水泥穩(wěn)定碎石攤鋪方案

水泥穩(wěn)定碎石攤鋪方案一、工程概況：40cm廊坊市萬莊生態(tài)城緯一路道路排水工程，機動車道為17cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層，采用攤鋪機攤鋪。我單位根據(jù)施工進度要求及現(xiàn)場實際情況，計劃于2008529鋪方案如下：（見附表304，1511攤鋪斷帶口。四、攤鋪順序：公交車道從南向北，最后從東側(cè)機動車道由北向南攤鋪。緯一路：由東向西，再由西向東進行攤鋪。五、施工準備：在驗收合格的底基層上測設(shè)水穩(wěn)碎石的攤鋪邊線，根據(jù)邊線培土路肩，為減少不必要的浪費，土路肩應(yīng)盡量培高、切直。在切直的土路肩外30cm處釘鋼絞線控制樁，控制樁最佳間距為10m，然后測設(shè)挑鋼絞線橫桿的高程，放好鋼絞線。鋼絞線以100m-130m為最佳，保證不塌線。六、施工工藝流程碎石墊層通過驗收測量放樣、負荷碎石墊層通過驗收測量放樣、負荷機械攤鋪初壓（鋼輪壓路機靜壓）復(fù)壓（振動壓路機）（鋼輪雙輪靜壓壓路機）自卸汽車運整形光面（膠輪壓路機）檢查標高平整度灑水養(yǎng)護（7天）自檢合格報監(jiān)理檢測合格灑水養(yǎng)護1.1523cm。求連續(xù)不斷地進行。根據(jù)每天400025253和裝料前把車廂清掃一遍，保證混合料質(zhì)量。在混合料的攤鋪過程中，拌和站出料和攤鋪機攤鋪速度保持平44采用等厚施工法進行施工為減少縱向接縫單側(cè)實行全路幅度施工，采用一臺 ABG425型的攤鋪機整幅攤鋪（極限路幅寬度12.5，進行攤鋪作業(yè)。攤鋪機采用自動找平攤鋪機，采用鋼鉸線引導(dǎo)的高程控制方法，以使攤鋪層質(zhì)量符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。取混合料中水份。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，在鋪筑過程中，攤鋪2/3查材料質(zhì)量及供料時間。在炎熱干燥的氣候條件下，水泥穩(wěn)定碎石表層水分蒸發(fā)很快，為保持碾壓過程中混全料表面潮濕，可噴灑少量的水。碾壓過程中，如料，使其達到質(zhì)量要求。應(yīng)適當調(diào)整作業(yè)速度，以維持不間斷地作業(yè)。若因供料停機時間長，則應(yīng)按攤鋪作業(yè)結(jié)束來處理工作面。局部粗集料窩應(yīng)鏟除，并用新混全料填補。的方法進行找平。八、碾壓態(tài)壓面和振動壓路機。當含水量等于或略大于最佳含水量時就可以開始進行碾壓，碾壓按照“先輕后重、先邊后中、由內(nèi)到外”的原則進行。壓路機的碾壓速度不宜過快，一般為1.5~2.4km/h?；旌狭戏殖鯄?、復(fù)壓、終壓、整形光壓四個階段進行壓實。碾壓分段宜控制在30-50m，壓路機每次由兩端折回的位置應(yīng)呈梯形，隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。初壓：壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/28-12T2—3路拱，必要時適當修補。復(fù)壓：應(yīng)緊接在初壓后進行，碾壓3-4遍，達到壓實度要求，顯著輪跡。采用振動壓路機小振一遍，大振 2-3遍，振動頻率為35-50Hz，振幅為0.3-0.8mm，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm，振動壓路機倒車時，應(yīng)停止振動，并在向另一方向運動后再開始振動。緊接在復(fù)壓后時進行，用重型壓路機靜壓，相鄰碾壓帶重疊寬度10-20cm321-24T10-20cm3碾壓路線方向不應(yīng)突然改變，壓路機起動、停止，必須減速緩行。整形光壓：最后用16-18T的膠輪壓路機跑光。碾壓結(jié)束標志是表面平整、光滑、無明顯輪跡，同時密實度檢測合格，碾壓過程中應(yīng)根據(jù)水分蒸發(fā)情況，及時均勻灑水，保持表面濕潤，防止碾壓“起皮”。車，以避免破壞基層表面。九、養(yǎng)生1縫。也就是水泥穩(wěn)定碎石基層施工完成后要進行保濕養(yǎng)生的原因。73車輛通行，絕對禁止重型車輛行駛，避免基層表面松散。1000m21時為合格，否則繼續(xù)進行碾壓，直到合格為止。在水泥養(yǎng)護7天以上，再進行下道工序的施工。機械設(shè)備需求表名稱數(shù)量規(guī)格型號進場時間備 注①攤鋪機12008.5.28暫定