生產(chǎn)過程成本的控制

生產(chǎn)過程成本的控制生產(chǎn)過程中的成本控制，主要從以下幾個(gè)方面：1.提高生產(chǎn)率；2.降低物流成本；3.提高設(shè)備利用率；4.提高產(chǎn)品的合格率；5.控制降低能源消耗；6.降低產(chǎn)成品、在制品庫存；7.降低管理成本；8.降低主輔料消耗和過量使用控制廢品率；9.節(jié)省空間，實(shí)施5s。就是在產(chǎn)品的制造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的強(qiáng)化考核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施加以糾正，從而確保生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)資源的消耗和費(fèi)用開支在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。一、成本控制的基本要求：1、各部門必須按照公司責(zé)任書的要求制訂部門成本標(biāo)準(zhǔn)，成本標(biāo)準(zhǔn)是成本控制的準(zhǔn)繩，細(xì)化公司成本計(jì)劃中規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。制定落實(shí)部門具體控制的辦法，大致有：（1）計(jì)劃指標(biāo)分解法?；〕杀竞怂銌挝粚⒋笾笜?biāo)分解成小指標(biāo)，分解時(shí)必須層層分解到班組、機(jī)臺(tái)和個(gè)人，所有的指標(biāo)必須確保量化。（2）定額法。凡是和成本有關(guān)聯(lián)都必須建立起定額和費(fèi)用開支限額，并將這些定額和限額作為控制標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行控制。如材料消耗定額、工時(shí)定額、過量使用定額、設(shè)備的開機(jī)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率等等，實(shí)行定額控制的辦法有利于成本控制的具體化和經(jīng)?；瑫r(shí)要正確處理成本指標(biāo)與其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系（如和質(zhì)量的關(guān)系），從完成部門的總體目標(biāo)任務(wù)出發(fā)，經(jīng)過綜合平衡，防止片面性。二、強(qiáng)化定額管理是成本控制基礎(chǔ)工作的核心，建立健全定額領(lǐng)料制度，才能控制材料成本、燃料動(dòng)力成本，才能夠?qū)嵭腥斯せ蛘甙嘟M包干制度來控制工時(shí)成本，以及制造費(fèi)用，如果沒有好的定額和比較完善的定額制度，就無法控制生產(chǎn)成本；同時(shí)，定額也是成本預(yù)測、決策、核算、分析、分配的主要依據(jù)，是成本控制工作的重中之重。三、監(jiān)督成本的形成，強(qiáng)化核算員、部門各級(jí)管理人員的工作職責(zé)和責(zé)任，嚴(yán)控材料的進(jìn)、出口關(guān)，對成本形成的各個(gè)項(xiàng)目每天必須進(jìn)行檢查監(jiān)督，使成本核算真正落實(shí)到位，充分反應(yīng)機(jī)臺(tái)、班組成本控制的真實(shí)情況，做到有的放矢的進(jìn)行調(diào)整和指導(dǎo)。同時(shí)要不斷的檢查和監(jiān)督影響指標(biāo)的各項(xiàng)條件是否符合成本控制的要件，如設(shè)備、工藝、工裝模具、工人技術(shù)水平、原輔材料、工作環(huán)境等。所以，成本的日?？刂埔c生產(chǎn)作業(yè)控制緊密結(jié)合起來。四、成本日?？刂频闹饕矫嬗校海?）制定好嚴(yán)格的材料申報(bào)、領(lǐng)用、核算、考核流程，明確職責(zé)落實(shí)責(zé)任。（2）部門核算員、調(diào)度員必須根據(jù)capp的定額申報(bào)材料計(jì)劃、下達(dá)材料領(lǐng)用單。（3）設(shè)備部門要按設(shè)備的管理要求加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，監(jiān)督檢查設(shè)備使用情況，確保設(shè)備功能齊全、完好對不符合要求的不得開工生產(chǎn)。（4）倉庫保管員必須要配合制造部門按規(guī)定對領(lǐng)用的材料品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料，監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。（5）生產(chǎn)調(diào)度人員要控制生產(chǎn)批次和批量，合理科學(xué)的下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，減少產(chǎn)成品、在制品的庫存量，強(qiáng)化物資、庫存產(chǎn)品的代用和新材料的使用。（6）強(qiáng)化員工個(gè)人工時(shí)的日常控制和考核。確保工時(shí)定額、出勤率、工時(shí)利用率最大化，提高生產(chǎn)速度，縮短生產(chǎn)周期。（7）生產(chǎn)調(diào)度人員要監(jiān)督部門內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃的完成進(jìn)度，科學(xué)合理的派工、控制窩工、停工、加班、加點(diǎn)等并對上述有關(guān)指標(biāo)負(fù)責(zé)控制，分析偏差，尋找原因及時(shí)調(diào)整。（8）做好數(shù)據(jù)分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)落實(shí)整改措施糾正偏差。針對成本差異發(fā)生的原因，查明責(zé)任者，分別情況，提出改進(jìn)措施。（9）對發(fā)生重大成本差異項(xiàng)目的，實(shí)行課題制：1、就是成本控制很突出的是可能實(shí)現(xiàn)而長期沒有達(dá)到的。首先提出課題，內(nèi)容包括課題的目的、現(xiàn)狀、理由、根據(jù)、預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。2、課題選定后，組織部門工藝工程師、質(zhì)量工程師、設(shè)備工程師、班組長、生產(chǎn)調(diào)度、主擋班等從人、機(jī)、料、法、環(huán)每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行分析并制定詳細(xì)的控制措施。3、建立控制團(tuán)隊(duì)明確責(zé)任強(qiáng)化過程執(zhí)行。4、部門在執(zhí)行過程中必須做到每天每個(gè)班次都要加強(qiáng)監(jiān)督檢查、核算、指導(dǎo)，衡量是否達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)并落實(shí)獎(jiǎng)賠。五、標(biāo)準(zhǔn)化工作。標(biāo)準(zhǔn)化工作是企業(yè)管理的基本要求，它是企業(yè)正常運(yùn)行的基本保證，能夠促使生產(chǎn)成本達(dá)到合理化、規(guī)范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化工作十分重要。第一，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化。計(jì)量是指用科學(xué)方法和手段，對生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的量和質(zhì)的數(shù)值進(jìn)行測定，為成本控制提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。如果沒有統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，那就無法獲取準(zhǔn)確成本信息，更無從談控制。第二，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂，沒有質(zhì)量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質(zhì)量控制下的成本控制，沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成本控制就會(huì)失去方向，也談不上成本控制。第三，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。制定成本數(shù)據(jù)的采集過程，明晰成本數(shù)據(jù)報(bào)送人和入賬人的責(zé)任，做到成本數(shù)據(jù)按時(shí)報(bào)送，及時(shí)入賬，數(shù)據(jù)及時(shí)公布傳輸，實(shí)現(xiàn)信息管理人員與員工共享；規(guī)范成本核算方式，明確成本的計(jì)算方法。六、強(qiáng)化成本控制制度建設(shè)和文化建設(shè)，成本控制制度要落地生根，成本文化要深入人心。制度建設(shè)是根本，文化建設(shè)是補(bǔ)充。沒有制度建設(shè)，就不能固化成本控制運(yùn)行，就不能保證成本控制質(zhì)量。成本控制中最重要的制度是定額管理制度、限額領(lǐng)用管理制度。在實(shí)際過程中各部門制度建設(shè)還不完善，在制度內(nèi)容上都是從規(guī)范角度出發(fā)，都是命令式的制度，沒有從實(shí)際運(yùn)行情況出發(fā)，不能夠真正使責(zé)任人找準(zhǔn)位置，便于操作。同時(shí)還存在制度執(zhí)行不力，強(qiáng)調(diào)管理基礎(chǔ)差，人員技能差、設(shè)備自動(dòng)化程度差、材料質(zhì)量有波動(dòng)等客觀原因，一出現(xiàn)利益調(diào)整內(nèi)容，就收縮起來，導(dǎo)致制度形同虛設(shè)。成本管理是企業(yè)生存和發(fā)展的永恒主題，我們決不能一陣風(fēng)一陣雨運(yùn)動(dòng)式的抓成本，必須持之以恒堅(jiān)持不懈的抓，必須貫穿于生產(chǎn)的始終，營造一個(gè)節(jié)約光榮浪費(fèi)可的文化氛圍。第二篇：項(xiàng)目成本的過程控制項(xiàng)目成本的過程控制芻議項(xiàng)目成本是企業(yè)效益的源泉，是市場競爭的命脈，是企業(yè)自下而上發(fā)展的永恒的主題。我任項(xiàng)經(jīng)部經(jīng)理十多年，深感項(xiàng)目成本控制的極端重要性。我們項(xiàng)經(jīng)部曾身經(jīng)許多中小項(xiàng)目，也曾承建上海博物館新館、上海圖書館新館、上海大劇院、上?？萍拣^、上海磁懸浮二標(biāo)、東方藝術(shù)中心等重大工程。工程不論大小，其項(xiàng)目成本控制的重要性一致，項(xiàng)目成本管理是決定企業(yè)能否在酷烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟的關(guān)鍵，而項(xiàng)目成本管理的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)成本過程控制。本文擬從三個(gè)方面闡述項(xiàng)目成本的過程控制。一、“兵馬未動(dòng)，糧草先行”，施工前管理是成本控制的充要條件天下文章，無非“起、順、轉(zhuǎn)、合”。施工前諸項(xiàng)工作做得如何，猶如一篇文章的開頭寫得如何。“起”得尷尬，后面的文章就很難寫好。項(xiàng)目成本控制的“起”要抓好四件事：1、技術(shù)標(biāo)和商務(wù)標(biāo)的編制。招投標(biāo)時(shí)編制的商務(wù)標(biāo)和技術(shù)標(biāo)，其目的與實(shí)施階段有所區(qū)別。前者是為中標(biāo)，而后者是為了盈利。技術(shù)標(biāo)的編制內(nèi)容要涵蓋施工中的方方面面，但要注意重點(diǎn)突出和留有適當(dāng)變更的余地。由于編制時(shí)間時(shí)間倉促和資料不全，技術(shù)標(biāo)會(huì)存在不確定和不確切因素。為避免中標(biāo)后的被動(dòng)書面，在制定方案時(shí)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)摹拔淖痔幚怼保瑸榻窈蟮氖┕ご胧┖驮靸r(jià)調(diào)整打下伏筆。商務(wù)標(biāo)編制時(shí)，在不提高總報(bào)價(jià)的前提下，可采用不平衡報(bào)價(jià)法，決不能高估冒算，對早期完成的和預(yù)計(jì)工程量將增加的分項(xiàng)工程適當(dāng)調(diào)整單價(jià)，對后期完成的和預(yù)計(jì)實(shí)際工程量將減少的分項(xiàng)工程適當(dāng)調(diào)增單價(jià)，以有利于壓價(jià)工程成本的發(fā)送和資金周轉(zhuǎn)，減輕資金使用成本。2、總承包合同的簽訂。既要按招投標(biāo)文件中的承諾辦事，又要對招投標(biāo)文件和設(shè)計(jì)中不明確、不具體的內(nèi)容，本著平等協(xié)商的原則，通過談判，爭取得到合理的合同條款。預(yù)測在施工過程中可能存在索賠和反索賠的因素，對在何種情況下可以避免責(zé)任的條款應(yīng)研究透徹，并在條款中明確，力求在合同中限制風(fēng)險(xiǎn)和轉(zhuǎn)化風(fēng)險(xiǎn)；盡量避免在合同中出現(xiàn)建設(shè)單位“開脫責(zé)任條款”；對建設(shè)單位指定的分包項(xiàng)目應(yīng)明確雙方職責(zé)，以此約束其違約行為；在合同中加進(jìn)不可預(yù)見因素條款和雙方約束條款；總之在合同中應(yīng)為今后索賠建立理論根據(jù)。3、成本計(jì)劃的合理編制。工程成本的計(jì)劃編制是項(xiàng)目追求經(jīng)濟(jì)效益最大化的一項(xiàng)重要手段。它克服了傳統(tǒng)意義上成本管理依靠財(cái)務(wù)部門決算報(bào)表所帶來的時(shí)效性滯后的弊端，避免了一旦反映在財(cái)務(wù)賬面上成本失控，已是既成事實(shí)的現(xiàn)象。所以，做好月度成本利潤計(jì)劃工作，提高成本預(yù)測及實(shí)際成本分析質(zhì)量，使項(xiàng)目成本處于受控狀態(tài)。工程開工前，應(yīng)以定額標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，分階段（進(jìn)場臨設(shè)、基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝飾等）分項(xiàng)通過劃小核算單位、搞好施工圖預(yù)算，以施工預(yù)算為龍頭，測算出按工種、按部位的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械耗用的指標(biāo)真正直到龍頭作用；對各種技術(shù)方案措施可能產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)價(jià)，拓寬降低成本的各種途徑，從而確定目標(biāo)成本。4、嚴(yán)格分包、包清工合同的簽訂。工程成本的確定，最終通過合同動(dòng)工來實(shí)現(xiàn)。在進(jìn)行簽訂合同時(shí)要考慮全面、細(xì)致。對進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工都要有相應(yīng)經(jīng)濟(jì)制約手段；工作及價(jià)格要進(jìn)行內(nèi)部“招投標(biāo)”，把低標(biāo)的不利因素化解到各個(gè)分包合同中；一些主要材料、易耗材料經(jīng)測算后均要有量化指標(biāo)列入合同，對分包單位的易耗材料損失要進(jìn)行有價(jià)賠償。單項(xiàng)合同簽訂后，要對有關(guān)管理人員進(jìn)行合同交底和會(huì)簽交底，抓好分包兩算工作，將合同細(xì)化，以確保成本目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。二、彈好鋼琴，做好施工中諸項(xiàng)管理是項(xiàng)目成本控制的關(guān)鍵階段施工中諸項(xiàng)管理恰似戰(zhàn)爭中的“相持階段”，稍有破綻就可能壞大事。項(xiàng)目成本控制的“相持階段”要不急不躁，彈好鋼琴，緊緊扣住九個(gè)環(huán)節(jié)：1、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。施工階段是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙投入人力、原材料、半成品、機(jī)械設(shè)備及周圍材料變成工程實(shí)體的過程。施工方案不同，工期就會(huì)不同，所需機(jī)具也不同，因而發(fā)生費(fèi)用也會(huì)不同。因此，施工方案的優(yōu)化是工程成本有效控制的主要途徑。編制量應(yīng)在技術(shù)標(biāo)基礎(chǔ)上，做好優(yōu)化細(xì)化工作，編制出先進(jìn)工藝、合理、高效精干的施工方案，均衡地安排各分項(xiàng)工程的進(jìn)度，按照平面流水、主體交叉的作業(yè)原則，合理確定施工網(wǎng)絡(luò)，保證工作面不閑置，工序作業(yè)不間斷，土建和安裝的各分包隊(duì)伍協(xié)調(diào)有序地作業(yè)。安排中要選擇最刊登項(xiàng)目施工機(jī)構(gòu)，在最大可能滿足施工要求的同時(shí)，要考慮經(jīng)濟(jì)性。要綜合考慮臺(tái)班費(fèi)、進(jìn)退場費(fèi)和設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)用，同時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)退場時(shí)間；要合理安排周圍材料，杜絕積壓、閑置；要精心布置場布圖，避免材料二次搬運(yùn)和水電重復(fù)布線，大臨設(shè)施要考慮經(jīng)濟(jì)實(shí)用，盡量減少支出。2、抓好施工預(yù)算編制。以施工預(yù)算為龍頭，加強(qiáng)施工預(yù)算管理。各項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)編制施工預(yù)算，然后由項(xiàng)經(jīng)部進(jìn)行復(fù)核，將施工預(yù)算作為分包控制、人工費(fèi)支出、材料消耗的依據(jù)，把先算后做落實(shí)到施工全過程。項(xiàng)經(jīng)部要經(jīng)常檢查項(xiàng)目施工預(yù)算的編制質(zhì)量，使施工預(yù)算真正直到指導(dǎo)作用。3、確定適宜的質(zhì)量成本。工程所達(dá)到的最佳質(zhì)量水平，并不是工程質(zhì)量越高越好，而是指工程建設(shè)總成本最低的質(zhì)量水平，要符合合同或國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在提高工程質(zhì)量的同時(shí)，把質(zhì)量成本控制在規(guī)定范圍內(nèi)。經(jīng)過綜合考慮質(zhì)量成本等方面因素，使工程項(xiàng)目的質(zhì)量即符合工程標(biāo)準(zhǔn)要求，又經(jīng)濟(jì)性和可操作性。4、加強(qiáng)項(xiàng)目內(nèi)部核算。項(xiàng)經(jīng)部每月對項(xiàng)目效益檢查時(shí)進(jìn)行同步分析，對項(xiàng)目當(dāng)月的成本盈虧進(jìn)行分析，并對下月采取具體的對策措施。項(xiàng)經(jīng)部每月召開項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師有關(guān)責(zé)任人會(huì)議，進(jìn)行項(xiàng)目成本分析，對存在的薄弱環(huán)節(jié)和不足，及時(shí)給予糾正。5、加強(qiáng)項(xiàng)目成本月度檢查。由項(xiàng)經(jīng)部分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員每月下工地，對項(xiàng)目部的效益管理工作進(jìn)行“三同步”檢查，對完成的預(yù)算、產(chǎn)值及成本進(jìn)行對照，看其是否同步，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以確保成本的正確性。同時(shí)，對項(xiàng)目基礎(chǔ)管理的檢查結(jié)果進(jìn)行講評(píng)，加強(qiáng)成本過程控制。6、抓好工程中途結(jié)算。根據(jù)合同條款約定，抓好工程分階段的結(jié)算工作?；A(chǔ)完工、結(jié)構(gòu)封頂后就可著手該階段的結(jié)算工作，對有些超高層建筑可進(jìn)行分層結(jié)算。7、及時(shí)辦理現(xiàn)場簽證、索賠工作。由于建設(shè)單位對圖紙修改等方面經(jīng)常變更，而建設(shè)單位在變更時(shí)，很少發(fā)出書面通知單。項(xiàng)目部應(yīng)逐項(xiàng)列表匯總，對所發(fā)生的合同外增補(bǔ)事項(xiàng)要及時(shí)向建設(shè)單位提出簽證、索賠，要建設(shè)單位給予確認(rèn)，書面簽字。8、嚴(yán)格分包及包清工費(fèi)用的審核。在合同周密的分包及包清工合同的基礎(chǔ)上，以施工預(yù)算為基礎(chǔ)，嚴(yán)格審核分包及包清工結(jié)賬單和任務(wù)單，從現(xiàn)場施工、工程、材料部門到財(cái)務(wù)部門層層把關(guān)，嚴(yán)格審核實(shí)物量，根據(jù)合同，應(yīng)由分包承擔(dān)的費(fèi)用應(yīng)及時(shí)清算；在包清工方面要杜絕開“水份工”，減少項(xiàng)目不應(yīng)有的開支，把住項(xiàng)目成本的“出水口”。9、加強(qiáng)工程材料成本管理。材料成本是工程成本大頭，首先要堅(jiān)持低于市場價(jià)和公司內(nèi)部價(jià)；第二，必須根據(jù)施工程序及工程形象進(jìn)度，周密安排分階段的要料計(jì)劃。這不僅保證工期與作業(yè)的連續(xù)性，而且用好用活流動(dòng)資金，降低存儲(chǔ)成本；第三，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，合理堆放，減少搬運(yùn)和攤銷損耗；第四，要嚴(yán)格分包限額發(fā)料制度及管理，對主要材料，以限額領(lǐng)料來落實(shí)；對周圍材料使用完畢及時(shí)退庫，以減少租費(fèi)。三、“收官”不好同樣可能全軍覆沒，“收官”要“火燭小心”圍棋的最后決戰(zhàn)階段稱“收官”。當(dāng)兩個(gè)棋手勢均力敵、旗鼓相當(dāng)時(shí)，“收官”收得不好，就可能以半目，甚至四分之一目之差敗北。項(xiàng)目成本控制的“收官”也是這樣，不到工程款收劑，“收官”就不能放松一口氣。“收官”不好同樣可能“全軍覆沒”。項(xiàng)目成本控制的“收官”要弈好三步棋：第一步，抓好竣工備案制。要建立和健全竣工備案制內(nèi)部管理制度，確保“建筑工程驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”改版工作的平衡過渡。根據(jù)備案制逐步完善后，制訂出一套與新評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。要抓好竣工圖編制。因此，要工程驗(yàn)收資料的收集、整理、匯總，尤其應(yīng)明確各分包單位提交階段性竣工資料名稱、數(shù)量和時(shí)間，并進(jìn)行分析、歸檔，以確保完工交付竣工資料的完整性、可靠性，使竣工備案制得到落實(shí)。第二步，加強(qiáng)竣工工程的決算管理。在竣工決算階段，項(xiàng)經(jīng)部主任經(jīng)濟(jì)師要親自把關(guān)。項(xiàng)目部有關(guān)施工材料部門必須積極配合預(yù)算部門，將有關(guān)資料匯總、遞交至項(xiàng)經(jīng)部預(yù)算部門，項(xiàng)經(jīng)部與項(xiàng)目部的預(yù)算部門將中標(biāo)預(yù)算、材料實(shí)耗清單、人工費(fèi)發(fā)生額進(jìn)行分析、比較，查尋決算的漏項(xiàng)，以確保決算的正確性、完整性；與此同時(shí)，項(xiàng)經(jīng)部要建立決算復(fù)核制度，把先算后做真正落實(shí)到施工全過程，項(xiàng)目上做好預(yù)算，項(xiàng)經(jīng)部要重新做預(yù)算，二者對照，互相督促，共同提高，杜絕漏洞。除此，還要收集施工中保存的各種資料，如施工日記、來往信函、氣象資料、會(huì)議紀(jì)要、備忘錄、工程聲像資料等，為索賠提供詳盡的證明材料。利用建設(shè)單位變更設(shè)計(jì)圖紙、增減工作量等時(shí)機(jī)，在補(bǔ)充合同中爭取主動(dòng)，必要時(shí)，可進(jìn)行簽證，以拓寬項(xiàng)目效益的空間。第三步，加大回收工程款的力度。行政主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓，分管領(lǐng)導(dǎo)配合抓，是確保全年結(jié)算目標(biāo)的重要保證。對已竣工未結(jié)算項(xiàng)目的應(yīng)收工程款逐項(xiàng)檢查核實(shí)，同時(shí)排結(jié)算計(jì)劃，做到時(shí)間、內(nèi)容、對象、內(nèi)控制度四落實(shí)。對無法協(xié)調(diào)解決的工程款，充分運(yùn)用法律手段維護(hù)自己的合法權(quán)益。近年來，我們通過訴訟已回收債款4463。25萬元?？偠灾?，項(xiàng)目是企業(yè)效益的源泉，是企業(yè)成本的中心。如果說，企業(yè)的一切工作要圍著企業(yè)中心工作轉(zhuǎn)，那么，這個(gè)中心就是項(xiàng)目成本。如果項(xiàng)目做一個(gè)虧一個(gè)，這家企業(yè)必死無疑；如果項(xiàng)目做一個(gè)贏一個(gè)，這家企業(yè)日益興旺是必然的第三篇：生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)過程控制一、統(tǒng)計(jì)過程控制的目的1、為產(chǎn)品的品質(zhì)提供保證應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法通過對生產(chǎn)過程中的各階段進(jìn)行監(jiān)控，達(dá)到保證與改進(jìn)質(zhì)量的目的。2、縮短質(zhì)量問題的反饋時(shí)間“可靠的產(chǎn)品來自可靠的過程”，穩(wěn)定狀態(tài)是生產(chǎn)過程控制的目標(biāo)。當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)生異常時(shí)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法可以及時(shí)地發(fā)出預(yù)警信號(hào)，由于對整個(gè)過程進(jìn)行了實(shí)時(shí)控制，預(yù)防了不合格的產(chǎn)生，也縮短了質(zhì)量問題的反饋時(shí)間。3、降低成本運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程進(jìn)行控制下的生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的。產(chǎn)品成本包括生產(chǎn)成本和質(zhì)量成本，相對來說生產(chǎn)成本較為固定，當(dāng)?shù)竭_(dá)最低限時(shí)，只有通過有效地控制質(zhì)量成本達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。4、易于操作，可靠性強(qiáng)在各個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)和各道工序，經(jīng)過基礎(chǔ)培訓(xùn)的操作員可以根據(jù)直觀的圖表評(píng)估生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。二、統(tǒng)計(jì)過程控制的實(shí)施1、質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃的過程有繁有簡，對于塑膠玩具類產(chǎn)品可以是由以下幾個(gè)步驟完成：確定產(chǎn)品要求—確定關(guān)鍵過程/變量—確定關(guān)鍵過程控制方法—確定測量指標(biāo)—人員培訓(xùn)質(zhì)量策劃的輸入是客戶要求和產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)，輸出是生產(chǎn)流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書（包括生產(chǎn)指引和檢測指引）、合格的操作和檢測人員。在質(zhì)量策劃過程中最重要的工作是確定關(guān)鍵過程/變量和確定相應(yīng)的控制方法，關(guān)鍵過程是對產(chǎn)品的品質(zhì)具有決定性的影響。而控制方法又決定了對過程控制的有效性。通常，對下列場合考慮確定有關(guān)鍵過程/變量：（a）產(chǎn)品的主要質(zhì)量特性（b）對產(chǎn)品的質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵工序（c）屢屢發(fā)生質(zhì)量問題的場合在塑膠玩具中，注塑過程會(huì)被定義為關(guān)鍵過程，注塑過程中的溫度、壓力和周期定義為關(guān)鍵變量并進(jìn)行監(jiān)控。2、實(shí)時(shí)的生產(chǎn)評(píng)估在生產(chǎn)過程中，通過以下的步驟完成：（a）過程數(shù)據(jù)收集由指定的操作人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求，在規(guī)定的時(shí)間記錄各個(gè)控制點(diǎn)的工作參數(shù)，并在相應(yīng)表格或圖表中做出標(biāo)示。（b）實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)過程監(jiān)控主要應(yīng)用控制圖對過程進(jìn)行監(jiān)控。保證各關(guān)鍵變量滿足各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定，并可根據(jù)工序輸出的結(jié)果有效地評(píng)估過程能力。（c）產(chǎn)品確認(rèn)通過對產(chǎn)品的各方面質(zhì)量性能的檢測，進(jìn)一步對過程能力的加以確認(rèn)。3、過程改進(jìn)一般在兩種情況下，應(yīng)對過程進(jìn)行及時(shí)改進(jìn)：（a）在現(xiàn)場中，控制圖上超出控制界限顯示異常的情況增多（b）在產(chǎn)品確認(rèn)中，發(fā)現(xiàn)有不合格品的出現(xiàn)在這個(gè)階段由品質(zhì)管理人員召集相關(guān)生產(chǎn)部門組成問題解決小組，查找異常發(fā)生的根源，并制定及時(shí)的糾正措施和后續(xù)的預(yù)預(yù)措施。改進(jìn)措施應(yīng)做到“查出異因，采取措施，保證銷除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)”。三、統(tǒng)計(jì)過程控制為企業(yè)帶來的效益通過利用統(tǒng)計(jì)過程控制，為企業(yè)降低成本、提高質(zhì)量，創(chuàng)造競爭優(yōu)勢：1、改進(jìn)工序能力，通過實(shí)時(shí)的控制，盡量減少各工序的變異，從而生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。生管物控論壇2、降低成本，通過優(yōu)化工序的設(shè)計(jì)，使得工序能力滿足生產(chǎn)要求，而不只是一味地要求工序能力過高。3、減少事后發(fā)生的損失，當(dāng)一旦發(fā)現(xiàn)過程出現(xiàn)不受控狀態(tài)，可以隔離相應(yīng)的產(chǎn)品、減少壞品損失。第四篇：生產(chǎn)過程控制程序生產(chǎn)過程控制程序第1頁共5頁1.目的本程序規(guī)定了過程控制的職責(zé)和方法，以保證過程處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2.范圍適用于本公司生產(chǎn)過程的控制。3.職責(zé)3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)流程圖、控制計(jì)劃、機(jī)械加工作業(yè)指導(dǎo)書、工裝模具的設(shè)計(jì)及其明細(xì)表。3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)：⑴、廠房、設(shè)施的清潔，維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理、安全及文明生產(chǎn)。⑵、偶發(fā)性事故的應(yīng)急計(jì)劃的制訂與實(shí)施。⑶、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及工裝模具的制造。⑷、過程的監(jiān)視、維持和反應(yīng)計(jì)劃的實(shí)施。⑸、作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證。3.3品管部負(fù)責(zé)過程能力的檢測與監(jiān)控、進(jìn)料、過程和最終的檢驗(yàn)試驗(yàn)。3.4企管部負(fù)責(zé)組織操作員工的培訓(xùn)、考核和發(fā)證。4.流程圖：（見附頁：生產(chǎn)過程流程圖）5.工作程序5.1生產(chǎn)的準(zhǔn)備5.1.1生產(chǎn)部組織各車間每季度對設(shè)施、廠房進(jìn)行全面的維護(hù)、整理和清掃、檢查和修復(fù)損壞失效的部位。檢查照明是否滿足操作要求，除塵、通風(fēng)及消防設(shè)備是否完好，并采取有效措施，使各車間操作環(huán)境干凈、舒適。5.1.2生產(chǎn)部組織各車間維修人員每月對電氣線路、機(jī)械設(shè)備、設(shè)施全面檢查，排除不安全隱患，檢查和整理生產(chǎn)現(xiàn)場，使設(shè)備、工裝、產(chǎn)品箱等定置擺放，井然有序。5.1.3生產(chǎn)部計(jì)劃員根據(jù)銷售計(jì)劃和工廠生產(chǎn)能力、產(chǎn)品庫存，按“生產(chǎn)計(jì)劃控制程序”編制出“月份產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃”等計(jì)劃文件，分別交技術(shù)部、營銷部、品管部，以便作好技術(shù)、采購、檢測的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，編制產(chǎn)品的工藝流程圖、機(jī)械加工作業(yè)指導(dǎo)書，以及工裝設(shè)計(jì)，將技術(shù)文件分發(fā)至相關(guān)部門。5.2.2產(chǎn)品的過程作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包含有以下內(nèi)容：⑴、過程流程圖中重要的作業(yè)名稱和編號(hào)。⑵、零件名和零件編號(hào)。⑶、現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的工程等級(jí)與日期。⑷、所需工具、量具和其它設(shè)備。生產(chǎn)過程控制程序第2頁共5頁⑸、材料的標(biāo)識(shí)和處理指導(dǎo)書。⑹、顧客和供方指定的特殊特性。⑺、統(tǒng)計(jì)過程控制要求。⑻、有關(guān)工程和制造標(biāo)準(zhǔn)。⑼、檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書。⑽、反應(yīng)計(jì)劃。⑾、修訂日期和批準(zhǔn)。⑿、目檢輔具。⒀、工具、工裝更換周期和調(diào)整指導(dǎo)書。5.2.3作業(yè)指導(dǎo)書張掛于各工序過程操作者面前的文件夾板上，以供在不間斷工作的前提下參照執(zhí)行。5.3崗位培訓(xùn)企管部負(fù)責(zé)組織各工序崗位的員工進(jìn)行技能培訓(xùn)，并進(jìn)行考試或考核，合格后方可上崗操作。5.4設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)部設(shè)備管理員按照生產(chǎn)“設(shè)備管理控制程序”組織維修人員和各車間員工作好如下工作。5.4.1對關(guān)鍵設(shè)備作好編號(hào)和標(biāo)識(shí)。5.4.2編制月份關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)部主管審批后實(shí)施并作好記錄。5.4.3組織維修人員作好設(shè)備故障的搶修盡力減少停機(jī)時(shí)間。5.4.4編制設(shè)備易損備件一覽表，制訂備件最低庫存量，并編制“月份采購計(jì)劃申請表”，報(bào)總經(jīng)理審批后采購可自制，使設(shè)備備件隨時(shí)可以更換。5.4.5生產(chǎn)部要求各操作員工每計(jì)劃好設(shè)備的例行保養(yǎng)和每周的二級(jí)保養(yǎng)，并編制月份三級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)部主管審批后實(shí)施，努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備完好率達(dá)95%。5.4.6編制“設(shè)備點(diǎn)檢表”發(fā)至各設(shè)備操作者，每天點(diǎn)檢一遍并作記錄，使設(shè)備保持正常運(yùn)行的良好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異常盡早排除其故障隱患。5.4.7生產(chǎn)部設(shè)備員將重要設(shè)備的操作規(guī)程、編印成冊，并分別張貼于各崗位，隨時(shí)供操作者學(xué)習(xí)和遵循。5.5作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證5.5.1各工序過程的操作者在正式加工產(chǎn)品前，必須檢查所要加工產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、程式、材料、尺寸公差級(jí)別等是否和轉(zhuǎn)道卡、作業(yè)指導(dǎo)書相符合，所用設(shè)備、工裝模具是否合格和性能正常，方可開始操作，凡有疑問均要報(bào)線長處理。5.5.2各工序的操作者嚴(yán)格按“機(jī)械加工作業(yè)指導(dǎo)書”和“設(shè)備操作規(guī)程”后，開始加工產(chǎn)品，首件必須自檢并經(jīng)專職檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，方可繼續(xù)操作，并將合格首件保存，作為以后對照的標(biāo)準(zhǔn)件。5.5.3當(dāng)工序崗位作業(yè)的材料改變、工裝更換、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化或較長時(shí)間停止作業(yè)再操作時(shí)，必須將首件和上次合格的標(biāo)準(zhǔn)件對比檢查，符合后方可繼續(xù)操作。出現(xiàn)異常則要報(bào)告線長或工藝人生產(chǎn)過程控制程序第3頁共5頁員分析處理。5.6過程監(jiān)視5.6.1操作者在操作時(shí)，要按檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定的頻次，對加工件進(jìn)行抽檢，并交專職檢驗(yàn)員復(fù)查，合格后方可證明過程特性穩(wěn)定繼續(xù)加工。5.6.2操作者應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作，作好點(diǎn)檢，并注意傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常氣味以及按一定的頻次檢查有關(guān)油壓表，溫度表、油位計(jì)等指有無異常變化緊固螺栓有無松動(dòng)，工裝零件有無損壞等。凡發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查、報(bào)告或自己處理，以保持過程正常、穩(wěn)定。5.6.3品管部質(zhì)檢員根據(jù)“機(jī)械加工作業(yè)指導(dǎo)書”及“控制計(jì)劃”中指定的質(zhì)量特性的控制方法，記錄檢驗(yàn)結(jié)果并作x-r圖。5.7過程能力的維持和修改5.7.1生產(chǎn)過程必須保持（或超出）ppap批準(zhǔn)時(shí)的能力或性能，嚴(yán)格執(zhí)行“控制計(jì)劃”和“過程流程圖”。5.7.2品管部檢驗(yàn)員對關(guān)鍵工序、特殊工序以及必要時(shí)對其他工序運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行工序能力指數(shù)的測定、計(jì)算和評(píng)價(jià)，作出x—r控制圖，并在其上注明重要的過程活動(dòng)（如更換工、刀具、修理設(shè)備等）。當(dāng)偏離控制圖的控制界限時(shí)，檢驗(yàn)員須向生產(chǎn)部匯報(bào)過程不穩(wěn)定報(bào)告，并要求操作工采取糾正措施。5.7.3過程能力指數(shù)的評(píng)價(jià)⑴當(dāng)cpk＞1.33時(shí)，表明過程能滿足顧客的要求。⑵當(dāng)1.33≤cpk≤1.67時(shí)，過程可能不滿足顧客的要求，生產(chǎn)件批準(zhǔn)后，對過程需加以重視，直到cpk>1.33為止。⑶當(dāng)cpk＜1.33，品管部應(yīng)通知生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部填寫“過程較低特性報(bào)告表”報(bào)技術(shù)部，由技術(shù)部進(jìn)行分析，臨時(shí)的反應(yīng)計(jì)劃為：·采取100%檢驗(yàn)·增加取樣頻次5.7.4操作過程中，由抽檢發(fā)現(xiàn)過程特性降低時(shí)，操作者應(yīng)及時(shí)報(bào)告線長或工藝人員，采取相應(yīng)反應(yīng)措施，必要時(shí)，填寫“工藝、工裝更改申請表”，為確保過程變很穩(wěn)定和有能力（見4.10.11），技術(shù)部必須明確完成進(jìn)度和責(zé)任要求的糾正措施計(jì)劃。擬出糾正措施，生產(chǎn)部貫徹落實(shí)經(jīng)維持過程能力。5.7.5技術(shù)部在生產(chǎn)過程中，對顧客提出的高于或低于規(guī)定的過程能力或性能時(shí)，應(yīng)在控制計(jì)劃或作業(yè)指導(dǎo)書中作相應(yīng)說明或修改。5.8關(guān)鍵和特殊過程的控制5.8.1我廠的關(guān)鍵過程是沖彎、拉對口、精鏜，特殊過程是電鍍。生產(chǎn)過程控制程序第4頁共5頁5.8.2保證關(guān)鍵過程的工序能力的措施⑴、從事沖彎、拉對口、精鏜的操作員工必須經(jīng)過企管部組織的崗位培訓(xùn)，經(jīng)考試或考核合格，頒發(fā)合格證，方可上崗。⑵、生產(chǎn)部設(shè)備員重點(diǎn)制訂關(guān)鍵設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃及易損備件的儲(chǔ)備計(jì)劃并實(shí)施。力爭達(dá)到關(guān)鍵設(shè)備的完好率100%，有效地維持其過程能力。⑶、品管部按“檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”增加對關(guān)鍵過程產(chǎn)品的抽檢頻次，檢出和保存好合格的標(biāo)準(zhǔn)件。⑷、品管部安排專職人員按5.7.1每天對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行過程能力的測定、計(jì)算和評(píng)價(jià)，并分別不同情況作出相應(yīng)處理。5.8.3電鍍這一特殊過程，除了按關(guān)鍵過程采取控制措施外，還要按“檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的規(guī)定，對鍍液成份、溫度、電烘箱溫度進(jìn)行定時(shí)檢測，作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)技術(shù)部擬訂反應(yīng)計(jì)劃。5.9過程的更改5.9.1技術(shù)部在生產(chǎn)過程中，根據(jù)反饋意見或因持續(xù)改進(jìn)的需要，對控制計(jì)劃或作業(yè)指導(dǎo)書作出更改時(shí)，應(yīng)注明生效日期，并及時(shí)更改所有已發(fā)出的技術(shù)文件。5.9.2生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)控制計(jì)劃或作業(yè)指導(dǎo)書需要更改時(shí)，應(yīng)填寫“工藝、工裝更改申請表”，報(bào)技術(shù)部獲得批準(zhǔn)，或由技術(shù)部發(fā)出更改文件后執(zhí)行。5.10偶發(fā)事故的應(yīng)急計(jì)劃如果在生產(chǎn)過程中，發(fā)生供應(yīng)中斷（停電、停水、原材料短缺、勞動(dòng)力缺少），關(guān)鍵設(shè)備故障等偶發(fā)事件時(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)檢查庫存是否能滿足交付要求。當(dāng)無庫存時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間召開交付監(jiān)控小組人員會(huì)議，商議為按100%交付所需采取的對應(yīng)措施。具體執(zhí)行按“緊急應(yīng)變計(jì)劃”進(jìn)行。如經(jīng)過努力，確有困難不能按期交貨時(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)通報(bào)營銷部與客戶協(xié)商，申請修訂合同。5.11進(jìn)廠原材料的緊急放行5.11.1當(dāng)客戶十分急需產(chǎn)品，進(jìn)廠原材料來不及待檢驗(yàn)結(jié)果出來就要投產(chǎn)時(shí)，由生產(chǎn)車間填寫“緊急放行”申請單，經(jīng)品管部主管審批后，方可按“緊急放行”處理，但該批產(chǎn)品的轉(zhuǎn)道卡上要有“緊急放行”的標(biāo)識(shí)。5.11.2當(dāng)“緊急放行”的原材料檢驗(yàn)結(jié)果是合格的，則取消“緊急放行”的標(biāo)識(shí)，如果檢驗(yàn)結(jié)果不合格，則要立即停止生產(chǎn)，并從生產(chǎn)現(xiàn)場全部收回該批材料。5.12過程的例外轉(zhuǎn)序5.12.1當(dāng)客戶急需某一項(xiàng)產(chǎn)品而該批產(chǎn)品在過程中加工時(shí)，生產(chǎn)車間可填寫“例外轉(zhuǎn)序申請單”經(jīng)品管部主管批準(zhǔn)后，不等過程檢驗(yàn)結(jié)果出來而轉(zhuǎn)入下一過程，但必須在“轉(zhuǎn)道卡”上寫上“例外轉(zhuǎn)序”的標(biāo)識(shí)。5.12.2當(dāng)過程檢驗(yàn)的結(jié)果合格時(shí)，則取消“轉(zhuǎn)道卡”上“例外轉(zhuǎn)序”的標(biāo)識(shí)，繼續(xù)生產(chǎn)，如果檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則要立即從現(xiàn)場收回全部產(chǎn)品?！袄廪D(zhuǎn)序”盡量少用。6.相關(guān)文件生產(chǎn)過程控制程序第5頁共5頁6.1《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》6.2《月份產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃》6.3《機(jī)械加工作業(yè)指導(dǎo)書》6.4《控制計(jì)劃》6.5《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》6.6《設(shè)備操作規(guī)程》6.7《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》6.8《緊急應(yīng)變計(jì)劃》8.附表8.1月份備件采購計(jì)劃申請表8.2設(shè)備點(diǎn)檢表8.3過程較低特性報(bào)告表8.4工藝、工裝更改申請表緊急放行8.5申請表例外轉(zhuǎn)序起草審核審批版本版次受控狀態(tài)生效日期第五篇：生產(chǎn)過程控制程序生產(chǎn)過程控制程序1.目的對直接影響生產(chǎn)過程中質(zhì)量的因素進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程始終處于受控狀態(tài)。2.適用范圍適用于本公司成品的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程的控制。3.職責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)本程序文件的制定，保證程序文件的可行性和有效性，并檢查執(zhí)行情況。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)文件及本部門相關(guān)的質(zhì)量因素的控制。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)工序質(zhì)量、關(guān)鍵工序、特殊工序的質(zhì)量控制。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)過程中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程執(zhí)行的控制，及現(xiàn)場環(huán)境的控制。行政辦公室負(fù)責(zé)人員素質(zhì)控制。4.工作程序本程序文件有生產(chǎn)技術(shù)部編寫，管理者代表審批后實(shí)施。生產(chǎn)計(jì)劃編制生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)簽訂的合同和產(chǎn)品技術(shù)要求明確生產(chǎn)任務(wù)，編制生產(chǎn)計(jì)劃，并報(bào)分管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，下達(dá)生產(chǎn)車間執(zhí)行。生產(chǎn)車間根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》