脫硫崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)內(nèi)容

1/11脫硫崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)內(nèi)容脫硫崗位雙堿脫硫法操作流程脫硫系統(tǒng)的啟動：一、啟動前的檢查：（1）石灰乳罐、堿液罐存有一定的石灰乳液和堿液。（2）攪拌池（再生池）、沉淀池、緩沖池內(nèi)無雜物，各池中配有合格的脫硫劑（初次配液時大概加入NaOH（干基）1200Kg，緩沖液PH值大約在9~10）。循環(huán)水水位達(dá)到工藝要求。（3）各轉(zhuǎn)動設(shè)備及各泵、壓濾機(jī)、測量儀器、控制開關(guān)、PLC系統(tǒng)等送電并已調(diào)試正常。（4）脫硫塔內(nèi)及脫硫塔至再生池回水溝無雜物，脫硫塔水封板完整，各管道暢通。（5）各閥門處于正確位置。（6）煙道各擋板門所處位置正確（進(jìn)、出脫硫塔的煙道擋板門全關(guān)，旁路門全開）。（7）鍋爐燃燒穩(wěn)定，運行正常。（8）電、袋除塵器運行穩(wěn)定、正常。（9）脫硫系統(tǒng)控制室所以設(shè)備具備啟動程序狀態(tài)。（10）現(xiàn)場應(yīng)急措施具備運行條件。二、啟動：1、循環(huán)泵的啟動：（1）手動轉(zhuǎn)動泵軸靈活不偏沉，無卡澀及異音；（2）打開待啟動泵的入口閥，完成啟動前注水（備用泵進(jìn)出口閥均關(guān)閉）；（3）按啟動開關(guān)啟動循環(huán)泵（循環(huán)泵一般情況下是單獨運行，一臺運行，另一臺備用）；（4）緩慢打開泵的出口閥（在此之前循環(huán)管支管、進(jìn)脫硫塔的噴淋管閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)）；（5）根據(jù)泵出口壓力表示值和電機(jī)電流示值調(diào)整出口閥門開度。（6）啟動后泵的聲音、振動、溫度（軸承）、管道、電機(jī)電流等應(yīng)在正常范圍內(nèi)；（7）檢查沿線及脫硫塔無泄漏；（8）脫硫塔溢流口水封正常。2、脫硫系統(tǒng)通道氣運行啟動：當(dāng)循環(huán)水循環(huán)流動正常，脫硫劑PH值達(dá)到規(guī)定值并穩(wěn)定（如果PH仍未達(dá)到規(guī)定值則可以繼續(xù)加堿，直至合格為止），確認(rèn)各方面都正常后，聯(lián)系班長及司爐并征得同意后，遠(yuǎn)程或就地打開吸收塔煙道出、入口擋板門，緩緩關(guān)閉煙道旁路擋板門（或30分鐘再關(guān)閉煙道旁路擋板門，使塔內(nèi)外設(shè)備溫度能平衡過度）。3、石灰乳供漿及再生系統(tǒng)在啟動：當(dāng)脫硫塔回流回來的水PH值在7

以下（一般控制在7~8）時，再生系統(tǒng)就要啟動，具體為：（1）

啟動石灰乳罐中的攪拌器。（2）開啟放乳閥，連續(xù)小量投入再生池。（3）開啟供漿閥2/3，通知石灰窯泵乳。（4）啟動再生池攪拌機(jī)（就地或遠(yuǎn)程）注：a液位必須1米以上方可啟動；b攪拌機(jī)的油質(zhì)、油位正常方可啟動；啟動后其潤滑油泵油循環(huán)須正常。（5）啟動后必須檢查電機(jī)、軸承、變速箱等其溫度、振動、聲音油位等情況。

4，壓濾泵和板框壓濾機(jī)的啟動和運行操作（1）板框壓濾機(jī)：a、壓緊板框，打開各濾液出口閥門，推進(jìn)兩側(cè)的接水板；b、打開進(jìn)料閥；c、啟動進(jìn)料泵（污泥泵），調(diào)節(jié)回流閥，控制進(jìn)料泵出口壓力。d、觀察壓力表在過慮過程中壓力自然逐漸上升。e、直到過濾的出液量很小，即可關(guān)閉進(jìn)料泵，若不需要洗滌，啟動皮帶輸送機(jī)，即可抽出壓濾機(jī)底部兩邊接水板，打開濾板，進(jìn)行卸料裝車。

f、壓濾期間，要注意觀察出水情況；如果水從板框中流出，說明板框等沒有裝好，應(yīng)重裝。板框的壓緊和退出操作：a、壓緊：選擇按鈕在自動檔，電機(jī)自動啟動，壓緊板向前，當(dāng)壓力達(dá)到電接點壓力表所設(shè)定的上限時，電機(jī)自動停止，設(shè)備處于過濾狀態(tài)。越努力，越幸運。這里是鍋爐圈！大家好，我是劉亮亮(lbh890510)！學(xué)習(xí)鍋爐知識，請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈當(dāng)壓力達(dá)到電接點壓力表所設(shè)定的下限時，自動補(bǔ)壓。b、退回：選擇按鈕在手動檔，按“退回”按鈕，壓緊板退回，退到警界線外，碰到框架上的停止觸點則停車。c、停止:按“停止”按鈕即可。（2）壓濾泵的啟動a、啟動渣漿泵，控制進(jìn)料泵出口壓力。b、打開板框壓濾機(jī)的進(jìn)口閥，渣漿進(jìn)入壓濾機(jī)。

五、脫硫崗位有哪些風(fēng)險點與控制措施：作業(yè)活動危險源/風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的后果現(xiàn)有控制措施上崗前，作業(yè)人員按要求穿戴勞動防護(hù)用品1.未正確穿戴防護(hù)用品1.觸電2.灼燙3.機(jī)械傷害1.各崗位勞動防護(hù)用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)2.定期檢查防護(hù)用品啟動塔前后閘門1.高空作業(yè)上下樓梯墜落2.作業(yè)時滑倒1.高處墜落2.其它傷害1.樓梯設(shè)置防護(hù)欄2.保持樓梯地面干燥，無異物配制脫硫溶液1.石灰吸入、液堿飛濺1.其它傷害1.按操作規(guī)程操作2.作業(yè)人員穿戴安全鞋、工作服、手套、防塵口罩、護(hù)目鏡或防護(hù)面屏啟內(nèi)外循環(huán)渣漿泵1.閥門未打開管道憋壓導(dǎo)致破漏2.管道泄漏3.濕手操作觸電1、觸電2、其它傷害1、作業(yè)前檢查所有出料閥門處于開啟狀態(tài)2、運行中檢查溫度壓力變化。3.設(shè)備必須有可靠的保護(hù)接地上下濾布1.踏空滑倒掉落風(fēng)險；2.濾板推動時擠壓手指、把手撞頭1.高處墜落2.機(jī)械傷害1.穿防滑鞋、做好衛(wèi)生。2.夜間不得更換濾布。壓濾機(jī)1.油壓過高2.機(jī)頭高壓壓破后傷人風(fēng)險3.電器故障板框不能自動停止

1.機(jī)械傷害2.其它傷害（設(shè)備損壞）1.檢查壓緊后油壓讀數(shù)，不能超過220公斤，能否自動保壓。注意檢查運行時設(shè)備有無異響、有無變形。2.嚴(yán)禁在機(jī)頭正前方停留與作業(yè)。3.操作時必須觀察在行程開關(guān)處能自動停止后人放能離開，否則緊急啟動停止按扭。塔內(nèi)檢修1.上下樓梯登高作業(yè)墜落2.進(jìn)塔內(nèi)中毒風(fēng)險3.使用源不當(dāng)觸電風(fēng)險4.塔內(nèi)支架腐蝕有墜落風(fēng)險1.高空墜落2.中毒傷害3.觸電傷害1.樓梯設(shè)置防護(hù)欄桿2.辦理受限空間作業(yè)票證，做好塔內(nèi)空氣置換，通過儀器檢測無污染源方可進(jìn)入3.正確穿戴勞保用品4.檢查電緣線絕緣皮是否完好5.定期檢查支架，定期除銹并刷漆巡回檢查1.掉入脫硫池2.滑倒摔跤1.淹溺2.其它傷害（摔倒）1.脫硫池安裝有防護(hù)欄2.掛警示標(biāo)志設(shè)備清潔1.電機(jī)漏電2.手腳轉(zhuǎn)入機(jī)械內(nèi)3.使用工具轉(zhuǎn)入機(jī)械內(nèi)1.觸電2機(jī)械傷害1.設(shè)備運行時禁止清潔2.設(shè)備必須接地，并定期檢查簡答題：1、石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)主要包含哪些子系統(tǒng)？煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、廢水加藥系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。2、試述吸收塔液位異常的現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因？吸收塔液位異常的現(xiàn)象：吸收塔液位波動大、脫硫效率不穩(wěn)定。收塔液位異常的原因：（1）液位計工作不正常；（2）漿液循環(huán)管泄漏；（3）各沖洗閥內(nèi)漏；（4）吸收塔泄漏。3、除霧器的作用及對除霧器進(jìn)行沖洗的目的是什么？除霧器的作用：當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入除霧器煙道時，由于流線的偏折，在慣性力的作用下實現(xiàn)氣液分離，部分液滴撞擊在除霧器葉片上被捕集下來。除霧器進(jìn)行沖洗的目：（1）防止除霧器的堵塞結(jié)垢；（2）補(bǔ)充吸收塔液位，維持系統(tǒng)水平衡。4、FGD系統(tǒng)脫硫率降低的原因有哪些？FGD系統(tǒng)脫硫率降低的原因：1）設(shè)備的影響：煙氣流速變大、液氣比?。?/p>

2）煙氣的影響：煙氣流量變大、煙氣SO2含量增加、O2含量減少、煙氣溫度較高、煙氣中飛灰較多、Cl離子增加等；3）脫硫劑的影響：石灰石的品質(zhì)、純度、磨制粒徑不合格；4）運行參數(shù)控制的影響：吸收塔的PH值偏低、加入漿液量變小、氧化空氣量不足、鈣硫比變小、吸收塔密度較大；5）其他影響：工藝水質(zhì)差（Cl離子增加）、測量儀表不準(zhǔn)等。5、吸收塔的補(bǔ)充水和消耗水分別是哪些？吸收塔內(nèi)水的消耗途徑主要有：1）熱的原煙氣從吸收塔穿行所蒸發(fā)和帶走的水份；2）石膏產(chǎn)品所含水份；3）吸收塔排放的廢水。吸收塔的補(bǔ)充水途徑主要有：1）工藝水對吸收塔的補(bǔ)水；2）除霧器沖洗水；3）石膏旋流器和石膏脫水裝置所溢流出的再循環(huán)水。

六、應(yīng)急演練與應(yīng)急措施：1、如脫硫塔內(nèi)壓差偏大如何應(yīng)急處理？脫硫塔內(nèi)壓差≥pa說明塔內(nèi)旋流板或噴霧嘴有堵塞，必須要停爐否則影響鍋爐安全運行。應(yīng)急處理方案如下：1、停止鍋爐運行2、停止在用脫硫塔運行3、啟動備用脫硫塔4、提升備用塔進(jìn)出口閘板5、關(guān)閉停用塔閘板6切換內(nèi)、外循環(huán)泵進(jìn)出水閥門及電器開關(guān)7、備用塔投入正常運行。8、檢修停用塔：（1）開好作業(yè)票，入塔前檢修人員須穿戴好防護(hù)勞保用品（必須系好安全帶戴安全帽配有監(jiān)護(hù)人）；（2）啟用除霧器系統(tǒng)進(jìn)行塔內(nèi)清洗；（3）拆卸人孔；（4）通風(fēng)；（5）檢測塔內(nèi)氣體是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)；（6）一人監(jiān)護(hù)一