PG三缸柱塞泵使用說明書要點

江漢佳業(yè)江漢佳業(yè)系列柱塞泵PG荊州市江漢佳業(yè)石油機械江漢佳業(yè) PG系列柱塞泵PG荊州市列柱塞泵產品使用說明書目 錄概述 1主要技術標準及性能參數(shù) 1構造簡介 1對柱塞泵潤滑系統(tǒng)的要求 7泵的安裝 8泵的跑合程序 9泵的修理保養(yǎng) 10泵的重要螺栓的緊固扭矩 11故障的排解 191江漢佳業(yè) PG系列柱塞泵產品使用說明書PGDS設計制造的一種臥式單作用三缸柱塞泵，它主要由PG成與TH8接，卸下液力端時，拉桿留在動力端上。柱塞與小連桿之間承受卡箍連接，拆卸和修理液力端很便利。PG將會產生嚴峻后果。因此，要求操作人員在使用設備之前，應認真認真地閱讀說明書，生疏其構造及使用要求。主要技術標準PG鋁制泵殼鋁制泵殼鎂鋁合金泵殼球鐵泵殼鋼構造泵殼動力端類別標記PG02PG03PG04PG05最大水功率：300HHP350rpm小齒輪軸最大轉速：1510rpm連桿最大負荷：5085N沖程： 127〔5″〕齒輪齒形： 雙圓弧齒輪2．1．2PG齒輪傳動比：1：4.32型號 柱塞直徑In最高壓力Mpam3/minTH ″5351．64TL 4-1/2″501．34TG 3-3/4″7092．02江漢佳業(yè) PG系列柱塞泵產品使用說明書動力端動力端由曲軸、連桿、十字頭、小連桿、軸承、齒輪、殼體及泵殼蓋等組成。動力端殼體殼體PG04PG05處理。十字頭滑套材料為鑄造青銅合金。曲軸〔1〕63.5。大齒輪雙連斜齒輪構造，齒形為雙圓弧，用于抵消軸向力。合金鋼鑄件，齒面淬火處理。小齒輪軸合金鋼鍛件。小齒輪與軸為整體構造。十字頭球墨鑄鐵，全圓柱設計，有油槽。半圓鋁鎂合金瓦片承受連桿負荷。連桿鑄鋼構造，專用工裝加工。6十字頭襯套鑄造青銅，對開式構造。連桿銷球墨鑄鐵，僅用于帶動十字頭返回，不承受連桿負荷。裝入十字頭后，用螺釘鎖緊。3江漢佳業(yè) PG系列柱塞泵產品使用說明書連桿襯套鋁鎂合金材料。與連桿緊協(xié)作。動力端總成〔見附圖〕1戶修理及供給配件便利。江漢佳業(yè)4動力端總成明細表

系列柱塞泵產品使用說明書 PG11CPT10.01.36.0012 CPT10.01.12163CPT10.01.46M12×451 4CPT10.01.138×10065GB91-8636 CPT10.01.20.0057QBJ1204062六角頭螺塞QBJ120232 81 92210M12×CPT10.01.425534GB6170-8611M122CPT10.01.0312413油封HG4-692-672CPT10.01.18148GB5782-86M10×30151CPT10.01.2416小齒輪軸3CPT10.01.21171CPT10.01.17.00182油CPT10.01.091922M12GB5782-8635202 CPT10.01.07212CPT10.01.0822242091300023承232315GB283-6424軸承2 2墊圈26CPT10.01.31427M12115CPT10.01.442CPT10.01.2828齒輪隔套2 CPT10.01.27296CPT10.01.38301油箱蓋31CPT10.01.101CPT10.01.1132襯2CPT10.01.26332CPT10.01.05352121036HG4-692-67PD71CPT10.01.04371CPT10.01.01.0038139PG7125江漢佳業(yè)江漢佳業(yè)系列柱塞泵產品使用說明書PG4041CPT10.01.14CPT10.01.15密封座密封墊33液力端〔2〕液力端由泵頭體、吸入、排出凡爾總成、柱塞、盤根等件組成。如圖二所示。泵頭體泵頭體承受整體式合金鋼鍛件：42CrMo30CrNi2MoV(酸化)經過熱處理和探傷檢驗。凡爾總成承受翼型導錐形凡爾。凡爾密封圈聚安脂橡膠。柱塞〔1〕化處理。江漢佳P系列柱塞泵產品使用說明液力端總成明細表CPT10.02H.24332CPT10.02H.132CPT10.02G.133CPT10.02G.143密封襯3密封襯3CPT10.02H.1434CPT10.02G.1534CPT10.02H.153CPT10.02G.25535CPT10.02H.2512CPT10.02G.2633/612CPT10.02H.2661233/CPT10.02G.27712CPT10.02H.2773CPT10.02G.2338CPT10.02H.2381CPT10.02G.01泵頭9610CPT10.02.34TG06211CPT10.02.04513CPT10.02.211020CPT10.02.19螺M14515M2CPT10.02.20351CPT10.02.1616)117CPT10.02.17118CPT10.02.1831CPT10.02L.24119CPT10.02.0332CPT10.02L.13120CPT10.02.0534CPT10.02L.1512CPT10.02.082235CPT10.02L.25323CPT10.02.111231/2VCPT10.02L.26形盤根″6 624排出凡爾總成CPT10.02.0912CPT10.02L.27″形盤根V731/26凡爾座25 CPT10.02.103 8CPT10.02L.233CPT10.02.06堵頭2619327TL06TH06江漢佳P系列柱塞泵產品使用說明要求僅供使用者參考。潤滑泵一般選用齒輪泵作為潤滑泵。要求潤滑泵的轉速與發(fā)動機的轉速全都。56.7～75.71L/min，以確保柱塞泵即使在高壓/低速運轉時也能得到充分的潤滑。潤滑泵的安裝位置應盡可能低一些，以削減吸入高度。潤滑泵吸入管吸入管線要盡量短而無彎曲。假設管線長度大于3m，75mm膠管。全部接頭應纏密封帶。潤滑系統(tǒng)的參數(shù)在工作溫度下最低油壓：0.1Mpa。冷啟動下最低油壓：0.35Mpa。最高油溫〔僅限于18：80℃。在全速工作條件下，潤滑泵入口處的最大真空度：0.35Mpa。推舉用潤滑油動力端潤滑油℃1813#雙曲18#雙曲線齒輪油。潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)前期換油時間：泵的油在使用100h2換掉。后期換油時間：1000h48P系列柱塞泵產品使用說明果覺察潤滑油弄臟，就要馬上去除污物并換油。動力端潤滑在動力端軸端有一個油泵，能從油箱泵油，油通過過濾管流小軸承并通過主軸上的孔潤滑十字頭。15～50Psi。對于泵的安裝，下面的建議可作為一般的指南。的壽命極其重要。的壽命?！仓辽?mm〕端隙。80～100h，所以大過這個磨合過程，因此青銅和鋼的微粒將進入潤滑油中，在此期間，是濾清器和吸入濾網可能發(fā)生嚴峻問題。依據氣候條件，給潤滑油箱參與正確級別的齒輪油，同時給柱9P系列柱塞泵產品使用說明全部排放堵頭和接頭是否上緊和滲漏。卸掉動力端檢查蓋，以便觀看油流至泵全部零件的狀況。0.1Mpa。同時也檢能略高一點。停頓發(fā)動機運轉，幾分鐘后，檢查油箱是否需要加油，檢查三缸泵的油是否很好地返回油箱。0.1Mpa。在進展正常工作之前，讓泵停頓運轉，徹底冷卻。更全部濾芯，并清洗吸入濾網，更換潤滑油。清理油箱，去除油中鐵屑，以防泵工作期間吸入濾網堵塞。10～15h100h濾清器也要更換，濾網要清洗。經過這段時間后，濾網需要每80～100h20h，最多不超過50h〔視使用的濾清器種類而定。啟動檢查動力端的油泵完好，檢查潤滑油的油位，油路應保持通暢。檢查液力端的潤滑油泵是否完好，檢查潤滑油的油位，油路應保持通暢。用扳手和榔頭檢查柱塞的密封度。關閉完成操作后，注水清洗液力端、吸入排出管匯，直至水〔進展上述操作時，切勿松動液力端盤根螺母。江漢佳P系列柱塞泵產品使用說明檢查潤滑裝置是否滲漏，假設滲漏，更換。定期修理保養(yǎng)只要實行定期修理保養(yǎng)，就能獲得此泵的最經濟及無故障效勞。特別在使用泵之前，應生疏修理保養(yǎng)要求。每日檢查檢查油箱油位。90WT8075WT〔冬季64℃；用140WT油〔夏季，最高溫度93℃檢查油壓。檢查有無任何異響，假設有，則說明液力端需要修理。檢查動力端潤滑系統(tǒng)是否良好。檢查排出壓力。檢查是否漏油。檢查清潔外表。工作一周〔40〕后檢查安全把握系統(tǒng)。檢查閥和閥座。檢查密封件。工作一月〔200〕后檢查動力端、連接箱、液力端的全部螺栓。檢查柱塞是否磨損。清洗過濾器。清洗空氣過濾器。檢查閥座和彈簧。檢查工具是否完好。6〔1000〕后江漢佳P系列柱塞泵產品使用說明〔1〕檢查十字頭是否生銹。檢查齒輪是否完好。檢查吸入口連接法蘭螺栓。檢查排出口由壬。更換潤滑油。液力端排出法蘭螺栓 610Nm吸入總管螺栓 340Nm拉桿螺母 352Nm柱塞卡箍螺栓 60Nm動力端8．2．11365Nm8．2．2小連桿螺栓220Nm8．2．3止推座〔軸瓦〕定位板螺栓68Nm8．2．4連桿鎖緊螺母244Nm8．2．5連桿軸承殼螺栓475Nm8．2．6齒輪螺栓1260Nm8．2．7小齒輪軸軸承殼220Nm12江漢佳P系列柱塞泵產品使用說明故障現(xiàn)象 可能產生的緣由 調整措施—閥或閥座損壞———更換閥總成—從吸入管線移去節(jié)流閥被撐開 ———去掉支撐物—閥或閥座損壞———更換閥總成—從吸入管線移去節(jié)流—降低泵速排出壓力低———不適當?shù)墓嘧?———增加供給液面—降低泵速—灌注液腔封裝置—液體滲漏 ———更換活塞或密—灌注液腔封裝置—吸入頭低———增加供給液面—表讀數(shù)錯誤 ———校對或更換表—吸入頭低———增加供給液面吸入壓力低———供液泵容量〔能量〕———液流阻滯 ———從吸入管線移去節(jié)流表讀數(shù)錯誤 ———校對或更換表節(jié)流空氣進入吸入管線———修理吸入管線液體敲擊 ———空氣進入供液泵 ———上緊或更換密封閥座—在供液上施加真閥座空度泵液中有氣體 ———供給更長的穩(wěn)定空度時間降低泵速時間調整吸入穩(wěn)壓器偏心輪脫開 ——更換偏心輪和拉桿螺栓13江漢佳系列柱塞泵產品使用說明P故障現(xiàn)象 可能產生的緣由 調整措施—排出脈動節(jié)流———修理或更換排出管線無支撐 ———供給支架—排出脈動節(jié)流———修理或更換排出管線震驚——-同排出壓力低 ———同排出壓力低同吸入壓力低 ———同吸入壓力低—閥蓋/缸頭松動———上緊閥蓋/缸頭同液體敲擊 ———同液體敲擊—閥蓋/缸頭松動———上緊閥蓋/缸頭閥蓋滲漏 ——墊片磨損 ———更換墊片更換閥蓋/缸頭密封外表磨損 ———更換液力端液體中有磨料 ———過濾泵吸物質—液體中有大的顆粒 ———過篩泵吸物質簧更換斷裂的閥彈簧閥壽命短 ——閥不密封 ———更換磨損閥導向裝置更換磨損的閥座裝置泵不能布滿 ———同吸入壓力低脈動節(jié)流故障 ———修理或更換凈化泵吸液體腐蝕 ——閥和閥座使用不同材料密封不正確 ———檢查安裝同材料—清洗密封座十字頭滲漏 ——環(huán)腐爛 ———更換密封環(huán)洗—襯套磨損 ———更換襯套—更換密封環(huán)洗江漢佳P江漢佳P系列柱塞泵產品使用說明十字頭的構造損壞 ———十字頭拉桿表面處理故障現(xiàn)象 可能產生的緣由 調整措施要加油—油位低 ———檢查和如有必要加油高油溫 ———“高油溫檢查”油油油污染 ———換油卸壓閥調整不當 ———檢查和重調管路滲漏 ———修理全部滲漏處閘門襯墊錯位 ———檢查安裝方向油壓低