企業(yè)常用安全生產(chǎn)操作規(guī)程

中編企業(yè)常用安全生產(chǎn)操作規(guī)程〔常用十八類〕電工崗安全操作規(guī)程1、電工必需經(jīng)有關(guān)部門培訓考試合格后持證上崗。2、認真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定設(shè)計、安裝、維護、檢修凹凸壓線路及一切用電設(shè)備，搞好接地接零保護，確保用電安全。3、高空作業(yè)時必需戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁帶電作業(yè)4、加強安全檢查，防止電氣火災和觸電事故發(fā)生。5、電氣工具和保險裝置按規(guī)定時間進展測試檢查，保證性能牢靠，運行良好。6、特別作業(yè)場所，必需承受國家規(guī)定的安全電壓。7、線路上制止帶負荷接電或斷電，嚴禁隨便停送電。8、在停電的電氣設(shè)備上工作，應承受必要的安全技術(shù)措施，如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生。9、覺察有人觸電，馬上切斷電源，進展現(xiàn)場急救。電氣設(shè)備著火應馬上將有關(guān)電源切斷，使用“1211”滅火器滅火。10、十必需12、作業(yè)時必需二人以上進展，應一人監(jiān)護，一人操作。3、作業(yè)前，必需先斷電、后驗電并掛警示牌再工作。4、供配電回路停送電，必需憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進展。5、使用行燈必需承受隔離變壓器供電的安全電壓電源。6、每次修設(shè)備完畢后必需清點工具和零部件，以防遺失在設(shè)備內(nèi)，造成事故。7、帶電裝卸熔斷器必需戴防護眼鏡和絕緣手套。8、熔斷器的容量必需與設(shè)備和線路安裝容量相適應。9、電器或線路撤除后，可能來電的線頭，必需準時用絕緣布包扎好。10、產(chǎn)品或設(shè)備試車必需設(shè)防護裝置或隔離帶，人員遠離并指定專人負責指揮，各工種相互協(xié)作。11、十不準1、高壓設(shè)備檢修時，不準使用未經(jīng)檢驗和檢驗過期的絕緣工具和防護用品。2、一切電氣設(shè)備未閱歷電，一律視為有電，不準用手觸及。3、電氣設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不準拆卸修理。4、動力配電箱的閘刀開關(guān)，不準帶負荷拉開。5、臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備，專供保護接零的蕊線上不準許有電流通過。6、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備四周不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。7、使用手持電開工具時，不準將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。8、裝配變壓器時不準斜插鐵蕊，平坦鐵蕊嚴禁用鐵錘敲打。9、配線時電線長度要適當，不準中間有接頭。10ABC干粉或二氧化碳滅火器滅火。.電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1第2地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。第3條：氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等制止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。4第5條：常常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無堵塞現(xiàn)象。第6條：留意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。第7條：焊割點四周和下方應實行防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。第81.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。第9條：電氣焊的弧火花點必需與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危急物品的距離不少10m20m。第10條：乙炔瓶、氧氣瓶均應設(shè)有安全回火防止器，橡膠管連接處須用扎頭固定。第11不準無特別工種操作證人員，進展電焊作業(yè)；電焊作業(yè)場地10米內(nèi)不準存放易燃易爆物品，并應配備專用消防器材；進展焊接作業(yè)必需佩戴勞保防護用品，登高作業(yè)要系好安全帶；密閉體內(nèi)焊接要戴防毒面具，要做好通風排塵，要有專人負責監(jiān)護；嚴禁在噴涂油漆24小時內(nèi)的密閉體內(nèi)進展焊接作業(yè)；嚴禁油漆和電焊同時穿插作業(yè)；雨天不準露天電焊作業(yè)，在潮濕場地作業(yè)應穿絕緣鞋，鋪墊絕緣物；電焊機一次側(cè)電源線不準超過3米，二次線接頭不準超過3個；用做照明的行燈電壓不準超過12伏；不準帶電移動或修理電焊機和其它電焊設(shè)備；作業(yè)完畢后，沒有切斷電源、對設(shè)備和場地進展全面檢查不準離開。第121、不是焊工不燒。2、要害部門和重要場所未經(jīng)批準不燒。3、不了解焊接區(qū)域四周狀況不燒。4、用可燃材料作保溫隔音的部位不燒。5、裝過易燃易爆物品的容器不燒。6、不了解焊接物內(nèi)部狀況不燒。7、密閉或有壓力的容器管道不燒。8、焊接部位有易燃易爆物品不燒。9、四周有明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不燒。10、禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不燒。.2.氣焊(割)安全操作規(guī)程1焊(割)炬的射吸力量如何。2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備準時冷卻焊咀。3、使用的膠管應為經(jīng)耐壓試驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。4、當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊(割)炬放入水中冷卻，同時也應關(guān)閉氧氣閥。5、焊(割)炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。6、對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調(diào)整火焰。7、使用乙炔切割機時，應先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應先開氫氣，后開氧氣。8、作業(yè)中，當乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停頓供氣。9、當氧氣管著火時，應馬上關(guān)閉氧氣瓶閥，停頓供氧。制止用彎折軟管的方法斷氣滅火。10、進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應在容器外進展。11、熄滅火焰、焊炬，應先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。12一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后實行滅火措施。13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離，不得重壓。14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設(shè)、纏繞在一起。.3.發(fā)電機操作規(guī)程1、接到預備開車信號后，認真檢查柴油機的潤滑應在規(guī)定的油位，檢查油、水量，移開20℃時，方可啟動。2、各系統(tǒng)管路閥門應處于開通式關(guān)閉位置，傳動機構(gòu)的聯(lián)接應緊固良好。3、人力轉(zhuǎn)動柴油機曲軸720度檢查內(nèi)部機件應處于正常狀態(tài)，把調(diào)速的操作手柄扳到啟動位置。4、檢查啟動電源的電壓是否正常，合上閘刀按下啟動按鈕，待柴油機點火后馬上松開，潤380V50Hz，方可帶負荷。5、如兩次啟動不起，因認真檢查判明緣由，排解故障，后再啟動并向有關(guān)人員匯報。6、在工作中常常檢查油壓、油溫、水溫及負荷的變化狀況，并作好記錄，制止一切閑人進入工作區(qū)內(nèi)。7、值班人員必需堅守工作崗位，做好本職工作。8、接到停機信號后，逐步卸去負荷，緩慢減速到8502-3分鐘，關(guān)閉油門停機。9、停機后，關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門或開通，檢查油、水的消耗狀況，并作好補給，進展設(shè)備保養(yǎng)，排解工作中消滅的故障。.4.鍋爐工安全操作規(guī)程1、工作時不得擅離職守，未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的，不得上崗獨立操作。2、把握運行燃燒規(guī)律，隨時查看水位表、壓力表。3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次，安全閥定期停爐檢查，確保靈敏度，壓力表每半年校驗一次，確保安全附件靈敏牢靠。4、確保軟水處理，使爐膽不發(fā)生水垢，并嚴格做好鍋爐定期修理保養(yǎng)工作，確保鍋爐運行，延長運轉(zhuǎn)壽命。5、鍋爐房嚴禁堆放易燃物品，嚴禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜，防止事故發(fā)生。6、鍋爐房重地，外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作，須經(jīng)有關(guān)部門許可，登記手續(xù)，方能入內(nèi)。7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全，杜絕跑、冒、滴、漏。8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系，并對冷輸汽，做到緩慢開啟，時間不得少于10-15分鐘。9、勤調(diào)整風壓、風量，杜絕噴火傷人，并在上班時必需穿戴好防護用品。10、通煙管時不準常開引風機，嚴禁開鼓風機，出灰時不得亂開鼓風機，防止意外發(fā)生。.5.混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程設(shè)備主管批準私自開啟他人掌管的設(shè)備。去除皮帶機和計量器具上的淤積雜質(zhì)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。三、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，要隨時檢查輸送帶上下是否有人或有阻礙皮帶運轉(zhuǎn)的物品，嚴禁人員摸靠接；嚴禁在氣動裝置上插放雜物。四、生產(chǎn)完畢清洗攪拌主機倉、攪拌樓、輸送皮帶和其它電器、氣動裝置時，須依據(jù)清洗部位逐次切斷電源、關(guān)閉氣路。尤其在清洗主機時務必切斷電源、關(guān)閉放料門，并設(shè)醒目標識、派專人帶機上拋投物件。空中作業(yè)時，系好安全帶。六、各倉洞口、投料口、設(shè)備檢修口及架空平臺、走道、易有墜落物的機件、空壓機、高壓電器等設(shè)施，必需設(shè)立醒目、結(jié)實的安全警示標識，常常檢查，隨損隨修、隨缺隨補。七、結(jié)合生產(chǎn)盤點，做好每月一次的骨料清斗、粉料倉檢查、設(shè)備例行檢修保養(yǎng)及計量裝置校正工作。準時去除料斗堵塞物，調(diào)整粉料安全閥和料位顯示器，排解設(shè)備機械故障，調(diào)整運轉(zhuǎn)和計量偏差，延長設(shè)備使用壽命，杜絕因設(shè)備故障和物料緣由造成安全隱患。.6.混凝土輸送泵車司機安全技術(shù)操作規(guī)定一、認真遵守泵車維護保養(yǎng)規(guī)定，出車前做好機油、水、電路、液壓油、鋰基脂和輪胎氣壓及各部螺栓結(jié)實、潤滑狀態(tài)的檢查，準時覺察并排解故障，清點各類證件、隨車工具及配件。嚴禁帶故障出車、證件不全出車、無搶修工具〔配件〕出車。文明駕車、禮貌行車。遇有危急路段〔路口〕或橋涵、隧道、架空線纜等地物時，應提前減速，必要時下車查看，確認安全后再通過。三、車輛進入工地時，須預先查看道路及作業(yè)開放位置的地質(zhì)和施工機具〔器材〕堆放狀況、查清整現(xiàn)場或變更作業(yè)位置的建議。四、泵車務必開放在水平、堅實的地面上〔地下確定不能有空穴，與危及整車平穩(wěn)的坑、溝、3°。支腿穩(wěn)定和地面抗壓狀況，如有異樣，須馬上收回臂架重支撐支腿。道；嚴禁拆彎臂端軟管；嚴禁將壁端軟管插入混凝土；嚴禁在正常泵送中將低壓按鈕轉(zhuǎn)換高壓作5七、泵送作業(yè)間隙，應保證料斗內(nèi)的混凝土在攪拌軸的位置。遇有堵管時，肯定要先反泵再拆卸泵管。泵車需焊接作業(yè)時，肯定先撤除電瓶正板連接線。八、泵送完畢收車時，嚴禁臂架末收攏歸位時撤收支腿；嚴禁在支腿和臂架未完全收攏鎖定時，使泵車進入行駛狀態(tài)。九、嚴禁使用不合格油品；嚴禁車輛輪胎碾軋鋒利物；嚴禁轉(zhuǎn)向輪使用破損輪胎。.7.混凝土攪拌運輸車安全技術(shù)操作規(guī)程四檢查：①在生產(chǎn)前提前10—15分鐘發(fā)動車輛，檢查發(fā)動機在怠速條件下是否正常運轉(zhuǎn)或有異聲，離合器和油、水、電路及儀表、燈光、雨刮器、喇叭工作是否正常，反光鏡、牌照支架是否結(jié)實；②檢查制動系統(tǒng)是否靈敏、剎車是否跑偏，輪胎氣壓、制動總泵氣壓是否正常；③檢查水泵部位和攪拌筒托輪，各部位螺栓、螺帽是否緊固。差速器箱無滲漏或缺油現(xiàn)象；③水、電路無漏滴、老化或接觸不良現(xiàn)象；④輪胎、制動總泵無跑漏氣〔油〕現(xiàn)象。運輸票據(jù)離車下班。三、關(guān)注司機安康、合理安排勞動強度。嚴禁疲乏駕駛、身體患病駕駛、有明顯思想負擔或精神122十種違章行為：①酒后駕車；②搶信號闖紅燈；③逆向行駛；④超速行駛或搶擋超車〔掌握車速60-80公里；⑤重車急速轉(zhuǎn)彎〔掌握車速20-30公里、談天、抽煙或吃零食；⑧穿拖鞋或赤膊駕駛；⑨強行快速變道；⑩在禁鳴區(qū)隨便鳴號。六個留意：①留意遇有叉路口、彎道、社區(qū)、集市、學校、鐵路道口及橋梁、隧道、涵洞、線纜車的車距；③留意起步和倒車時先下車檢查車下、車后狀況，確認安全后再行駛；④留意遇有風雨霧霾等視線不良和冰雪天氣時，認真查看路況，觀看前方車輛、騎車人和行人動態(tài)，慎重小拉緊手剎，離車前在車輛下加墊角木，防止溜車；⑥留意在任何狀況下不得猛踏油門突然提速，施工器材；進入工地后，要聽從現(xiàn)場調(diào)度的指揮，在指定的堅實路段?？看叮恍读蠒r，須有專救援，不得盲目加油驅(qū)車，防止側(cè)翻。六、去除攪拌罐體內(nèi)粘結(jié)混凝土時，務必提前關(guān)閉發(fā)動機、拔除點火開關(guān)鑰匙、鎖閉車門，等攪拌罐完全停轉(zhuǎn)后，方可鉆入罐體。去除作業(yè)中，要戴好防塵口罩并保持罐內(nèi)有良好通風，必要時時，在駕駛室內(nèi)留有人員或?qū)Ⅻc火開關(guān)鑰匙交與他人。.8.技術(shù)處安全操作規(guī)程第一章 總則第一條為了加強安全生產(chǎn)，保障技術(shù)處工作人員在工作中的人身安全，特制定本規(guī)定。其次條本規(guī)定適用于技術(shù)處全部員工安全技術(shù)操作。其次章 人員安全操作留意事項第三條技術(shù)處負責試驗室人員安全操作監(jiān)視工作，安全操作事項是：一、試驗室主任應將安全工作列入議事日程，定期檢查安全工作，針對存在問題實行有效措施，做到防患于未然。二、調(diào)入試驗室工作的人員應事先進展安全教育，然前方可上崗從事關(guān)心性的試驗工作。1人操作，1人維護，切不行單獨進展檢驗。四、檢驗人員必需持證上崗，按試驗操作規(guī)程進展操作，不得違章作業(yè)，對本崗位的安全負責。外損害。特別留意不要卷入皮帶輸送機和攪拌機內(nèi)。六、有毒、易燃、腐蝕性藥品必需設(shè)專人妥當保管，限量發(fā)放，剩余退庫。八、試驗產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣必需按環(huán)境保護的規(guī)定進展妥當處理，以免污染環(huán)境。九、所使用的試驗儀器設(shè)備必需處于能工作狀態(tài)。并處于檢定周期內(nèi)，切不行帶病運轉(zhuǎn)，檢驗過程中發(fā)生特別現(xiàn)象，必需停頓試驗，保護現(xiàn)場并報告試驗室負責人組織修理。十、發(fā)生事故，必需停頓試驗，保護現(xiàn)場，報告試驗室負責人進展處理。當有人身損害時先救人后分析事故的緣由和責任。十一、試驗室內(nèi)應配備必要的消防設(shè)施，定期檢查是其始終處于能工作狀態(tài)。任何人未經(jīng)許可不得隨便移動位置，不得挪作它用。十二、節(jié)、假日與休息日試驗室負責人必需責成專人關(guān)閉水、電源和門窗，經(jīng)檢查確實.9.無誤時方可鎖門離開試驗室。第三章 試驗儀器安全技術(shù)操作規(guī)程第四條水泥膠砂攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源，紅色指示燈亮表示電源已接通。二、試驗前，先檢查攪拌機是否正常，將鈕子開關(guān)置于自動位置，再檢查拌合水中有無異物，量450g1350g三、試驗前，用擰干的濕布擦拭攪拌鍋和葉片。四、將預備好的標準砂倒入砂罐內(nèi)。五、把水參加攪拌鍋里，再參加水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，扳動攪拌30s—低速30s30s—停頓90s—高速60s整個過程〔240±1〕s。在停拌90s時，可用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，使攪拌更均勻。六、攪拌停頓后，扳動受柄使攪拌鍋下降，逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。七、換樣品時，要用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片擦干凈，防止樣品混雜。八、試驗完畢后，關(guān)閉電源。用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。并做好保養(yǎng)工作和使用記錄。九、如攪拌前遇停電，應用蓋子蓋好已稱好的樣品，以防受潮。待來電后，應重稱取樣品進展試驗。十、如攪拌中停電，應馬上停頓試驗，關(guān)閉電源，將攪拌鍋內(nèi)樣品作廢，并準時用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。十一、攪拌機使用中消滅特別，應停頓試驗并準時通知設(shè)備治理員，待機器正常后再次使用。第五條水泥凈漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源，紅色指示燈亮表示電源已接通。二、試驗前，先檢查攪拌機是否正常，將鈕子開關(guān)置于自動位置，再檢查拌合水中有無異物，量筒是否干凈，并預備好所需的水泥和水等試樣。三、試驗前，用擰干的濕布擦拭攪拌鍋和葉片。四、把水參加攪拌鍋里，再參加水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，扳動攪拌120s—停15s—高速攪拌120秒—停頓轉(zhuǎn)動的工作程序，整個過程〔255±1〕s。在停拌15s五、攪拌停頓后，扳動受柄使攪拌鍋下降，逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。六、換樣品時，要用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片擦干凈，防止樣品混雜。七、試驗完畢后，關(guān)閉電源。用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。做好保養(yǎng)工作和使用記錄。八、如攪拌前遇停電，應用蓋子蓋好已稱好的樣品，以防受潮。待來電后，應重稱取樣品進展試驗。九、如攪拌中停電，應馬上停頓試驗，關(guān)閉電源，將攪拌鍋內(nèi)樣品作廢，并準時用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。十、攪拌機使用中消滅特別，應停頓試驗并準時通知設(shè)備治理員，待機器正常后再.10.次使用。第六條水泥恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱安全技術(shù)操作規(guī)程24〔待壓縮機內(nèi)制冷劑和油分別前方能制冷2cm免結(jié)水垢造成換能片損壞而不能增濕，水箱加滿水后必需將底蓋擰緊。三、翻開增濕器開關(guān)，將霧量旋鈕調(diào)整到最大位置。四、通電后檢查溫、濕度上、下限設(shè)定值，溫度上限21.0℃，下限19.0℃；濕度90%。五、翻開工作開關(guān)，使儀表進展掌握，待箱內(nèi)溫、濕度到達掌握值后，重復一次恒溫后，再放入試件。六、試件放入養(yǎng)護箱時應留意保持〔5～10〕mm適當間隙，以利于養(yǎng)護。七、養(yǎng)護箱放水時拔掉箱底膠塞即可。八、養(yǎng)護箱使用中消滅特別，應取出其中試樣另行養(yǎng)護并準時通知設(shè)備治理員，待機器正常后再次使用。一、接通電源。二、檢查抗折夾具的三根圓柱是否自由轉(zhuǎn)動，調(diào)整抗折機零點〔調(diào)速配重鉈，使游鉈在“0”位上：主杠桿處于水平。三、試體破形前應用抹布擦去水珠，刷去砂粒。四、試體抹平面對準操作者，檢查上下面的氣孔，氣孔多的一面對上作為加荷面，氣孔少的一面向下作為受折面。五、試體放入夾具中，應使側(cè)面與圓柱接觸，并依據(jù)試體齡期和等級，將杠桿調(diào)整到肯定高度，使其在試體折斷時杠桿盡可能接近零點位置。六、按動啟動按鈕，指示燈亮〔紅〕開頭加載。七、試體折斷后，機器自動停頓工作，可在主尺刻度上直接讀取抗折強度的數(shù)值。八、取出折斷的試體，照整條試體的形態(tài)放置，去除夾具圓柱外表的碎物，保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)，直至進展抗壓強度試驗。九、按壓游鉈上的按鈕推動游鉈回到“0”位上。十、試驗完畢后，關(guān)閉電源。保持設(shè)備清潔，并做好保養(yǎng)工作和使用記錄。十一、使用中消滅特別，應停頓試驗并準時通知設(shè)備治理員，待機器正常后再次使用。第八條水泥膠砂流淌度測定儀安全技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源。如儀器在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。中間并用濕布掩蓋。三、將拌好的膠砂分兩層快速裝入試模，第一層裝至截椎圓模的三分之二處，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，并用搗棒由邊緣至中心均勻搗15次，隨后裝入其次層膠砂，裝至高出截椎圓模約20mm，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗10次，搗實不超過已搗實底層外表。在裝膠砂和搗實時，用手將截錐圓模按住，不要使其產(chǎn)生移動。四、搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次將高出截椎圓模的膠砂刮去.11.并抹平，擦去落在桌面上的膠砂。將截椎圓模垂直向上輕輕提起置于臺上，馬上開動跳桌，以1次/25s±1s25五、跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面最大集中直徑及與其垂直的直徑，計算平均值，取整數(shù)，用mm6min六、試驗完畢后，關(guān)閉電源。用擰干的濕布將試模、搗棒和桌面擦拭干凈，保持設(shè)備清潔，并做好保養(yǎng)工作和使用記錄。七、使用中消滅特別，應停頓試驗并準時通知設(shè)備治理員，待機器正常后再次使用。第九條水泥膠砂振實臺安全技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源。二、試驗前先檢查振實臺運轉(zhuǎn)是否正常。鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時，每個槽內(nèi)約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。然后再裝入其次層膠砂，用小播料器播60四、振實完畢后，翻開模套，從振實臺上取下試模置于工作臺上，用一金屬直尺以近似90°的角或加字條標明試件編號。五、換樣品時，要用擰干的濕布將模套、大，小播料器擦干凈，防止樣品混雜。六、試驗完畢后要關(guān)閉電源，擦凈振實臺。七、如遇振實時停電，待來電后應重稱取試樣進展試驗。八、使用中消滅特別，應停頓試驗并準時通知設(shè)備治理員，待機器正常后再次使用。第十條 標準法維卡儀安全技術(shù)操作規(guī)程一、試驗前檢查維卡儀的金屬棒能自由滑動，滑動局部的總質(zhì)量為300g±1g，與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動桿外表應光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動現(xiàn)象?？焖賹⒃嚹：偷装逡频骄S卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿外表接觸，擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停頓沉入或釋放試桿30s時，記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，馬上擦凈；整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完6mm±1mm三、初凝時間的測定：測定前，更換好初凝試針，并使試針接觸玻璃板時，指針對準零點。試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min針下，降低試針與水泥凈漿外表接觸。擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀看試針停頓下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)。當試針沉至距底板4mm±1mmmin示。方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中連續(xù)養(yǎng)護，接近終凝時間時每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開頭不的終凝時間，用“min”表示。五、在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其緩緩下降，以防試針撞彎，但結(jié)12.10mm每隔5min測定一次，接近終凝時每隔15min測定一次，到達初凝或終凝時應馬上重復測一次，完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模受振。六、試驗完畢后，清理試模內(nèi)的試塊，準時擦凈試模和玻璃板，并保持儀器設(shè)備干凈。第十一條水泥細度負壓篩析儀安全技術(shù)操作規(guī)程80μm篩析試驗稱取試樣25g，45μm10g。二、篩析試驗前應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查掌握系統(tǒng)，旋動調(diào)壓旋鈕，調(diào)整負壓至4000Pa～6000Pa范圍內(nèi)。當負壓小于4000Pα時，則應停機，清理收塵瓶和收塵器中的積灰后再進展調(diào)壓。三、稱取試樣準確至0.01g，置于干凈的負壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下，以防吸附。四、停機后，取下試驗篩，用天平稱量全部篩余物。蓋上蓋進展反吸，然后再用刷子刷清，必要時也可把吸塵器吸管從旋風筒上拔下來，直接對著篩金屬框棒、銅絲網(wǎng)篩清洗時應用特地的清洗劑，不行用弱酸浸泡。六、試驗完畢后關(guān)閉電源，用抹布將儀器外外表抹清，并做好儀器的使用記錄。七、使用中消滅特別，應停頓試驗并準時通知設(shè)備治理員，待機器正常后再次使用。第十二條 雷氏夾測定儀安全技術(shù)操作規(guī)程一、將雷氏夾置于水平的工作臺面上。二、檢查左臂架與支架桿的垂直度和各緊固件是否松動。三、雷氏夾彈性要求檢驗：將測定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300克砝碼，在左側(cè)標尺上讀書。GB1346五、試驗完成后，去除污垢并在標尺上涂防銹油。第十三條 低溫試驗箱安全技術(shù)操作規(guī)程一、低溫試驗箱應安裝在陰涼、通風條件良好的環(huán)境里，且應安放平穩(wěn)，不應有懸空，長期不用應檢查無誤前方可開機。〔〕三、溫度設(shè)定：按動儀表設(shè)定按鈕三次，按△〔加〕和▽〔減〕設(shè)定所需溫度下限值。再按設(shè)定按鈕一次，按△〔加〕和▽〔減〕設(shè)定溫差值〔下限加溫差等于上限值。按設(shè)定按鈕一次，儲存設(shè)定值。16秒后所顯示數(shù)值為箱內(nèi)實際溫度值。3分鐘前方能重啟動，以免損壞壓縮機。4小時，夏季6小時之后再投入使用，以確保箱內(nèi)整體溫度均衡，保證溫度準確。六、使用中消滅特別，應停頓試驗并準時通知設(shè)備治理員，待機器正常后再次使用。.13.第十四條電熱鼓風枯燥箱安全技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源，開啟電源加熱開關(guān)。當所需溫度高于150℃時可開啟高溫開關(guān)。二、將控溫器旋鈕由“0”位順時針方向旋至所需溫度點，此時箱內(nèi)開頭升溫，儀表綠燈發(fā)亮作指示。順時針為升溫，逆時針為降溫。同時可開啟鼓風開關(guān)，使鼓風機開頭工作?！苍跍囟茸x數(shù)超出或低于所需溫度時，可將控溫旋鈕稍作調(diào)整，以到達正確控溫。四、不得將易燃、易揮發(fā)性的物品放入箱內(nèi)進展枯燥處理。五、試樣的重量不得超過擱板的平臺負荷：15kg/m2。六、欲觀看工作室試樣狀況，可開啟門通過玻璃門進展觀看，但當溫度到達300攝氏度以上時，不得開啟箱門，以免玻璃門急驟冷卻而裂開。合格。八、拿取試樣時應留意防止燙手。第十五條震擊式標準振擺儀安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查機器是否正常，潤滑油是否充分。二、將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，右旋固定。三、將套篩置于篩托盤上。四、將扭緊螺栓左旋松開往下壓并右旋，使套篩在振擺儀緊固。五、依據(jù)所需工作時間扭轉(zhuǎn)定時開關(guān)。八、關(guān)閉電源并做好清潔工作。九、需中途停機時，應切斷電源開關(guān)，讓定時鐘自行運轉(zhuǎn)至停頓位置，不行強行扭回。十、如要定時的時間少于10分鐘，應先使定時旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需時間位置。十一、使用中消滅特別，應停頓試驗并準時通知設(shè)備治理員，待機器正常后再次使用。第十六條 混凝土振動臺安全技術(shù)操作規(guī)程一、本機不得在沒有負載的狀況下啟動運轉(zhuǎn)振動器。二、振動臺在振實過程中，混凝土制品應須結(jié)實地緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面相對稱，使負荷平衡。三、接通電源，啟動振動開關(guān)。四、試驗完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)。五、清潔振動臺，臺面清潔干凈后涂油第十七條 沸煮箱安全技術(shù)操作規(guī)程一、將沸煮箱內(nèi)充水180mm〔以內(nèi)箱底部起算，水封槽內(nèi)布滿水。二、將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，試餅平放在試餅架上，雷氏夾兩指針朝上放于篦板上。三、接通電源，啟動“自動”開關(guān)。如沸煮箱內(nèi)的水溫低于20℃時，可先啟動電氣掌握箱上手20℃左右，停頓“手動”啟動“自動”.14.開關(guān)即可自動運行。四、沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，再煮3h沸煮箱自動停頓工作，此時數(shù)字顯示為210min，電氣掌握箱內(nèi)蜂鳴器動作。五、關(guān)閉電源，將水由銅質(zhì)熱水嘴放出，翻開箱蓋，使箱體冷卻至室溫。六、取出試件。七、清潔箱體外外表和內(nèi)部。八、使用中消滅特別，應停頓試驗并準時通知設(shè)備治理員，待機器正常后再次使用。第十八條 箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源。二、設(shè)定工作溫度：PV顯示測量和設(shè)定狀態(tài)，SV顯示各種狀態(tài)下的設(shè)定值。按“﹤”移位，按“∧”遞增，按“∨”遞減。按“”2s0.5s三、翻開爐門，用坩堝鉗放入待加溫樣品。四、按動船型開關(guān)，溫度掌握器綠色指示燈亮，說明電阻爐進入正常工作狀態(tài)，開頭升溫。五、到達試驗時間后，關(guān)閉船型開關(guān)。帶上防護手套，翻開爐門，同時快速用坩堝鉗取出試樣并放置于搪瓷托盤上。關(guān)閉爐門。六、斷開電源。七、制止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬。八、爐膛內(nèi)應保持清潔。九、除修理外，制止在任何時間直接觸摸爐膛內(nèi)壁，防止燙傷。十、向爐膛內(nèi)取送樣品均應使用坩堝鉗等長臂工具，取出的樣品應置于適當?shù)墓ぞ咧?，防止高溫形成的污染。十一、使用中消滅特別，應停頓試驗并準時通知設(shè)備治理員，待機器正常后再次使用。第十九條ELE一、開機前檢查機械是否漏油。二、翻開電源。三、依據(jù)試件尺寸調(diào)整壓力機托盤的高度。四、把試塊放入托盤中，關(guān)閉壓力機安全門。五、確定屏幕中的試樣類型、速率、速度掌握形式。六、確認環(huán)境安全后按運行鍵〔Run。七、測試完畢后按重設(shè)鍵〔Reset，啟動的試驗循環(huán)。八、試驗過程中假設(shè)消滅特別狀況，準時停頓試驗并通知設(shè)備治理員，由設(shè)備治理員和ELE公司技術(shù)人其次十條強制式混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查并確保筒內(nèi)無雜物。二、啟動前應將筒體限位。三、依據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時。四、接通電源。五、空車試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)局部與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應準時調(diào)整。六、用水對攪拌筒進展潮濕。七、依次按比例將黃砂、石子、水泥以及水和外加劑的混合物倒入筒內(nèi)，按動啟動按鈕，進展攪拌。.15.八、攪拌機到達調(diào)定時間后自動停機。使拌合料排解筒外。十、拌合料排凈后手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。十一、使用完畢，應準時將攪拌機內(nèi)外，使用的工具及四周場地沖洗干凈。十二、攪拌時不準將鐵鍬、棍棒等伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生事故，損壞機器。十三、攪拌時應防止鐵塊及過大粒徑的石子夾帶筒內(nèi)。工作，應通知設(shè)備治理員。其次十一條數(shù)字式酸度計安全技術(shù)操作規(guī)程一、拔去短路插頭，把復合電極插頭插入儀器電極插座上。二、儀器選擇開關(guān)至“PH”檔，開啟電源，儀器適當預熱。三、標定：1、將配制好的PH6.86、PH4.00〔或9.18，依據(jù)被測溶液酸堿度而定〕標準溶液，分別倒入燒杯中少許，測量該溶液溫度，將溫度補償器轉(zhuǎn)到該溫度處。2、用蒸餾水清洗電極并用濾紙拭干，將電極浸入PH6.86標準溶液，稍加攪動，靜置，待數(shù)值穩(wěn)定〔20℃時的標準值是6.88PH3PH4.00〔或9.18〕觀看數(shù)值并與標準值比照，如超過允許差，調(diào)整斜率調(diào)整器，使數(shù)值和標準值在允許差內(nèi)。4、動過斜率調(diào)整器，應重回到6.86標準溶液中調(diào)整，然后再到4.00〔9.18〕溶液中調(diào)整。如此反復，直至數(shù)值與標準值在允許差范圍內(nèi)，標定完畢。5、標定時切記：電極浸在6.86標準溶液中，只能調(diào)整定位調(diào)整器；同樣，浸在4.00〔9.18〕中只能調(diào)整斜率調(diào)整器，不能混淆。四、PH值測量：將已被標定好的電極用蒸餾水清洗并用濾紙拭干，浸入被測溶液中，攪動，靜PH五、試驗完畢后，將儀器和操作臺清理干凈，電極要套好電極保護套保存。保護套內(nèi)應有肯定量的緩沖溶液〔3.3mol/LKCl。六、標準溶液一般可保存2-3個月，如覺察渾濁、沉淀等現(xiàn)象時應準時更換。其次十二條電光分析天平安全技術(shù)操作規(guī)程〔水平氣泡處于中心位置。點調(diào)整，可以用底板下部的微動調(diào)整梗來調(diào)整，移動到投影窗“0”位直線重合為止〔調(diào)整范圍0～5〕〔可用電子天平稱量〔200g10mg五、每次稱量前，應關(guān)閉玻璃門。動造成計量誤差。六、在每次稱量時，都應將天平關(guān)閉，確定不能在天平搖擺時增減砝碼或在稱盤中放置秤物。.16.七、天平的讀數(shù)，應為旋轉(zhuǎn)砝碼指數(shù)盤上的讀書累加并加上投影屏上的讀數(shù)。八、對過冷或過熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不行放入天平內(nèi)稱量。九、天平使用完畢后，應將天平關(guān)閉并將砝碼指數(shù)盤旋至原0位，關(guān)閉電源，并將天平用套子罩上?！补枘z其次十三條電子天平安全技術(shù)操作規(guī)程一、不同稱量的天平應在規(guī)定范圍內(nèi)使用，不得在天平上稱量超過極限載荷的重物。二、天平應放在水平操作臺面上使用。三、接通電源，翻開開關(guān)，去皮清零。四、被稱量的物品應放在托盤中心。五、直接讀數(shù)。六、對過冷或過熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不行放在天平上稱量。七、天平應常常保持清潔，天平上的灰塵應用松軟的細手刷去除。其次十四條YAW-300B型水泥壓力試驗機安全技術(shù)操作規(guī)程一、翻開試驗機電源，開啟油泵。二、翻開電腦，進入WinYaw掌握軟件〔假設(shè)消滅“請插入STU串行設(shè)備”的警告，請先退出軟件并關(guān)閉主機電源，然后重翻開主機電源并運行軟件。三、壓盤上放置好試件，調(diào)整試驗機活塞的高度。四、建記錄。在“數(shù)據(jù)窗口”中點擊左上角的“建”小按鈕來建一個記錄，或用掃瞄數(shù)據(jù)窗口里的批量記錄建。六、設(shè)置主窗口上裂開起限、裂開推斷、加載速度、試驗間隔等參數(shù)。七、點擊主掌握按鈕中的“開頭”按鈕。試驗機開頭加載，電腦會自動破型推斷，自動卸載、自動記錄并計算試驗結(jié)果。八、手工取下已破型的試件，放好下一塊試件。九、間隔計時到零后，試驗機自動重上升加載，進展下一試塊的試驗。十、做完一組〔水泥6塊一組〕試驗后，試驗程序切換到停頓狀態(tài)，自動計算結(jié)果并保存。十一、連續(xù)下一組試驗，重復七到十步驟。十二、做完全部試驗后，卸載，落下活塞。十三、關(guān)閉油泵，退出WinYaw掌握軟件，關(guān)閉電腦。十四、關(guān)閉電源。十五、將儀器和工作場所清理干凈。其次十五條 DYE-300型混凝土抗折壓力試驗機安全技術(shù)操作規(guī)程一、接通電源，翻開回油閥，關(guān)閉送油閥，啟動油泵電機，使電機油泵預熱15分鐘以上。二、將試件放在下壓板的臺面中心位置，按試驗方法要求調(diào)整夾具。三、關(guān)閉回油閥，翻開送油閥，按試驗要求的加荷速度對試件加荷。試驗。五、試驗完畢后，清理儀器和試驗現(xiàn)場。其次十六條 CZB-9型自動比外表積測定儀安全技術(shù)操作規(guī)程一、將儀器放置在避光的平臺上，接通電源。.17.二、用水銀排代法標定料筒體積，也可從檢定證書中直接使用料筒體積數(shù)值。三、檢查儀器壓力計中黑色定位球是否位于U型管的右端并浮在水面上，待水位靜止后，按復位鍵，檢查水位。10五、儀器常數(shù)的標定：⒈將標準粉按要求制成試料層，并將裝有該試料層的料筒連接到U型壓力計上。K5E0、A0、P0K1、K2、K3⒊按下標定鍵K4，標定開頭〔標定過程中顯示計時秒數(shù)，標定完畢后儀器顯示儀器常數(shù)CcHt。六、待測樣品的測量：⒈將待測樣品按要求制成試料層，并將裝有該試料層的料筒連接到U型壓力計上。⒉分別設(shè)置和檢查待測樣品的密度PuEuCc。⒊按一下測量鍵K7或K8，測量開頭〔測量中顯示計秒數(shù)樣品的比外表積〔m2/Kg〕及測量時間。七、抄錄數(shù)據(jù)后，按復位鍵K6，以備下次測量。八、試驗完畢后，斷開電源，清理儀器和工作臺。.18.加油工安全操作規(guī)程1、工作時，必需穿戴好勞動保護用品，嚴禁班前、班中喝酒。庫內(nèi)嚴禁煙火，制止穿磨釘鞋，制止穿簡潔產(chǎn)生靜電的衣服。2、提用油料時，容器的蓋要擰緊，并放置平穩(wěn)，避開碰撞，沿途須離火源五米以上。3、進油操作時不得跑油，每次進油、放油完畢后須留意關(guān)閉閥門。4、啟閉油罐〔桶〕的入孔，油蓋、測量液面和取樣作業(yè)時，操作人員應戴口罩后站在上風側(cè)，避開揮發(fā)氣體，工作時，制止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火工具。5、油車進庫前，先將排氣管戴上防火帽，再檢查閘刀至加油泵的電路，確認電路安全狀況良好前方可送電起動油泵。6、加油時，加油槍輕拿輕放，避開碰撞，加油完畢先將油槍放置好后切斷電源，下次加油，仍按此程進展。7、堅守工作崗位，交接班要認真記錄，嚴禁閑雜人員進入油庫。8、全部消防用品〔如黃砂等〕不準挪作它用，消防滅火器必需放在順手可拿的地方。9、提高警覺，加強責任，做到勤走動，勤檢查，覺察隱患應準時消退或報告。.19.檢斤員操作規(guī)程1、服裝干凈，態(tài)度和氣，認真負責，不得有意犯難運輸人員，嚴禁吃、拿、卡、要。2、生疏所用設(shè)備性能、檢斤工作的工作程序及要求。3、檢斤前檢查所用設(shè)備是否完好、靈敏牢靠，檢查衡器縫隙內(nèi)是否有雜物4、每班操作前必需核對衡器的準確度和準確度，確認無誤前方可操作。5、準時準確地向微機錄入車號和有關(guān)的檢斤數(shù)據(jù)。6、覺察機械設(shè)備故障時馬上停頓操作，匯報部門領(lǐng)導，待有關(guān)人員修理完好后在進展作業(yè)。7、檢斤后重車制止停留在衡器上。8、班后認真核對當班的空、重車檢斤小票，做到日日清。9、準時清理衡器上的各種雜物、油污，保持衡器和值班室內(nèi)清潔。10、準時與物資部門溝通，了解料場卸料狀況，依據(jù)物資部門要求通知門衛(wèi)放行貨車。11、制止與運貨人員談天、打鬧，值班室內(nèi)制止閑雜人員進入。認真做好交接班記錄。.20.配電室安全操作規(guī)程1、值班電工必需具備必要的電工學問，生疏安全操作規(guī)程，生疏供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在特別狀況下實行措施的力量。2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡察制度、倒閘操作制度、工作票制度、安全用具及消防設(shè)備治理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。3、允許單獨巡察高壓設(shè)備及擔當監(jiān)護人的人員，應經(jīng)部門領(lǐng)導批準。4必需有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停電時的安全距離。雷雨天氣需要巡察室外高壓設(shè)備時，應穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。巡察配電裝置，進出高壓室，必需順手將門鎖好。7、與供電單位或用戶〔調(diào)度員)聯(lián)系，進展停、送電倒閘操作時，值班負責人必需復核校對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。8、停電拉閘必需依據(jù)油開關(guān)(或負荷開關(guān)等)、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的挨次依次操作。9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必需由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為生疏的一人擔當監(jiān)護人。遠方掌握或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘(和油開關(guān)有連鎖裝置的)可以由單人操作。10、用絕緣棒分合高壓刀閘或經(jīng)傳動分合高壓刀閘和油開關(guān)，都應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應穿絕緣靴。雷電時制止進展倒閘操作。1112、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應視有電不得觸及設(shè)備和進入遮欄，以防突然來電。13、施工和檢修需要停電時，值班人員應依據(jù)工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標示牌、接臨時地線，會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待四周帶電設(shè)備位置和留意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開頭工作。14、工作完畢時，工作人員撤離，工作負責人向值班人交待清楚并共同檢查，然后雙方辦理不準向施工設(shè)備合閘送電。15、高壓設(shè)備帶電工作時，距離工作人員工作正?；顒臃秶∮贠.35米必需停電；距離大于0.35米但小于0.70.35必需停電。帶電局部在工作人員的后面或兩側(cè)無實行牢靠措施者也必需停電。16一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。17、驗電時必需用電壓等級適宜并且合格的驗電器，在檢修設(shè)備時出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應先在有電設(shè)備上試驗證明驗電器良好。高壓設(shè)備驗電必需戴絕緣手套、穿絕緣鞋。18、當驗明設(shè)備確已無電壓后，應馬上將檢修設(shè)備導體接地并相互短路。對可能送電至停電小于25平方毫米。接地線必需使用專用的線夾固定在導體上，撤除時的挨次與此相反。裝拆接地線都應使用絕緣手套。裝拆工作必需由兩人進展。不許檢修人員自行裝拆和21.變動接地線。接地線應編號并放在固定地點。裝拆接地線應做好記錄，并在交接班時交待清楚。19、在電容器回路上工作時必需將電容器逐個放電。放電后接地。20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘操作把手，都應懸掛“制止合閘，有人工險”的標示牌。21、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應實行安全措施，然后通知對方負責人開頭工作并進展登記。工作完畢后必需接到原負責人通知方可恢復送電。嚴禁約時停、送電。22則應停電進展。23、低壓回路停電檢修時應斷開電源，取下熔斷器。在刀閘操作把手上掛“制止合閘，有人工作”的標示牌。24、低壓設(shè)備帶電工作時，應設(shè)專人監(jiān)護。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，板料隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具。25、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必需使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必需有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。26、發(fā)生人身觸電事故和火災事故，值班人員應馬上斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以便進展搶救。27、電器設(shè)備發(fā)生火災時，應當用二氧化碳滅火器或1211全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室應加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠害。.22.汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必需擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時，必需使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。全部零件拆卸后要按挨次擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。4、修理作業(yè)時應留意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的干凈。車間內(nèi)不準吸煙。5、用千斤頂進展底盤作業(yè)時，必需選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)標準細心進展作業(yè)和檢查調(diào)試。7、修竣發(fā)動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)，嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時，不得翻開水箱蓋，防范沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前方與前方，并留意四周障礙物。.23.鉗工安全操作規(guī)程1、鉗工上班應穿戴齊全勞動保護用品，遵守勞動紀律和操作規(guī)程。2、工作前應檢查各種工具是否結(jié)實，完好，牢靠，以防在工作中發(fā)生事故；必需對現(xiàn)場全部檢修工程進展全面檢查，排解一切擔憂全因素后，方可作業(yè)。3、在檢修搶修設(shè)備時，必需切斷電源，掛上安全警告牌，嚴禁帶電作業(yè)，并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程。4、使用手錘、大錘時，不準戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時，甩拋方面不得有人。5、不得使用無柄的刮刀、銼刀、且刮刀、銼刀必需安裝牢靠，在作業(yè)時用力平衡，以免刀柄脫出傷人；鏨子頭部不得有毛邊和污油，在鏨削作業(yè)時前方應設(shè)蔽檔物，銼削、刮削、鏨屑不能用嘴吹，應用毛刷進展去除，以防鐵屑進入眼內(nèi)。6、在同一工作臺兩邊操作〔鑿、鏟〕時中間應設(shè)防護網(wǎng)，單面工作臺要一面靠墻。7、使用砂輪機時，應遵守砂輪機安全操作規(guī)程。8、高空工作時，必需戴安全帶，作業(yè)下邊不得站人，高空作業(yè)使用工具，零配件要放穩(wěn)妥，以防墜落傷人。9、拆卸重件時，需用起重工具，抬到肯定高度墊牢，然后進展拆卸，不能直接拆據(jù)卸，多人工作應有專人指揮。.24.手持式電開工具安全技術(shù)操作規(guī)程具的人員必需遵守本規(guī)程。二、使用手持式電開工具必需安裝漏電保護器。三、手持式電開工具所使用的電線必需是膠皮軟線，并不得有任何損傷漏電之處。四、手持式電開工具的外殼必需接地。五、在狹窄、潮濕、高溫場所或金屬外表上作業(yè)時，必需戴好絕緣手套，墊好絕緣墊板。六、使用前必需對工具進展嚴格檢查，確認無誤并做空載試運轉(zhuǎn)。七、使用時工具的尖、頭、運轉(zhuǎn)部位不準對人。八、使用時必需留意保護好膠皮軟線，不得猛拉硬拽，并勿使其接近銳物、熱源、油類等。必需通過擔憂全地點時要有相應的保護措施。九、工具溫度過熱時，應馬上停頓使用。十、使用時不準用手直接去除鐵屑。十一、高處作業(yè)使用時必需搭結(jié)實的腳手架或作業(yè)平臺，并系好安全帶。十二、使用手電鉆時應留意以下幾點：1、外殼為塑料的應輕放以防碰裂，更不得與汽油及其它有機溶劑接觸。2、必需保持電鉆的通風良好，留意勿使切屑等雜物由通風口進入電鉆內(nèi)。3、鉆頭必需銳利，刃口角必需適宜，裝卡必需牢靠，使用時用力必需均勻，不得用力過猛。4、大鉆頭打小工件時，工件必需固定牢靠。十三、使用手砂輪時，應留意以下幾點：1、選擇好與磨削工件相適宜的砂輪，并對其性能按技術(shù)要領(lǐng)進展全面檢查后，安裝并進展試運轉(zhuǎn)。2、使用時用力必需均勻，不得用力猛壓。3、不得與磨削金屬物碰撞，必需遠離油、水及其他有機溶劑。十四、手持式電開工具使用完畢后，馬上切斷電源，檢查并擦試工具，把工具收放妥當。.25.倉庫安全操作規(guī)程材料、工具、零部件設(shè)備要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當。周密工具、量具應妥當放置。搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，貨物應放置穩(wěn)當，不準露出貨架。工具、零部件不準放在電器開關(guān)四周或壓在電線上。不準在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不準有油垢，放置要結(jié)實。夜間搬運零件、工具時，應有充分照明，道路暢通