排水工程施工方案

程施工方案(2)當雨水管道管底高差較大時，且深槽管道開挖后會擾動淺m反(1)當溝槽挖深較大時，應合理確定分層開挖的深度，人工開大粒徑10~15mm的天然級配碎石。(2)溝槽棄土應隨出隨清理，均勻堆放在跟溝槽上口邊線10m(1)當遇有流砂等惡劣地質輔助采用大口井局部降水，將地下(2)施工時應注意，抽水應不間斷進行，并對排水系統(tǒng)經常檢(1)埋深淺的管道基礎如在雜填土層時，應清除雜填土至黏土(3)當基礎坐落于淤泥層或現(xiàn)狀水溝(渠)底之上，且淤泥厚(1)砂石材料一般采用天然級配砂石、中砂及粗砂，材料清潔(2)承插口管或企口管接口處，承口或企口下鋪設與C1層等(1)驗證所有管材是否有合格證，外觀檢查是否合格，應采取(2)管道連接時必須對連接部位清理干凈，不得附有泥土和其(3)承接連接的管道按規(guī)定選配合理的膠圈，逃入插口端部，(4)做好工序交接驗收，如墊層的平整度、高程、厚度、密實(1)下管時要將管道一字排開，盡量做到一次就位，以減少槽(2)根據(jù)具體情況決定管道接口使用的機具，應保證管道均勻對接。安裝前試裝橡膠圈，一般回彈量不宜大于10mm，軸線偏差(3)管段安裝時，頂拉速度應緩慢，保持兩管中心線對準，間(4)每節(jié)管道安裝就位后，應立即測定高程中心線，間隙量等(5)雨污水管(包括預埋支管)交叉時應使承插口之間接口避(6)下管安裝后管底兩側腋角用砂填充插搗密實，檢查合格后(1)對閉氣檢驗的排水管道兩端管口與管堵接觸部分的內壁應(2)調整管堵支撐腳分別將管堵安裝在管道內部兩端，每端接(3)用打氣筒向管堵密封膠圈內充氣加壓，觀察壓力表顯示至0.15MPa~0.20MPa，且不宜超過0.20MPa，將管道密封。鎖緊管堵(4)當空氣壓縮機向管道內充氣，膜盒表顯示管內氣體壓力至(6)閉氣檢驗不合格時，應進行漏氣檢查、修補、復檢。(7)管道閉氣檢驗完畢，必須首先排除管道內氣體，再排水管排水工程檢查井采用混凝土模塊式檢查井與現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢要求筑要求關規(guī)范中有關規(guī)定。砌塊表面和孔洞內的雜物要污物清理干凈，不得浸泡或澆水。123456(1)砌筑或澆注檢查井，應在管道安裝后立即進行。(2)砌塊檢查井應內外抹面，必須使砌塊縫灰漿罐滿，密實，(3)為了減少管材破損，避免斷管次數(shù)多，除有預埋支管的井2m范圍之內，形成管長為單節(jié)管的整倍數(shù)，從而達到爭取不浪費管(4)井壁與砼管接口部分必須護滿1：2水泥砂漿，內外抹面采綁扎前先劃好受力鋼筋間距，然后進行分布筋綁扎，綁扎長度35d，鋼筋網(wǎng)除靠近周圍兩行的相交點全部綁扎牢外，中間部分交叉(1)采用一型鋼模和15mm的竹膠板進行拼裝，用鋼管或木枋后方可進行澆筑。(2)模板材料應保持表面光滑、外形平直，能夠保證澆搗混凝(3)模板拼裝時嚴格按照設計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏(4)模板工程要求構造簡單、裝拆方便，接縫應嚴密，以防止鋪設墊板；模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱為(5)模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑；不得采用影響結構或(6)模板拆除按照混凝土規(guī)定強度來決定，達到強度的50%即(1)模板經監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注混凝土?；炷吝M行認真沖洗。(2)混凝土采取商品混凝土，吊車吊料斗澆注。澆注混凝土前(3)澆注混凝土的自由傾落高度不得超過2m，以免產生離析。(4)混凝土澆筑應按順序、一定的厚度和方向分層進行，分層并與側模保持5~10cm的距離。振搗時插入下層混凝土5~10cm，工土時，應填寫混凝土施工記錄。(5)在混凝土澆筑完成后，應在初凝后盡快保養(yǎng)，采用麻袋或業(yè)時嚴禁吊車快速吊起和快速放板以防止蓋板破損。檢查井允許偏差和檢驗方法閉水(氣)頻范圍率10座1組412與管道同1時進行量1234567(1)管道回填采用槽底至管頂以上50cm回填石屑，其余部分(2)雨水收水支管回填采用槽底至管頂以上40cm回填石屑，(3)回填時溝槽內保證無積水，不帶水回填，不回填淤泥、有(1)雨水收支管采用d300mm鋼筋混凝土承插口管，收水支管位于車行道下的收水支管覆土深度應大于1.2m，溝槽回填嚴格按照(1)道路雨水收水井采用磚砌雨水口。雨水收水井位置應根據(jù)(2)收水井井篦采用符合國家現(xiàn)行標準的防盜型球墨鑄鐵井篦齊平，管道與收水井的連接處灌漿要飽滿，防止?jié)B漏。(1)檢查井井筒采用混凝土模塊砌筑。(2)檢查井井蓋采用具有防盜、防響、防滑等功能的重型球墨(3)檢查井井蓋修筑高程與所造位置道路修筑高程一致，砌筑整。路外檢查井井蓋高程應高出地面10~20cm。(4)當管道埋深大于3m時，檢查井采用雙層井蓋，下層井蓋材料。m(1)在鋼板樁頂以下內外側全鋪，用鐵絲綁扎成整張，利用腳(2)圍堰內的涂模編織布應將徑向垂直于圍堰軸線方向鋪墊，(1)堤岸開挖首先進行地面清除及部分面層砼鑿除，移栽部分(2)根據(jù)建設單位提供的高程控制點(水準基點)，經復測無誤(3)管道溝槽在地表清除后首先采用挖掘機、推土機、汽車等(4)施工技術員對開挖采用過程檢查，保證溝槽挖深、開挖形坡比1:1~1:2，以及每分段溝槽底部寬度保證與設計相同。底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎梁鋼筋位置線)。(1)按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力(2)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部(3)擺放底板混凝土保護層用砼墊塊，墊塊厚度等于保護層厚(4)底板如有梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁(5)基礎底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距以1m左右一個為宜)，在馬凳上擺放縱橫兩個(6)底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符(7)由于底板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合(8)根據(jù)彈好的位置線，將伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基側模板采用18mm厚的木模板18×915×1830mm，用50×(1)做好測量放線工作，測量放線是建筑施工的先導，只有保(2)涂刷脫模劑：脫模劑是模板施工準備工作中一項重要的內類)。(3)當砼的自由傾向落高度大于2m時，設置串筒。(4)模板根部及上部應留清掃口和觀察孔、振搗孔。清掃后在(5)模板支設嚴格按模板配置圖支設，模板安裝后接縫部位必(6)模板的安裝必須保證位置的準確，立面垂直，用經緯儀進(7)施工過程中應注意成品保護，并隨時檢查埋件、保護層、選料(1)砼試配與選料：嚴格按設計和規(guī)范要求控制原材料質量，(2)砼配合比按設計、規(guī)范要求，并參考以往的施工級配，考(1)攪拌方式：