壓力容器故障及常見事故應(yīng)急處理措施

序序號(hào)障及常見事故應(yīng)急處理措施12方式 (1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)； (2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患； (3)超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備立即繼續(xù)降壓、直至停車； (4)檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常； (5)修理或更換受損部件； (6)詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件 (1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操立即操作相應(yīng)閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)；藝規(guī)程進(jìn)行操作；相關(guān)儀表的顯示；強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，流程、操作規(guī)程藝規(guī)程進(jìn)行操作； (2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患； (3)超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備直至停車； 安全附件的外觀、變形等安全狀況； (5)修理或更換受損部件； (6)詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件 (1)壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常； (2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；異常(3)原因不明應(yīng)立即降壓、直至停3聲響車； (4)檢查異常響聲所涉及的受壓元附件的外觀、變形等安全狀況； (5)修理或更換受損部件； (6)詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件相關(guān)儀表的顯示；強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，藝流程、操作規(guī)程藝規(guī)程進(jìn)行操作；相關(guān)儀表的顯示；強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，藝流程、操作規(guī)程45 (1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)相應(yīng)閥門,立即降壓停車； (2)通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因； (3)對(duì)變形部位進(jìn)行檢查； (4)修理或更換變形受損部件； (5)詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件 (1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)相應(yīng)閥門,立即降壓停車； (2)通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備管理部門、工藝運(yùn)行部門； (3)撤離現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)人員，如有人員傷員； (4)切斷受影響電源,做好消防和防暴介質(zhì)爆時(shí)巡查、記錄容器變形等情況，及時(shí)巡查、記錄容器變形等情況，及6炸； (5)封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)、將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開； (6)堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器； (7)通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)； (8)查明泄漏原因，修理、更換受損部件； (9)詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況