引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案

引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案目錄Chp1編制范圍、依據(jù)及原則........................................31.1編制范圍........................................................31.2編制依據(jù)........................................................31.3編制原則........................................................4Chp2引橋現(xiàn)澆箱梁施工簡述........................................52.1施工人員組織安排................................................52.2施工機械設(shè)備安排................................................6Chp3引橋現(xiàn)澆箱梁施工危險性分析..................................7Chp4現(xiàn)澆箱梁施工安全控制.......................................114.1現(xiàn)澆箱梁施工支架設(shè)計保證措施...................................114.2現(xiàn)澆箱梁施工安全控制措施......................................114.2.1地基處理...................................................114.2.2鋼管支架搭設(shè)...............................................124.2.3鋼管支架搭設(shè)、拆除安全注意事項.............................154.2.4支架預(yù)壓安全控制措施.......................................164.2.5模板施工安全控制要點.......................................164.2.6鋼筋綁扎安全控制要點.......................................174.2.7混凝土澆筑施工安全控制要點.................................184.2.8預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝、張拉施工安全控制要點.....................18Chp5安全管理保證體系...........................................205.1人員組織、設(shè)備保證.............................................205.2施工安全管理...................................................215.3機械設(shè)備安全管理...............................................22Chp6應(yīng)急救援措施..............................................246.1總則..........................................................246.2應(yīng)急救援原則..................................................256.3事故級別劃定..................................................256.4北引橋現(xiàn)澆箱梁施工危險性分析..................................266.5應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)............................................26引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案6.5.1應(yīng)急組織體系..............................................266.5.2應(yīng)急救援指揮機構(gòu)及職責(zé)....................................266.6安全生產(chǎn)事故報告程序..........................................276.7安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援流程圖如下：..............................286.8安全生產(chǎn)事故后期處置..........................................306.9安全生產(chǎn)事故應(yīng)急物資和設(shè)備保障................................306.10安全生產(chǎn)事故應(yīng)聯(lián)系方式.......................................316.11高處墜落事故應(yīng)急救援措施.....................................326.12起重事故應(yīng)急救援措施.........................................336.13觸電事故應(yīng)急救援措施.........................................346.14機械事故應(yīng)急救援措施.........................................356.15物體打擊事故應(yīng)急救援措施.....................................366.16車輛事故應(yīng)急救援措施.........................................376.17火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急救援措施...................................376.18支架坍塌事故應(yīng)急救援措施......................................37引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案Chp1編制范圍、依據(jù)及原則1.1編制范圍某長江公路大橋**段引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工。1.2編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》國務(wù)院493號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院393號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院373號令《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-95《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTGD60-2004《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JTJ024-85《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-1999《施工企業(yè)安全評價標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77-2003《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-1991《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工機械使用安全規(guī)程》JGJ33-2001《焊接與切割安全》GB9448-88《安全帽》GB2811-89《安全網(wǎng)》GB5275-97《密目式安全立網(wǎng)》GB16909-1997《安全標(biāo)志》GB2894-1996《安全色》GB2893-1982《安全帶》GB6095-1985《機械設(shè)備防護安全要求》GB8196-87《起重機械安全規(guī)程》GB6067-85《起重機械起載保護裝置安全技術(shù)規(guī)范》GB12602-90《漏電保護器安裝和運行》GB13955-92《起重吊運指揮信號》GB5082-1985引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案《公路施工材料手冊》，人民交通出版社《施工結(jié)構(gòu)計算方法與設(shè)計手冊》， 中國建筑工業(yè)出版社****長江公路大橋**段總體施工組織設(shè)計》**大橋北引橋箱梁現(xiàn)澆施工組織設(shè)計》省交通廳（鄂交基[2007]）《2007年深化交通建設(shè)安全專項整治工作方案》等其它安全相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。1.3編制原則（1）施工方案力求采用先進、可靠的工藝、材料、設(shè)備，力求達(dá)到技術(shù)先進、工藝成熟、具有較強的可操作性。（2）確保施工設(shè)計、結(jié)構(gòu)、大型機械設(shè)備本質(zhì)安全。（3）根據(jù)施工方案、施工實際情況采取技術(shù)先進、 安全經(jīng)濟、效率高的安全措施。（4）在保證工程質(zhì)量安全的前提下，確保計劃工期。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案Chp2 引橋現(xiàn)澆箱梁施工簡述長江公路大橋北引橋為兩聯(lián)6×30m等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋，位于長江大堤以外,分左右兩幅，共24跨。箱梁截面為單箱單室截面，箱梁頂板寬16.1m，厚度為25cm～60cm，底板寬7.1m，厚度為25cm～50cm，腹板厚度為45cm～95cm，為斜腹板，懸臂翼緣4.1m,厚度為18cm～55cm。頂板有2%橫坡，通過腹板高度變化形成，橫橋向底板水平。箱梁采用C50混凝土，共6768.2m3，設(shè)縱向、橫向預(yù)應(yīng)力。北引橋混凝土箱梁采用扣件式鋼管支架逐跨現(xiàn)澆施工。北引橋下部結(jié)構(gòu)施工完成后，整平地基，在19～22號墩右幅支架范圍內(nèi)鋪設(shè)30㎝碎石，其上采用5cm厚標(biāo)號為M7.5的砂漿封閉，并形成0.5％的橫坡，以便雨水能夠及時流入排水溝，待砂漿凝固后搭設(shè)鋼管支架，安裝底模，進行梁體自重的125%荷載預(yù)壓，綁扎鋼筋，分層澆筑第一施工梁段（35.90m），待第一施工段完成后，施工第二施工梁段，同時即可拆除第19～20號墩之間鋼管支架及碎石墊層轉(zhuǎn)移至第22～23號墩之間，依次循環(huán)完成右幅箱梁施工；待右幅完成第一、二施工梁段后，即可開始左幅施工，施工方法同右幅。箱梁橫斷面上整幅分層施工，先澆筑底板和腹板混凝土，再綁扎頂板鋼筋，澆筑頂板混凝土。2.1施工人員組織安排為確保本工程箱梁的施工，由項目部領(lǐng)導(dǎo)總體安排，對各部門進行了詳細(xì)分工，依據(jù)項目部安全保證體系的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》要求，具體安排如下：表1引橋現(xiàn)澆箱梁施工主要人員安排序號部門責(zé)任人主要參加人員主要工作內(nèi)容1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)**施工現(xiàn)場總指揮2工程部**施工方案編制、技術(shù)交底指導(dǎo)、現(xiàn)場跟蹤3二工區(qū)施工安排、施工控制、施工技術(shù)4質(zhì)檢部質(zhì)量檢測、控制5物資部**物資保障6機械部**機械設(shè)備維護保養(yǎng)、調(diào)配7安全部**安全檢查、監(jiān)督、教育、安全技術(shù)交底8測控部**施工放樣及成品檢驗引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案9引橋作業(yè)隊**全部班組鋼管支架搭設(shè)、模板、鋼筋安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉10砼作業(yè)隊**全部班組砼拌合、運輸、泵送特種工**起重吊裝、焊接氣割、電氣安全、架子搭設(shè)2.2施工機械設(shè)備安排為保證引橋現(xiàn)澆箱梁施工的正常需要，計劃投入承臺施工的主要機械設(shè)備如下表：表2 引橋現(xiàn)澆箱梁施工主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量主要用途1裝載機ZL401運輸2汽車吊徐工QY161起重3電焊機100KVA15焊接4對焊機100KVA2焊接5拌合站33拌合砼75m/h6砼運輸車6—8m34砼運輸7張拉千斤頂400T2張拉8張拉千斤頂250T2張拉9彎鐵機4加工引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案Chp3 引橋現(xiàn)澆箱梁施工危險性分析引橋現(xiàn)澆箱梁施工工程量大、工期緊，大部分結(jié)構(gòu)施工屬于三級高處施工作業(yè)；施工起重吊裝作業(yè)量多、夜間施工、施工操作人員安全文化素質(zhì)較低等不利因素，因此在施工扣件式鋼管支架設(shè)計、搭設(shè)、使用、拆除，模板安裝、拆除，支架預(yù)壓、起重吊裝等各個工序環(huán)節(jié)中都要牢固樹立安全第一的意識，現(xiàn)澆箱梁施工存在的主要危險因素有：1、施工組織設(shè)計不合理，使用國家淘汰的施工工藝和方法野蠻施工；2、施工原材料鋼筋、混凝土強度、主要受力錨具構(gòu)件驗收不合格；3、鋼管支架用鋼管不合格、腐蝕變形等影響施工安全的；4、鋼管支架地基不平整、牢固，惡劣自然條件下排水不暢等原因?qū)е轮Ъ苷w下沉倒塌；5、鋼管支架未按施工組織設(shè)計圖紙施工搭設(shè)，導(dǎo)致支架失衡倒塌；6、鋼管支架搭設(shè)、使用過程中不按施工設(shè)計、施工荷載、安全操作規(guī)程施工導(dǎo)致安全事故；7、施工機械設(shè)備、電機具出現(xiàn)故障未及時排除或結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷，工人違章操作導(dǎo)致事故。8、高處作業(yè)、起重吊裝、施工用電、電焊氣割、車輛運輸施工過程中發(fā)生的高處墜落、物體打擊、灼燙傷、起重傷害、機械傷害、觸電、火災(zāi)等事故。表3、主要危險、危害因素分析表序主要工序傷害方式施工過程中的風(fēng)險分析號1坍塌、機械傷地基處理未按設(shè)計要求壓實；惡劣天氣排水溝未設(shè)置或不地基處理害暢通；未按支架設(shè)計圖紙施工；鋼管、扣件等未達(dá)到安全合格要求；使用不合格、腐蝕、變形鋼管；未按施工正確工序進坍塌、高處墜行施工導(dǎo)致支架受力不均、超載變形；機械傷害有磨削機落、物體打擊、鋼管支架械、切割機械存在設(shè)計缺陷、沒有安全防護裝置、其它機起重傷害、機2搭設(shè)、預(yù)械傷害；起重傷害有機械設(shè)備存在設(shè)計質(zhì)量缺陷、安全聯(lián)械傷害、觸電壓鎖裝置、限位、限速、制動裝置不靈；維修保養(yǎng)不及時；事故、噪音、鋼絲繩、吊鉤有缺陷發(fā)生吊物墜落傷人；操作人員操作不職業(yè)病等當(dāng)；指揮人員、司索人員指揮操作失誤等；觸電事故有未落實一機一閘一漏電保護措施；電纜電線絕緣不達(dá)要求、引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案未做接地接零保護措施、非電工從事電工作業(yè)、惡劣天氣用電、未按要求裝設(shè)避雷裝置；物體打擊有重疊作業(yè)、未按要求設(shè)計通道踢腳板和密目安全網(wǎng)、操作人員不按要求裝設(shè)工具、作業(yè)人員違反勞動紀(jì)律上崗作業(yè)等；高處墜落有安全通道設(shè)置不合理、腳手板厚度不夠、未按要求固定、安全防護網(wǎng)未及時掛設(shè)、安全護欄未搭設(shè)、高處作業(yè)人員未按要求正確佩戴安全等其它傷害未按施工方案進行施工；施工用物資、混凝土運輸過程中發(fā)生的車輛傷害；機械傷害有磨削機械、切割機械存在設(shè)計缺陷、沒有安全防護裝置、其它機械傷害；起重傷害有機械設(shè)備存在設(shè)計質(zhì)量缺陷、安全聯(lián)鎖裝置、限位、限速、制動裝置不靈；維修保養(yǎng)不及時；鋼絲繩、吊鉤有缺陷發(fā)生吊物墜落傷人；操作人員操作不當(dāng)；指揮人員、司索人坍塌、高處墜員指揮操作失誤等；觸電事故有未落實一機一閘一漏電保落、物體打擊、護措施；電纜電線絕緣不達(dá)要求、未做接地接零保護措施、箱梁模起重傷害、機非電工從事電工作業(yè)、惡劣天氣用電、未按要求裝設(shè)避雷械傷害、觸電裝置；物體打擊有重疊作業(yè)、未按要求設(shè)計通道踢腳板和3板、鋼筋事故、灼傷、密目安全網(wǎng)、操作人員不按要求裝設(shè)工具、作業(yè)人員違反施工車輛傷害、火勞動紀(jì)律上崗作業(yè)等；高處墜落有安全通道設(shè)置不合理、災(zāi)爆炸、噪音、腳手板厚度不夠、未按要求固定、安全防護網(wǎng)未及時掛設(shè)、職業(yè)病等安全護欄未搭設(shè)、高處作業(yè)人員未按要求正確佩戴安全等其它傷害；火災(zāi)爆炸傷害有危險化學(xué)品存放區(qū)、運輸、使用過程中不按安全技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程作業(yè)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故、焊渣、氣割渣引起的木質(zhì)模板、土工布著火、乙炔氣泄漏著火、作業(yè)工人在禁火區(qū)動火等；電焊作業(yè)中的電傷害、電弧、射線有毒有害氣體傷害引起職業(yè)病等高處墜落、物未按施工方案規(guī)定的工序、施工順序要求進行施工；車輛傷害有物資、混凝土運輸車輛和場內(nèi)裝載機機械操作不體打擊、起重當(dāng)、機械故障導(dǎo)致車輛事故；混凝土拌合、泵達(dá)發(fā)生機械混凝土施傷害、機械傷4傷害、機械設(shè)備維修時發(fā)生傷害機械傷害有磨削機械、切工害、觸電事故、割機械存在設(shè)計缺陷、沒有安全防護裝置、其它機械傷害；灼傷、車輛傷起重傷害有機械設(shè)備存在設(shè)計質(zhì)量缺陷、安全聯(lián)鎖裝置、害、噪音等限位、限速、制動裝置不靈；維修保養(yǎng)不及時；鋼絲繩、引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案吊鉤有缺陷發(fā)生吊物墜落傷人；操作人員操作不當(dāng)；指揮人員、司索人員指揮操作失誤等；觸電事故有未落實一機一閘一漏電保護措施；電纜電線絕緣不達(dá)要求、未做接地接零保護措施、非電工從事電工作業(yè)、惡劣天氣用電、未按要求裝設(shè)避雷裝置；物體打擊有重疊作業(yè)、未按要求設(shè)計通道踢腳板和密目安全網(wǎng)、操作人員不按要求裝設(shè)工具、作業(yè)人員違反勞動紀(jì)律上崗作業(yè)等；高處墜落有安全通道設(shè)置不合理、腳手板厚度不夠、未按要求固定、安全防護網(wǎng)未及時掛設(shè)、安全護欄未搭設(shè)、高處作業(yè)人員未按要求正確佩戴安全等其它傷害；火災(zāi)爆炸傷害有危險化學(xué)品存放區(qū)、運輸、使用過程中不按安全技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程作業(yè)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故、焊渣、氣割渣引起的木質(zhì)模板、土工布著火、乙炔氣泄漏著火、作業(yè)工人在禁火區(qū)動火等；電焊作業(yè)中的電傷害、電弧、射線有毒有害氣體傷害引起職業(yè)病等物體打擊事故有鋼絞線張拉過程中彈傷、受力過大打傷、千斤頂受力過大、油壓管道機械發(fā)生機械故障傷害、混凝土拌合、泵達(dá)發(fā)生機械傷害、機械設(shè)備維修時發(fā)生傷害機械傷害有磨削機械、切割機械存在設(shè)計缺陷、沒有安全防護裝置、其它機械傷害；起重傷害有機械設(shè)備存在設(shè)計質(zhì)量缺陷、安全聯(lián)鎖裝置、限位、限速、制動裝置不靈；維修保養(yǎng)不及時；鋼絲繩、吊鉤有缺陷發(fā)生吊物墜落傷人；操作人員操作不當(dāng)；指揮人員、司索人員指揮操作失誤等；物體打擊、機觸電事故有未落實一機一閘一漏電保護措施；電纜電線絕預(yù)應(yīng)力張械傷害、起重5緣不達(dá)要求、未做接地接零保護措施、非電工從事電工作拉、壓漿傷害、高處墜業(yè)、惡劣天氣用電、未按要求裝設(shè)避雷裝置；物體打擊有落等重疊作業(yè)、未按要求設(shè)計通道踢腳板和密目安全網(wǎng)、操作人員不按要求裝設(shè)工具、作業(yè)人員違反勞動紀(jì)律上崗作業(yè)等；高處墜落有安全通道設(shè)置不合理、腳手板厚度不夠、未按要求固定、安全防護網(wǎng)未及時掛設(shè)、安全護欄未搭設(shè)、高處作業(yè)人員未按要求正確佩戴安全等其它傷害；火災(zāi)爆炸傷害有危險化學(xué)品存放區(qū)、運輸、使用過程中不按安全技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程作業(yè)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故、焊渣、氣割渣引起的木質(zhì)模板、土工布著火、乙炔氣泄漏著火、引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案作業(yè)工人在禁火區(qū)動火等；未按照施工方案拆除順序進行拆除、未對作業(yè)人員進行施工方案、安全技術(shù)交底、非特種作業(yè)人員從事架子工作業(yè)；物體打擊傷害有支架拆除過種中操作人員向下拋擲物體、高處墜落、物施工用工具墜落傷害等；高處墜落有安全通道設(shè)置不合體打擊、起重6支架拆除理、腳手板厚度不夠、未按要求固定、安全防護網(wǎng)未及時傷害、機械傷掛設(shè)、安全護欄未搭設(shè)、高處作業(yè)人員未按要求正確佩戴害、觸電事故、安全等其它傷害；觸電事故有未落實一機一閘一漏電保護車輛傷害等措施；電纜電線絕緣不達(dá)要求、未做接地接零保護措施、非電工從事電工作業(yè)、惡劣天氣用電、未按要求裝設(shè)避雷裝置；作業(yè)環(huán)夜間施工照明不夠、雨雪天氣發(fā)生的跌倒、觸電、高處墜境、夜間、落等傷害；雷雨天氣發(fā)生的雷擊事故等其它自然事故傷害7惡劣天氣施工心理生理性危險有員工累計每班工時最多為10小時，操作負(fù)荷中較重的工作期間自然調(diào)整，不會存在負(fù)荷超限風(fēng)險；聽力超限主要是司乘人員在操作過程中，較長時間內(nèi)處在高分貝環(huán)境中，存在風(fēng)險；視力負(fù)荷主要在于司機人人的不安員以及夜間作業(yè)人員，在視力不可及的范圍內(nèi)采用監(jiān)護以8全行為及夜間雙人工作的方式，降低視力超限風(fēng)險；健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辨識功能缺陷；作業(yè)人員嚴(yán)重違反勞動紀(jì)律上崗作業(yè)；未經(jīng)過三級安全教育上崗作業(yè)；不按要求正確佩戴好安全勞動防護用品；操作失誤引發(fā)的其它事故通過對引橋箱梁施工的技術(shù)方案、施工環(huán)境、個人行為過程的危險因素分析，引橋箱梁現(xiàn)澆施工的主要事故傷害有：坍塌、物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、高處墜落、火災(zāi)爆炸、車輛傷害、其他傷害等。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案Chp4 現(xiàn)澆箱梁施工安全控制措施4.1現(xiàn)澆箱梁施工設(shè)計保證措施施工過程中，支架主要承受箱梁混凝土重量、內(nèi)外模重量、施工人員、施工料具堆放、運輸荷載，傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載，振搗混凝土產(chǎn)生的荷載。北引橋混凝土箱梁采用扣件式鋼管支架逐跨澆筑施工，支架在施工過程中承受箱梁自重荷載及施工荷載等，合理的支架設(shè)計和施工對整個現(xiàn)澆箱梁施工起到?jīng)Q定性作用的作用。鋼管支架結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)三方驗算滿足受力安全要求，可用于施工，施工組織設(shè)計及驗算報告已上報總監(jiān)辦審批，附1：支架設(shè)計驗算書。附2：北引橋扣件式鋼管支架結(jié)構(gòu)圖4.2 現(xiàn)澆箱梁施工安全控制措施4.2.1地基處理19～30號間墩覆蓋層從上到下主要為亞沙土和亞粘土互層、砂、和卵石。其中亞砂土和亞粘土互層厚約 13～25m，沙層厚約11～23m，卵石層厚約11～30m厚，以下為弱風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。箱梁施工采用扣件式鋼管支架現(xiàn)澆工藝，梁體自重大，除要求支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性外，還要求地基應(yīng)有足夠承載能力。 因此地基處理成為重點，是箱梁施工成敗的第一步。地基具體處理方法為:（1）在支架搭設(shè)前，對地面進行整平，然后采用壓路機壓實，使其密實度達(dá)到 80％以上；（2）在右幅支架的右邊挖掘排水溝，左幅利用樁基和橋墩施工時的排水溝，及時排掉積水，防止積水降低地基承載力，并在 30#墩處將右幅排水溝與左幅排水溝聯(lián)通，以便雨水流入積水坑，排水溝用水泥砂漿鋪滿，排水溝布置見下圖 1。排水溝積水坑19#墩引水溝排水溝 排水溝圖1 地基排水溝布置圖（3）在整平并夯實的地面上鋪設(shè) 30㎝厚碎石，再采用澆筑 5cm厚標(biāo)號為M7.5的引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案砂漿封閉，以提高地基承載力，并使其表面在橫橋向形成0.5%橫坡，以便雨水能及時流入排水溝；（4）在有支架區(qū)域鋪設(shè) 5㎝厚木板,以增大鋼管和地基的接觸面積 ,減少非彈性變形。4.2.2鋼管支架搭設(shè)地基處理完成后,通過測量放樣確定支架位置后開始搭設(shè)鋼管支架,立桿在順橋向間距均為80cm，橫橋向在翼緣板處立桿間距為120cm，腹板處加密為30cm，底板處間距為80cm，橫桿步距在橫橋和順橋向根據(jù)支架高度調(diào)整，控制在120cm～150cm,在箱梁腹板處設(shè)置兩道斜撐鋼管以支撐腹板外模板,間距為80㎝，并為了保證支架穩(wěn)定,同時設(shè)置一根斜拉桿與斜撐對應(yīng),以免支架在橫橋向發(fā)生位移，為保證支架的整體性，在橫橋向每隔3.6米設(shè)置一道剪刀撐，順橋向在支架的最外側(cè)分別設(shè)置一道剪刀撐，在墩旁設(shè)置之字形安全通道。在支架的上端安裝可調(diào)U托，在U托槽中沿橫橋向安裝[10的型鋼，再在型鋼內(nèi)安裝8×8㎝的方木，然后沿順橋向鋪設(shè)8×8㎝方木，間距為30㎝，在腹板底加密為20㎝。橫橋向方木與順橋向方木之間利用鐵釘連結(jié)，U托與方木的空隙間用木塊填實以免發(fā)生晃動。為了施工安全方便設(shè)置安全通道如下圖2：圖2安全通道布置圖支架搭設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格按照《引橋支架設(shè)計圖》,并應(yīng)特別注意以下幾點：①每個支點必須落實；②拼裝時，立桿必須保證垂直度，必須在第一層所有立桿與橫桿拼裝調(diào)整完成無誤后方可繼續(xù)向上拼裝，否則會引起以后各層拼裝困難；③支架節(jié)點應(yīng)牢固聯(lián)接；④斜桿與立桿或橫桿應(yīng)牢固聯(lián)接。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案4.2.2.1 腳手架必須配合墩身施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰墻件以上二步。4.2.2.2 搭設(shè)腳手架時，應(yīng)該按要求對正步距、縱柜、橫距及立桿的垂直度進行校正。4.2.2.3底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：底座、墊板就準(zhǔn)確地放在定位線上；墊板宜用長度不少于兩跨、厚度不小于50mm的鋼板。4.2.2.4 立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；（2）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定；（3）開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每隔 6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；（4）當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；4.2.2.5 縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）縱向水平桿的應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3跨；縱向水平桿接長全部采用對接扣件接。（2）在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。4.2.2.6 橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭設(shè)橫向水平桿應(yīng)符合本規(guī)范的構(gòu)造規(guī)定；（2） 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于 100mm；（3） 單排腳手架的橫向水平桿不應(yīng)設(shè)置在下列部位：1）設(shè)計上不允許留腳手眼的部位；2）過梁上與過梁兩端成 60°角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度 1/2的高度范圍內(nèi)；3）寬度小于1m的窗間墻；4）梁或梁墊下及其兩側(cè)各 500mm的范圍內(nèi)；5）獨立或附墻磚柱。4.2.2.7 縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上；橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固④斜桿與立桿或橫桿應(yīng)牢固聯(lián)接。4.2.2.1 腳手架必須配合墩身施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰墻件以引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案上二步。4.2.2.2 搭設(shè)腳手架時，應(yīng)該按要求對正步距、縱柜、橫距及立桿的垂直度進行校正。4.2.2.3 底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：底座、墊板就準(zhǔn)確地放在定位線上；墊板宜用長度不少于兩跨、厚度不小于 50mm的鋼板。4.2.2.4 立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；（2）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定；（3）開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每隔 6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；（4）當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；4.2.2.5 縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）縱向水平桿的應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3跨；縱向水平桿接長全部采用對接扣件接。（2）在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。4.2.2.6 橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭設(shè)橫向水平桿應(yīng)符合本規(guī)范的構(gòu)造規(guī)定；（2） 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于 100mm；（3） 單排腳手架的橫向水平桿不應(yīng)設(shè)置在下列部位：1）設(shè)計上不允許留腳手眼的部位；2）過梁上與過梁兩端成 60°角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度 1/2的高度范圍內(nèi)；3）寬度小于1m的窗間墻；4）梁或梁墊下及其兩側(cè)各 500mm的范圍內(nèi)；5）獨立或附墻磚柱。4.2.2.7 縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上；橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固（ 2）采用對接或搭接時均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；腳手板探頭應(yīng)用鋼絲固定在支承桿件上；（3）在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑支；（4）自頂層作業(yè)層的腳手板下計，宜每隔 12m滿鋪一層腳手板。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案（5）在鋼管腳手架與墩身模板之間， 10m以上設(shè)置一層平網(wǎng)，每小于 10米設(shè)置一層安全平網(wǎng)做為防墜落安全防護措施。4.2.3鋼管支架搭設(shè)、拆除安全注意事項腳手架主要由立桿、大橫桿和小橫桿組成，其配件有剪刀撐、連墻桿。1、腳手架在搭設(shè)之前需根據(jù)墩位處地質(zhì)情況，進行相應(yīng)的地基處理，可以在支架底部鋪設(shè)鋼板或者型鋼，原地面土需壓實，鋪設(shè) 10～20cm厚的砂石料，確保支架的穩(wěn)定。2、立桿：在豎立桿時要注意桿件的長短搭配使用。立桿的接頭除梗肋處可采用搭接頭外，必須采用對接扣件實行對接。 搭接時的搭接長度不應(yīng)小于 1m，用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件來扣牢，扣件的外邊緣到桿端距離不應(yīng)小于 100mm。相鄰兩立桿的接頭應(yīng)相互錯開，不應(yīng)在同一步高內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)大于 1500mm。3、大橫桿：大橫桿的長度不宜小于三跨，一般不小于 6m。大橫桿對立桿起約束作用。故立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受荷情況。同一水平內(nèi)的內(nèi)外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，相鄰接的水平距離應(yīng)大于1500mm。4、小橫桿：小橫桿緊貼立桿布置，用直角扣件扣緊，拆模前在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。5、斜桿：縱向支撐的斜桿與地面夾角宜在 45o~60o范圍內(nèi)。斜桿的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿用扣件與腳手架扣緊的連接頭兩端距腳手架節(jié)點不大于 200mm，除兩端扣緊外，中間尚需增加 2～4個扣結(jié)點。斜桿的最下面一個連接點距地面不宜大于500mm，以保證支架的穩(wěn)定性。斜桿的接長宜采用對接扣件的對接連接。當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于 400mm，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。立桿縱橫距和步距按支撐設(shè)計方案進行施工，立桿間設(shè)剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 3～4根立桿，斜桿與地面夾角為 45～60度，剪刀撐應(yīng)沿步高連續(xù)布置， 在相鄰兩排剪刀撐之間，設(shè)大斜撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2～4個扣結(jié)點。6、支架需要每隔 6m左右設(shè)置連墻桿與墩身固定。7、扣件式外腳手架的搭設(shè)順序是：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→按支撐施工圖放線→按立桿間距排放底座→放置掃地桿→逐根拉立桿并隨即與掃地桿扣牢→安裝第一步大橫引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐。8、拆除腳手架安全控制措施：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施；必須由單位工程負(fù)責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底；應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，按規(guī)范設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固；各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)范及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。4.2.4支架預(yù)壓安全控制措施根據(jù)《****長江公路大橋施工圖》設(shè)計要求，支架搭設(shè)完畢，底板外模安裝后，需對支架進行梁體荷載125%的預(yù)壓，消除支架的非彈性變形，同時檢驗支架的安全性、可行性。支架預(yù)壓期間，須由工區(qū)派專人對支架進行觀察，除觀測支架高程及位移變化情況外，還需要對支架的桿件連接是否緊密、有無壓彎及變形、方木有無壓裂等進行全面的觀察。支架預(yù)壓期間，須由工區(qū)派專人對支架進行觀察，除觀測支架高程及位移變化情況外，需要對支架的桿件連接是否緊密、有無壓彎及變形、方木有無壓裂等進行全面的觀察。支架預(yù)壓完成后,經(jīng)工程部、質(zhì)檢部、工區(qū)、監(jiān)理檢查驗收符合施工設(shè)計要求后再進行下一工序施工。4.2.5模板施工安全控制要點①模板加工區(qū)場地應(yīng)符合安全要求，木料、鋼模、半成品堆放等，應(yīng)統(tǒng)籌安排，合理布局。②模板制作時應(yīng)該嚴(yán)格質(zhì)量檢查，對模板主要受力拉件，受力點，吊點等進行認(rèn)真質(zhì)量檢查，杜絕缺焊、少焊、有氣泡焊、不合格模板使用。③吊裝模板時，起重指揮、司索作業(yè)人員要持證上崗，聽從起重指揮工統(tǒng)一指揮；司索、起重工在捆綁模板時要對吊點、焊接受力件進行安全檢查進行試吊后再起吊；起吊物下嚴(yán)禁站人和通行，模板下放時，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案④模板安裝要嚴(yán)禁按照施工組織設(shè)計中規(guī)定的安裝順序、 安裝要點進行安裝調(diào)試。⑤高處作業(yè)應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁向下拋擲物體或砼塊。⑥拆除模板作業(yè)時，應(yīng)落實各項安全措施，按施工組織設(shè)計規(guī)定的順序分段拆除，不得留有松動或掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下的帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔除。⑦拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起重葫蘆拉緊，用起重設(shè)備吊裝下來。4.2.6鋼筋綁扎安全控制要點鋼筋由加工場集中加工制作，運至現(xiàn)場由吊車提升現(xiàn)場綁扎成形，頂板、底板、腹板內(nèi)有大量的預(yù)埋波紋管，為了不使波紋管損壞，一切焊接在波紋管埋置前進行，管道安裝后盡量不焊接，當(dāng)普通鋼筋與波紋管位置發(fā)生矛盾時，適當(dāng)移動鋼筋位置，準(zhǔn)確安裝定位鋼筋網(wǎng)，確保管道位置準(zhǔn)確。1）鋼筋安裝順序①安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng)；②安裝腹板鋼筋；③安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋；④第一次澆筑混凝土后，綁扎頂板上、下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋，安裝護欄、伸縮縫等預(yù)埋件。2）鋼筋加工、安裝安全控制要點①鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行安全檢查。②鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。③鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切割作業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把守，切短料時要用鉗子固定，不是因鋼筋直徑小而集束切割。④采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。⑤起重吊裝鋼筋時，起重指揮、司索人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗人員指揮起重吊裝作業(yè)；嚴(yán)禁單根鋼絲繩吊裝鋼筋和用鋼絲繩扯拉鋼筋；起重吊裝作業(yè)時嚴(yán)禁吊物下站人和吊物經(jīng)過作業(yè)人員上空；起重機械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。⑥綁扎鋼筋作業(yè)人員的工具必須用工具包裝好， 防止墜落導(dǎo)致物體打擊事故發(fā)生。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案4.2.7 混凝土澆筑施工安全控制要點混凝土采用2座75m3/h混凝土拌和站，并另準(zhǔn)備 1座拌合站作為備用，混凝土運輸采用4臺6～8m3罐車運送，采用2臺罐車運送，現(xiàn)場采用 2臺三一重工HBT80C臥泵泵送入模。1）澆筑順序箱梁混凝土分兩次澆筑，混凝土澆筑采用傳統(tǒng)的斜向推進、水平分層法，分層厚度為30cm左右。第一次澆筑底板和腹板，澆注至倒角頂部，第二次澆筑頂板，兩次澆筑接縫按施工縫處理。2）混凝土澆筑安全控制要點①混凝土澆筑前進行預(yù)壓試驗，以檢驗支架的承載力和穩(wěn)定性是否滿足施工要求，消除非彈性變形。對混凝土澆筑順序應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計和施工方案的的規(guī)定辦理。②鋼筋混凝土就地澆筑時，應(yīng)先由二工區(qū)、安全部和作業(yè)隊對施工支架、作業(yè)平臺、護欄、安全網(wǎng)及施工機具進行檢查。③混凝土運輸過程中，混凝土車輛必須將車速放慢，嚴(yán)禁酒后和疲勞駕駛；裝載機運輸施工機具時嚴(yán)禁載人。④施工中，應(yīng)隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時采取措施。支架、模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計方案中規(guī)定的拆除程序進行。4.2.9預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝、張拉施工安全控制要點首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，保證鋼絞線表面無裂紋毛刺，機械損傷，氧化鐵皮或油跡；穿束前先用空壓機吹風(fēng)清理孔道內(nèi)的污物和積水，再進行穿束?；炷翉姸冗_(dá)到設(shè)計強度 90%并養(yǎng)生7天后時方可進行預(yù)應(yīng)力束張拉。預(yù)應(yīng)力束的張拉采用張拉力與引伸量雙控， 張拉力主控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束噸位達(dá)到設(shè)計張拉噸位時，實際引伸量與理論引伸量的誤差應(yīng)控制在 6%以內(nèi)。實際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。鋼束實際引伸量值根據(jù)實測引伸量值按下式推算：式中： —實際引伸量；—設(shè)計張拉噸位；P0—初始張拉噸位，一般為 15%P；—由P→P0的實測引伸量值；—夾片回縮量，由實測確定。1）設(shè)備的校驗引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕韥頊y定和控制，為了正確控制張拉力，因此需對油壓表和千斤頂進行標(biāo)定。）張拉程序：0→0.1 k（測量油缸伸長量，夾片外露量）→ 0.2 k→ k［持荷2min］→校核 k（測量油缸伸長量，夾片外露量）→主油缸回油錨固（測量油缸伸長量，夾片外露量）3）張拉順序：采用單端張拉，先張拉腹板束，后張拉底板束；先張拉長束，后張拉短束。張拉過程中分級加載。張拉過程中兩端千斤頂升降速度保持大致相等， 測量伸長的原始空隙、伸長值、插墊等工作均在兩端同時進行。1、張拉施工前，應(yīng)做好的安全工作有：（1）張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，無關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)；（2）檢查施工張拉工具（千斤頂、油泵、壓力表、油管等）是否符合施工安全要求，壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定；（3）錨環(huán)和錨塞使用前,應(yīng)該認(rèn)真檢查及試驗,經(jīng)檢驗合格后方可使用；（4）高壓油泵與千斤頂之間的接點各接口必須完好無損，螺母應(yīng)拉緊；油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并做到平穩(wěn)、均勻，安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。（5）張拉前，操作人員要進行溝通，確定聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。2、要保證張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護欄，高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯和安全網(wǎng)。張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)該站在其兩側(cè)，以防錨具及銷子彈出傷人。3、張拉一定要達(dá)到混凝土設(shè)計強度后，方可進行張拉作業(yè)。4、鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進行；事先穿好鋼絲束，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可張拉，張拉過程中應(yīng)保證儀表的準(zhǔn)確和操作無誤。5、張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象如漏油、發(fā)生斷絲等應(yīng)立即停機進行檢查。6、張拉鋼束完畢，退銷時，應(yīng)采取安全防護措施，防止銷子彈出傷人。取銷子時，不是強擊。7、張拉時和張拉完畢后，對張拉施錨兩側(cè)均應(yīng)妥善保護，不得壓重。張拉完畢后，尚未灌漿前，橋梁端應(yīng)設(shè)圍護和檔板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在橋梁端附近引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案作業(yè)或休息。8、管道壓漿進，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，經(jīng)檢驗確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。管道壓漿時，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，以確保安全。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案Chp5 安全管理保證體系5.1人員組織、設(shè)備保證為了保證北引橋箱梁施工的順利進行，項目部成立了以各部門負(fù)責(zé)人為主要負(fù)責(zé)人的安全工作組，分別從技術(shù)方案、施工、測控、質(zhì)量、設(shè)備、物資等方面進行安全控制保障。主要機械設(shè)備有：裝載機、 QUY50履帶吊、汽車吊、電焊機、千斤頂、。橋箱梁施工安全保證體系：安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人： **分管安全生產(chǎn)副經(jīng)理： ** 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全部：**機物質(zhì)工二綜測試財合械資檢程工合控驗務(wù)同部部部部區(qū)部部室部部********************作鋼加拌業(yè)筋工合隊班班站********大橋項目部安全生產(chǎn)保證體系圖引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案5.2施工安全管理5.2.1 項目部必須對進場作業(yè)人員進行登記 ,并對每一位作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。5.2.2 建立施工機械設(shè)備安全管理檔案和日常安全檢查、保養(yǎng)、維修記錄，特種作業(yè)人員：起重司索工、電工、架子工、電焊氣割工等人員必須持證上崗。5.2.3 進入施工區(qū)域所有人員必須按要求正確佩戴好安全防護用品； 2M以上高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋；嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁帶病上崗作業(yè)。5.2.4安全部對作業(yè)人員的安全防護用品質(zhì)量、佩戴情況進行安全檢查和現(xiàn)場監(jiān)督，對不合格安全防護用品和未按要求正確佩戴安全防護用品的按照項目部安全獎罰規(guī)定進行處罰。5.2.5 鋼管支架搭設(shè)后，需經(jīng)過質(zhì)檢、工程、工區(qū)和安全部門檢查驗收合格后方可投入使用。5.2.6 冬季施工安全控制要點：混凝土施工完成后，對施工區(qū)的施工材料進行清理，分類整理；按消防安全管理規(guī)定配備干粉滅火器材；用于混凝土養(yǎng)護的土工布、料漠等是消防重點監(jiān)控對象，嚴(yán)格管理控制，不得隨意亂放；對施工作業(yè)中的電焊、氣割作業(yè)產(chǎn)生的焊渣、火點等要嚴(yán)格控制，在電焊、 氣割作業(yè)前對易燃物（土工布、料漠、 方木）等進行水澆處理。5.2.6 施工用電：嚴(yán)格執(zhí)行三級配電、兩級漏電保護的施工臨時用電安全措施，對配電箱、配電柜進行檢查，漏電保護裝置、配電柜門鎖、接地線等裝置安全合格后才能投入使用；嚴(yán)格按“一機一閘一漏電保護”接線；電工必須持證上崗，電工上崗作業(yè)穿好絕緣鞋、戴絕緣手套。5.2.7 文明施工：安全部對作業(yè)隊生活區(qū)進行冬季施工安全注意事項檢查，包括生活駐地布局是否合理、施工用電保護、消防等，嚴(yán)禁濫接電線，嚴(yán)禁用熾熱燈泡等危險電具烤火。5.3機械設(shè)備安全管理5.3.1 起重機械安全管理1）起重工要站在能夠照顧全面的地點、信號要統(tǒng)一、準(zhǔn)確；2）風(fēng)速超過13m/s時，風(fēng)力大于6級以上不得進行高處、吊裝作業(yè)；3）嚴(yán)禁所有人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；4）卡環(huán)使其長度方向受力；5）使用交互碾制的鋼絲繩，有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩，及時按規(guī)定降引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢；6）編結(jié)繩結(jié)的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩長度的 15倍或30cm，用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個；7）按規(guī)定的間距和數(shù)量使用繩卡，并將壓板放在長頭一面；8）使用2根以上繩扣吊裝時，如繩扣間夾角大于 100度，采取防止滑鉤措施；9）用4根繩扣吊裝時，加鐵扁擔(dān)以調(diào)節(jié)其松緊程度；10）使用的開口滑車必須扣牢；11）起吊物件設(shè)置合理的溜繩；12）起重吊裝作業(yè)“十不吊”：起重臂和吊起的重物下面嚴(yán)禁有人停留或行走；起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清嚴(yán)禁吊；鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠嚴(yán)禁吊；大模板外掛板不用卸甲嚴(yán)禁吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板嚴(yán)禁雙拼吊；零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊嚴(yán)禁吊；吊物上嚴(yán)禁站人；埋入地面的板樁、井點管等，以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊；多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于 3m，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊；六級以上強風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊；斜拉重物或超過機械允許荷載不準(zhǔn)吊。5.3.2 焊接作業(yè)安全管理1）焊機必有符合安全要求的使用合格證，外殼必須接地良好，電焊機應(yīng)設(shè)單獨開關(guān)、焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固；2）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源，焊接貯存過易燃易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道時，先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點施焊時，站在絕緣板或木板上；3）把線、地線禁止與鋼絲繩觸，不得以鋼絲繩和機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固；4）清除焊渣時要戴防護眼鏡或面罩，移動電焊接時，必須切斷電源；5）多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板；6）雷雨時停止露天電焊作業(yè)；7）在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊前，必須得到項目部許可；8）施焊時，清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后，切斷焊機電源并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開；9）焊接時，焊接和配合人員應(yīng)有防觸電、防墜落、防瓦斯中毒和防火措施；10）嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃、易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接；引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案不得用胳膊夾持焊鉗。5.3.3 氣割作業(yè)安全管理1）施割場地周圍清除易燃、易爆物品或進行隔離覆蓋；2）乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚 1—1.5mm。面積不少于浮桶面積的 60%—70%；3）乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作，不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易燃、易爆物品和明火的距離不得少于 10m，檢驗漏氣應(yīng)用肥皂水、嚴(yán)禁用明火；4）氧氣瓶應(yīng)要有防震動、防止暴曬；5）氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火安全裝置凍結(jié)時，用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤；6）點火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故；7）作業(yè)前對氧氣、乙炔瓶的顯示壓力表、防回火裝置進行檢查，所有安全裝置齊全有效，在使用或存放時，保持安全距離。工作完畢，將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定好，檢查場地并確認(rèn)無著火危險時，方準(zhǔn)離開；8）在施工區(qū)域設(shè)定明顯的防火標(biāo)志，并配備一定數(shù)量的消防器材。5.3.4 施工用電安全管理建立施工用電安全管理崗位職責(zé)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任；電工必須持證上崗，電動工具必須由專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁無證人員違章操作；定期對配電箱、配電柜、電動工具進行檢驗、檢查、維修、調(diào)試等各項工作并進行記錄；對用電設(shè)備進行保護接地，并實施“一機一閘一箱一漏電保護”，安全部每周檢查一次；定期檢修和測試用電設(shè)備的完好性，特別是對設(shè)備的絕緣值經(jīng)常測試；建立好交接班制度和設(shè)備運行記錄，下班后鎖好配電柜和電閘箱；電工、電動工具操作人員必須按要求正確佩戴好安全防護用品引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案Chp6 應(yīng)急救援措施6.1 總則為快速、及時、妥善地處理項目重大生產(chǎn)安全事故，做好預(yù)防和應(yīng)急救援工作，最大限度地減少事故造成的生命和財產(chǎn)損失，按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《**省建設(shè)工程安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定》、《**省重大安全事故行政責(zé)任追究規(guī)定》和有關(guān)法律法規(guī)的要求，結(jié)合項目實際，制定應(yīng)急預(yù)案，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，做到以人為本，采取切實可行的緊急措施，建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)、職責(zé)明確、運轉(zhuǎn)有序、反應(yīng)迅速、處置有力的應(yīng)急救援體系，最大限度的減少事故損失。6.2 應(yīng)急救援原則（1）以人為本原則，減少危害牢固樹立“珍愛生命，安全第一，責(zé)任重于泰山”意識，把保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全、最大程度地預(yù)防和減少人員傷亡作為首要任務(wù)。（2）預(yù)防為主、防治結(jié)合高度重視安全工作，常抓不懈，防患于未然。增強憂患意識，加強對危險源的監(jiān)測、監(jiān)控并實施監(jiān)督管理，建立事故風(fēng)險防范體系，積極預(yù)防、及時控制、消除隱患，力爭早發(fā)現(xiàn)，早報告，早控制，早解決，提高事故事件防范和處理能力，盡可能地避免或減少突發(fā)事件的發(fā)生，消除或減輕事故造成的中長期影響，最大程度地保障人民群眾生命和施工安全。（3）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級響應(yīng)在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，迅速做出應(yīng)急救援決策，加強部門之間協(xié)同與配合，提高快速反應(yīng)能力。針對不同危險源源所造成的事故嚴(yán)重度的特點，實行分類管理，充分發(fā)揮部門專業(yè)優(yōu)勢，使采取的措施與突發(fā)事件造成的危害范圍和社會影響相適應(yīng)。充分發(fā)揮各部門職能作用，堅持分級負(fù)責(zé)、工區(qū)、部門為主原則。（4）快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對事發(fā)后立即啟動工作預(yù)案，應(yīng)急指揮小組人員快速出動，各負(fù)其責(zé)，調(diào)集應(yīng)急設(shè)備、機械等資源，及時控制局面，解決問題。以及時、快速減少危害的擴大降低解決問題的難度。根據(jù)事故程度，及時調(diào)動醫(yī)院、水上搜救中心等社會救援，采取單位自救和社會救援相結(jié)合。6.3 事故級別劃定根據(jù)生產(chǎn)安全事故（以下簡稱事故）造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失，事故一般分為以下等級：一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案當(dāng)發(fā)生一般事故時，項目部立即啟動一級應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急救援小組立即組織救援隊伍進行應(yīng)急搶救工作，并上報上級單位。當(dāng)發(fā)生較大事故、重大事故、特別重大事故時，項目部立即啟動二級應(yīng)急救援預(yù)案，應(yīng)急救援小組立即組織救援隊伍進行應(yīng)急搶救工作。并上報**大橋指揮部、西安方舟第一高駐辦和**市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。6.4 北引橋現(xiàn)澆箱梁施工危險性分析根據(jù)第三章施工危險源分析可確定北引橋現(xiàn)澆箱梁施工主要事故傷害類型有：起重傷害、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、火災(zāi)爆炸、觸電事故、高處墜落等，針對上述主要事故傷害類型我項目部制定了應(yīng)急救援預(yù)案。6.5 應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)6.5.1 應(yīng)急組織體系長江公路大橋**段北引橋現(xiàn)澆箱梁施工應(yīng)急組織體系由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、協(xié)調(diào)機構(gòu)、有關(guān)類別事故事件專業(yè)指揮機構(gòu)、應(yīng)急保障部門、專家咨詢機構(gòu)、應(yīng)急救援隊伍組成：6.5.2 應(yīng)急救援指揮機構(gòu)及職責(zé)北引橋現(xiàn)澆箱梁施工安全事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：**副組長：** ** **組 員：** **********在應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一組織指揮協(xié)調(diào) **大橋A標(biāo)突發(fā)事件應(yīng)對工作，貫徹執(zhí)行國家、省和市有關(guān)應(yīng)急工作的方針、政策，認(rèn)真落實集團公司和指揮部有關(guān)安全應(yīng)急工作指示和要求；各項應(yīng)急救援任務(wù)。各有關(guān)成員部門負(fù)責(zé)各自部門權(quán)限內(nèi)的應(yīng)急協(xié)調(diào)保障工作。組長職責(zé)：全面負(fù)責(zé)安全工作，項目經(jīng)理部安全第一責(zé)任人；組織制定應(yīng)急救援預(yù)案和不斷完善預(yù)案；及時啟動應(yīng)急救援預(yù)案和恢復(fù)程序；副組長職責(zé)： 負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)安全工作，對生產(chǎn)技術(shù)過程負(fù)總責(zé)（總工程師） ；負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全工作，對生產(chǎn)過程負(fù)總責(zé)（生產(chǎn)副經(jīng)理）；負(fù)責(zé)機械、物資、救援人員安排工作，對資源提供安全負(fù)總責(zé)（資源協(xié)調(diào)副經(jīng)理）。組員職責(zé)：分別對各部門、各作業(yè)隊的應(yīng)急救援工作負(fù)責(zé)。注：組長因工外出時由項目經(jīng)理部總工程師代替組長進行指揮救援，總工也不在現(xiàn)場時由項目經(jīng)理部副經(jīng)理代替組長進行指揮救援。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案應(yīng)急救援人員職責(zé)1、領(lǐng)導(dǎo)小組組長為北引橋現(xiàn)澆箱梁施工安全生產(chǎn)事故應(yīng)急總指揮（在領(lǐng)導(dǎo)小組長在外期間，由主管生產(chǎn)安全副經(jīng)理代替） ；應(yīng)急救援辦公室設(shè)在安全技術(shù)部，通訊聯(lián)系方式見6.102、主管生產(chǎn)安全副經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急救援物資儲備，應(yīng)急方案及時更新，應(yīng)急救援隊伍的調(diào)配，負(fù)責(zé)突發(fā)事故時作業(yè)人員疏散到安全地帶，協(xié)助好項目經(jīng)理做好救援工作。3、項目總工程師、副總工程師負(fù)責(zé)受傷害人員的救助和醫(yī)療協(xié)調(diào)工作，保證傷員得到最及時有效的醫(yī)療救護；總會計師做好傷員醫(yī)療救援的資金保障，以保證人員得到最及時的醫(yī)療保障。4、主管資料協(xié)調(diào)副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)工作，具體負(fù)責(zé)機械設(shè)備及物資調(diào)度指揮、工程設(shè)施、后勤保障。5、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)工程技術(shù)安全，聯(lián)系散花鎮(zhèn)派出所出警對突發(fā)事件所需應(yīng)急通道，施工區(qū)域進行安全警戒和交通管制。6、安全技術(shù)部負(fù)責(zé)應(yīng)急救援援助力量的聯(lián)系：醫(yī)療部門，安全專家組， ，公安，消防等部門的聯(lián)系以最快速到位，并協(xié)助項目總經(jīng)理做安全事故上報和事故后調(diào)查工作。7、機械部負(fù)責(zé)所有處于危險狀態(tài)的施工機械的轉(zhuǎn)移、安置工作，并且保證應(yīng)急救援機械設(shè)備，應(yīng)急運輸車輛，應(yīng)急起重等機械設(shè)備需求，平常做好應(yīng)急機械設(shè)備的維護保養(yǎng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。8、物資部在應(yīng)急響應(yīng)時，及時向應(yīng)急小組提供救生用繩索，滅火器材，平時做好應(yīng)急救援物資的維護保養(yǎng)和及時更新。9、綜合事物部負(fù)責(zé)后勤保障、通訊保障、防盜保障、并且為應(yīng)急救援提供應(yīng)急聯(lián)系運輸?shù)男∝涇?，小汽車?0、二工區(qū)在應(yīng)急救援響應(yīng)時，負(fù)責(zé)施工區(qū)域的交通暢通，并且協(xié)助項目經(jīng)理做好施工現(xiàn)場的人員疏散，設(shè)備撤離等施工現(xiàn)場相關(guān)工作。11、作業(yè)隊長、副隊長負(fù)責(zé)本隊兼職應(yīng)急人員的調(diào)配， 包括應(yīng)急救援所需的水、電、腳手架登高作業(yè)、機械設(shè)備操作等專業(yè)人員并服從領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長的臨時安排；在應(yīng)急響應(yīng)時，引橋作業(yè)應(yīng)急隊聽從指揮統(tǒng)一按要求穿戴好安全防護用品去做好應(yīng)急安全通道的維護，應(yīng)急設(shè)備搶險，人員救護到大堤處，應(yīng)急救援完成后負(fù)責(zé)現(xiàn)場的清理。12、應(yīng)急救援人員應(yīng)具備事故應(yīng)急救援的基本技能，定期對應(yīng)急救援人員進行應(yīng)急演練和基本技能培訓(xùn)。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案6.6 安全生產(chǎn)事故報告程序設(shè)置北引橋現(xiàn)澆箱梁施工安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援值班電話， 24小時值班。北引橋現(xiàn)澆箱梁施工安全生產(chǎn)事故報告流程圖 :事故發(fā)現(xiàn)人工區(qū)值班室120、110、119、二工區(qū)負(fù)責(zé)人 安全技術(shù)部項目總經(jīng)理**大橋指揮部、第一高駐辦

集團公司安監(jiān)處、**市安監(jiān)局引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案6.7 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援流程圖如下：事故發(fā)生120、110、119、**安監(jiān)局 安全部接警 信息反饋險情解除根據(jù)險情判斷響應(yīng)級別救援人員到位信息開通作業(yè)人員疏散應(yīng)急啟動應(yīng)急資料調(diào)配人員救助開展救援行動警戒與交管現(xiàn)場指揮到位醫(yī)療救護工程搶險險情控制安全專家支援申請增援社會援助現(xiàn)場清理解除警戒應(yīng)急恢復(fù)善后處理事故調(diào)查應(yīng)急關(guān)閉6.7.1現(xiàn)場事故發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)報告;主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、人員傷亡情況；6.7.2現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)者：控制事態(tài)、保護現(xiàn)場、組織搶救、疏導(dǎo)人員、組織車輛 ,保證道路暢通,傷送往互助聯(lián)系醫(yī)院，同時向項目部值班人員報告；6.7.3項目部值班人員：接到報告后，了解事故性質(zhì)及傷亡人員情況 ,及時報告項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組;6.7.4項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：成立生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場臨時應(yīng)急救援指揮部 ,啟動應(yīng)急救援預(yù)案，組織施救；如果發(fā)生2級以上的生產(chǎn)安全事故，則向**大橋指揮部進行請示，請求啟動上一級的救援預(yù)案，指揮部的救援預(yù)案仍不能進行處理，則由 **大橋指揮部向引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案地方政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。指揮與控制：事態(tài)控制：搶險救災(zāi)組到達(dá)出事地點后，及時與現(xiàn)場總指揮一起查明險情，商定救援方案，在應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮員的指揮下分頭進行工作，排出險情，控制險情擴大，救助遇險人員，最大限度地減少損失；治安保衛(wèi)：治安室組織指揮保安隊對事故現(xiàn)場進行警戒；保持搶險救援通道的通暢；引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入；維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作；有序的疏散人員，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡；供電保障：現(xiàn)場值班電工負(fù)責(zé)保障救援所需供電的安全，如果在夜間，保證必要的照明燈光；醫(yī)療救助：醫(yī)療救助小組在排除無其他危險源的情況下，立即救護傷員，及時進行治療處置或送往醫(yī)院救治；后勤保障：物資部、設(shè)備部、辦公室、財務(wù)部等后勤保障小組，在救援搶險過程中，保障運送搶險救援人員、物資器材所需的車輛及時到達(dá)現(xiàn)場；保障搶險道路和通訊的暢通；提供施救所需的機械設(shè)備和物資器材；保障傷員所需的急救醫(yī)療器械和藥品、救援人員所需食品、飲水的供應(yīng)，財務(wù)部提供應(yīng)急救援資金保障。6.8 安全生產(chǎn)事故后期處置1、當(dāng)險情得到有效控制，人員得到救援有效安置，被困作業(yè)人員全部安全離開事故危險區(qū)，危險隱患得到排除時，指揮小組討論決定應(yīng)急反應(yīng)的解除，由由應(yīng)急指揮小組組長命令應(yīng)急救援結(jié)束。2、組長或副組長明確決定終止應(yīng)急、恢復(fù)正常秩序。3、善后工作組組織對受傷人員進行安撫，對損壞的護欄設(shè)施、機械設(shè)備、進行修復(fù)。事故調(diào)查組對事故發(fā)生過程進行調(diào)查取證，寫出調(diào)查報告，并上報有關(guān)單位。4、認(rèn)真分析事故原因，強化安全管理，制定防范措施；深刻吸取事故教訓(xùn)，加強安全管理，加大安全投入，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，在恢復(fù)生產(chǎn)過程中制定安全措施，防止事故發(fā)生。5、根據(jù)實際施工進度情況不斷完善應(yīng)急預(yù)案，加強應(yīng)急培訓(xùn)演練。6、應(yīng)建立突發(fā)安全事故社會保險機制。對事故應(yīng)急救援設(shè)備、工作人員要依法辦理相關(guān)責(zé)任險或其他險種。6.9 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急物資和設(shè)備保障6.9.1 通信與信息保障引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案北引橋現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)、管理人員配備有對講機和手機，可以保證與項目部各部門、應(yīng)急指揮小組的信息暢通，并且各部門、工區(qū)印發(fā)有應(yīng)急救援通信錄和項目部工作人員通信錄，以便信息暢通無阻。6.9.2 應(yīng)急隊伍保障應(yīng)急搶險隊伍由項目部作業(yè)隊組成，共分三大應(yīng)急隊伍分別是：引橋作業(yè)隊、鋼筋加工班作業(yè)隊和鋼結(jié)構(gòu)加工班作業(yè)隊，當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，應(yīng)急指揮部可以調(diào)動各作業(yè)隊的人員進行應(yīng)急救援。6.9.3 應(yīng)急機械設(shè)備保障應(yīng)急機械設(shè)備如下表序號名稱廠家型號應(yīng)急用途數(shù)量JCG01撫挖液壓超重機撫挖QUY50t起重裝載2JCG02徐工液壓起重機徐工QUY50t起重裝載1JCG03徐工流動式起重機徐工QUY25t起重裝載2JCG04平板車東風(fēng)8t交通運輸1JCG05皮卡車、貨車5t交通運輸4JCG06小汽車人員運輸46.9.4 應(yīng)急物資配備擔(dān)架2個，棉被10床，救生繩索200米、防滑麻袋200張，存放在物資部倉庫中，由物資部管理并養(yǎng)護。經(jīng)費保障由項目部設(shè)立專項基金人民幣十萬元，用于支架倒塌應(yīng)急醫(yī)療救護、臨時物資采購、通信保障等方面，經(jīng)費保障措施由項目部總會計師負(fù)責(zé)。6.9.5 應(yīng)急演練開展應(yīng)急演練活動，加強應(yīng)急預(yù)案的教育工作。根據(jù)施工進展情況，不斷完善船舶撞擊突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案。定期開展預(yù)案內(nèi)部評審工作，具體由安全部組織，項目部領(lǐng)導(dǎo)、各部門共同研究改進。6.10 安全生產(chǎn)事故應(yīng)聯(lián)系方式項目部負(fù)責(zé)人：綜合事物部：安全部：機械部：引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案工程部：物資部：現(xiàn)場調(diào)度：二工區(qū)：作業(yè)隊：電工班：指揮部工管辦：市政府辦公室：安監(jiān)局：黃石市安監(jiān)局：消防火警：119急救中心：120氣象預(yù)報查詢：121216.11 高處墜落事故應(yīng)急救援措施應(yīng)急準(zhǔn)備措施：1、項目成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織制定應(yīng)急措施預(yù)案，組織事故指揮和急救。2、加強現(xiàn)場安全管理，編制專項施工方案，各項安全防范措施落實到位，設(shè)置警示標(biāo)志。3、在高處作業(yè)前對高處作業(yè)人員進行體檢，嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥等疾病以及年齡較大人員及不適合高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。4、嚴(yán)禁在工作氣候惡劣及夜間無足夠照明時進行高處作業(yè)。5、高空作業(yè)必須掛安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須系安全帶，戴安全帽，對高空作業(yè)人員定期進行安全教育和培訓(xùn)。6、高處作業(yè)面上的材料、所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，嚴(yán)禁在高處作業(yè)面上拋擲物件。7、高處作業(yè)施工前，應(yīng)由項目安質(zhì)部技術(shù)人員向施工隊、班組、高處作業(yè)人員做好專門的安全技術(shù)交底。8、組織項目部應(yīng)急作業(yè)隊伍進行應(yīng)急救援教育培訓(xùn)和演練。應(yīng)急響應(yīng)方案：1、發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，現(xiàn)場人員立即上報一工區(qū)值班技術(shù)員或工區(qū)長，工區(qū)長立即根據(jù)大概傷亡情況上報項目部領(lǐng)導(dǎo)。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案2、項目部立即根據(jù)傷亡情況啟動相應(yīng)等級救援預(yù)案，應(yīng)急救援人員各就各位，最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。3、施工現(xiàn)場作業(yè)人員立即撥打 120將受傷者就近送往醫(yī)院進行急救。4、應(yīng)急救援小組現(xiàn)場指揮救援工作，根據(jù)傷亡情況確定是否需要啟動上一級應(yīng)急預(yù)案。5、安全部組織事故處理工作，查明事故原因和事故責(zé)任人；以書面的形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故的時間、地點、受傷（死亡）人員的姓名、性別、年齡、工種、傷害程度受傷部位；制定有效的預(yù)防措施，防止類似事故發(fā)生；組織所有人員進行施故教育；公布事故結(jié)果和對事故責(zé)任人的處理意見。6.12 起重事故應(yīng)急救援措施應(yīng)急準(zhǔn)備措施：1、項目成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織制定應(yīng)急措施預(yù)案，組織事故指揮和急救。2、針對大型起重吊裝工程，制定起重吊裝專項安全方案，確保起重吊裝安全。3、起重機械設(shè)備入場、安裝、使用嚴(yán)格把關(guān)，確保施工用起重設(shè)備無本質(zhì)事故隱患。4、建立起重機械設(shè)備和起重操作人員管理檔案，定員管理，安全責(zé)任落實到人。5、加強特種設(shè)備維護保養(yǎng)，定期進行起重設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)機械故障立即停產(chǎn)檢修，并做好維護保養(yǎng)記錄。6、加強特種作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，規(guī)范操作行為，嚴(yán)格持證上崗。7、惡劣天氣嚴(yán)禁起重吊裝作業(yè)，六級以上大風(fēng)、大霧、大雪天氣嚴(yán)禁起重吊裝作業(yè)。8、嚴(yán)格按《特種設(shè)備安全監(jiān)察管理等條例》對起重設(shè)備進行檢驗檢測。9、起重操作人員、司索人員、信號指揮人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)格按“十不吊”要求操作。起重物體下、起重臂下、起重半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。應(yīng)急響應(yīng)方案：1、發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，現(xiàn)場人員立即上報一工區(qū)值班技術(shù)員或工區(qū)長，工區(qū)長立即根據(jù)大概傷亡情況上報項目部領(lǐng)導(dǎo)。2、項目部立即根據(jù)傷亡情況啟動相應(yīng)等級救援預(yù)案，應(yīng)急救援人員各就各位，最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。3、施工現(xiàn)場作業(yè)人員立即撥打 120送往就近醫(yī)院進行急救。4、機械部**負(fù)責(zé)應(yīng)急救援其它機械設(shè)備的調(diào)配，確保及時開展應(yīng)急救援工作。5、應(yīng)急救援小組現(xiàn)場指揮救援工作，根據(jù)傷亡情況確定是否需要啟動上一級應(yīng)急預(yù)案。6、安全部組織事故處理工作，查明事故原因和事故責(zé)任人；以書面的形式向上級寫出引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案報告，包括發(fā)生事故的時間、地點、受傷（死亡）人員的姓名、性別、年齡、工種、傷害程度受傷部位；制定有效的預(yù)防措施，防止類似事故發(fā)生；組織所有人員進行施故教育；公布事故結(jié)果和對事故責(zé)任人的處理意見。6.13 觸電事故應(yīng)急救援措施應(yīng)急準(zhǔn)備措施：1、項目成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織制定應(yīng)急措施預(yù)案，組織事故指揮和急救。2、加強現(xiàn)場安全管理，各項安全防范措施（絕緣、分隔、保護）落實到位，在所有用電地點的開關(guān)、配電柜及設(shè)備設(shè)施的四周都要有安全標(biāo)志牌。3、對施工人員做好進場三級教育及安全技術(shù)交底，電工必須持有電工操作證才能進行電工作業(yè)。4、工地所有施工人員不得赤腳、裸背或穿短褲進入帶電的施工工點進行施工。5、工地所有電線必須由專業(yè)電工進行拉接。6、工地專業(yè)電工必須每日對工地所有開關(guān)、配電柜及設(shè)備設(shè)施進行檢查。7、加強施工用電管理，施工現(xiàn)場“三級配電、兩極保護” ，杜絕觸電事故。8、加強對施工現(xiàn)場用電設(shè)備的把關(guān)驗收，嚴(yán)禁不符合規(guī)范要求的產(chǎn)品及假冒偽劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。應(yīng)急響應(yīng)方案：1、發(fā)生事故后，立即用對講機或手機上報現(xiàn)場技術(shù)員、安全員或者工區(qū)負(fù)責(zé)人，切斷事故電源開關(guān)。2、立即上報項目部領(lǐng)導(dǎo)，啟動應(yīng)急救援預(yù)案，項目領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮應(yīng)急救援。3、事故發(fā)生后立即撥打 120急救或送往就近醫(yī)院急救，在此同時對其進行應(yīng)急搶救人工呼吸等。4、應(yīng)急救援方式：﹙1﹚、對于低壓觸電事故，可采用下列方法時觸電者脫離電源a、如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，切斷電源。b、可用有絕緣手柄的電工鉗干燥姆病的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線，也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。c、當(dāng)電線搭在觸電者身上或壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板等絕緣物為工具，拉開、提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。引橋現(xiàn)澆混凝土箱梁施工安全方案﹙2﹚、對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源、立即通知有關(guān)人員停電。、戴上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開電源開關(guān)。、用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。3﹚、觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時要防止觸電者摔下造成二次傷害。4﹚、如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息，不要走動。嚴(yán)密觀察并送往醫(yī)院。5﹚、如果觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸。如果天氣寒冷要注意保暖，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準(zhǔn)備對心臟停止跳動或呼吸停止后的搶救。6﹚、如果觸電者傷勢嚴(yán)重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應(yīng)立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫(yī)院，在送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)停止搶救。很多觸電者就是在送往醫(yī)院的途中死亡的。7﹚、人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹，呼吸中斷、心臟停止跳動，呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可草率從事。對于假死的觸電者要迅速持久地進行搶救。8﹚、高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當(dāng)，如折斷的肋骨扎入心臟等，可能造成死亡。5、安全部組織事故處理工作，查明事故原因和事故責(zé)任人；以書面的形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故的時間、地點、受傷（死亡）人員的姓名、性別、年齡、工種、傷害程度受傷部位；制定有效的預(yù)防措施，防止類似事故發(fā)生；組織所有人員進行施故教育；公布事故結(jié)果和對事故責(zé)任人的處理意見。6.14 機械傷害事故應(yīng)急救援措施應(yīng)急準(zhǔn)備措施：1、項目成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織制定應(yīng)急措施預(yù)案，組織事故指揮和急救。2、對進入施工現(xiàn)場機械設(shè)備進行入場安全檢查，加強機械設(shè)備管理工作，確保使用的機械設(shè)備是“三證”齊全