工業(yè)廠房長螺旋鉆孔灌注樁地基處理施工方案

工業(yè)廠房長螺旋鉆孔灌注樁地基處理施工方案1、依據(jù)樁根底工程施工圖

2、《地基與根底工程施工及驗收標準》（GB50202-2002）

3、《建筑地基處理技術標準》（JGJ79-2002）

4、《巖土工程勘察報告》（ZTWT/K2022-03）

5、《建筑地基根底設計標準》（GB50007-2002）

6、《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》GB50046-2022

7、《建筑樁基技術標準》（JGJ94－2022）

8、現(xiàn)場詳細狀況

二、工程概況

本工程位于河北省大城縣工業(yè)園強縣路西側、龍街聯(lián)絡線南側設計為辦公樓、廠房各一棟，廠房±0.000為大沽高程2.25m，辦公樓±0.000為大沽高程2.55m。廠房設計根底處理采納長螺旋鉆孔灌注樁根底。長螺旋鉆孔灌注樁設計樁徑500mm。單樁豎向承載力特征值：樁長為16m時為1200kN，樁長為20m時為1500kN，辦公樓采納CFG復合地基根底，設計樁徑500mm，樁長23m。單樁豎向承載力特征值：2000kN，

混凝土強度等級：廠房樁為C35；樁縱向鋼筋采納8根直徑C14；螺旋箍采納直徑A8、間距200，加密段間距100；每2000設置一道C14加勁箍；縱向鋼筋采納單面焊，焊縫長度不小于10d，箍筋與縱筋交接處均焊牢，辦公樓樁為C25.

樁身鋼筋混凝土愛護層厚度為55mm。

三、工程地質(zhì)概況

詳見勘察報告

四、施工總體部署

（一）、施工預備工作打算：

施工預備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，依據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際狀況，公司及工程部共同制定施工的預備打算。為工程順當進展打下良好的根底。

施工預備工作打算表

序號

項目

內(nèi)

容

進場第

幾天完成

承辦單位、

審定單位

1

建立施工組織機構

成立工程經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。

1

施工單位

2

圖紙會審

樁根底施工圖。

2

建立、施工、監(jiān)理、設計單位

3

施工組織設計編制

確定施工方案和質(zhì)量技術安全等措施，并報審。

2

施工單位、監(jiān)理單位

4

編寫施工預算

計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。

4

施工單位

5

現(xiàn)場定位放線

點線復核，建立平面布置和建筑物的定位和掌握細部。

1

施工單位、監(jiān)理單位

6

混凝土協(xié)作比

混凝土協(xié)作比設計。

8

試驗室

7

現(xiàn)場平面布置

按總平面圖布置水、電及臨時設施。

4

施工單位

8

勞動力進場與訓練

組織勞動力間續(xù)進場，進展三級安全技術訓練。

2

施工單位

9

主要機具進場

機械設備進場就位。

1

施工單位

10

主要材料進場

局部急用材料進場。

1

施工單位

11

施工方案與施工技術交底

施工方案、施工技術，向有關人員和班組認真交底。

1

施工單位

12

進度打算交底

明確總進度安排及各部門的任務和期限。

1

施工單位

13

質(zhì)量安全交底

明確質(zhì)量等級特別要求，加強安全勞動愛護。

1

施工單位

（二）、技術預備：

施工前的預備工作，必需細致、仔細的進展，否則會造成人力、物力

的鋪張。施工預備的范圍可以依據(jù)不同的施工階段劃分。

1、組織各專業(yè)人員熟識圖紙，對圖紙進展自審，熟識和把握施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖。發(fā)覺問題，提前與建立單位、設計單位協(xié)商，參與由建立單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。

2、編制施工圖預算，依據(jù)施工圖紙，計算樁根底工程所需要材料的具體數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度打算和供給打算，更好地掌握本錢，削減消耗。

3、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進展技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術治理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術交底使參與施工的全部人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進展施工。

3、物質(zhì)生產(chǎn)預備：

保證材料、施工機械按打算供給，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期。

1）材料預備

依據(jù)施工進度打算和施工預算的分析，建筑材料均應依據(jù)實際狀況分批進場。

2）施工機械預備

依據(jù)本工程場地、施工工作面及工期等因素狀況，臨時選擇如下主要機械設備：

序號

機械設備名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

機械狀況

備注

1

CFG樁機KLB600

步履

式

1臺

良好

2

混凝土輸送泵

90型400L

1臺

良好

3

電焊機

22KW

4臺

良好

4

長螺旋鉆桿

GS-15

30m

良好

5

鉆

頭

2個

良好

6

振動

錘

1個

良好

7

全

站

儀

SET210

1臺

良好

測量、監(jiān)測

8

水平儀

S3

1臺

良好

測量、監(jiān)測

9

鋼卷尺

50m

1把

良好

測量、監(jiān)測

10

汽

車

吊

1臺

良好

11

履帶式挖掘機

0.8m3

1臺

良好

13

切斷機

3kw

1臺

良好

14

送料管

1套

良好

15

其它幫助設備配套

4、施工組織預備：

為實現(xiàn)本工程建立的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采納組建工程經(jīng)理部的治理體制。

工程經(jīng)理部由工程經(jīng)理、技術負責人、施工員、專職安全檢查員、專職質(zhì)量檢查員、材料員、資料員、試驗員等成員組成，在建立單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全等實施組織、協(xié)調(diào)、掌握和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)治理。

本工程共計490根樁，其中廠房：172根，辦公樓318根。開工前依據(jù)施工進度打算制定勞動力需求打算，組織人員進場，安排生活，登記并進展進場訓練。

5、施工現(xiàn)場預備：

1）施工現(xiàn)場掌握網(wǎng)點

會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量掌握點以及有關技術資料，并復核掌握點。依據(jù)給定掌握點測設現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁，并做好愛護，作為工程測量的依據(jù)。

2）完成現(xiàn)場“三通一平”工作。

6、施工總平面布置

1、臨建用房租用四周居民房屋。

2、施工現(xiàn)場布置：依據(jù)現(xiàn)場狀況確定

3、施工用水、用電利用現(xiàn)場臨時水電系統(tǒng)，已接至施工現(xiàn)場。

四、施工工藝與措施

（一）、工藝原理

混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機鉆孔至設計標高，停鉆后在提鉆的同時通過設在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔，壓灌混凝土，壓灌至設計樁頂標高后，移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強度。

（二）工藝流程

2-1：廠房長螺旋鉆孔壓灌樁：定樁位、復核→鉆機就位→鉆進至設計深度→終孔驗收→灌注混凝土→清土提升鉆桿→混凝土灌注至現(xiàn)地平→起吊鋼筋籠、振動錘→啟動振動錘、下插鋼筋籠→鋼筋籠插至設計標高→轉移鉆機循環(huán)下個樁位→施工完成，

2-2：辦公樓CFG樁：定樁位、復核→鉆機就位→鉆進至設計深度→終孔驗收→灌注混凝土→清土提升鉆桿→混凝土灌注至設計標高500mm以上→轉移鉆機循環(huán)下個樁位→施工完成，

1.測量放線：

①以業(yè)主提交的測量掌握基準點為掌握點，建立閉合導線掌握網(wǎng)，閉合導線掌握網(wǎng)建立在場地四周，放出樁位打上小木樁，木樁頂釘上小鐵釘。經(jīng)復核無誤前方可施工。

②施工測量的精度：按《工程測量標準》（GB50026-93）執(zhí)行。

2．樁機就位：將根本就位的樁機用線錘吊線對中，調(diào)整樁機位置直到鉆孔中心與樁位中心重合為止；必需保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為精確掌握鉆孔深度，在機架上或機管上作出掌握的標尺，以便在施工中進展觀測、記錄。

3．鉆孔：鉆頭剛接觸地面時，先先關閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進速度可掌握在1～1.50m/min，鉆進過程中，如遇到卡鉆、鉆機搖擺、偏移，應停鉆查明緣由，實行訂正措施前方可連續(xù)鉆進。鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進展，仔細填寫鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進狀況及下一班留意事項。應常常留意土層變化，在土層變化處均應撈取土樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。

4．鉆出的土方準時清理，并統(tǒng)一轉移到指定的地方堆放。

5．終孔：鉆孔到達設計標高時，經(jīng)設計、建立、監(jiān)理、施工等單位的代表按有關驗收條件和設計要求進展驗收，被確認終孔后，方可停頓鉆進。

6．混凝土澆筑

①混凝土必需符合設計及標準要求，混凝土塌落度應掌握在180～220mm并具有較好的和易性、流淌性，現(xiàn)場檢驗混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。

②提升鉆桿接近地面時，放慢提管速度并準時清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量。

③有專人負責觀看泵壓與鉆機提升狀況，鉆桿提升速度應與泵送速度相匹配，灌注提升速度掌握在2.5m/min，嚴禁先提鉆后灌料，確保成樁質(zhì)量，混凝土灌注必需灌注至地表。

④每臺樁機每臺班制作試塊一組，并由專人負責，按標準要求制作，養(yǎng)護和送檢，齡期28天，

7．鋼筋籠制作：必需符合設計要求和鋼筋砼施工標準要求。鋼筋籠上必需設愛護層墊塊（愛護層厚度為55mm）；應在鋼筋骨架外側設置掌握愛護層厚度的墊塊，可采納與樁身混凝土等強度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，愛護層墊塊，每籠不少于3組，每組不少于4塊?？v向鋼筋的接長采納焊接，縱橫鋼筋交接處均應焊牢。鋼筋骨架制作完畢后，應按樁分節(jié)編號存放；

8．鋼筋籠安裝

①改造樁機，將長螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化，砼灌注后三分鐘內(nèi)馬上開頭插籠，削減時間差，減小插籠難度

②長螺旋鉆機成孔、灌注混凝土至地面后準時清理地表土方，馬上進展后插鋼筋籠施工。把檢驗合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設置于法蘭的鉤子上。

③因鋼筋籠較長，下插鋼筋籠必需進展雙向垂直度觀看，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)覺垂直度偏差過大準時通知操作手停機訂正，下籠作業(yè)人員應扶正鋼筋籠對準已灌注完成的樁位。

④下籠過程中必需先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導致的鋼筋籠偏移，插入速度宜掌握在1.2~1.5m/min。

⑤鋼筋籠下插到設計位置后關閉振動錘電源，最終摘下鋼絲繩，用長螺旋鉆機把鋼管和振動錘提出孔外，提出過程中每提3米開啟振動錘一次，以保證混凝土的密實性。

9.樁頭清理：成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，準時組織設備和人員清運打樁棄土，清土時需留意愛護完成的樁體及鋼筋籠，棄土應堆放至指定地點，確保施工連續(xù)進展。

10.樁基檢測：灌注混凝土樁施工完畢28天后進展檢測，由專業(yè)檢測單位進展檢測試驗，檢測樁位由監(jiān)理單位及建立單位進展會審后確定，施工單位協(xié)作進展樁帽的制作工作。

五、工程質(zhì)量保證措施

1、保證工程：

1)灌注樁的原材料和混凝土強度必需符合設計要求和施工標準的規(guī)定。

2)壓灌樁的充盈系數(shù)大于1.0。

3)澆灌混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必需符合設計要求和施工標準的規(guī)定，本工程灌注混凝土要求完成面之標高比樁頂?shù)脑O計標高高出500MM。

4)成孔深度必需到達設計要求持力層。以端承為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于100mm。

5）混凝土灌注完成后的24h內(nèi)，5m范圍內(nèi)相鄰的樁制止進展成孔施工。

2．允許偏差工程，見下表：

長螺旋鉆孔灌注樁允許偏差表

項次

工程

允許偏差(mm)

檢驗方法

1

鋼筋籠主筋間距

±10

尺量檢查

2

鋼筋籠箍筋間距

±20

尺量檢查

3

鋼筋籠直徑

±10

尺量檢查

4

鋼筋籠長度

±100

尺量檢查

5

樁徑

＋100、－40

尺量檢查

6

樁

的

位

置

偏

差

垂直于樁

基中心線

1~2根樁

d/6且

不大于200

拉線和

尺量檢查

單排樁

群樁根底的樁

沿樁基

中心線

條形根底的樁

d/4且

不大于300

拉線和

尺量檢查

群樁根底的中間樁

7

垂直度

1/100

吊線和尺量檢查

注：d為樁直徑，H為樁長。

六、安全生產(chǎn)保證措施

1．結合本工程狀況，現(xiàn)場建立質(zhì)量安全治理網(wǎng)絡，做到責任分工明確。

2．每星期召開一次質(zhì)量安全會議。

3．施工機械必需掛安全操作牌。

4．施工用電根據(jù)三相五線制接線。

5．定期檢查質(zhì)量安全狀況，在現(xiàn)場建立質(zhì)量安全治理網(wǎng)絡，做到責任清楚，對事故隱患準時作出整改措施。

6．實行安全操作交底制度，施工員及班組長下達生產(chǎn)任務必需同時進展安全交底，并應書面交底和口頭講解。

7．實行班前先檢試安全設施無隱患后，才開頭操作。

8．停頓操作或下班時必需斷電拉閘，關箱上鎖。

9．進入現(xiàn)場一律按規(guī)定戴安全帽，進入高空作業(yè)必需系好安全帶。

10．材料應按總平面規(guī)定地點堆放，確保道路暢通。

11．定期對工人進展防火安全訓練，加強防火意識。

12．建立消防安全小組，責任到人，嚴格治理。

七、文明施工及環(huán)