實(shí)體矩形墩專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
實(shí)體矩形墩專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案_第2頁(yè)
實(shí)體矩形墩專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案_第3頁(yè)
實(shí)體矩形墩專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案_第4頁(yè)
實(shí)體矩形墩專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案_第5頁(yè)
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--家寨大橋?qū)嶓w矩形墩專項(xiàng)施工方案一、工程概述T1254m,大橋在351.046名稱實(shí)體矩形墩名稱實(shí)體矩形墩1592.6鋼帶肋鋼筋網(wǎng)7796.6筋φ1696852.8Kgφ3275026.6二、施工場(chǎng)地布置依據(jù)地形及施工的要求,我們?cè)贙13+880處設(shè)置混凝土拌合站,水泥為罐裝散裝水泥,砂石料按不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放,分料倉(cāng)承受“37〞墻砌筑1.5m高,承受水泥砂漿抹面。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化施工治理要求,我們對(duì)拌和站場(chǎng)地均進(jìn)展平坦及硬化,使用20cm厚片、碎石墊層,15cm厚的C15砼作為面層;依據(jù)“三集中〞要求及現(xiàn)場(chǎng)的地樣子況,我們?cè)诎韬驼九赃呅藿?biāo)準(zhǔn)鋼筋加工棚,鋼筋棚四周開(kāi)挖排水溝,保證排水暢通,棚地面高出棚外地坪30cm,確保地面枯燥,鋼筋棚的面積總體上滿足各功能分區(qū)的要求,“平面布置圖附后“。三、治理組織機(jī)構(gòu)分工..工程經(jīng)理:吳祖權(quán)z.--.z..z.四、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備的配備拌和設(shè)備砼拌和設(shè)備利用已有的拌和站生產(chǎn)供給混凝土。運(yùn)輸設(shè)備3臺(tái)8m3罐車。砼澆筑設(shè)備1.2m3每次澆筑高度較高,為防止砼入倉(cāng)時(shí)消滅離析和污染鋼筋及模板,可設(shè)置2023cm50cm,直徑φ200mm工而成。砼振搗承受插入式振搗器。額定數(shù)量序額定數(shù)量序機(jī)具設(shè)備名功率規(guī)格型號(hào) 〔臺(tái)/ 進(jìn)場(chǎng)日期備注號(hào) 稱 或容套〕量強(qiáng)制式砼攪生產(chǎn)率≥1 JS750 1 750L拌機(jī) 50m3/h混凝土配料PLD1200生產(chǎn)率≥2 2 10.6Kw機(jī) Ⅲ 60m3/h3砼運(yùn)輸罐車38m34插入式振搗2Y25102.2Kw器5電焊機(jī)*C-100440Kw6彎筋機(jī)27切筋機(jī)28砼吊斗21.5m39塔吊1、勞動(dòng)力的配置施工擬分成四個(gè)專業(yè)班組進(jìn)展施工,具體分工及人員配置如下:鋼筋班鋼筋班負(fù)實(shí)體矩形墩鋼筋施工。墩鋼筋配筋較密集,下料制作、現(xiàn)場(chǎng)骨架綁扎、現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)工作量大。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況鋼筋班擬配備以下人員:工班長(zhǎng)142815人。模板班模板班負(fù)責(zé)實(shí)體矩形墩施工的模板支立、翻轉(zhuǎn)工作。由于是承受翻轉(zhuǎn)模板施工,現(xiàn)場(chǎng)模板翻升安裝工作量較大且屬于高空作業(yè)。因此必需配備數(shù)量足夠的嫻熟技術(shù)工人才能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需求,模板班擬配備8人?;炷涟嗷炷涟嘭?fù)責(zé)實(shí)體矩形墩施工的混凝土拌和、澆筑工作。拌和站:攪211人。混凝土澆筑人員:5110人。機(jī)運(yùn)班機(jī)運(yùn)班負(fù)責(zé)實(shí)體矩形墩施工的砼運(yùn)輸、砼裝入吊斗工作。砼運(yùn)輸罐車325人。38人。五、施工進(jìn)度方案安排詳見(jiàn)“實(shí)體矩形墩施工方案橫道圖“。六、施工方案實(shí)體矩形墩具有墩高、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小等特點(diǎn),因此模板方案確實(shí)定對(duì)于墩身正常、平安、快速施工至關(guān)重要。目前國(guó)此種高墩身施工模板主要有以下幾種型式:滑升模板、爬升模板、翻升模板。通過(guò)對(duì)上述三種模板的總體思路翻升4m。每節(jié)翻模由鋼模、外腳手架、墩身砼支撐體、對(duì)拉螺栓等組成,以對(duì)拉螺栓作為連接主體。我們?cè)?號(hào)墩四周架設(shè)塔吊以滿足墩柱施寬1.5m作為塔吊根底,首先在3號(hào)墩位架設(shè)塔吊,選用1臺(tái)QTZ160自升塔式身尺寸為1.50m×1.50m,臂長(zhǎng)60m。塔吊、塔身與墩身承受三桿式附著桿聯(lián)系起來(lái),其第一節(jié)自由高度可達(dá)27米,第一節(jié)以上每20米布設(shè)一道附著,材料、機(jī)具的垂直運(yùn)輸利用已安裝好的塔吊;施工人員通道搭設(shè)雙排腳手架踏步。人行踏步兩側(cè)設(shè)置護(hù)欄扶手并掛平安網(wǎng)。墩身混凝土承受塔吊垂直提升混凝土吊斗入模。具體構(gòu)造見(jiàn)附圖:翻模的優(yōu)點(diǎn)翻升模板由于承受大塊模板施工,砼外表質(zhì)量較好。從投入材料上講,翻升模板具有明顯的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)承受翻升模板施工,不需另行配置專用提升設(shè)備,可充分利用我部現(xiàn)場(chǎng)提升機(jī)械塔吊,設(shè)備投入較小。翻升模板相對(duì)于其它模板有以下優(yōu)勢(shì):a、家寨大橋雖然墩身較高,但其斷面尺寸單一,無(wú)曲線變化,適合大模板施工,承受翻模施工不僅模板拼裝簡(jiǎn)潔且砼外觀質(zhì)量可得到保證;b材料垂直運(yùn)輸?shù)男枰惺芊J┕た沙浞掷靡延性O(shè)備,無(wú)需另行投入滑升或爬升設(shè)備,經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)明顯;c、翻升模板相對(duì)于滑升或爬升模板,材料用料較省。模板拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板拼裝成型后,應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn):表1模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工程名稱允許偏差檢查方法1板面對(duì)角線誤差<3.0㎜尺量2相鄰模板面錯(cuò)臺(tái)<2.0㎜尺量,檢查拼接縫3相鄰模板上口高差<1.5㎜尺量,檢查拼接縫4板面平坦度<0.5㎜3m直尺檢查翻模的設(shè)計(jì)模板構(gòu)造每套模板由四節(jié)模板組成,節(jié)段模板高2米。節(jié)段模板8塊為1組,由8塊定型平板模組成。模板橫、豎縫均承受螺栓連接方式拼接。模板面板承受δ=8mm100×100×10㎜角鋼,縱肋承受[100×48×5.3㎜槽鋼,橫肋承受100×8㎜扁鋼,橫向拉桿位置設(shè)雙枝[10槽鋼,平面順橋向共設(shè)置15道拉桿,橫橋向設(shè)置9道,拉桿豎向最大間距100cm。外側(cè)施工平臺(tái)沿周邊設(shè)立防護(hù)欄桿,欄桿外側(cè)至模板固定架底部設(shè)封閉平安網(wǎng)。施工平臺(tái)上鋪設(shè)3cm厚木板,供操作人員作業(yè)、行走、存放小型機(jī)具?!?組〕,每組作為一節(jié)段,循環(huán)翻升,每循環(huán)翻升4米。模板的固定拉桿的最大層距選擇100cm,拉桿孔垂直位置設(shè)在每節(jié)段2m高模板的距上邊200mm及下200mm5米面設(shè)置63.5米面設(shè)置3考慮到拆裝和重復(fù)利用,拉桿承受φ20圓鋼制作,外加PVC套管。模部設(shè)活接縱向定型模、角模及層間均在桁架上用螺栓聯(lián)接成一個(gè)整體。模板的提升方式外模的提升利用我部臨時(shí)搭設(shè)的塔吊,配以手動(dòng)葫蘆進(jìn)展提升。外腳手架在交界墩四周按雙排搭設(shè)至墩頂,塔架上設(shè)盤繞云梯踏步作為人行通道。腳手架實(shí)行在橫隔板上預(yù)留腳手架立柱鋼管孔的方式進(jìn)展通長(zhǎng)搭設(shè),具體詳見(jiàn)墩外腳手架施工方案及其搭設(shè)示意圖。平面圖七、施工工藝翻模的施工方法設(shè)備配置--墩身施工時(shí),材料、機(jī)具的垂直運(yùn)輸利用已安裝好的塔吊;施工人員通道利用腳手架踏步。人行踏步兩側(cè)設(shè)置護(hù)欄扶手并掛平安網(wǎng)。墩身混凝土承受塔吊垂直提升混凝土吊斗入模。翻模施工本翻模是由四節(jié)大塊組合模板及外鋼管腳手架、塔吊起重機(jī)等組合而成的成套模具,每節(jié)段模板高2m。第1節(jié)段翻模主要由外模板、圍帶、拉桿、1節(jié)段模板支立于承臺(tái)頂上,依次向上支立四節(jié)段模板。第一次支立模板總高度8米,因此,需要設(shè)置拉線準(zhǔn)確定位并確保結(jié)實(shí)。當(dāng)?shù)?、4節(jié)段混凝土強(qiáng)度到達(dá)10MPa時(shí),鑿毛清理第4節(jié)段混凝土外表,撤除第1、2節(jié)段模板,作少量調(diào)整后利用模板外腳手架和塔吊起重機(jī)將其翻升至第4層頂,形成的4m高節(jié)節(jié)段澆筑砼,依此循環(huán)向上形成拆模、翻升立模、模板組拼、搭設(shè)工作平臺(tái)、鋼筋接長(zhǎng)連接、綁扎、灌筑混凝土、養(yǎng)生和測(cè)量定位、標(biāo)高測(cè)量的循環(huán)不連續(xù)作業(yè),直至到達(dá)設(shè)計(jì)高度。詳見(jiàn)塔吊提升模板翻模施工工藝見(jiàn)框圖。塔吊提升模板翻模施工工藝見(jiàn)框圖。鋼筋作業(yè) 測(cè)量定位為保證墩身在施工過(guò)程中模板與鋼筋位置的準(zhǔn)確性,應(yīng)加強(qiáng)施焊綁鋼筋 鋼筋進(jìn)場(chǎng)、下料工放樣確定其位置。.2身鋼筋實(shí)行預(yù)作場(chǎng)地集中分鋼筋分段定尺4.5米,施工時(shí)平板車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)、綁扎。主筋每次制作試件 根本節(jié)砼灌注 砼拌制接高4.5米,鋼筋骨架綁扎時(shí)先架立四個(gè)角上的鋼筋,主筋承受鐓粗直螺紋1Ma筋在承井架及扒桿安裝調(diào)試

拆第一節(jié)模板 z.

堵對(duì)拉螺栓孔、噴養(yǎng)護(hù)液--.z..z.臺(tái)砼施工預(yù)埋時(shí)按規(guī)要求錯(cuò)開(kāi)接頭位置,以后每次接長(zhǎng)4.5米至墩頂。橋墩鋼筋籠的綁扎利用外模腳手架操作平臺(tái)。1米,嚴(yán)禁超過(guò)40%的主筋接頭在同一截面上。構(gòu)造筋的綁扎設(shè)計(jì)要求。同時(shí)要保證保護(hù)層厚度,設(shè)計(jì)墩身側(cè)面凈保護(hù)層厚度為4.8cm,保護(hù)層承受型塑料墊塊,上下呈梅花型布置,間距1.0m。混凝土施工K13+880運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),塔吊垂直起吊1.2m3砼吊斗配以輻射滑槽及緩降串筒入50cm,串筒承受薄鐵皮加工成直徑φ200mm的鐵管?;炷翝仓惺芩椒謱庸嘀?分層厚度不大于30cm,砼振搗承受Φ50mm插入式振動(dòng)器振搗(留意不要漏搗、重?fù)v和搗固過(guò)量)。振搗時(shí)先沿邊距模板10cm左右布置振搗然后在中間按梅花型布置振搗以振搗至外表出漿且砼不再下沉為宜。振搗工人及安拆串筒人員上下應(yīng)設(shè)鋼筋掛梯,不得直接攀踩鋼筋籠箍筋,砼進(jìn)倉(cāng)承受砼串筒以保證砼進(jìn)倉(cāng)落差不大于 2m灌筑完的混凝土要準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)生,并作好混凝土試塊,強(qiáng)度到達(dá)10MPa以上時(shí),去除浮漿,鑿毛混凝土外表,進(jìn)展下一節(jié)段的施工接頭錯(cuò)臺(tái)小于5mm每節(jié)段混凝土灌筑完后準(zhǔn)時(shí)抄平,墩身總高度誤差不大于20mm。為保證明體矩形高墩的質(zhì)量,混凝土的配制、輸送及灌筑應(yīng)保證連續(xù)進(jìn)展。在灌筑過(guò)程中用測(cè)量?jī)x器隨時(shí)觀測(cè)預(yù)埋件的位置是否移動(dòng),假設(shè)覺(jué)察位移要準(zhǔn)時(shí)校正。模板、支架等支撐狀況,如有變形或沉陷要馬上校正并加固。澆筑墩身時(shí)要留意預(yù)埋好蓋梁施工支架的預(yù)埋工字鋼。墩身澆筑后到達(dá)設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度即撤除模板,以無(wú)污染水灑水養(yǎng)護(hù),并用塑料薄膜包裹灑水養(yǎng)生。在氣溫低于5℃時(shí),不得灑水養(yǎng)生,除對(duì)砼作防凍處理外,養(yǎng)生期用高分子養(yǎng)護(hù)膜圍裹,高分子養(yǎng)護(hù)膜上層為白色塑料膜,下層為吸水緩釋膜。使用時(shí)先將吸水緩釋膜敷設(shè)在混凝土外表上,噴水一次后掩蓋白色塑料面膜,外蓋棉氈,利用砼自身蒸發(fā)出來(lái)的水份進(jìn)展養(yǎng)生。施工質(zhì)量掌握模板試拼模板到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)展試拼。試拼重點(diǎn)檢查模板長(zhǎng)寬尺寸、模板拼縫,外表平坦度和邊線的垂直度。立模及灌筑后的檢查依據(jù)基頂中心放出立模邊線,立模邊線外用砂漿找平,找平層用水平尺分段抄平,待砂漿硬化后由線路中心向兩側(cè)立模。第1節(jié)段模板安裝后,用水準(zhǔn)儀和全站儀檢查模板頂面標(biāo)高和墩身中心及平面尺寸,符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入下道工序。每節(jié)段立模前和混凝土灌筑后,在無(wú)太陽(yáng)強(qiáng)光照耀、無(wú)大風(fēng)、無(wú)振動(dòng)干擾的條件下測(cè)定墩身三向中心線(縱向、法線方向、45°方向)偏差不得大于3mm。模板組裝先選擇墩身一個(gè)面拼裝模板,然后逐次將整個(gè)墩身第1節(jié)段外模板組拼完畢。用M14螺栓將模板連成整體,然后吊裝圍帶和拉桿。模板成型后檢查各部安裝尺寸,符合安裝標(biāo)準(zhǔn)后吊裝模板固定架(為保持已安裝模板的整體性,模板固定架承受間隔安裝法安裝)。模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2。之后安裝防護(hù)欄桿和平安網(wǎng),搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。表2模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào)工程名稱允許偏差檢查方法1模板間拼接縫寬<1.5㎜1.5㎜塞尺不能通過(guò)2相鄰模板面錯(cuò)臺(tái)<2.0㎜尺量,檢查拼接縫3相鄰模板上口高差<1.5㎜尺量,檢查拼接縫模板糾偏每節(jié)模板安裝時(shí)可在兩節(jié)模板間的縫隙用0.5~1mm薄鋼板塞填以便糾偏。施工中模板的檢查模板在安裝及拆卸過(guò)程中,嚴(yán)禁碰撞,以免變形。模板在調(diào)整時(shí),留意其垂直度及接縫狀況。節(jié)段砼澆筑前,嚴(yán)格檢查各對(duì)拉螺桿的定位狀況,螺母要擰緊上牢,并在砼澆筑過(guò)程中加強(qiáng)巡察,以免絲扣滑脫。模板在周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中,常常檢查其外表及肋帶,準(zhǔn)時(shí)修整,以確保外表平坦度及外形尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。施工預(yù)備測(cè)量放樣施工預(yù)備測(cè)量放樣鋼筋骨架接長(zhǎng)、綁扎鋼筋集中加工模板定位支立、校正依次澆筑第1~4節(jié)砼砼養(yǎng)生鋼筋骨架接長(zhǎng)、綁扎 頂層砼強(qiáng)度10MPa

撤除底層兩節(jié)模板修整翻升澆筑節(jié)段砼4m砼養(yǎng)生封頂、完成澆筑 預(yù)埋蓋梁鋼筋、蓋梁施工預(yù)留孔道八、施工質(zhì)量、平安、環(huán)保保證措施施工質(zhì)量保證措施本分項(xiàng)工程屬于高墩混凝土施工,承受翻轉(zhuǎn)模板施工,施工時(shí)間長(zhǎng),施工質(zhì)量的掌握顯的尤其重要。針對(duì)本分項(xiàng)工程的特點(diǎn),制定了以下質(zhì)量保證措施。嚴(yán)格技術(shù)交底制度由工程總工程師組織技術(shù)質(zhì)量部的有關(guān)人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家及行業(yè)之間的規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),生疏把握技術(shù)規(guī)、施工圖紙、施工工藝,使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。各分項(xiàng)施工工藝和技術(shù)要求由工程總工程師向技術(shù)質(zhì)量部交底所屬技術(shù)人員交底,然后,由技術(shù)人員將技術(shù)交底容向施工作業(yè)隊(duì)相關(guān)人員交底。加強(qiáng)原材料的質(zhì)量掌握進(jìn)貨檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)后由物資部門進(jìn)展外觀包裝、檢驗(yàn),并進(jìn)展數(shù)量檢驗(yàn)索取產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明,產(chǎn)品出庫(kù)單。質(zhì)檢工程師和試驗(yàn)室一起對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展取樣抽驗(yàn),檢驗(yàn)合格前方可出庫(kù)使用。把各種質(zhì)檢記錄一起歸檔保存。原材料的標(biāo)識(shí)砼施工質(zhì)量掌握模板施工模板承受大塊定型鋼模,要求模板拼裝嚴(yán)密平順,確保接縫不漏漿,模板剛度要求在使用中變形小于2mm/m,接縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)。砼配制砼中各種集料的級(jí)配必需符合協(xié)作比設(shè)計(jì)的要求,級(jí)配必需良好,砼的和易性、流淌性等性能能夠滿足施工要求。同時(shí)在砼攪拌期間,設(shè)專人在攪拌站掌握砼坍落度及和易性,確保砼攪拌質(zhì)量。鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需做好防護(hù)工作,安裝前必需做好除銹、除油污及雜物等的去除。同時(shí)也要掌握好保護(hù)層厚度、鋼筋接頭及搭接接頭的施工質(zhì)量。砼澆筑砼澆筑振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工技術(shù)方案和施工規(guī)的要求進(jìn)展操作,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)操作工人的培訓(xùn)學(xué)習(xí),使用有經(jīng)受、有肯定操作水平、有上崗證的技工進(jìn)展砼施工。平安保證措施由于墩身高,平安防護(hù)尤其重要,為此制定了多種應(yīng)急預(yù)案和平安治理設(shè)扶手并掛平安網(wǎng),平安網(wǎng)隨墩而上升;墩身作業(yè)人員必需戴平安帽和系平安繩,以確保平安。根本平安治理措施同時(shí)〞和“三要〞規(guī)定,杜絕“三違〞現(xiàn)象。堅(jiān)持常常性平安教育,堅(jiān)持“三級(jí)平安教育〞,堅(jiān)持上崗前平安教育和特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育。定期召開(kāi)平安例會(huì)、班組工前平安交底會(huì)。定期進(jìn)展平安檢查,依據(jù)平安治理工作需要進(jìn)展常常性、專業(yè)性、班組崗前平安檢查,對(duì)不平安因素嚴(yán)格整改,對(duì)違章、違紀(jì)嚴(yán)峻處理。制訂和執(zhí)行平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例,認(rèn)真建立平安治理臺(tái)帳。在施工前制訂平安預(yù)案,執(zhí)行平安事故報(bào)告制度,并做到“三不放過(guò)〞。翻升模板施工平安治理措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展操作。工人在進(jìn)展模板安裝及撤除時(shí),必需戴平安帶,平安帶掛在平安的骨架上。工人必需戴平安帽,穿防滑鞋,覺(jué)察有違規(guī)者,應(yīng)制止。模板吊升應(yīng)由專人指揮。模板上的腳手架必需符合平安要求,平臺(tái)跳板必需與腳手架捆綁結(jié)實(shí)。平安網(wǎng)使用前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展試驗(yàn),合格前方準(zhǔn)使用。高空作業(yè)區(qū)的風(fēng)力5級(jí)以上時(shí),應(yīng)停頓作業(yè)。建立平安施工保證體系,落實(shí)平安施工崗位責(zé)任制。建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制,簽定平安生產(chǎn)責(zé)任書,將目標(biāo)層層分角落實(shí)到人。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,全部人員經(jīng)過(guò)工程平安監(jiān)視部的三級(jí)平安教育考試合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。強(qiáng)化平安法制觀念,各項(xiàng)工序施工前必需進(jìn)展書面平安交底,交底雙方簽字齊全后交工程平安科檢查﹑存檔。落實(shí)“平安第一﹑預(yù)防為主〞的方針,現(xiàn)場(chǎng)各種平安標(biāo)牌齊全﹑醒目,嚴(yán)禁違章作業(yè)及指揮?,F(xiàn)場(chǎng)危急地區(qū)懸掛“危急〞或“制止通行〞的明顯標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。在五級(jí)以上大風(fēng),災(zāi)難性氣候發(fā)生時(shí),應(yīng)馬上停頓模板吊裝﹑安裝﹑撤除等施工作業(yè)。施工前,專業(yè)責(zé)任師必需對(duì)工人有平安交底;進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴好平安帽,高空作業(yè)必需用平安帶,并要系牢。塔師〔吊裝大模板〕等與模板施工有關(guān)特別工種人員必需持證上崗。醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)者不得進(jìn)展高空作業(yè)。防止高空墜落做好墩身臨邊防護(hù)及平安網(wǎng)的設(shè)置。在現(xiàn)場(chǎng)高空模板施工必需有操作架,操作架上必需鋪跳板,綁好防護(hù)欄桿及踢腳板。在極特別狀況下,難以搭設(shè)防護(hù)架時(shí)操作人員需掛好平安帶。拆模時(shí)操作人員必需掛好﹑系好平安帶。﹑等必需符合平安規(guī)及有關(guān)規(guī)定的要求,嚴(yán)防高空墜落。嚴(yán)禁上下同時(shí)穿插作業(yè),嚴(yán)防高空墜物。常常檢查支設(shè)模板的鉤﹑斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)組織處理。防止物體打擊模板架料堆放架﹑支撐架必需穩(wěn)固,與地連接結(jié)實(shí);模板架料必需依據(jù)指定地點(diǎn)集中放置,制止零星放置。高大模板在不利天氣降落前必需拉好兜風(fēng)繩。高大兜風(fēng)繩必需常備,遇到突發(fā)災(zāi)難性氣候時(shí),應(yīng)馬上拉好,同時(shí)多層板﹑鋼管﹑扣件等必需緊急用重物壓蓋或用氈布掩蓋,人員馬上撤離到平安地點(diǎn)。模板就位前要有纜繩纖拉,防止模板旋轉(zhuǎn),碰撞傷人。模板堆放區(qū)場(chǎng)地面必需堅(jiān)實(shí)無(wú)下沉。模板支拆要實(shí)行臨時(shí)固定措施,防止傾倒傷人。傳遞物料﹑工具嚴(yán)禁拋擲,以防墜落傷人。其他平安治理措施在本分項(xiàng)工程中其他平安治理主要涉及到的有平安教育治理,同時(shí)為了保證施工作業(yè)平安,應(yīng)對(duì)特別工種人員進(jìn)展嚴(yán)格的治理及考核,只有通過(guò)考核的人員才能進(jìn)入工地作業(yè)。另外,還要制訂嚴(yán)格的平安檢查制度。針對(duì)作業(yè)人員多的特點(diǎn),聯(lián)系好醫(yī)院,建立協(xié)作關(guān)系、急救網(wǎng)絡(luò),形成一個(gè)搶救體系,以便傷病員準(zhǔn)時(shí)搶救。還要建立有效的指揮系統(tǒng),施工作業(yè)頂峰期將有很多機(jī)械同時(shí)作業(yè),除做好自身平安、遵守有關(guān)規(guī)定外,還須協(xié)調(diào)好相互關(guān)系,建立統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)治理系統(tǒng),針對(duì)該地域自然條件,做好防塌措施。環(huán)境保護(hù)措施在施工期間將對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境產(chǎn)生肯定的影響,所以必需實(shí)行一系列的環(huán)境保護(hù)措施,盡可能的把工程施工對(duì)四周環(huán)境的影響減到最小。建立健全環(huán)保組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本分項(xiàng)工程的特點(diǎn),建立特地的環(huán)保機(jī)構(gòu),專人專項(xiàng)隨時(shí)檢查和定期組織大檢查。同時(shí)將環(huán)保目標(biāo)、指標(biāo)及措施分降落實(shí)到各部門及負(fù)責(zé)人。相關(guān)施工方案及施工工藝等必需要有詳盡的環(huán)保措施。加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作環(huán)保治理機(jī)構(gòu)實(shí)行定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展環(huán)保檢查工作。每月組織一次檢查活動(dòng),對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)展通報(bào)。除工程經(jīng)理部的自身檢查外,還要與當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保部門進(jìn)展聯(lián)系,讓其介入到工程的環(huán)保監(jiān)控中來(lái),同時(shí)要堅(jiān)決執(zhí)行環(huán)保部門提出的環(huán)保問(wèn)題進(jìn)展整改和改進(jìn)。保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,進(jìn)展綜合治理生活、辦公等臨時(shí)設(shè)施集中設(shè)置,統(tǒng)一治理,做好綠化工作。區(qū)排水設(shè)施修建齊全,便道兩側(cè)設(shè)排水溝,在區(qū)外和預(yù)制場(chǎng)處設(shè)積水坑。生活、生產(chǎn)污水經(jīng)過(guò)處理后才能進(jìn)展排放,施工中臨時(shí)排水系統(tǒng),應(yīng)考慮最大限度地削減水土流失。生活垃圾承受定點(diǎn)垃圾堆放點(diǎn),定期清理、深埋。技術(shù)措施大氣環(huán)境保護(hù)

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