝拆、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。每次拆下模板應(yīng)認(rèn)真清理。4、模板的邊緣及孔眼，均承受海綿膠條粘貼嚴(yán)密。5、模板安裝時(shí)，必需嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)平面布置圖就位施工。模板相鄰2mm。6、嚴(yán)格把握施工荷載，上料要分散，不要集中。、墻板模板施工要點(diǎn)本工程砼墻模板承受15mm厚鏡面木膠合板模板。內(nèi)楞承受m100mm方木制作，內(nèi)楞方木豎向排列，間距不大于250mm。內(nèi)楞與15mm厚木膠合板用鐵釘釘牢，成為整體，外楞承受2根48mm3.0mm鋼管，間距450mm14mm板全部承受防水對(duì)拉螺桿加固，對(duì)拉螺栓間距為450mm3450mm。114螺桿遇水膨脹止水條14螺桿遇水膨脹止水條14螺桿鋼筒遇水膨脹止水條絲紋絲紋塑料堵頭1止水對(duì)拉螺栓示意圖拼裝前復(fù)核基層上事先彈好的模板把握線，在主筋上做好標(biāo)高20～30mm后預(yù)備拼裝。的兩個(gè)方向面塊拼裝。地下局部模板施工先穿放止水穿墻螺栓，間距為450mm3450mm，然后拼裝模板。承受鋼管腳手架和竹架板搭設(shè)安裝外墻模板和澆筑的操作平臺(tái)。墻體模板的撤除，挨次是先安裝的后拆，后安裝的先拆，先拆大面后拆角模、先上后下。對(duì)拆下的模板應(yīng)臥放在平坦的場(chǎng)地上，面板朝上，粘連的混凝土用鏟刀去除，陰天時(shí)要準(zhǔn)時(shí)掩蓋防雨布，防止意外受淋模板變形。剪力墻、暗柱模板剪力墻、暗柱、轉(zhuǎn)角柱承受鏡面木膠合模板，全部承受穿墻螺栓加固，Ф14@4503450Ф20PVCPVC樓板底模板座在墻模板上，加塑料膠條，以保證接縫嚴(yán)密。柱模板及梁板模板施工要點(diǎn)本工程框架柱模板承受15503100方木豎檔間距250mm，14號(hào)槽鋼橫箍間距400mm。對(duì)拉螺栓承受A16圓鋼制作，每根槽鋼橫箍〔A16對(duì)拉螺栓〕2根。剪力墻端柱模板承受15厚鏡面膠合板模板，503100方木豎檔間距250mm，鋼管水平外楞間距450mm。對(duì)拉螺栓承受A14圓鋼制作，橫向、豎450mm?？蚣芰耗０宄惺?5厚鏡面木膠合模板，方木內(nèi)楞間距250mm，鋼管豎600mm600mm；梁高〔hw〕超過700mmA141200mm。頂板模板承受15503100m〔梁下小橫桿間距800mm1200mm〔最大值。柱模板本工程柱子主要為矩形柱,工藝流程為：清理柱基雜物--彈線定位--校正柱子插筋--綁扎鋼筋并安放預(yù)埋件--模板下口找平--柱模板就位--校正柱模--搭設(shè)腳手架--澆筑混凝土--養(yǎng)護(hù)--撤除腳手架--拆模--清理模板--保養(yǎng)。2框架柱模板支設(shè)示意圖澆筑砼前柱模板底部預(yù)先用水泥砂漿封堵，可有效防止打柱砼時(shí)漏漿。梁模板15拱〔跨度大于4m時(shí)，起拱0.1%0.3，梁口要有與梁寬尺寸一樣的撐口鋼筋以保證梁寬。梁高≥7001200，梁超群過500的在梁的兩側(cè)要設(shè)通長(zhǎng)水平橫桿上下各一道，小豎桿間距60cm。小豎桿要搭設(shè)確定數(shù)量的剪刀撐。1200mm1500mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。頂板模板1、制作：的尺寸，算出板的寬度和長(zhǎng)度，依據(jù)尺寸制作模板，依據(jù)圖紙軸線，給模板編組、編號(hào)。2、模板支設(shè):模板的一般支設(shè)工藝流程：立柱支設(shè)安裝升降頭--柱頭頂板調(diào)整--鋪模板塊及邊角--刷脫模劑--檢查驗(yàn)收--下道工序。依據(jù)模板設(shè)計(jì),先在樓板或地面彈出立柱位置。依據(jù)層標(biāo)高初步調(diào)好立柱高度及升降頭的高度并調(diào)平加固好龍〔50m3100m，間距為250m。當(dāng)完成第一個(gè)立柱的支設(shè)工作后，可跟隨安裝模板塊。依次架設(shè)其余立柱升降頭和龍骨。依據(jù)桁架的長(zhǎng)度，調(diào)整立柱垂直和升降頭高度，然后用水平尺調(diào)整模板的水平度。安裝斜撐，將連接逐個(gè)銷緊，直到完成。中國(guó)移動(dòng)河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案中國(guó)移動(dòng)河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案-15--15-河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司模板模板方木次楞鋼管主楞鋼筋砼樓板頂絲支撐頂絲支撐鋼管支柱3頂板、梁模板支設(shè)示意圖3、模板撤除落下支撐龍骨的升降頭--拆卸木制龍骨--拆模板塊--連續(xù)養(yǎng)護(hù)--拆立柱降下升降頭,則龍骨隨之落下。逐個(gè)卸下模板塊。如板塊粘附混凝土，卸時(shí)可輕小扣擊，拆下模板塊按原來的編號(hào)，分組分類堆放，以便上層使用。撤除水平撐和斜撐。最終，撤除全部立柱，逐一整理好備用。樓梯模板施工要點(diǎn)斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移位。15mm50mm3100mm50×100方木50×100方木18厚木膠合板20厚梯段側(cè)模50×100方木斜撐50×100方木鋼管支架4樓梯模板支設(shè)圖四、砼工程500mm時(shí)間和鑒別混凝土質(zhì)量。澆筑砼的工藝流程清理、灑水→搭跑道架→安裝泵管→穩(wěn)試砼泵→各種設(shè)備調(diào)試→澆柱、剪力墻砼→澆梁板砼→按線鋪平砼→一次收面→二次收面→粘貼塑料薄膜→揭去塑料薄膜，彈線→灑水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)入下一層樓的支模工藝。材料選用：結(jié)合本地區(qū)水泥生產(chǎn)狀況，為確保混凝土強(qiáng)度，選用鄉(xiāng)“孟電”旋窯HT-2A緩凝高效減水劑，降低砼水膠比，增加砼UEA〔建寶牌要求的摻量〔水泥摻量的6～8％，具體由試驗(yàn)室確定〕進(jìn)展添加。為防止中國(guó)移動(dòng)河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案中國(guó)移動(dòng)河南公司鄭州分公司高區(qū)通信樞紐樓工程主體構(gòu)造施工方案-18--18-河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司〔丹陽(yáng)產(chǎn)丹強(qiáng)絲0.9kg/314±20m〔地下構(gòu)造工程入模坍落度180±20mm〔地上構(gòu)造墻柱入模坍落度〕150±20mm〔地上構(gòu)造梁板入模坍落度〕考慮，每車砼使用前均測(cè)量一次坍落度，不合格的不能使用。整性能，杜絕堿集料反響的發(fā)生。砼施工工藝：在澆筑砼的全過程要求工程派專人到砼攪拌站實(shí)時(shí)監(jiān)視。主要施工機(jī)械及機(jī)具：砼輸送泵1臺(tái)、汽車泵1臺(tái)〔備用，插入式振動(dòng)棒10套4套備用刮杠、塑料薄膜、麻袋、毛氈、草席假設(shè)干、鐵鍬、木抹子、絕緣膠鞋、絕緣手套、水桶、膠皮水管等。勞動(dòng)力配置：5人，操作振動(dòng)棒8人，鋪攤砼15人，收面10人，砼養(yǎng)4542人。如需增加人員另行配備。治理人員配置：在每次砼澆筑前，工程部將召開砼澆筑預(yù)備會(huì)，對(duì)負(fù)責(zé)人員進(jìn)展安排。82424記錄。111118值班交替作業(yè)，以保證現(xiàn)場(chǎng)治理把握的落實(shí)。每次砼澆筑人員配置狀況詳〔另報(bào)。底會(huì)，對(duì)施工班組交底并明確負(fù)責(zé)人。留意事項(xiàng)：人員的配備必需合理、充分，崗位清楚，職責(zé)明確。機(jī)具、工具配備必需合理、充分，有備用。砼澆注施工前應(yīng)檢查模板，保證模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿。模板內(nèi)去除雜物。模板支撐的剛度應(yīng)滿足要求。砼澆筑機(jī)械布置：應(yīng)梁板。砼的澆筑施工工藝：施工預(yù)備：人員機(jī)械預(yù)備要到位，模板澆筑前必需充分澆水潮濕。施工人員要生疏技術(shù)交底。支撐模板質(zhì)量合格。一切必要預(yù)備工作完成，保證砼澆注能連續(xù)進(jìn)展。砼澆筑：1、在砼澆筑前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、保護(hù)層的規(guī)格、數(shù)量、改。2、砼澆筑前模板和隱蔽工程應(yīng)進(jìn)展驗(yàn)收，留意以下幾點(diǎn)：模板標(biāo)高、等。3、留意安全設(shè)施、勞動(dòng)設(shè)備、人員是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。4、在澆筑過程中應(yīng)把握砼的均勻性和密實(shí)性。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)化時(shí)，應(yīng)馬上聯(lián)系砼攪拌站準(zhǔn)時(shí)解決。5、澆筑砼時(shí)，應(yīng)留意防止砼的分層離析，留意自由傾落高度不要超過26、在剪力墻及柱砼澆筑前，先澆筑與構(gòu)件砼水灰比一樣的水泥砂漿50mm高，考慮到鋼筋會(huì)阻擋砂漿的下落，提前澆筑的水泥砂漿量應(yīng)是理論37、不同標(biāo)號(hào)砼的澆筑工藝：23〔不同性質(zhì)的摻加抗拉纖維的剪力墻砼，后澆筑梁頂板砼。8、框架梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)砼澆筑要點(diǎn)：1C35→C30C5)2〕以上時(shí)，按高等級(jí)施工，5：5梁柱節(jié)點(diǎn)部位砼分隔澆筑示意圖9、澆筑砼時(shí)應(yīng)定人常常檢查模板、支架、預(yù)埋件的狀況，當(dāng)覺察有變板，覺察漏漿準(zhǔn)時(shí)封堵。10、澆筑豎向構(gòu)造砼時(shí)，布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)距離不應(yīng)小于50mm，得在一處連續(xù)布料，應(yīng)隨時(shí)水平移動(dòng)。116φ50道、預(yù)埋件等。承受二次振搗的方法，即在砼剛?cè)肽r(shí)振搗一次，另外在上鐵鍬攤平拍實(shí)，木抹搓平。砼每次澆筑高度不超過50cm，留意振搗上層砼5cm0.5m，15～30s20鋼筋密集部位應(yīng)預(yù)先制定措施，確保順當(dāng)布料和振搗密實(shí)。12麻袋或毛氈，設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)〔注：冬季施工時(shí)嚴(yán)禁澆水。13砼面應(yīng)馬上掩蓋塑料薄膜保水，并馬上實(shí)行措施解決問題。泵送管道的鋪設(shè)題：①輸送管道的配管線路最短，管道中盡量少承受彎管和軟管管，更應(yīng)避開使用彎度過大的彎頭，管道末端活動(dòng)軟管彎曲不得大于135°，并不得扭曲。lm的彎頭，否則壓力損失過大。管道應(yīng)用木方墊牢。3m處應(yīng)用木楔子楔緊，否則會(huì)影響泵送效果。④變徑管后至少第一節(jié)為直管，水平管應(yīng)向下傾斜，然后再接彎管，10m2/3?！脖?、保溫〕砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在終凝后馬上進(jìn)展。砼外表掩蓋塑料薄膜，依據(jù)天氣狀況確定是否掩蓋毛氈〔或麻袋〔冬季施工時(shí)，當(dāng)氣溫低于0℃不允許澆水，砼收面后掩蓋塑料薄膜，然后掩蓋毛氈、麻袋或草簾養(yǎng)護(hù)14始終保持有明水，避開干縮裂縫的產(chǎn)生。質(zhì)量把握與處理措施1、協(xié)作比和水灰比的把握過程中請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理不定時(shí)對(duì)砼攪拌站進(jìn)展檢查。砂、石含水率，調(diào)整水灰比，嚴(yán)格按配比拌制砼。2、試塊留置方式混凝土每100m3混凝土取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)留置至少一組標(biāo)600OC2天時(shí)，對(duì)同條件試塊準(zhǔn)時(shí)送檢。3、砼坍落度的把握是多方面的。其中水灰比影響最大；其次是石子的級(jí)配差，針、片狀顆粒追究緣由，準(zhǔn)時(shí)解決。4、工程依據(jù)砼施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展構(gòu)造實(shí)體檢驗(yàn)和鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)。五、連續(xù)澆筑砼的應(yīng)急措施為保證施工中連續(xù)澆筑砼，工程部經(jīng)認(rèn)真爭(zhēng)論，特實(shí)行以下應(yīng)急措施：1、與商品砼攪拌站簽訂補(bǔ)充供需協(xié)議，規(guī)定供方必需保證每次砼澆筑5200進(jìn)開放盤，在整個(gè)澆筑過程中我方全程監(jiān)視，保證砼運(yùn)輸車輛不被抽調(diào)。2、在每次砼澆筑前，電工將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電路進(jìn)展一次全面檢查，做出檢查記錄，并對(duì)電路隱患徹底整改，避開砼澆筑過程中由于電路隱患造成停工。砼施工前與業(yè)主方聯(lián)系，確保連續(xù)供電能滿足時(shí)才進(jìn)開放盤。3、在砼澆筑前，水電部門將對(duì)施工用水進(jìn)展計(jì)算，特地留設(shè)施工用水時(shí)用水順暢。4、針對(duì)泵管可能堵管的問題，我方實(shí)行多預(yù)備一套泵管的預(yù)防措施，511.55澆筑施工面處馬上粘貼塑料薄膜保水，避開消滅施工縫。六、安全防護(hù)措施構(gòu)造臨