管樁施工規(guī)范 預(yù)應(yīng)力管樁施工規(guī)范

管樁施工規(guī)范預(yù)應(yīng)力管樁施工規(guī)范

第一篇管樁施工規(guī)范:預(yù)制管樁施工驗收規(guī)范

管樁質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準1基本規(guī)定

1.1建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進行驗收:

1.1.1建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標準和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。

1.1.2建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。

1.1.3參與工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。

1.1.4工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進行。

1.1.5隱藏工程在隱藏前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。

1.1.6涉及結(jié)構(gòu)平安的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。

1.1.7檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。

1.1.8對涉及結(jié)構(gòu)平安和使用功能的重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢測。

1.1.9擔當見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)平安檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。

1.1.10工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查

2管樁質(zhì)量驗收

2.1單位(子單位)工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:

2.1.1單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。

2.1.2質(zhì)量掌握資料應(yīng)完整。

2.1.3單位(子單位)工程所含分部工程有關(guān)平安和功能的檢測資料應(yīng)完整。

2.1.4主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。

2.1.5觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。

2.2通過返修或加固處理仍不能滿意平安使用要求的分部工程、單位(子單位)工程，嚴禁驗收

3管樁驗收程序和組織

3.1單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗收報告。

3.2建設(shè)單位收到工程驗收報告后，應(yīng)由建設(shè)單位(項目)負責人組織施工(含分包單位)、設(shè)計、監(jiān)理等單位(項目)負責人進行單位(子單位)工程驗收。3.3單位工程質(zhì)量驗收合格后，建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)將工程竣工驗收報告和有關(guān)文件，報建設(shè)行政管理部門備案。

4管樁受力

4.1管樁基礎(chǔ)應(yīng)按下列兩類極限狀態(tài)設(shè)計:

4.1.1承載力量極限狀態(tài):管樁樁基達到最大承載力量、整體失穩(wěn)或發(fā)生不適于連續(xù)承載的變形;

4.1.2正常使用極限狀態(tài):管樁樁基達到建筑物正常使用所規(guī)定的變形限值或達到耐久性要求的某項限值。

4.2依據(jù)管樁樁基問題，可能造成建筑物破壞或影響正常使用的程度以及依據(jù)建筑規(guī)模、功能特征、對差異變形的適應(yīng)性、場地地基和建筑物體形的簡單性，管樁樁基設(shè)計時應(yīng)依據(jù)表4.2確定設(shè)計等級。

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表4.2建筑管樁樁基設(shè)計等級

設(shè)計等級建筑類型樁基重要性系數(shù)γ。

(1)、重要的工業(yè)與民用建筑物;

(2)、30層以上或高度超過100m的高層建筑;

(3)、體形簡單且層數(shù)相差超過10層的凹凸層(含

純地下室)連成一體建筑物;

(4)20層以上框架,核心筒結(jié)構(gòu)及其他對差異沉降甲級1.1有特別要求的建筑;

(5)場地和地基條件簡單的7層以上的一般建筑及

坡地、岸邊建筑;

(6)對相鄰既有工程影響較大的建筑;

(7)單樁豎向承載力特征值大于3000KN的樁基。乙級除甲級、丙級以外的工業(yè)與民用建筑1.0

場地和地基條件簡潔、荷載分布勻稱的7層及7層丙級1.0以下的工業(yè)與民用建筑。

注:1、對于同一承臺樁數(shù)不多于2根的樁基，宜按提高一級考慮，當為甲

級樁基且同一承臺內(nèi)樁數(shù)不多于2根的樁基，宜取γ。=1.2。

2、樁基的平安等級，不得低于該建筑物的平安等級。4.3管樁樁基應(yīng)依據(jù)工程詳細條件分別進行下列承載力計算和穩(wěn)定性驗算:

4.3.1應(yīng)依據(jù)管樁樁基的使用功能和受力特征分別進行樁基的豎向承載力計算和水平承載力計算;

4.3.2應(yīng)對管樁樁身強度和承臺結(jié)構(gòu)承載力進行計算;對樁側(cè)土不排水抗剪強度小于10KPa且長徑比大于50的工程管樁，應(yīng)進行樁身壓屈驗算;應(yīng)對管樁進行運輸、吊裝、鍾擊和靜壓等過程中的強度和抗裂驗算;

4.3.3應(yīng)對坡地、岸邊的管樁樁基進行整體穩(wěn)定性驗算;

4.3.4應(yīng)對抗浮、抗拔管樁樁基進行單樁和群樁的抗拔承載力計算;

4.3.5應(yīng)對樁身材料強度進行承載力驗算;

4.3.6應(yīng)對抗震設(shè)防區(qū)的管樁樁基進行豎向和水平抗震承載力驗算;

4.3.7當管樁樁端平面以下存在脆弱下臥層時，應(yīng)進行脆弱下臥層承載力驗算;

4.4下列建筑管樁樁基應(yīng)進行沉降計算:

4.4.1設(shè)計等級為甲級的非嵌巖樁和非深厚堅硬持力層的建筑樁基;

4.4.2設(shè)計等級為乙級的體形簡單、荷載分布顯著不勻稱或樁端平面以下存在脆弱土層的建筑樁基。

4.5對受水平荷載較大，或?qū)λ轿灰朴袊栏裣拗频慕ㄖ軜稑痘?，?yīng)計算其水平位移。

4.6應(yīng)依據(jù)管樁及樁基所處的環(huán)境類別和相應(yīng)的裂縫掌握等級，驗算樁和承臺正截面的抗裂和裂縫寬度。對于管樁處于腐蝕環(huán)境和三類環(huán)境，應(yīng)按一級嚴格要求不消失裂縫;二類環(huán)境，可按二級一般要求不消失裂縫。低樁承臺的裂縫寬度對于腐蝕環(huán)境和三類環(huán)境，應(yīng)?0.2?;二類環(huán)境應(yīng)?0.3?

4.7管樁樁基設(shè)計時，所采納的作用效應(yīng)組合與相應(yīng)的抗力應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.7.1確定樁數(shù)和布樁時，應(yīng)采納傳至承臺底面的荷載效應(yīng)標準組合;相應(yīng)的抗力應(yīng)采納基樁或復合基樁承載力特征值。

4.7.2計算荷載作用下的樁基沉降和水平位移時，應(yīng)采納荷載效應(yīng)準永久組

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合;計算水平地震作用、風荷載作用下的樁基水平位移時，應(yīng)采納水平地震作用、風荷載效應(yīng)標準組合。

4.7.3驗算坡地、岸邊建筑樁基的整體穩(wěn)定性時，應(yīng)采納荷載效應(yīng)標準組合;抗震設(shè)防區(qū)，應(yīng)采納地震作用效應(yīng)和荷載效應(yīng)的標準組合。

4.7.4在計算樁基結(jié)構(gòu)承載力、確定尺寸和配筋時，應(yīng)采納傳至承臺頂面的荷載效應(yīng)基本組合。當進行承臺和樁身裂縫掌握驗算時，應(yīng)分別采納荷載效應(yīng)標準組合和荷載效應(yīng)準永久組合。

4.7.5樁基結(jié)構(gòu)平安等級和結(jié)構(gòu)合理設(shè)計使用年限應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范的規(guī)定采納;樁基結(jié)構(gòu)的設(shè)計等級和重要性系數(shù)按本規(guī)程4.1.2條確定。

4.7.6對樁基結(jié)構(gòu)進行抗震驗算時，其抗震承載力調(diào)整系數(shù)為γ應(yīng)按現(xiàn)行國RE家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的規(guī)定采納。

4.7.7對于本規(guī)程4.1.4條規(guī)定應(yīng)進行沉降計算的建筑樁基，在其施工過程及建成后使用期間，應(yīng)進行系統(tǒng)的沉降觀測直至沉降穩(wěn)定。

1.制作質(zhì)量檢驗

A、制作偏差(見下表)

項目允許偏差mm

直徑,5

管壁厚度-5

抽芯圓孔平面位置對樁中心線5

樁尖中心線10

下節(jié)或上節(jié)的法蘭對中心線的傾斜2

中節(jié)樁兩個法蘭中心線傾斜之和3

B、樁的外觀質(zhì)量檢驗

樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

1)樁表面應(yīng)平整、密實，掉角深度不應(yīng)超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁全部表面積的0.5%，并不得過分集中。

2)混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于0.5mm。3)樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。

樁的一般缺陷可進行修整，但影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必需會同設(shè)計等有關(guān)單位討論處理。

2.沉樁質(zhì)量掌握

沉樁檢驗，包括樁的接頭、樁位偏差、標高偏差、傾斜度偏差及樁的外觀質(zhì)量等。

3/6頁A、接頭質(zhì)量檢驗，應(yīng)按接頭的型式檢驗接頭外觀質(zhì)量、連接件或膠結(jié)料、焊接或膠結(jié)質(zhì)量，符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”GBJ50204—2024和“鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”GBJ50205—2024的質(zhì)量要求。

B、樁位偏差檢驗，應(yīng)按樁的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特性檢驗樁位偏差，如下表:

項項目允許偏差

蓋有基礎(chǔ)梁的樁:

100+0.01H1(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線

150+0.01H(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線

2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁100

3樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長

樁數(shù)大于16根樁基中的樁:

4(1)最外邊的樁1/3樁徑或邊長

(2)中間樁1/2樁徑或邊長

注:H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離

C、樁的標高偏差檢驗中，按標高掌握的樁，樁頂標高的允許偏差為-50。D、樁的傾斜度檢驗，直樁的傾斜度不得大于1%，斜樁傾斜度的偏差不得大于樁中心線與沿垂線間的夾角正切值的15%。

E、樁的外觀檢驗，包括樁身破裂裂縫和斷裂、樁身混凝土掉角露筋、接樁處拉脫開裂等

3.樁基工程的驗收

驗收打樁工程，應(yīng)檢驗其是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。在驗收前，不得切去樁頂。

A、樁基工程驗收應(yīng)按下列規(guī)定進行:

1)樁的制作、吊運、堆放質(zhì)量檢驗應(yīng)在打樁前進行。

2)當樁頂設(shè)計標高與施工場地標高相同時，樁基工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)待打樁完畢后進行。

B、當樁頂設(shè)計標凹凸于施工場地標高需送樁時，在每根樁的樁頂打至場地標高時，應(yīng)進行中間驗收，待全部樁打完并開挖到設(shè)計標高后，再作全面檢驗。

11、打樁工程質(zhì)量掌握:

本工程預(yù)制樁打樁質(zhì)量標準按國家驗收規(guī)范，打樁時要達到:

?施工選用質(zhì)量好的預(yù)制樁產(chǎn)品。樁制作、吊裝、堆放、運輸必需符合(2024浙G22)《先張預(yù)應(yīng)力管樁》標準。

4/6頁?打樁垂直度誤差不超過0.5%范圍。

?樁頂標高允許誤差為正負50mm

?樁的施工平面位置允許偏差必需符合下表規(guī)定:

序號項目允許偏差(mm)1單排式雙排條形樁基:

1、垂直于條形樁基軸線方向100+0.01H

2、平行于條形樁基軸線方向150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑4樁數(shù)大于16根樁基中的樁

1、外邊樁1/3樁徑

2、中間樁1/2樁徑12、打樁過程如遇下列狀況應(yīng)準時通知監(jiān)理及在關(guān)單位討論處理。

?初壓時樁身嚴峻傾斜;

?壓樁過程中壓樁力突變;

?壓樁過程的擠土作用地樁垂直度或四周構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。13、中間驗收

施工過程應(yīng)進行中間驗收，對每道工序嚴格操作要求進行，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，中間驗收內(nèi)容及標準如下:

中間驗收內(nèi)容驗收標準1、樁的驗收2024浙G22

2、樁位、對點、樁身垂直度、樁的堆國標(JGJ94-94)及規(guī)范有關(guān)要求放、起吊等

3、電焊接樁上下樁對齊，電焊符合要求4、壓樁工藝流程操作操作規(guī)程

14、竣工驗收

壓樁工程交工驗收后準時整理好完整的技術(shù)資料4套，以備核查及提交歸檔。(1)測量放樣定位記錄

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其次篇管樁施工規(guī)范:錘擊樁施工規(guī)范

7.4

錘擊沉樁

7.4.1

沉樁前必需處理空中和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并應(yīng)滿意打樁所需的地面承載力。

7.4.2

樁錘的選用應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素確定，也可按本規(guī)范附錄H選用。

7.4.3

樁打入時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

樁帽或送樁帽與樁四周的間隙應(yīng)為5～10mm；

2

錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊；

3

樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上；

4

樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5％。

7.4.4

打樁挨次要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；

2

當一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；

3

依據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高，宜先深后淺；

4

依據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。

7.4.5

打入樁（預(yù)制混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁、鋼樁）的樁位偏差，應(yīng)符合表7.4.5的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。

表7.4.5

打入樁樁位的允許偏差(mm)

項

目

允許偏差帶有基礎(chǔ)梁的樁：（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線

（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線

1000.01H

1500.01H樁數(shù)為1～3根樁基中的樁

100

樁數(shù)為4～16根樁基中的樁

1/2樁徑或邊長樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁

（2）中間樁

1/3樁徑或邊長

1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。

7.4.6

樁終止錘擊的掌握應(yīng)符合下列規(guī)定：

1`

當樁端位于一般土層時，應(yīng)以掌握樁端設(shè)計標高為主，貫入度為輔；

2

樁端達到堅硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風化巖時，應(yīng)以貫入度掌握為主，樁端標高為輔；

3

貫入度已達到設(shè)計要求而樁端標高未達到時，應(yīng)連續(xù)錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值確認，必要時,施工掌握貫入度應(yīng)通過試驗確定。

7.4.7

當遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴峻回彈、樁頂或樁身消失嚴峻裂縫、破裂等狀況時，應(yīng)暫停打樁，并分析緣由，實行相應(yīng)措施。

7.4.8

當采納射水法沉樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

射水法沉樁宜用于砂土和碎石土；

2

沉樁至最終1～2m時，應(yīng)停止射水，并采納錘擊至規(guī)定標高，終錘掌握標準可按本規(guī)范第7.4.6條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.4.9

施打大面積密集樁群時，可實行下列幫助措施：

1

對預(yù)鉆孔沉樁，預(yù)鉆孔孔徑可比樁徑（或方樁對角線）小50～100mm，深度可依據(jù)樁距和土的密實度、滲透性確定，宜為樁長的1/3～1/2；施工時應(yīng)隨鉆隨打；樁架宜具備鉆孔錘擊雙重性能；

2

應(yīng)設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板。袋裝砂井直徑宜為70～80mm，間距宜為

1.0～1.5m，深度宜為10～12m；塑料排水板的深度、間距與袋裝砂井相同；

3

應(yīng)設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻；

4

可開挖地面防震溝，并可與其他措施結(jié)合使用。防震溝溝寬可取0.5～0.8m，深度按土質(zhì)狀況打算；

5

應(yīng)限制打樁速率；

6

沉樁結(jié)束后，宜普遍實施一次復打；

7

沉樁過程中應(yīng)加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護。

7.4.10

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的總錘擊數(shù)及最終1.0m沉樁錘擊數(shù)應(yīng)依據(jù)當?shù)毓こ涕啔v確定。

7.4.11

錘擊沉樁送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

送樁深度不宜大于2.0m；

2

當樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后應(yīng)準時送樁；

3

送樁的最終貫入度應(yīng)參考相同條件下不送樁時的最終貫入度并修正；

4

送樁后遺留的樁孔應(yīng)馬上回填或掩蓋。

5

當送樁深度超過2.0m且不大于6.0m時，打樁機應(yīng)為三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機；樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150～200mm。

7.4.12

送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1

送樁器宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿意送樁深度的要求，彎曲度不得大于1/1000；

2

送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直；

3

送樁器下端面應(yīng)開孔，使空心樁內(nèi)腔與外界連通；

4

送樁器應(yīng)與樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250～350mm，套管內(nèi)徑應(yīng)比樁外徑大20～30mm，插銷式送樁器下端的插銷長度宜取200～300mm，桿銷外徑應(yīng)比(管)樁內(nèi)徑小20～30mm。對于腔內(nèi)存有余漿的管樁，不宜采納插銷式送樁器；

5

送樁作業(yè)時，送樁器與樁頭之間應(yīng)設(shè)置1～2層麻袋或硬紙板等襯墊。內(nèi)填彈性襯墊壓實后的厚度不宜小于60mm。

7.4.13

施工現(xiàn)場應(yīng)配備樁身垂直度觀測儀器（長條水準尺或經(jīng)緯儀）和觀測人員，隨時量測樁身的垂直度。

8

承臺施工

8.1

基坑開挖和回填

8.1.1

樁基承臺施工挨次宜先深后淺。

8.1.2

當承臺埋置較深時，應(yīng)對鄰近建筑物及市政設(shè)施實行必要的愛護措施，在施工期間應(yīng)進行監(jiān)測。

8.1.3

基坑開挖前應(yīng)對邊坡支護型式、降水措施、挖土方案、運土路線及堆土位置編制施工方案，若樁基施工引起超孔隙水壓力，宜待超孔隙水壓力大部分消散后開挖。

8.1.4

當?shù)叵滤惠^高需降水時，可依據(jù)四周環(huán)境狀況采納內(nèi)降水或外降水措施。

8.1.5

挖土應(yīng)均衡分層進行，對流塑狀軟土的基坑開挖，高差不應(yīng)超過1m。

8.1.6

挖出的土方不得堆置在基坑四周。

8.1.7

機械挖土時必需確?；觾?nèi)的樁體不受損壞。

8.1.8

基坑開挖結(jié)束后，應(yīng)在基坑底做出排水盲溝及集水井，如有降水設(shè)施仍應(yīng)維持運轉(zhuǎn)。

8.1.9

在承臺和地下室外墻與基坑側(cè)壁間隙回填土前，應(yīng)排解積水，清除虛土和建筑垃圾，填土應(yīng)按設(shè)計要求選料，分層夯實，對稱進行。

8.2鋼筋和混凝土施工

8.2.1

綁扎鋼筋前應(yīng)將灌注樁樁頭浮漿部分和預(yù)制樁樁頂錘擊面破裂部分去除，樁體及其主筋埋入承臺的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼管樁尚應(yīng)焊好樁頂連接件，并應(yīng)按設(shè)計施作樁頭和墊層防水。

8.2.2

承臺混凝土應(yīng)一次澆注完成，混凝土入槽宜采納平鋪法。對大體積混凝土施工，應(yīng)實行有效措施防止溫度應(yīng)力引起裂縫。

第三篇管樁施工規(guī)范:預(yù)應(yīng)力管樁施工過程（圖解）

預(yù)應(yīng)力管樁施工操作工藝根據(jù)以下挨次施工

一、測量放線：

1、在打樁施工區(qū)域四周設(shè)置掌握樁與水準點不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點40m以外）。軸線掌握樁應(yīng)設(shè)置在距外墻樁5~10m處，以掌握樁基軸線和標高。

2、樁基的軸線和標高均已測量完畢，經(jīng)過檢查復核并應(yīng)辦理預(yù)檢手續(xù)，歸檔備查。

二、測放樁位

依據(jù)掌握點設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標記，樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復核后方能施工。為防止樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應(yīng)復核正確，樁定位偏差掌握在20mm以內(nèi)。

三、豎樁與插樁

依據(jù)已設(shè)定的掌握點用直角坐標法對樁位進行二次復核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點與樁位的偏差掌握在20mm以內(nèi)。

四、垂直度掌握

當樁尖進入土層500mm后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機15m以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的1%（首節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%），即可壓樁，并在壓樁過程中進行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。假如超差，必需準時調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明緣由，排解故障，以沙土回填后再進行施工，不允許實行強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。

五、打樁

1、打樁(錘擊施工)

用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中，垂直對準樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標尺。并做好記錄，始可擊樁，如樁頭不平常，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補抹平整。開頭打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀看樁身，樁架，樁錘等垂直全都后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開頭打樁時，落距應(yīng)較小，入地肯定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進行施打。

沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊和使打樁應(yīng)力勻稱分布，延長撞擊的持續(xù)時間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整，與樁身應(yīng)在同始終線上，以免打樁時產(chǎn)生偏斜。樁錘本身帶帽者，只須在樁頂護以繩墊或木塊。若樁須深化土時，應(yīng)用送樁。送樁用堅硬的木料或鋼鐵制成，長度和直徑視需要而定，使用時，將送樁放于樁頂頭上，使與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁漸漸打入土中。沉樁過程中，要常常留意樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)覺問題應(yīng)準時訂正，樁將沉至要求深度或到達硬土層時，落錘高度一般不宜大于1m，以免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設(shè)計要求時，即可對貫入并或入土標高進行觀測，至達到設(shè)計要求為止，然后移樁機至新樁位。

六、接樁

1、一般采納焊接法。

2、樁段就位必需和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直。

3、管樁接樁

（1）、管樁拼接成整樁采納端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必需清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時，應(yīng)將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以削減焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必需滿意設(shè)計要求。手工焊接時第一層必需用Φ3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，其次層方可用粗焊條（Φ4mm或Φ5mm），采納E4303或E4316焊條。

（2）、拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對稱進行環(huán)縫焊接，并實行措施削減焊接變形，正確把握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)勻稱，每層間的焊渣必需敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必需滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必需每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿意《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-07）二級焊縫的要求

（3）、接樁應(yīng)盡量縮短時間，以避開停打時間過長導致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。

（4）、焊縫完成后，應(yīng)會同監(jiān)理檢查驗收，待焊縫降溫1min后再行打樁，嚴禁用水冷卻或焊好后馬上沉樁。

七、送樁

送樁時必需實行送樁器，可采納插銷式送樁器。送樁桿送樁時，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求計算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標記。當送樁至距設(shè)計標高1m左右時，測量人員指揮樁機操作工減小速度，并跟蹤觀測送樁狀況，直到送樁至設(shè)計標高時，發(fā)出信號停止送樁。送樁過程中如有特別狀況時，應(yīng)即時向設(shè)計和建設(shè)部門反映，以便準時實行措施。送樁后留下的孔洞準時用道碴回填夯實。樁頂標高允許偏差為±50mm。樁頂位移偏差掌握在允許范圍以內(nèi)。送樁留下的孔洞要采納方木、筑膠板掩蓋，避開物品人員掉落，并準時回填，避開陷機。八、常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、緣由分析與防治措施

1．樁身斷裂

（1）、現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特別變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機臺抖動，此時可能是樁身斷裂。

（2）、緣由：

①、樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。

②、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。

③、插樁不垂直，在壓入肯定深度后，用移機方法來訂正，使樁身產(chǎn)生曲折。

④、多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。

⑤、樁材混凝土強度不夠，在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)覺。

（3）、預(yù)防措施：

①、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理潔凈，必要時對每個樁位用釬探檢查。

②、加強樁材外觀檢查，發(fā)覺樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。

③、在插樁過程中如發(fā)覺樁不垂直應(yīng)準時訂正，樁壓入肯定深度發(fā)生嚴峻傾斜時，不得采納移機方法來訂正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。

④、樁的堆放和吊運應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗