瓦斯管路安裝安全技術(shù)措施

瓦斯管路安裝安全技術(shù)措施第一章工程概況

1.1

編制原則

瓦斯抽放管安裝安全技術(shù)措施是為了保證瓦斯抽采作業(yè)的順當(dāng)，為“優(yōu)質(zhì)、高效、安全”的完成下組煤瓦斯管路安裝施工任務(wù)，依據(jù)防突部下達(dá)的井下瓦斯管路安裝要求而編制的。

1.2

工程概況

本工程瓦斯管路安裝主要是井下瓦斯管路安裝（Φ426*5*6）。井下瓦斯管路安裝主要包括15102底抽巷、15102膠帶順槽、15102軌道順槽、一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷瓦斯管路的安裝。

主要工作量為：

1）15102底抽巷：從15102底抽巷1#聯(lián)巷口到工作面切眼1208米；

2）15102軌道順槽：從15102軌道順槽與集中軌道下山聯(lián)巷口到工作面切眼1098米；

3）15102膠帶順槽：從15102膠帶順槽口到工作面切眼1178米；

4）一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷：從一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷15#鉆場(chǎng)到工作面切眼664米；

其次章勞動(dòng)組織及循環(huán)作業(yè)

施工組織包括：每班管路安裝工6人，跟班隊(duì)長(zhǎng)1名，跟班責(zé)任人：隊(duì)長(zhǎng)。

管路運(yùn)輸方式采納主斜井主絞車下放，每次兩車，每車3節(jié)，下至主斜井井底車，由于井下運(yùn)輸條件限制，沒(méi)有軌道運(yùn)輸?shù)南锏烙扇斯みM(jìn)展搬運(yùn)；卸車時(shí)采納手拉葫蘆人工卸車，然后人工倒運(yùn)，安裝管路。

第三章技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、管路安裝、錨桿埋設(shè)施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求

1）永久抽放管路安裝

風(fēng)鉆打眼→埋設(shè)錨桿→安裝錨鏈→安裝管路抱箍卡（抱箍卡與錨鏈之間用高強(qiáng)螺栓連接）→安裝托架→安裝防滑鋼梁→用吊掛的形式安裝管路（防滑鋼梁與瓦斯管之間用鋼筋卡子固定）。

依據(jù)圖紙要求使用預(yù)備好的錨桿機(jī)、風(fēng)動(dòng)錨頭打眼，錨桿眼深度要滿意要求,實(shí)際施工中可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道狀況使用錨鏈調(diào)整管路高度，使其坡度等滿意設(shè)計(jì)要求。利用風(fēng)鉆打眼，安裝錨桿、托架及管路和用吊鉤吊掛的形式安裝管路。錨桿選用規(guī)格為：井下瓦斯管路采納M24*2400的錨桿，需打進(jìn)1600mm，外露800mm。使用倒鏈將瓦斯管懸吊至設(shè)計(jì)高度然后用管道夾子安裝即可。經(jīng)計(jì)算，每節(jié)瓦斯管重量約為150Kg，三節(jié)重量總計(jì)450Kg，確定使用3T倒鏈將瓦斯管懸吊至設(shè)計(jì)高度然后用管道夾子安裝即可。托架安裝時(shí)，一端利用巷道頂部的錨桿固定，另一端固定在倒鏈上打設(shè)4根固定錨桿，操平找正，在有托架的位置，將墊木塊墊至管路與托架之間，此時(shí)將錨桿與托梁一端的螺栓固定擰緊。并輔以托架固定的方式安裝在巷道頂板，每節(jié)管路安設(shè)兩個(gè)吊鏈，安裝在管路接頭的首、尾1m處，管路中部需視詳細(xì)狀況安裝吊鏈加固，防止管路變形過(guò)大。

2）臨時(shí)管路安裝

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工治理，作業(yè)前必需預(yù)備好施工所需的全部工具及配件，包括：鋼絲繩、3T倒鏈、6mm繩卡、吊環(huán)、40D大鏈及所用工具。將管路運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，在地面用活動(dòng)扳手將管路或3根、或5根連接好（最多不能超過(guò)5根），后用大鏈拴好管路手尾向里2米處，用3T倒鏈將管路起吊至安裝高度，在此過(guò)程沖嚴(yán)謹(jǐn)管路下方站人。在安裝位置，查找適宜的錨桿，在確認(rèn)強(qiáng)度符合要求的狀況下，擰上吊環(huán)，接好大鏈，鋼絲繩采納6分鋼絲繩，鋼絲繩從大鏈中穿過(guò)繞管2圈后，繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡，繩卡間距不小于100mm。，用繩卡拴好鋼絲繩接頭，在確認(rèn)無(wú)誤后，緩慢松開倒鏈，使鋼絲繩受力，完本錢次臨時(shí)管路安裝。

管路安設(shè)位置、高度可依據(jù)實(shí)際巷道狀況適當(dāng)調(diào)整。依據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，瓦斯管路、彎頭、短節(jié)、吊具、托架由施工方加工制作，加工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每次管路安裝，同時(shí)起吊根數(shù)不得超過(guò)5根，每隔200米或管路低洼處安裝管路3通，以便安裝管路放水器。

第四章

安全生產(chǎn)技術(shù)措施

1、運(yùn)輸過(guò)程中全部人員必需離開運(yùn)輸車輛的四周，處于安全的地方。

2、仔細(xì)學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清晰，并做好交接班記錄。

4、搬遷瓦斯管路時(shí)，要輕抬輕放，避開碰撞、傷人。

5、每班設(shè)地面總指揮一人，井下指揮一人，全面指揮本班的工作，全部施工人員必需聽(tīng)從指揮和調(diào)配。

6、施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，明確分工，全部人員要協(xié)同工作。

7、運(yùn)輸期間在運(yùn)輸路線全程必需設(shè)專人看護(hù)，防止有人串到運(yùn)輸路線內(nèi)造成人員傷亡事故。

8、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會(huì)制度，班前會(huì)提前10分鐘召開，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)，安排工作，強(qiáng)調(diào)安全留意事項(xiàng)，班后進(jìn)展工作總結(jié)。

9、每班接班后，由值勤工作人員對(duì)施工設(shè)備機(jī)具、提升繩、進(jìn)展一次全面檢查，并做好交接班記錄。

10、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需先敲幫問(wèn)頂，認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂支護(hù)安全狀況，發(fā)覺(jué)擔(dān)心全因素，必需先進(jìn)展處理，確認(rèn)安全前方可作業(yè)；安裝瓦斯管路期間，作業(yè)人員必需隨時(shí)觀看頂板、防止冒頂、片幫傷人或損壞機(jī)械設(shè)備、瓦斯管路等。

11、錨桿機(jī)操作過(guò)程中，操作把半徑范圍嚴(yán)禁站人。施工人員必需衣著整齊利索，以免被機(jī)械絞傷。

12、下井人員必需戴好保險(xiǎn)帶、安全帽，穿膠靴，戴礦燈，自救器，安全帶必需做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后經(jīng)安檢部門認(rèn)可方可使用。

13、全部施工人員嚴(yán)禁攜帶違禁品下井。

14、絞車啟動(dòng)后，嚴(yán)禁有人員來(lái)回走動(dòng)。

15、倒鏈起吊管路時(shí)，管路下方不得有人作業(yè)或逗留，管路捆綁鏈要用馬蹄環(huán)連接，馬蹄環(huán)要穿絲封口，滿絲緊扣。

16、井中施工人員用的扳手，錘頭等工具，要擺放到指定位置。

17、安裝管路壁座時(shí)貼墻面必需緊貼巷壁，嚴(yán)禁有貼墻面空虛現(xiàn)象。

18、打設(shè)頂錨桿安全措施

①用錨桿鉆機(jī)打鉆孔；

②把樹脂錨桿和錨桿推入規(guī)定的孔位，利用錨桿和錨桿攪拌器通過(guò)錨桿機(jī)的推力把樹脂藥卷推入孔內(nèi)；

③完成②后，快速旋轉(zhuǎn)錨桿攪拌30-45秒（旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)不要施加上推力）；

④錨桿安裝可以總結(jié)為：一推（推藥卷至鉆孔規(guī)定位置），二轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)攪拌藥卷），三等（等藥卷凝固）。

19、管路經(jīng)過(guò)彎道前必需由本班負(fù)責(zé)人先測(cè)量好彎道處詳細(xì)實(shí)際尺寸，實(shí)際尺寸小于彎道最大尺寸時(shí)，必需先把鋼管卸車后倒運(yùn)過(guò)彎道后，再使用板車運(yùn)輸。

20、在井下吊裝管路時(shí)，利用手拉葫蘆和三角支架進(jìn)展起吊安裝。

21、運(yùn)輸過(guò)程中肯定要將工具和材料捆牢，并嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸?shù)闹卫硪?guī)定，在井筒應(yīng)留意工具和材料的防滑。

22、拉倒鏈人員應(yīng)站位正確，避開重物可能下落的方向。

23、高空作業(yè)必需系牢保險(xiǎn)帶并嚴(yán)格執(zhí)行《高空作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。

24、其它未盡事宜參照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

25、施工用的構(gòu)配件、管路安裝所需的錨桿、螺栓等材料規(guī)格和質(zhì)量必需符合要求。

26、非標(biāo)加工構(gòu)件、管材的規(guī)格質(zhì)量及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

27、直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5mm。

28、管道位置允許偏差：30mm。

29、管卡及其托架架的間距允許偏差：300mm。

30、管路嚴(yán)禁與動(dòng)力電纜安裝在同一側(cè)；在與電纜同側(cè)吊掛，必需實(shí)行絕緣措施。

31、全部參與管路施工人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施，熟識(shí)施工圖紙，把握各構(gòu)件之間的連接關(guān)系和施工程序、方法。

32、仔細(xì)學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

33、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會(huì)制度，班前會(huì)提前半小時(shí)召開，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)，安排工作，強(qiáng)調(diào)安全留意事項(xiàng)；班后進(jìn)展工作總結(jié)。

34、每班接班后，由值勤工作人員對(duì)施工設(shè)備機(jī)具、材料等進(jìn)展一次全面檢查，并做好交接班記錄。

35、嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退，不得擅自離開工作崗位。

36、全部施工人員班前不得喝酒，一經(jīng)發(fā)覺(jué)馬上責(zé)令其退出工作現(xiàn)場(chǎng)。

37、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持潔凈干凈，不準(zhǔn)堆放雜物，做到安全文明施工。

38、下井人員必需戴安全帶、安全帽、穿膠靴，戴礦燈，佩自救器。

39、全部施工人員嚴(yán)禁在井口四周和井下吸煙。

40、地面作業(yè)要有專人停送電，每次下班前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。

41、井下行走時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)定，聽(tīng)從安全員的指揮。

42、全部井下作業(yè)人員必需熟識(shí)礦上水、火災(zāi)的避災(zāi)路線。

43、起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選擇倒鏈噸位和起吊位置，倒鏈噸位必需大于設(shè)備噸位，并先試吊兩次，確認(rèn)滿意起吊要求時(shí)，方可正式起吊。

44、設(shè)備起吊前，設(shè)備滑落趨勢(shì)方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員，設(shè)備起吊人員要站在無(wú)設(shè)備滑落趨勢(shì)方向起吊設(shè)備。

45、掛設(shè)倒鏈要使用專用起吊環(huán)，在設(shè)備起吊前，必需在起吊點(diǎn)上方打設(shè)M20*2400專用錨桿，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)錨桿進(jìn)展拉力試驗(yàn)，確保錨固力到達(dá)技術(shù)要求，驗(yàn)收合格后，方可用于起吊作業(yè)。

46、全部使用倒鏈起吊的物件，倒鏈固定均采納40D煤溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進(jìn)展連接，螺絲要滿絲滿扣。

47、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必需站在起吊物件無(wú)滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)展作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中留意觀看四周支護(hù)狀況、倒鏈與小鏈聯(lián)接狀況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽；其他人員遠(yuǎn)離起吊作業(yè)地點(diǎn)。

48、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開設(shè)備滾落趨勢(shì)方向。

49、起吊物件懸空后，必需始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊堅(jiān)固，螺絲緊固齊全或吊掛堅(jiān)固前方可漸漸松開導(dǎo)鏈。

50、起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或搖擺，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨便靠近拖拽搖擺的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。

51、起吊過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。

52、在斜坡起吊大件設(shè)備時(shí)，必需使用6分鋼絲繩，繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡，繩卡間距不小于100mm。將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時(shí)必需將物件支墊堅(jiān)固，同時(shí)在物件滑落趨勢(shì)的下方嚴(yán)禁有人。

53、使用倒鏈起吊物件時(shí)，倒鏈掛鉤必需用8#鉛絲封口，確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤，作業(yè)時(shí)，必需有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連承受力狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。

54、設(shè)備起吊時(shí)所使用的倒鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點(diǎn)必需完好，起吊前由跟班隊(duì)干進(jìn)展檢查把關(guān)，合格前方可進(jìn)展起吊作業(yè)。

55、檢查全部起吊設(shè)備（吊鉤、鈎套、繩索）是否安全、齊備、載荷是否的確捆緊，全部起重設(shè)備的起重力量都要大于被起重的載荷。

56、裝卸車前對(duì)車輛完好狀況進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患前方可進(jìn)展裝卸車。

57、管路裝卸車過(guò)程中，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需指定專人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮。

58、裝卸車時(shí)必需先將車支穩(wěn)，在車的下坡方向打設(shè)好阻車器，在車的上坡方向20m處打設(shè)好阻車器。

59、全部車輛裝車后要平衡，承載不平衡時(shí)要加配重，以防車輛傾翻。

60、裝車時(shí)除作業(yè)人員外，不得有其他人員在車的四周，操不得在車及下坡側(cè)停留。

61、管路運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，小件直接人工卸車，大件設(shè)備卸車時(shí)在卸車地點(diǎn)安裝導(dǎo)向滑輪，利用絞車將設(shè)備卸車，并按挨次擺放。

62、一般鐵貨和大件都必需用手拉葫蘆綁車。

63、各種車輛裝車后，寬度不得超過(guò)2.2m，長(zhǎng)度不得超過(guò)5m，起軌面高度不得超過(guò)2.7m。

64、易損物件裝車后，前后要用圓木攔?。ㄒ苑罁p壞設(shè)備），暴露部位要用皮子包好，以防雜物進(jìn)入設(shè)備。

65、絞車司機(jī)必需持有效資格證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，除專職工作人員外，任何人不得擅自操作絞車、信號(hào)和警鈴；嚴(yán)禁無(wú)證人員操作絞車和信號(hào)裝置。

66、使用前必需對(duì)絞車的固定、完好、壓繩、保險(xiǎn)繩、繩皮、繩卡、護(hù)繩板及整繩質(zhì)量進(jìn)展檢查，電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象，絞車按規(guī)定固定，按鈕和剎車裝置靈敏牢靠，跟班隊(duì)干確認(rèn)全部合格后，方可進(jìn)展運(yùn)輸作業(yè)。

67、運(yùn)行中留意絞車各部運(yùn)行狀況，如發(fā)覺(jué)以下?tīng)顩r之一，必需馬上停車，實(shí)行措施，待處理好后再運(yùn)行。

(1)有特別響聲、異味、異狀；

(2)鋼絲繩有特別跳動(dòng)，負(fù)載增大或突然松馳；

(3)有嚴(yán)峻咬繩，爬繩現(xiàn)象；

(4)電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙；

(5)突然斷電或其他險(xiǎn)情時(shí)；

68、運(yùn)輸作業(yè)完畢，應(yīng)把鋼絲繩纏繞在滾筒上，同時(shí)檢查鋼絲繩質(zhì)量狀況，不帶車輛纏繞鋼絲繩時(shí)，鉤頭應(yīng)有專人拉扶鉤頭。

69、絞車的司機(jī)不得站在絞車正前方，防止斷繩傷人。

70、有坡度處固定絞車的鋼絲繩鉤頭必需加設(shè)護(hù)繩（對(duì)拉絞車除外）。

71、嚴(yán)禁超載、超掛、扒車；車輛掉道，制止用絞車硬拉復(fù)位。

72、各部絞車都要有相應(yīng)的信號(hào)指揮系統(tǒng)，且要靈敏牢靠，嚴(yán)格執(zhí)行“一聲停、二聲開、三聲松繩”的規(guī)定(對(duì)拉架絞車除外)。

73、絞車運(yùn)行中，絞車司機(jī)應(yīng)集中精力，留意觀看，手不離閘把，如收到不明信號(hào)應(yīng)馬上停車，查明緣由，進(jìn)展處理前方可連續(xù)作業(yè)。

74、安裝期間的各運(yùn)輸區(qū)段必需施行封閉治理，由絞車司機(jī)及跟車工設(shè)置戒備，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，