鋼筋工程質(zhì)量標準

第一節(jié)

鋼筋加工質(zhì)量檢驗1.

主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)定；箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑、彎折角度、平直段長度應(yīng)符合規(guī)定。2.

一般項目鋼筋加工的形狀與尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，加工偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表1

鋼筋形狀及尺寸標準項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)的凈尺寸±5配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。第一節(jié)

鋼筋安裝質(zhì)量檢驗1.

主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求?？v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2.

一般項目鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計或構(gòu)造要求。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計要求。表2

鋼筋安裝位置的偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。第二節(jié)

直螺紋連接質(zhì)量檢驗工程中應(yīng)用直螺紋接頭時，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗報告。鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；3根接頭試件的抗拉強度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范的要求：鋼筋機械連接按同一施工條件下的同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，不超過500個為一個驗收批。第三節(jié)

電渣壓力焊質(zhì)量檢驗1.

取樣數(shù)量電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查。當進行力學性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。2.

外觀檢查電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：?

四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；?

鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；?

接頭處的彎折角不得大于4°；?

接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補強焊接措施。3.

拉伸試驗電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。第四節(jié)

閃光對焊質(zhì)量檢驗1.

取樣數(shù)量鋼筋加工單位：同一工作班內(nèi)，同一焊工，同一鋼筋級別規(guī)格，同一焊接參數(shù)，每200個接頭為一驗收批，不足200接頭時，亦按一批計算。施工現(xiàn)場：每單位工程的同一焊工，同一鋼筋級別、規(guī)格，同一焊接參數(shù)，每200個接頭為一驗收批，不足200個接頭時亦按一批計算。每一驗收批取樣一組（3個拉力試件，3個彎曲試件）。2.

外觀檢查快速接頭處不得有橫向裂紋；

與電極接觸處的鋼筋表面．不得有燒傷或不得有明顯燒傷；

快速接頭處的彎折角不得大于40；

快速接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的o．1倍，且不得大于2mm。外觀檢查結(jié)果，當有1個快速接頭不符合要求時，應(yīng)對全部快速接頭進行檢查，剔出不合格快速接頭，切除熱影響后重新焊接。第五節(jié)

接頭補強措施鋼筋連接接頭現(xiàn)場截取抽樣試樣后，原接頭位置的鋼筋采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接、焊接的形式補接