北京某公司精細化工分公司循環(huán)水系統(tǒng)試車方案

PAGE1PAGE6北京XX投資發(fā)展有限公司精細化工分公司循環(huán)水系統(tǒng)開車方案2004年5月14日循環(huán)水系統(tǒng)開車方案1開車前的準備1.1室內(nèi)外各閥門、管道的檢查。1.1.1水泵出入口閥、上塔閥、補水閥及各閥門應靈活好用，關閉嚴密。1.1.2各管道無破裂、損壞的情況。1.2準備好各種工具：如管鉗、活板手、螺絲刀、布剪刀、手錘、聽診器等。1.3準備好消防器材：于室內(nèi)外，塔上面存放一定數(shù)量的滅火器材。1.4準備好各種報表和記錄本：如運行記錄表、設備缺陷登記表、交接班日志等。1.5穿戴好勞動保護及用具、上班穿好工作服、戴好工作帽，準備好必要的防毒面具及膠手套。1.6搞好設備、環(huán)境衛(wèi)生。1.7水池進水：1.7.1經(jīng)請示公司調(diào)度室同意后，并檢查排污閥已關嚴，確無泄漏，方可進水。1.7.2打開補充水閥，向水池進水，補水至正常操作水位。1.7.3當水池水位達到上述要求時，仍未接到開泵或向壓力管進水指令時，可自行關閉補水閥，隨時檢查水池水位變化，如有降低，可申報公司調(diào)度，繼續(xù)補水至上述要求。1.8循環(huán)水管線系統(tǒng)進水：1.8.1當水池水位達到要求時，經(jīng)請示公司調(diào)度室同意后，可開一臺水泵向循環(huán)水管送水，這時管網(wǎng)的排污閥必須全部關嚴。1.8.2向循環(huán)水管送水后，池水位下降，系統(tǒng)補水閥會繼續(xù)補水，自動保持水池液位。2電器及儀表檢查(詳見電器及儀表開車規(guī)程)2.1開泵前，請電工檢查總電源開關及電動機絕緣。2.2檢查電表上的數(shù)據(jù)是否符合開泵電壓、各電機的電流表指針應為零。2.3觀察顯示屏上的電源信號應齊全無缺2.4檢查顯示屏上液位計是否好用，各點溫度測量是否準確，流量表是否準確和連續(xù)測量。3泵、風機的操作和維護3.1離心泵單臺開車3.1.1電機試車與運行3.1.1.1原則電機安裝或檢修后絕緣是否合格，第一次啟動應不帶負荷運行，正常后再帶負荷運轉(zhuǎn)；電機的連續(xù)啟動應符合制造廠規(guī)定；電機的空載試運一般為2小時。3.1.1.2檢查準備工作請電工按電機使用說明書檢查電機是否符合要求并在發(fā)現(xiàn)不正常后糾之;電機的所有機械部分的固定情況應良好，所有螺栓應緊固；轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子應靈活輕便，無雜音；電機通風系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)應正常無漏風、漏油、堵塞現(xiàn)象；全部保護、測量、操作、信號接閥應完整并經(jīng)試驗，繼電保護的整定值應選擇正確；全部一次回路電氣設備的絕緣應耐壓合格；電動機周圍清掃、整理，保持場地干凈、暢通；檢查準備完畢，接通電源即可工4.1配水系統(tǒng)調(diào)節(jié)對配水系統(tǒng)要定期檢查清理、防銹、防堵，檢查項目如下：4.1.1藻類滋生繁殖情況。4.1.2噴咀是否堵塞損壞、損壞的噴頭要及時更換，對未開啟風機的塔、配水量適當減少，注意調(diào)節(jié)上塔閥門開度，保持各塔水量均衡和散水均勻。4.2保持收水器完好無損，發(fā)現(xiàn)有缺損部分要及時更換，減少冷卻水的飛濺損失。4.3淋水裝置應保持清潔完整，對損壞的板條要及時更換，定期對淋水裝置進行清掃。4.4通過開啟風機臺數(shù)，控制循環(huán)水溫度在指標范圍內(nèi)。4.5保持冷卻水池中正常水位，通過排污和補充新鮮水控制濃縮倍數(shù)在指標范圍內(nèi)。4.6水位突漲急跌，及時與公司調(diào)度室聯(lián)系，查找原因。4.7定期清理冷卻水池、格柵等。4.8每小時記錄一次回水溫度，供水溫度，泵出口壓力、總管壓力，水泵及風機電流。4.9每天白天班檢查照明情況，缺損及進行更換。4.10保持冷卻塔周圍環(huán)境衛(wèi)生，隨時防止障礙物、泥沙樹葉及各種雜物等進入冷卻水池。4.11要注意防火。5過濾器5.1不論發(fā)生任何事故，當班操作人員都應保持清醒頭腦，正確地判斷、果斷的處理。5.2發(fā)生故障時，應盡量確認各種儀表指示值，以幫助判斷。5.3發(fā)生事故時，事前或事后應及時報告，并應將事故原因、時間、處理經(jīng)過詳細記錄在交接班日志上。5.4過濾器的故障：5.4.1過濾水水質(zhì)變壞5.4.1.1出水的水質(zhì)差即出水濁度大，其多數(shù)的情況是由于再生不徹底。但有時也是水中微生物的繁殖和進水的水質(zhì)不好所引起的。防止的措施：由于再生不徹底而引起的出水濁度大，可用水反洗幾次，就可消除，特別是但如果污染的泥球過多時，通過上述辦法仍不能達到預期的效果時，需要更換所裝填的過濾材料。5.4.1.2過濾材料由于損失而減少防止措施：補充損失的過濾材料5.4.1.3冷卻水的水質(zhì)變差防止措施：分析冷卻水的水質(zhì)5.4.2處理出水的水量減少5.4.2.1由于過濾材料的粉化而增加過濾阻力。防止措施:用水重復反洗幾次，之后將過濾層上面細小顆粒取出，重新補充新的過濾材料，達到所需要求。5.4.2.2過濾層內(nèi)積累的殘渣和雜質(zhì)過多防止措施：過濾層中積累的雜質(zhì)在大多數(shù)情況下，可以通過水反洗幾次就能將其附著在上面的雜質(zhì)沖洗掉，如果其雜質(zhì)僅存在過濾層表面上時，將其表面上的雜質(zhì)削除而后補充減少的過濾材料。5.4.2.3過濾附著有空氣泡：在過濾層中如果有空氣泡，會增加過濾損失，從而易造成運行過程中水通過過濾層不均勻(出現(xiàn)溝流現(xiàn)象)，造成有空氣的原因有下列幾點:(1)水溫升高溶解于水中的各種氣體呈氣泡析出。(2)負壓的產(chǎn)生當在運行的過程中阻力損失達到一定值時，其過濾層表面的阻力增大，因此而使過濾層內(nèi)部造成負壓，在該情況下，溶解于水中的氣體釋放出來而形成氣泡。(3)有時有的氣泡是由于所產(chǎn)生的菌藻呼出的氧氣而造成的。(4)當循環(huán)水通過冷卻塔時，循環(huán)水中溶解的氧氣處于飽和或過飽和狀態(tài)。對于產(chǎn)生氣泡的上述各原因，在運行中應盡量避免。5.4.2.5發(fā)現(xiàn)過濾材料的漏出當用水反洗過濾層時，使過濾材料漏出，造成該情況的原因有下列幾點：(1)反洗水流量過大如果是反洗時間小于操作設定時間，將其調(diào)到所規(guī)定的時間(2)再生時氣水流不均勻在氣水流經(jīng)過濾層不均勻的情況下，在再生過程中增加空氣吹洗過濾填料的時間，以除去粘結在過濾材料上的雜質(zhì)，在用空氣吹完后，其過濾層的液位應高于過濾層表面大約100mm左右，該液位由定時器來控制，使之達到規(guī)定值的。因此，由于過濾層被積累的殘渣或雜質(zhì)堵塞時，就易產(chǎn)生再生過程中水流不均勻的現(xiàn)象。5.4.2.6其它如果在再生期間或當填料層不均勻時，局部的水流會引起下面集水板的損壞，如果仍繼續(xù)使用，過濾層容易形成泥狀物或處理出水有過濾材料的漏出。加氯設備6.1加氯機安裝完成后，各接口必須密封牢靠，不得泄漏。6.2打開水射器壓力水源，檢查水射器是否產(chǎn)生真空。6.3關閉氯氣球閥，打開氯瓶角閥，檢查氯氣管道是否泄漏。6.4打開氯氣球閥，檢查真空減壓閥和氯氣管道之間是否泄漏。6.5緩慢打開流量控制器旋鈕，檢查加氯是否正常。6.6開啟氯瓶角閥時要緩慢，以防止液氯沖擊導管和緩沖器，引起結冰淤塞。加藥設備7.1設備安裝好后，對計量泵內(nèi)要添加潤滑油（油是隨設備一同帶來）；并調(diào)節(jié)計量泵上的沖程旋鈕，使其靈活好用。7.2對加藥管線進行通自來水試壓。7.3通知電工為計量泵電源送電，使其具備開車條件。7.4檢查安全防護措施是否到位（如防護面罩，室內(nèi)沖洗水龍頭是否已送上水）。7.5將藥液倒入溶液罐內(nèi)以備運行。7.6待以上準備工作完成后，首先打開要運行的計量泵出口閥；同時開啟所要運行的計量泵控制按鈕。7.7計量泵啟動后，根據(jù)所需加藥量調(diào)節(jié)計量泵上的沖程旋鈕，達到控制點位置。7.8計量泵沖程旋鈕上的刻度實際是宏觀量，如需準確數(shù)據(jù)必須使用量筒標定，方法見說明書。8系統(tǒng)停車8.1系統(tǒng)排空停車8.1.1接到公司調(diào)度停車指令方可停車。8.1.2關閉補水閥門，停止向水池補水，停止加藥處理。8.1.3停止各運行電機。8.1.4保持一臺或二臺水泵運行，以便壓力排水。8.1.5排水、打開供水管回流管排泥及水池排污閥，將水排出。8.1.6在運行水泵抽空以前，將泵停運關閉泵出口閥門，關閉供水回流管排污閥。8.1.7繼續(xù)用水池排污閥排水，將水池水排凈。8.1.8記錄好各臺水泵、風機停運時各閥門關閉狀態(tài)及時間、操作人等。8.2系統(tǒng)部分停車（水池不排水）8.2.1接到公司調(diào)度指令方可按停車指令內(nèi)容停車。8.2.2關閉補水閥門，停止向水池補水。8.2.3停運風機。8.2.4停運水泵、按泵規(guī)程操作。8.2.5記錄停車時間和原因及各閥門開閉狀態(tài)。8.2.6注意水池水位變化，水位降低時，及時請示調(diào)度，但不能溢流，并認真檢查排污閥和排泥閥是否漏水。9事故原因及處理方法9.1事故處理總則9.1.1不論發(fā)生任何事情，當班操作員都應保持清醒的頭腦，正確地判斷，果斷地處理。9.1.2發(fā)生故障時，應盡量確認各種儀表指示值，以幫助判斷。9.1.3發(fā)生事故前和事故后應及時報告，并應將事故原因、時間、處理經(jīng)過詳細記錄在交班日志上。9.1.4發(fā)生下列事故時，操作人員可立即處理，然后再報告。9.1.4.1風機：葉片摔脫、折斷、聯(lián)軸節(jié)或大軸折斷，風機嚴重振動等。9.1.4.2水泵：軸承燒壞、泵體劇烈振動，出口管線嚴重破裂。9.1.4.3電機：劇烈振動，溫度劇升，漏電發(fā)出火花，斷相等，除以上所舉例和情況外，凡屬不立即停車會導致設備報廢或發(fā)生人身傷亡的惡性事故，都可先做停車處理，然后再報告。9.2停電注意事項9.2.1計劃停電9.2.1.1執(zhí)行停工方案，準時按各種設備操作法依次停運。9.2.1.2停工后，向廠調(diào)度、車間匯報。9.2.1.3做好送電的準備，送電后按正常開工步驟開工。9.2.2突然停電9.2.2.1事故停電，要趕快把所停水泵電機的操作把手往停止方向搬一下，防止馬上來電時電機自動轉(zhuǎn)起來，同時關閉水泵出口閥門，保持集水池水位。9.2.2.2聯(lián)系公司調(diào)度、電工查明停電原因。9.2.2.3做好復電開工準備工作。9.3設備故障原因及處理方案9.3.1循環(huán)泵故障原因處理方法泵起動故障驅(qū)動機發(fā)生故障修理電動機泵起動時泵抽不上水泵沒有注入水入口閥關閉著操作壓頭太高泵轉(zhuǎn)動方向相反葉輪被雜質(zhì)阻塞吸入壓頭太高濾網(wǎng)和吸入管阻塞轉(zhuǎn)速低再次注水檢查閥門用真空表和真空壓力表校對以箭頭方向校對檢查泵內(nèi)部用真空表校對檢查內(nèi)部用轉(zhuǎn)速表校對達不到額定的流量和壓頭空氣吸入速度低排放壓頭高吸入壓頭高底閥和吸入管尾端沒有全部侵入水下面葉輪阻塞轉(zhuǎn)動方向相反襯環(huán)磨損液體溫度高或液體揮發(fā)檢查吸入管和填料箱用轉(zhuǎn)速表校對用真空壓力表校對用真空表校對加長吸入管檢查內(nèi)部按箭頭方向校對在專門車間修理復查設計泵開始雖上水，但不久就斷水注水不足空氣從吸入側(cè)吸入在管子中發(fā)生氣阻密封系統(tǒng)阻塞吸入壓頭太高轉(zhuǎn)速太高將泵注滿水檢查吸入側(cè)檢查管子檢查密封系統(tǒng)用真空表校對用轉(zhuǎn)速表校對過載壓頭低排出量大泵殼變形轉(zhuǎn)子與泵殼相碰軸彎曲填料壓得太緊調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)（節(jié)流）閥門檢查管子在專門車間修理在專門車間修理放松填料軸承發(fā)熱軸承損壞更換軸承泵振動葉輪局部被阻塞由于不正確的軸中心而造成的安裝誤差軸承彎曲軸承損壞發(fā)生氣蝕檢查內(nèi)側(cè)重新調(diào)整安裝在專門車間修理更換軸承請教專家9.3.2風機故障原因處理方法電機、風機找正不好，同心度差葉片組不平衡，葉片腐蝕或表面有附著物葉片角度不一致葉片緊固螺栓松動基礎剛度不夠聯(lián)軸器損壞和找正不好地腳螺栓松動轉(zhuǎn)動軸彎曲軸承磨損或損壞請示停機，重新找正找平衡，清掃附著物調(diào)整葉片使其角度一致擰緊加固修理、更換或重新找正擰緊校正或更新更換軸承減速器異常聲音齒輪磨損油位低油質(zhì)劣化風機軸承受損請示停機檢查加油請示停機換油請示停機處理風筒連接處開裂重新用螺栓緊固電流太大葉片角度過大電壓低斷相風機減速器故障請示停機調(diào)整匯報有關領導停機請示停機處理電機軸承的聲音異常缺油電動機配線錯誤軸承損壞電力不平衡軸承落架電機風扇脫落加油檢查配線是否違反電動機接線圖停機修理校對每一相的電壓和電流停機修理停機修理電動機停轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)子無電流導線連接錯誤電壓低過載、電壓不足電壓不平衡檢查全部接觸點和控制裝置與電動機之間的接觸情況，檢查超負荷及短路裝置檢查配線有否違反線路圖供電電壓與銘牌上規(guī)定的額定電壓進行對照測量電動機端子處電