運(yùn)營(yíng)復(fù)習(xí)完全版答案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！運(yùn)營(yíng)復(fù)習(xí)提綱名詞解釋范圍定位布置種、消防、筑路、建住宅樓、鉆探石油等方面。追逐策略：是指綜合計(jì)劃的時(shí)間跨度內(nèi)通過(guò)調(diào)節(jié)產(chǎn)出率或勞動(dòng)力水平來(lái)合影市場(chǎng)需求波動(dòng)。相關(guān)需求:求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。相關(guān)需求的需求數(shù)量和需求時(shí)間與其他的變量存在一定的相互關(guān)系，可以通過(guò)一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算得出。MRPII制造資源計(jì)劃簡(jiǎn)稱(chēng)為MRP－，它是ManufacturingResourcePlanning的英文縮寫(xiě)，它是以物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP(MaterialsRequirementsPlanning)為核心，系統(tǒng).：Make-to-order,訂貨型生產(chǎn)是指按用戶(hù)訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。用戶(hù)可能對(duì)產(chǎn)品提出各種各樣的要求，經(jīng)過(guò)協(xié)商和談判，以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求，然后組織設(shè)計(jì)和制造。例如，鍋爐、船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)，屬于訂貨型生產(chǎn)。柔性:(Flexibility)指快速、低成本地從提供一種產(chǎn)品或服務(wù)轉(zhuǎn)換為提供另一種產(chǎn)大的效益。廠中廠:PlantWithinPlant中使用資源，以快于過(guò)去的增長(zhǎng)速度來(lái)增加某種產(chǎn)品的銷(xiāo)售額和市場(chǎng)占有率。平準(zhǔn)策略：調(diào)節(jié)庫(kù)存、延期交貨、外包等方法來(lái)適應(yīng)需求波動(dòng)。獨(dú)立需求：獨(dú)立需求。ERP企業(yè)資源計(jì)劃或稱(chēng)企業(yè)資源規(guī)劃簡(jiǎn)稱(chēng)ERP，企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立段的管理平臺(tái)精益生產(chǎn)：精益生產(chǎn)（LeanProduction）又稱(chēng)精良生產(chǎn)，其中精表示精良、精確、精美；益表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍工藝專(zhuān)業(yè)化：型的工人，對(duì)不同種類(lèi)的工件進(jìn)行相同工藝方式的加工?？v向一體化：營(yíng)只能所涉及的范圍，也就是企業(yè)活動(dòng)的界限。合在一起的戰(zhàn)略形式，包括后向一體化戰(zhàn)略和前向一體化。供應(yīng)鏈：是圍繞核心企業(yè)，通過(guò)信息流、物流將供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商、零售的節(jié)點(diǎn)。是描述商品需--產(chǎn)--供過(guò)程中各個(gè)實(shí)體和活動(dòng)及相互關(guān)系動(dòng)態(tài)變化。供應(yīng)鏈包括供應(yīng)商、制造中心、倉(cāng)庫(kù)、配送中心、和批發(fā)零售點(diǎn)，以及各機(jī)構(gòu)之間流動(dòng)的原材料、在制品庫(kù)存和產(chǎn)成品。對(duì)象專(zhuān)業(yè)化：套生產(chǎn)設(shè)備，工藝裝備和各種有關(guān)的工種的工人，對(duì)同種或相識(shí)的產(chǎn)品（零件）進(jìn)行該產(chǎn)品（零件）的全部或大半部分的工藝加工。反應(yīng)型供應(yīng)鏈反應(yīng)性供應(yīng)鏈?zhǔn)侵阁w現(xiàn)供應(yīng)鏈的市場(chǎng)中介功能，即把產(chǎn)品分配到滿(mǎn)足用戶(hù)需要的市場(chǎng)，對(duì)未預(yù)知的需求作出快速反內(nèi)的供應(yīng)鏈流程再造：變化（3C產(chǎn)品工藝矩陣：產(chǎn)品工藝矩陣是指根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的物流連續(xù)程度和用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的流連續(xù)特性（即工藝特性）綜合考慮，得出的產(chǎn)品—工藝矩陣（ProductProcessMatrix，簡(jiǎn)稱(chēng)PPM）JIT一個(gè)充分體現(xiàn)了“準(zhǔn)時(shí)制”的策略，其核心思想是通過(guò)拉動(dòng)控制方式使生求時(shí)，本道工序才開(kāi)始按需不多不少地準(zhǔn)時(shí)供貨、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。MPS主生產(chǎn)計(jì)劃，簡(jiǎn)稱(chēng)MPS，是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃BOM物料清單（BillOfMaterial簡(jiǎn)稱(chēng)）是MRP的重要文件，幾乎所有的管理部門(mén)都要到它。是詳細(xì)記錄一個(gè)項(xiàng)目所用到的所有下階材料及相關(guān)屬性大規(guī)模定制大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶(hù)、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式學(xué)習(xí)曲線:它所表示的是單位產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間和累計(jì)產(chǎn)量之間的關(guān)系牛鞭效應(yīng)：動(dòng)程度的現(xiàn)象。簡(jiǎn)答范圍請(qǐng)說(shuō)明作業(yè)排序中幾種常用的優(yōu)先規(guī)則。答：1.最短加工時(shí)間規(guī)則，優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工件2.最早到期規(guī)則，優(yōu)先選擇完工期限最早的工件3.先到先服務(wù)規(guī)則，優(yōu)先選擇最早進(jìn)入排序集合的工件4.最小關(guān)鍵比例規(guī)則，優(yōu)先選擇關(guān)鍵比例最小的工件5.最少工作量規(guī)則，優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短的工件6.最多工作量規(guī)則，優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件7.優(yōu)先加工兩張差異最少的工件。簡(jiǎn)述牛鞭效應(yīng)的成因以及如何減輕牛鞭效應(yīng)。答：1.牛鞭效應(yīng)引起的原因一方面是供應(yīng)鏈上下游節(jié)點(diǎn)之間在需求溝通方面存在面。2.提高最終用戶(hù)需求信息的透明度，減少供應(yīng)鏈的流通環(huán)節(jié)，縮短提前期，減少價(jià)格的波動(dòng)，建設(shè)起戰(zhàn)略性伙伴關(guān)系。庫(kù)存有哪些基本的功能。答：1、預(yù)防不確定性，使企業(yè)能夠適應(yīng)市場(chǎng)的需求變化2、預(yù)防原材料市場(chǎng)的供應(yīng)變化，3、保持生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，4、獲取規(guī)模效益說(shuō)明是綜合計(jì)劃？綜合計(jì)劃和企業(yè)其他運(yùn)營(yíng)計(jì)劃有什么聯(lián)系？答：綜合性的決策。綜合計(jì)劃作為銜接長(zhǎng)期戰(zhàn)略層計(jì)劃和短期作業(yè)層計(jì)劃的紐帶，是對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的資料能力和預(yù)期需求進(jìn)行平衡所作出的綜合性的決策。因過(guò)程中。工藝專(zhuān)業(yè)化和對(duì)象專(zhuān)業(yè)化各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？他們各自適合哪種情況？1.工藝專(zhuān)業(yè)化，按工藝特征建立生產(chǎn)單位的原則，集中了相同類(lèi)型的設(shè)備和相同類(lèi)型的工人，對(duì)不同種類(lèi)的工件進(jìn)行相同工藝方式的加工。2.按加工對(duì)象建立生產(chǎn)單位，集中了為加工某種零件、產(chǎn)品所需的全套生產(chǎn)設(shè)備，工藝裝備和各種有關(guān)的工種的工人，對(duì)同種或相識(shí)的產(chǎn)品（零件）進(jìn)行該產(chǎn)品（零件）的全部或大半部分的工藝加工。當(dāng)以工藝專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位時(shí)，由于一個(gè)生產(chǎn)單位只能往常同類(lèi)工藝加較強(qiáng)的適應(yīng)性，當(dāng)市場(chǎng)需求多變時(shí)，采用工藝專(zhuān)業(yè)化原則是合適的。周轉(zhuǎn)。但是由于對(duì)象專(zhuān)業(yè)化是以加工相同（相似）為原則來(lái)建立生產(chǎn)單位，隱藏場(chǎng)需求量大且較穩(wěn)定時(shí)，用這樣的原則來(lái)組織生產(chǎn)單位時(shí)合適的。生產(chǎn)系統(tǒng)有哪兩種構(gòu)成要素，舉個(gè)實(shí)例的生產(chǎn)系統(tǒng)說(shuō)明這兩類(lèi)構(gòu)成要素。1.運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)化要素：包括工藝流程、布局、生產(chǎn)能力以及云播音系統(tǒng)的集成等方面；2、運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的非機(jī)構(gòu)化要素：有人力資源策略、聲場(chǎng)計(jì)劃策略、庫(kù)存策略、以及質(zhì)量策略。要求；同樣，人力資源、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存策略以及質(zhì)量管理等非機(jī)構(gòu)化要素應(yīng)與集成化等方面都要服從于質(zhì)量的要求；同樣，人力資源、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量管理都要重視飛速變化的外部環(huán)境對(duì)質(zhì)量所提出的要求。企業(yè)選址時(shí)需要考慮哪些因素？答：1.接近顧客或市場(chǎng)，2、原料、動(dòng)力、能源的供應(yīng)及位置，3、勞動(dòng)力條件，4、自然條件與基礎(chǔ)設(shè)施條件，5、總成本，6、社區(qū)因素，7、當(dāng)?shù)卣恼撸?、供應(yīng)商，9、環(huán)境保護(hù)，10、可擴(kuò)展的條件，、其他總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略有什么要求？答：當(dāng)企業(yè)選擇了價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，那么在運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)功能目標(biāo)上就要求成本領(lǐng)先，擇競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，也必須考慮有可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，并要有防范措施。庫(kù)存成本由哪些成本構(gòu)成？訂貨批量變化使他們相應(yīng)的如何變化？答：1、庫(kù)存持有成本，包括資金成本、過(guò)時(shí)成本、損壞、報(bào)廢成本、稅、保險(xiǎn)費(fèi)用、儲(chǔ)存費(fèi)用；2、訂貨成本，調(diào)整成本3.缺貨成本在需求確定的情況下，增大每次的訂貨批量有利于減少訂貨成本和缺貨成本，但是訂貨批量的增加通常會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存量的增加，引起庫(kù)存持有成本的上升，合理控制庫(kù)存，是庫(kù)存管理總成本最低，是庫(kù)存控制決策的主要目標(biāo)。企業(yè)在進(jìn)行自制/外購(gòu)時(shí)要考慮哪些因素？答：考慮降低成本，當(dāng)自制零件的成本低于外購(gòu)，自營(yíng)批發(fā)比別人大量批發(fā)務(wù)增加投資引起的成本上升之間的權(quán)衡分析。整的次數(shù)有關(guān)，與每次決定自制產(chǎn)品的批量關(guān)系不大。外購(gòu)?fù)ǔＳ杏嗀洺杀?，包括訂貨手續(xù)費(fèi)、物質(zhì)運(yùn)輸裝卸費(fèi)。驗(yàn)收入庫(kù)費(fèi)、采購(gòu)人員差旅費(fèi)以及通訊聯(lián)絡(luò)費(fèi)等。訂貨成本總值主要有企業(yè)訂貨的次數(shù)決定，隨著訂貨次數(shù)增加而增加。要考慮避免前后向的變動(dòng)造成生產(chǎn)大幅波動(dòng)，如供應(yīng)商體制供應(yīng)或減少供應(yīng)數(shù)量，經(jīng)銷(xiāo)商訂單波動(dòng)很大；避免前、后向的競(jìng)爭(zhēng)壓力。由于價(jià)格、合作等各種原因，前、后向有時(shí)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)各種壓力，使得企業(yè)發(fā)展碰到很大的阻力，但自要么庫(kù)存大量積壓、要么缺貨。因此要保持相互之間的信息溝通及合作協(xié)調(diào)，例如對(duì)原材料的質(zhì)量、交貨期、價(jià)格等要加強(qiáng)控制，不過(guò)這些控制的實(shí)現(xiàn)并不容易。文化差異、技術(shù)差異、過(guò)磨合才能實(shí)現(xiàn)控制的功能。因此企業(yè)對(duì)如何加強(qiáng)控制的問(wèn)題必須有清楚的認(rèn)識(shí)。準(zhǔn)時(shí)制的核心思想是什么？它和傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)有什么不同？答：1、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式主要通過(guò)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，即在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量可能一個(gè)工序就是一個(gè)車(chē)間）的效率。優(yōu)點(diǎn)是：每個(gè)車(chē)間管理事務(wù)上比較單一，庫(kù)存量多，半成品轉(zhuǎn)產(chǎn)搬運(yùn)（指純粹的搬運(yùn)）多，生產(chǎn)線柔性差，碰上小批量多和資金積壓，更有可能產(chǎn)生大量報(bào)廢。JIT生產(chǎn)的特點(diǎn)：是流水拉式生產(chǎn)，盡可能實(shí)現(xiàn)單件流作業(yè)；難點(diǎn)在于：管理的局面，所以管理的重心是在于如何預(yù)防問(wèn)題的產(chǎn)生。拉線作業(yè)可以實(shí)現(xiàn)零”（杜絕二次搬運(yùn)）搬運(yùn)，零（保持最少量）庫(kù)存，轉(zhuǎn)產(chǎn)快速靈活，追求的是整體的速度。隨著社會(huì)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品需求的越來(lái)越多樣化，JIT生產(chǎn)跟能顯示出優(yōu)越性，使經(jīng)營(yíng)者的訂單生產(chǎn)更靈活，資金流更快速。在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是如何控制的？答：JIT生產(chǎn)方式打破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式認(rèn)為質(zhì)量與成本之間成反比關(guān)系，通過(guò)將質(zhì)量管理貫穿于每一工序中來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量與低成本，具體方法包括：1）糾此可能造成的大量浪費(fèi)。2）預(yù)防措施。安裝各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài)檢測(cè)止設(shè)備運(yùn)行。簡(jiǎn)述你對(duì)“庫(kù)存是萬(wàn)惡