污水處理廠設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程

PAGEPAGE1污水處理廠設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程第一篇：污水處理廠設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程一、泵的操作維護(hù)規(guī)程１、離心泵的操作維護(hù)規(guī)程我廠使用的水泵主要離心泵，其中潛水泵居多。而且進(jìn)出水管形勢(shì)不大一致。?現(xiàn)以進(jìn)水泵房為例介紹，其它工序可省略。(1)操作者必須熟悉泵的性能、參數(shù)進(jìn)出水管路及管路上的部件。（其中包括閥門(mén)、?逆止閥等）(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否可靠,?電流指示是否準(zhǔn)確。電機(jī)處于良好。(3)觀察進(jìn)水池水位,?水位最高不得高于進(jìn)水池規(guī)定的最高水位。如水位上升較快，?并接近最高水位，應(yīng)立即開(kāi)泵。?自控狀態(tài)下由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開(kāi)、停。(4)打開(kāi)進(jìn)出水手動(dòng)閥門(mén)(潛水泵沒(méi)有進(jìn)水閥門(mén))。檢查手動(dòng)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、指示正確，?確認(rèn)在開(kāi)的位置上。并觀察逆止閥不能反水。(5)、關(guān)閉出水電動(dòng)閥門(mén)（根據(jù)設(shè)計(jì)要求，只有進(jìn)水泵房，設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)）。啟動(dòng)電動(dòng)閥門(mén)時(shí)，?觀察有無(wú)異常音響或不動(dòng)作，?如不正常應(yīng)立即停機(jī)。(6)按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。雙吸泵兩端軸承室為加油位置,油加至油窗中上部,加注潤(rùn)滑油為30#或40#機(jī)械油。(7)啟動(dòng)泵(雙吸離心泵需把泵體內(nèi)空氣排凈)確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)方可開(kāi)泵。?開(kāi)泵后觀察電流表，待電流降到額定電流以下時(shí)開(kāi)啟電動(dòng)閥門(mén)，?邊開(kāi)啟電動(dòng)閥門(mén)邊觀察電流，?電流最高不得超過(guò)電機(jī)額定電流。開(kāi)泵時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停泵。(8)泵在運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流,?發(fā)現(xiàn)電流升高應(yīng)立即停泵,并檢查是否有異常聲音及振動(dòng)。雙吸離心泵軸承室溫度不得過(guò)高,冷卻水管應(yīng)暢通不漏水?,盤(pán)根處滴水不成線(xiàn)。(9)觀察進(jìn)水池水位。雙吸泵最低水位應(yīng)在進(jìn)水管上管壁以上，?潛水泵最低水位應(yīng)在電機(jī)上表面以上。(10)停泵。停泵后應(yīng)觀察逆止閥是否到位,有無(wú)反水現(xiàn)象,并關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)。２、螺旋泵的操作維護(hù)規(guī)程(1)操作者必須熟悉螺旋泵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)。進(jìn)出水管路及附件。(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否可靠,?電流指示是否準(zhǔn)確,電機(jī)應(yīng)處于良好狀態(tài)。(3)觀察進(jìn)水池水位,?水位最高不得高于進(jìn)水池規(guī)定的最高水位.如水池上升較快,并接近最高水位,應(yīng)立即開(kāi)泵。?自動(dòng)化投入運(yùn)行后由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開(kāi)、停。(4)打開(kāi)螺旋泵的進(jìn)水閘門(mén),?在開(kāi)啟時(shí)檢查閘門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,閘板有無(wú)卡、磨現(xiàn)象。絲杠及軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。(5)按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。螺旋泵減速箱加注30#機(jī)械油或同類(lèi)潤(rùn)滑油至油窗中上部。上下軸承室三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油。(6)開(kāi)啟螺旋泵。確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)方可開(kāi)泵。?運(yùn)行時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停泵。(7)在螺旋泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察電流,?發(fā)現(xiàn)電流指示超過(guò)電機(jī)額定電流應(yīng)立即停泵。?巡視減速箱及上軸承支座，不能過(guò)熱及有異常聲響。?螺旋泵葉片不得與槽壁磨擦。３、螺桿泵的操作維護(hù)規(guī)程(1)操作者必須熟悉螺桿泵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)及進(jìn)出泥管路。?進(jìn)泥管路由螺桿泵進(jìn)口至儲(chǔ)泥池（包括各閥門(mén)的作用及管路走向），?出泥管由螺桿泵出口至脫水機(jī)進(jìn)泥口（包括閥門(mén)及電磁流量計(jì)和電磁流量計(jì)的讀數(shù)）。(2)檢查供電系統(tǒng)是否良好,?變頻器是否指示正確,工作正常,電機(jī)應(yīng)處于良好狀態(tài)。(3)檢查儲(chǔ)泥池泥位,?泥位應(yīng)高于螺桿泵進(jìn)泥口上端,如泥位低于螺桿泵嚴(yán)禁開(kāi)泵。(4)按工藝要求打開(kāi)進(jìn)泥管路上的閥門(mén)及出泥閥門(mén),檢查各種閥門(mén)是否靈活并確認(rèn)全部打開(kāi)。(5)按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。螺桿泵減速箱、軸承位為潤(rùn)滑部位，減速箱加艾索EP220XX滑油,軸承位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。(6)開(kāi)啟螺桿泵.開(kāi)泵前應(yīng)先將調(diào)速鈕回零位,打開(kāi)開(kāi)關(guān)慢慢調(diào)整調(diào)速鈕,使泵在最低轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)旋轉(zhuǎn)幾圈讓泥進(jìn)入泵體,使泵體得到泥水的充分潤(rùn)滑再逐步調(diào)到所需轉(zhuǎn)數(shù)。(7)螺桿泵在運(yùn)行中經(jīng)常觀察有無(wú)異常聲響,?減速機(jī)是否發(fā)熱。注意:不得有較大物體進(jìn)入螺桿泵內(nèi)，否則會(huì)損壞泵體。(8)停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出泥閥門(mén),?長(zhǎng)期不運(yùn)行的泵應(yīng)把泵體內(nèi)的泥排凈,防止干泥堵塞泵體。二、鼓風(fēng)機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能、?運(yùn)行參數(shù)，熟悉氣路的走向及各閥門(mén)的位置和作用。２、檢查供電系統(tǒng)是否正常，?控制盤(pán)各種顯示是否準(zhǔn)確，指示燈指示正確，?保護(hù)裝置處于正常狀態(tài)，電機(jī)良好。３、按要求加足潤(rùn)滑油，?鼓風(fēng)機(jī)兩軸承室為潤(rùn)滑部位并設(shè)有一個(gè)加油器，?底部油窗中間刻線(xiàn)指示為正確油位，??上部油杯為儲(chǔ)油器，??潤(rùn)滑牌號(hào)為SAE30#(CD15W30)潤(rùn)滑油。４、打開(kāi)出氣管路上的閥門(mén)，?根據(jù)工藝要求及管路布局調(diào)整閥門(mén)，?并檢查各閥門(mén)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，指示正確。注意：出氣管路必須暢通，?不得有堵塞現(xiàn)象，否則，會(huì)損壞鼓風(fēng)機(jī)。５、關(guān)閉進(jìn)氣電動(dòng)閥門(mén)，?觀察電動(dòng)閥門(mén)有無(wú)異常聲響，指示是否正確，檢查空氣過(guò)濾器。６、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)鈕，系統(tǒng)應(yīng)在約?10秒內(nèi)達(dá)到電機(jī)額定轉(zhuǎn)速,否則會(huì)使控制盤(pán)斷電。注意：電機(jī)啟動(dòng)的電流峰值將暫時(shí)“鎖住”。電流表無(wú)顯示。當(dāng)電機(jī)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速以及電流值開(kāi)始下降，緩慢地打開(kāi)口蝶閥，?以達(dá)到所需的空氣流量并參照對(duì)應(yīng)的電流值。７、在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，?應(yīng)經(jīng)常檢查氣體出口，軸承室溫度以及異常聲響，?觀察空氣過(guò)濾器的負(fù)壓計(jì)，如負(fù)壓大需調(diào)整過(guò)濾器的氈布。鼓風(fēng)機(jī)的溫度范圍：入口溫度在29.4°C--48.9°C時(shí)出口溫度應(yīng)在76.7°C--112.8°C范圍內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí),軸承室溫度應(yīng)在93°C以下,若溫度超過(guò)104°C應(yīng)停機(jī)檢查。觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)油位偏低，?潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)或水份，應(yīng)立即停機(jī)檢查。８、隨時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)的保護(hù)裝置，?發(fā)現(xiàn)喘振、過(guò)負(fù)載報(bào)警應(yīng)立即停機(jī)，檢明原因。９、巡視鼓風(fēng)機(jī)和曝氣池上的各種儀表，?并與控制盤(pán)顯示數(shù)據(jù)對(duì)照檢查儀表誤差值。根據(jù)工藝要求及儀表顯示數(shù)值，?調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和管路中的閥門(mén)，使其達(dá)到要求的曝氣量，?并檢查管路中有無(wú)漏氣現(xiàn)象。１０、定期沖洗曝氣頭，?根據(jù)曝氣頭堵塞的情況，定期對(duì)曝氣頭進(jìn)行清洗，?消除堵塞使曝氣頭曝氣均勻。１１、鼓風(fēng)機(jī)需停止運(yùn)行時(shí)，?先轉(zhuǎn)動(dòng)停機(jī)鈕，待風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)閉進(jìn)出氣閥門(mén)。注意：在停機(jī)時(shí)聽(tīng)到閥門(mén)卡卡響是正常的，?在緊急停機(jī)時(shí)出現(xiàn)電氣故障，建議控制盤(pán)斷電。12、注意：鼓風(fēng)機(jī)超過(guò)一周以上不運(yùn)行，?必須每周轉(zhuǎn)動(dòng)一次主軸，轉(zhuǎn)動(dòng)120XX三、帶式脫水機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉脫水機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及附屬設(shè)備的使用性能。熟悉泥路、藥路、?水路、氣路的運(yùn)行參數(shù)。２、檢查供電系統(tǒng)是否正常。?控制盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，指示燈正確，變頻器調(diào)整、?顯示正確。各種保護(hù)裝置靈活可靠。３、按要求加足潤(rùn)滑油脂，檢查滾筒、?濾帶減速機(jī)是否缺油，軸承支座潤(rùn)滑脂有無(wú)乳化，?鏈條、滑塊有無(wú)潤(rùn)滑脂，空壓機(jī)、?加壓泵皮帶輸送機(jī)是否缺油，空壓機(jī)汽缸是否有冷凝水。４、檢查氣路、水路是否達(dá)到工作要求。?氣壓應(yīng)在1.5--2.0bar范圍內(nèi),水壓應(yīng)在4--6bar范圍內(nèi)。５、脫水機(jī)開(kāi)車(chē)運(yùn)行步驟，首先打開(kāi)主令開(kāi)關(guān)，檢查控制盤(pán)，打開(kāi)空壓機(jī)，加壓水泵，氣壓、?水壓符合工作要求，開(kāi)動(dòng)脫水機(jī)的滾筒、濾帶，?檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲響，?各種滾杠是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查濾帶的張緊力，當(dāng)濾帶可用手壓下30mm?左右時(shí),濾帶的張力是合適的。注意：濾帶兩側(cè)的張力必須相同。檢查氣動(dòng)調(diào)偏裝置，?濾帶調(diào)偏閥應(yīng)動(dòng)作迅速準(zhǔn)確，氣缸動(dòng)作靈活，定位準(zhǔn)確，調(diào)偏滾杠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。試驗(yàn)濾帶跑偏保護(hù)限位應(yīng)靈活可靠。打開(kāi)滾筒，?濾帶沖洗電磁閥，檢查水路是否暢通，?然后啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。啟動(dòng)投藥泵、投泥泵，觀察泥漿絮凝效果，?調(diào)整投藥泵與投泥泵配比，使其達(dá)到最佳效果。６、?在脫水機(jī)運(yùn)行中隨時(shí)調(diào)整泥量并觀察出泥情況，注意調(diào)偏滾杠能否起到調(diào)偏作用，?排水系統(tǒng)是否暢通，在運(yùn)行中有無(wú)異常現(xiàn)象，?皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活?？諌簷C(jī)供氣正常，無(wú)異常聲響，壓力繼電器靈活可靠，?加壓水泵運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響。７、脫水機(jī)停機(jī)順序關(guān)閉投泥泵和投藥泵在脫水機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用膠管徹底沖洗。注意：預(yù)脫水排水管路必須沖洗干凈。沖洗皮帶輸送機(jī)待沖洗干凈后關(guān)閉皮帶輸送機(jī)關(guān)閉滾筒和濾帶沖洗電磁閥停止濾帶電機(jī)運(yùn)行停止?jié)L筒電機(jī)運(yùn)行關(guān)閉加壓水泵關(guān)閉空壓機(jī)關(guān)閉脫水機(jī)進(jìn)水總閥門(mén)把脫水機(jī)氣路中的空氣排凈，?使濾帶處于松弛狀態(tài)。８、在緊急情況下，?全部系統(tǒng)都可用緊急停車(chē)按鈕來(lái)停車(chē)，查明和處理完問(wèn)題后，?在控制盤(pán)上按復(fù)位按鈕，在重新啟動(dòng)脫水機(jī)。氣壓保護(hù)，跑偏保護(hù)停機(jī)后，?如果再重新啟動(dòng)需先按復(fù)位按鈕。四、藥物制備系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉藥物制備系統(tǒng)的技術(shù)性能、運(yùn)行參數(shù)及藥物性能和配比。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?高低液位控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。３、攪拌器的減速機(jī)油位，油質(zhì)符合要求。４、打開(kāi)進(jìn)水電磁閥，水進(jìn)入藥液制備罐，?水一直到液位控制器上限關(guān)閉電磁閥。當(dāng)水面超過(guò)攪拌器葉片時(shí)，打開(kāi)攪拌器，加入定量絮凝劑開(kāi)始攪拌，?一小時(shí)后攪拌器自動(dòng)停止。５、當(dāng)兩個(gè)儲(chǔ)藥罐的液面降低到低限時(shí)，?制備罐的兩個(gè)電動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，?制備好的藥液會(huì)自動(dòng)流入儲(chǔ)藥罐。當(dāng)儲(chǔ)藥罐中的液位升到上限時(shí)，?電動(dòng)閥門(mén)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。注意：當(dāng)攪拌器正在運(yùn)行時(shí)或向制備罐充水時(shí)，不得向儲(chǔ)藥罐中投放藥液。五、細(xì)格柵的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉細(xì)格柵的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制動(dòng)作可靠。３、檢查各部件潤(rùn)滑。減速機(jī)油位、?油質(zhì)是否符合要求，軸承支架，偏心輪是否加足潤(rùn)滑脂，?作好定期清洗、換油工作。４、格柵停機(jī)時(shí)，?動(dòng)片應(yīng)停在與靜片平行的位置，各片間隔均勻，沒(méi)有扭曲現(xiàn)象，?雜物應(yīng)平伏在格柵上，?如發(fā)現(xiàn)柵片間及兩側(cè)卡住雜物應(yīng)立即停車(chē)處理。５、運(yùn)行時(shí)觀察格柵，動(dòng)片、?靜片有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停車(chē)檢查，?并上報(bào)工段予以修理，要求靜片的夾板和端板齊全，不應(yīng)有缺損。６、活動(dòng)柜架應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、靈活，?減速機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)有異常的響聲和各部松動(dòng)，?隨時(shí)觀察減速機(jī)的溫度。７、隨時(shí)觀察儀表的水位差，了解開(kāi)、?停機(jī)的水位差數(shù)值。注意：細(xì)格為間歇運(yùn)行，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，?減速機(jī)會(huì)發(fā)熱。格柵活動(dòng)框架的調(diào)整桿，在調(diào)試中已調(diào)好，?不得隨意調(diào)整。六、粗格柵的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉粗格柵的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制及時(shí)間繼電器動(dòng)作可靠。３、檢查各部位潤(rùn)滑。減速機(jī)油位、?油質(zhì)是否符合要求，軸承支架、鏈輪、鏈條是否加足潤(rùn)滑脂，如缺油隨時(shí)加，并作好定期清洗、換油工作。４、格柵運(yùn)行有兩種控制方法，?一是左手動(dòng)位置由配電箱內(nèi)的時(shí)間繼電器控制格柵運(yùn)行，?二是在自動(dòng)位置微機(jī)根據(jù)格柵前后的水位差高低控制格柵運(yùn)行。５、格柵兩側(cè)的鏈條應(yīng)為同步運(yùn)行，?以保持耙齒的水平，保證耙齒插入格條時(shí)不出現(xiàn)磨擦或卡滯。６、檢查或調(diào)整耙齒與柵板的間隙，?檢查清污鏟的位置，?以保證耙污系統(tǒng)正常運(yùn)行并能將雜物全部清除。７、?在減速機(jī)輸出的連軸器上設(shè)有超負(fù)荷剪切銷(xiāo)，當(dāng)剪銷(xiāo)切斷，耙齒不能運(yùn)行時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，?檢查是否有雜物卡住耙齒，并進(jìn)行清除，?在沒(méi)有清除受卡雜物時(shí)不得換上剪切銷(xiāo)開(kāi)車(chē)運(yùn)行。否則，?會(huì)損壞格柵。８、及時(shí)清理格柵，地面的雜物，?保持干凈。七、刮泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉刮泥機(jī)的技術(shù)性能、?運(yùn)行參數(shù)，了解一沉池的深度和池底污泥量。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環(huán)接觸良好，（每月檢查一次碳刷）。３、檢查各部位潤(rùn)滑狀態(tài)。減速機(jī)、?軸承均為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。軸承部位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。４、刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)，?操作者應(yīng)隨時(shí)觀察因超負(fù)荷運(yùn)行大梁是否有變形現(xiàn)象，?如發(fā)現(xiàn)大梁變形嚴(yán)重應(yīng)立即停車(chē)。５、運(yùn)行時(shí)觀察車(chē)輪與軌道接觸是否良好，?軌道是否水平，固定地腳螺栓是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常響聲，毛刷工作是否正常。６、檢查浮渣刮板的集渣狀態(tài)，?觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。７、定期檢測(cè)大梁的拱度和直線(xiàn)度，?確保刮泥機(jī)運(yùn)行正常。八、吸泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉吸泥機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)，了解二沉池污泥分布情況。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環(huán)接觸良好。３、檢查各部位潤(rùn)滑狀況，減速機(jī)、?軸承均為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，軸承部位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。４、開(kāi)車(chē)時(shí)操作者應(yīng)觀察運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)一面減速機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車(chē)檢查。?５、?吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)操作者應(yīng)根據(jù)池內(nèi)污泥的分布調(diào)節(jié)錐形閥，達(dá)到充分吸排污泥的目的。６、運(yùn)行時(shí)觀察車(chē)輪與軌道接觸是否良好，?轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常響聲，毛刷工作是否正常。７、檢查浮渣刮板的集渣狀況，?觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。８、定期檢測(cè)大梁的拱度和直線(xiàn)度，?確保吸泥機(jī)運(yùn)行正常。九、刮砂機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉刮砂機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及沉砂曝氣池內(nèi)的結(jié)構(gòu)。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?防潮加熱裝置是否正常。?碳刷與集電環(huán)接觸良好。３、檢查各部位潤(rùn)滑狀況，減速機(jī)油位、?油質(zhì)符合要求，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軸承及鏈輪、?鏈條三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。４、刮砂機(jī)有四種運(yùn)行方式：(1)刮砂機(jī)向前?(砂泵方向)運(yùn)行;(2)到達(dá)限定位置時(shí)刮砂板升起,?浮渣刮板降下;(3)向后運(yùn)行(集渣槽方向);(4)?到達(dá)限定位置時(shí)浮渣刮板升起,刮砂板降下.５、開(kāi)車(chē)時(shí)刮砂機(jī)功能開(kāi)關(guān)放在Ａ位。?刮板功能開(kāi)關(guān)放在Ａ位。功能開(kāi)關(guān)Ｍ位調(diào)試時(shí)使用，?刮砂機(jī)控制選擇開(kāi)關(guān)放在１（程序控制自動(dòng)驅(qū)動(dòng)）或２（自控）位置。刮砂機(jī)自身帶有記憶功能。?在刮砂機(jī)和刮板手動(dòng)控制１和２共有四個(gè)位置，?但只有一個(gè)位置能啟動(dòng)刮砂機(jī)運(yùn)行。?操作者必須根據(jù)停車(chē)時(shí)的狀態(tài)，轉(zhuǎn)向其中的一個(gè)位置才能開(kāi)啟刮砂機(jī)。６、刮砂機(jī)在自控位置時(shí)，?可控制吸砂泵和砂水分離器的開(kāi)停。７、?時(shí)間繼電器可控制刮砂機(jī)在某個(gè)方向的停車(chē)時(shí)間。?停車(chē)時(shí)間的長(zhǎng)短可根據(jù)池內(nèi)的砂量多少而定。８、配電箱內(nèi)設(shè)有防潮加熱裝置，?操作者可根據(jù)配電箱中的具體情況使用。一般為冬季使用。９、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查行走部分有無(wú)跑偏，?因超負(fù)荷運(yùn)行而產(chǎn)生的爬行、溫升及異常響聲。１０、檢查卷筒的收、放線(xiàn)情況，?觀察卷筒有無(wú)卡住或電線(xiàn)不能全部收回現(xiàn)象，?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停車(chē)，通知維修人員修理。１１、在運(yùn)行時(shí)軌道上不得放有任何物品，?以免影響刮砂機(jī)運(yùn)行。十、濃縮機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉濃縮機(jī)技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，指示燈指示正確。３、檢查各部件潤(rùn)滑情況，減速機(jī)油位，?油質(zhì)符合要求，油窗、油標(biāo)明亮，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。?軸承部位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。４、?運(yùn)行時(shí)觀察減速機(jī)有無(wú)異常響聲及溫升。５、減速機(jī)的連軸器設(shè)有超負(fù)荷剪切銷(xiāo)，?運(yùn)行時(shí)觀察連軸器兩端是否同步運(yùn)行，?如不同步為剪切銷(xiāo)切斷，應(yīng)立即停車(chē)。檢明原因，?處理后再裝上剪切銷(xiāo)運(yùn)行。十一、曝氣系統(tǒng)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉曝氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，?工藝運(yùn)行參數(shù)及各種儀表的設(shè)定值的讀數(shù)值。２、清楚氣路的走向和各種閥門(mén)的位置、作用，檢查有無(wú)跑氣、漏氣現(xiàn)象。３、?曝氣池的曝氣量是通過(guò)池內(nèi)的含氧量來(lái)調(diào)整的，氧測(cè)定儀等儀表根據(jù)設(shè)定值控制鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。４、觀察曝氣量和氣泡的大小，?曝氣應(yīng)為均勻無(wú)大氣泡。?池內(nèi)氣泡過(guò)多而且大的地方說(shuō)明可能有漏氣或損壞。氣泡少或無(wú)氣泡說(shuō)明有嚴(yán)重堵塞。?５、?積蓄在支管內(nèi)的冷凝水應(yīng)每周排放一次，如果冷凝水中含有較多的固體或污水，?可以斷定此組曝氣系統(tǒng)有漏水現(xiàn)象。６、曝氣系統(tǒng)清洗。?甲酸沖洗小車(chē)上的柱塞泵為可調(diào)流量的，減壓閥的開(kāi)啟壓力是６巴，?減壓閥后的三通開(kāi)車(chē)后先放在排空位置上，?排空管中的空氣再工作。當(dāng)系統(tǒng)中的背壓（在無(wú)堵塞情況下為零的升高值）達(dá)到20XXor時(shí)必須清洗。一般背壓在15mbor?時(shí)在清洗,具體清洗周期由現(xiàn)場(chǎng)條件決定。第二篇：污水處理廠設(shè)備每月維護(hù)計(jì)劃污水處理廠設(shè)備十月維護(hù)計(jì)劃污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行決定著出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，為使其充分發(fā)揮設(shè)備在污水處理中的主導(dǎo)作用，那么我們就必須按要求有規(guī)律有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)與檢修。維護(hù)對(duì)象：本月的重點(diǎn)維護(hù)對(duì)象為1#細(xì)格柵。維護(hù)原因：格柵傳送鏈條應(yīng)兩月加潤(rùn)滑油一次。上次加油時(shí)間為20XX年8月10日。維護(hù)計(jì)劃：計(jì)劃于20XX年10月10日上午停機(jī)十分鐘進(jìn)行人工清污，并用長(zhǎng)城90重負(fù)荷齒輪油對(duì)傳送鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑。其間檢查滾珠軸承及齒輪箱油位是否正常。若有需要也要加入潤(rùn)滑油。20XX年10月1日維修工：梁有順污水處理廠設(shè)備十一月維護(hù)計(jì)劃污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行決定著出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，為使其充分發(fā)揮設(shè)備在污水處理中的主導(dǎo)作用，那么我們就必須按要求有規(guī)律有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)與檢修。維護(hù)對(duì)象：本月重點(diǎn)維護(hù)對(duì)象為鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)原因:為延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命及合理安排檢修期，應(yīng)適當(dāng)安排鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，做到交叉間歇使用。維護(hù)計(jì)劃：本月運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)號(hào)為1、3號(hào)，計(jì)劃于11月20XX運(yùn)行2、3號(hào)鼓風(fēng)機(jī)。并檢查部件是否需要加潤(rùn)滑脂。20XX年11月1日維修工：梁有順污水處理廠設(shè)備十二月維護(hù)計(jì)劃污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行決定著出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，為使其充分發(fā)揮設(shè)備在污水處理中的主導(dǎo)作用，那么我們就必須按要求有規(guī)律有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)與檢修。維護(hù)對(duì)象：本月的重點(diǎn)維護(hù)對(duì)象為2#提升泵維護(hù)計(jì)劃：于20XX年12月10日停用2號(hào)提升泵。并檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，油室內(nèi)是否有油，電線(xiàn)有無(wú)破損，折斷，檢查電動(dòng)機(jī)與地之間的絕緣電阻，葉輪與泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不能超過(guò)允許值，將泵提出，檢查軸承各部位螺栓是否松動(dòng)或損壞，電線(xiàn)是否老化，起吊鋼絲繩是否腐蝕嚴(yán)重，清理與之相對(duì)應(yīng)的變頻器內(nèi)部積存灰塵。同時(shí)開(kāi)啟1號(hào)提升泵。20XX年12月1日維護(hù)工：梁有順污水處理廠一月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行決定著出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，為使其充分發(fā)揮設(shè)備在污水處理中的主導(dǎo)作用，那么我們就必須按要求有規(guī)律有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)與檢修。維護(hù)對(duì)象：本月的重點(diǎn)維護(hù)對(duì)象為粗格柵維護(hù)原因：格柵傳送鏈條應(yīng)兩月加潤(rùn)滑油一次。上次加油時(shí)間為20XX年10月10日。滾動(dòng)軸承應(yīng)加潤(rùn)滑油。維護(hù)計(jì)劃：計(jì)劃于20XX年1月10日上午停機(jī)十分鐘進(jìn)行人工清污，并用長(zhǎng)城90重負(fù)荷齒輪油對(duì)傳送鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑。滾珠軸承也要加潤(rùn)滑油。以及檢查齒輪箱油位是否正常。若有需要也要加入潤(rùn)滑油。20XX年1月1日維護(hù)人：梁有順污水處理廠二月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行決定著出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，為使其充分發(fā)揮設(shè)備在污水處理中的主導(dǎo)作用，那么我們就必須按要求有規(guī)律有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)與檢修。維護(hù)對(duì)象：本月的重點(diǎn)維護(hù)對(duì)象為砂水分離器維護(hù)原因：上次維護(hù)時(shí)間為20XX年2月維修計(jì)劃：上部軸承用加油加注潤(rùn)滑脂。底部軸承用加油泵供給潤(rùn)滑脂。用輕柴油清洗油泵。電機(jī)內(nèi)的軸承采用鈣基脂換油，用量為軸承空間的一半。齒輪箱換油。潤(rùn)滑油型號(hào)為長(zhǎng)城90重負(fù)荷齒輪油。20XX年1月1日維護(hù)人：梁有順污水處理廠三月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行決定著出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，為使其充分發(fā)揮設(shè)備在污水處理中的主導(dǎo)作用，那么我們就必須按要求有規(guī)律有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)與檢修。維護(hù)對(duì)象：本月維護(hù)對(duì)象為微孔曝氣器維護(hù)原因：微孔曝氣器運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)問(wèn)題（1）膜片阻力增大（2）膜片脫落（3）膜片破裂維護(hù)計(jì)劃：針對(duì)上述情況，一一進(jìn)行檢查。若出現(xiàn)上述情況，及時(shí)進(jìn)行修理。并清洗膜片。清洗膜片用甲酸溶液。20XX年3月1日維護(hù)人：梁有順污水處理廠四月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行決定著出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，為使其充分發(fā)揮設(shè)備在污水處理中的主導(dǎo)作用，那么我們就必須按要求有規(guī)律有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)與檢修。維護(hù)對(duì)象：本月的維護(hù)對(duì)象除常規(guī)每月需維護(hù)的機(jī)器外，重點(diǎn)對(duì)象為刮泥機(jī)維護(hù)計(jì)劃：1對(duì)減速機(jī)部分進(jìn)行解體檢查，清除部件及箱體內(nèi)油污及雜物，更換潤(rùn)滑油檢查減速機(jī)內(nèi)部零件的磨損情況，缺陷嚴(yán)重要及時(shí)更換。4檢查調(diào)整間隙，更換軸承密封件檢查中心支座及軸承滾動(dòng)情況，木行架連法固定情況20XX4月1日維護(hù)人：梁有順污水處理廠五月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行決定著出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，為使其充分發(fā)揮設(shè)備在污水處理中的主導(dǎo)作用，那么我們就必須按要求有規(guī)律有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)與檢修。維護(hù)對(duì)象：QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)維護(hù)原因：QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)已經(jīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)月，須停機(jī)檢查各部位零件是否安好。維護(hù)計(jì)劃：檢查鋼絲繩腐蝕情況，電線(xiàn)是否老化2葉輪磨損情況及導(dǎo)流罩是否松動(dòng)3檢查軸承是否磨損20XX年5月1日維護(hù)人：梁有順污水處理廠六月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備的計(jì)劃預(yù)期檢修制是保證設(shè)備完好，防止設(shè)備老化，有效提高設(shè)備運(yùn)行率的基本手段和主要措施，計(jì)劃?rùn)z修主要以“加強(qiáng)低保，適時(shí)小修，延長(zhǎng)大修，修改結(jié)合”為指導(dǎo)思想。維護(hù)對(duì)象：1#提升泵維護(hù)計(jì)劃：（1）解體檢查各部位磨損，腐蝕及氣蝕程度，進(jìn)行銹跡或更換。（2）檢查泵軸磨擦處，若有磨損進(jìn)行修復(fù)更換（3）檢查葉輪腐蝕及密封磨損程度，如間隙超過(guò)規(guī)定范圍，需更換（4）檢查泵蓋及泵體各處滾動(dòng)軸承，應(yīng)滾子完好，內(nèi)外圈滾道光滑無(wú)痕，并無(wú)松動(dòng)（5）對(duì)滑軌進(jìn)行防腐處理20XX年6月1日污水處理廠七月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行決定著出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，為使其充分發(fā)揮設(shè)備在污水處理中的主導(dǎo)作用，那么我們就必須按要求有規(guī)律有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)與檢修。維護(hù)對(duì)象：3#鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)計(jì)劃：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查各閥門(mén)是否靈活，出現(xiàn)故障及時(shí)處理清洗油箱，加入新油檢查安全法是否起作用，油箱上透氣孔是否堵塞20XX年7月1日維護(hù)人：梁有順污水處理廠八月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備的計(jì)劃預(yù)期檢修制是保證設(shè)備完好，防止設(shè)備老化，有效提高設(shè)備運(yùn)行率的基本手段和主要措施，計(jì)劃?rùn)z修主要以“加強(qiáng)低保，適時(shí)小修，延長(zhǎng)大修，修改結(jié)合”為指導(dǎo)思想。維護(hù)對(duì)象：本月重點(diǎn)維護(hù)對(duì)象為粗，細(xì)格柵維護(hù)計(jì)劃：1對(duì)減速機(jī)部分解體檢查，清除部件及箱體內(nèi)油污及雜物，更換潤(rùn)滑油檢查齒輪磨損及咬合情況，缺陷嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行修理或更換對(duì)變形的柵耙進(jìn)行校正，更換磨損的大小輪及連接板清除外部油污20XX年8月1日維護(hù)人：梁有順污水處理廠九月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行決定著出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，為使其充分發(fā)揮設(shè)備在污水處理中的主導(dǎo)作用，那么我們就必須按要求有規(guī)律有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)與檢修。維護(hù)對(duì)象：本月重點(diǎn)維護(hù)對(duì)象為帶式壓濾機(jī)維護(hù)計(jì)劃：車(chē)間在排泥過(guò)程中出現(xiàn)泥餅水分突然增大，履帶跑偏等情況。計(jì)劃于9月3日進(jìn)行維護(hù)。初步判斷需清洗履帶，更換軸承。并糾偏。20XX年9月1日維護(hù)人：梁有順第三篇：污水處理廠設(shè)備運(yùn)行操作說(shuō)明污水處理廠設(shè)備、運(yùn)行操作說(shuō)明一、粗格柵：主要功能：攔截污水中較大懸浮物，確保水泵正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量Qmax=3300m3/h，渠道寬度B=1000mm工程內(nèi)容：粗格柵渠2條，渠寬B=1000mm；e=20XX的回轉(zhuǎn)式粗格柵2臺(tái)。每臺(tái)粗格柵前后設(shè)有閘門(mén)（共4套）作檢修和更換設(shè)備時(shí)用。粗格柵配套L=4.0m，N=2.2KW螺旋輸送壓實(shí)機(jī)1臺(tái)。儀表：液位計(jì)3個(gè)。運(yùn)行方式：根據(jù)柵前后液位差（20XXm）和設(shè)定時(shí)間控制清污和輸送動(dòng)作，螺旋輸送壓實(shí)機(jī)與粗格柵機(jī)聯(lián)鎖或人工控制。二、提升泵站主要功能：提升污水滿(mǎn)足后續(xù)處理設(shè)施水力要求。設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量Qmax=3300m3/h。工程內(nèi)容：Q=830m3/h、H=15m、N=45kw的潛水排污泵（1期3臺(tái)，2用1備，其中1臺(tái)變頻，預(yù)留二期2臺(tái)設(shè)備安裝空間），CD12-12D型電動(dòng)葫蘆1臺(tái)，起重量2噸，起升高度12米。運(yùn)行方式：水泵的開(kāi)、停根據(jù)集水井水位自動(dòng)控制或人工控制。儀表：PH儀1個(gè)、液位計(jì)1個(gè)。注意事項(xiàng)：提升泵集水井液位控制在20XX梯為最佳，不能超過(guò)18蹬，防止廠外存水池溢水。三、細(xì)格柵主要功能：進(jìn)一步去除污水中細(xì)小懸浮物，降低生物處理負(fù)荷。設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量Qmax=3300m3/h，渠道寬度B=1800mm。工程內(nèi)容：細(xì)格柵2條，渠寬B=1800mm；e=6mm的螺旋式細(xì)格柵2臺(tái)。每臺(tái)細(xì)格柵前后設(shè)有手動(dòng)閘門(mén)作檢修和設(shè)備更換用。配套L=5.0m，N=2.2kw無(wú)軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái)。運(yùn)行方式：根據(jù)細(xì)格柵前后水位差或按時(shí)間周期自動(dòng)控制清渣，也可機(jī)旁手動(dòng)控制清渣。儀表：液位計(jì)1個(gè)。說(shuō)明：本電氣控制系統(tǒng)采用一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)控制柜（一控三），主要控制二臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)和一臺(tái)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)，每臺(tái)清污機(jī)前后配套液位差計(jì)?？刂乒竦倪M(jìn)線(xiàn)電源為三相（380V）五線(xiàn)制，控制柜裝機(jī)總?cè)萘繛?KW；控制柜重35kg。本控制系統(tǒng)操作方式可分為手動(dòng)、自動(dòng)。在開(kāi)始操作時(shí)請(qǐng)確認(rèn)電源是否符合要求，柜內(nèi)開(kāi)關(guān)是否合上?；剞D(zhuǎn)式格柵清污機(jī)具有自動(dòng)控制和手工按鈕以及系統(tǒng)遠(yuǎn)程開(kāi)動(dòng)三種操作方式，自動(dòng)控制為就地定時(shí)控制和格柵前后水位差控制。1、手動(dòng)控制：當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在手動(dòng)位置（中間位置）時(shí)，操作相應(yīng)的按鈕，可以控制清污機(jī)和壓榨機(jī)的運(yùn)行和停止，設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)應(yīng)的指示燈亮，設(shè)備電氣跳閘時(shí)對(duì)應(yīng)的指示燈亮。此方式通常為設(shè)備的調(diào)試、檢修時(shí)使用。2、自動(dòng)運(yùn)行：此方式為設(shè)備的正常工作狀態(tài)。當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/遠(yuǎn)控）在自動(dòng)位置時(shí)，自動(dòng)方式指示燈點(diǎn)亮，二臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)和一臺(tái)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)作為一個(gè)系統(tǒng)將以自動(dòng)方式自動(dòng)運(yùn)行，具體運(yùn)行方式如下：格柵機(jī)A停止運(yùn)行30分鐘后，自動(dòng)運(yùn)行10分鐘，當(dāng)格柵機(jī)A開(kāi)機(jī)時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)提前半分鐘運(yùn)行；格柵機(jī)A停機(jī)后，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)滯后3分鐘停機(jī)，再經(jīng)過(guò)30分鐘停運(yùn)后，格柵機(jī)A執(zhí)行下一個(gè)10分鐘運(yùn)行周期，如此循環(huán)……格柵機(jī)A前后水位差條件滿(mǎn)足，則格柵機(jī)A也將按以上過(guò)程自動(dòng)運(yùn)行直至水位條件消失。格柵機(jī)B同格柵機(jī)A運(yùn)行程序一樣。3、遠(yuǎn)控運(yùn)行當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/遠(yuǎn)控）在遠(yuǎn)控位置時(shí)，設(shè)備受遠(yuǎn)程控制。當(dāng)系統(tǒng)接收到遠(yuǎn)控開(kāi)動(dòng)指令（短脈沖無(wú)緣信號(hào)）時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)提前運(yùn)行半分鐘；后格柵機(jī)A和B同時(shí)開(kāi)動(dòng)運(yùn)行10分鐘；后無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)再運(yùn)行3分鐘，后系統(tǒng)停止等待下一個(gè)遠(yuǎn)控開(kāi)動(dòng)指令（短脈沖無(wú)緣信號(hào)）當(dāng)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停止工作或檢修時(shí)，請(qǐng)切斷控制柜上的電源。4、現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)提供系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行和系統(tǒng)故障信號(hào)無(wú)源觸點(diǎn)供給遠(yuǎn)程中控室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；系統(tǒng)接受由中控室給出的遠(yuǎn)控開(kāi)動(dòng)指令為無(wú)源觸點(diǎn)。切記切記。四、曝氣沉砂池主要功能：利用鼓風(fēng)曝氣使池內(nèi)水作旋流運(yùn)動(dòng)，使水中的砂粒和有機(jī)物分開(kāi)，保證后續(xù)處理流程的正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量Qmax=3300m3/h，單格寬度B=2.6mm，長(zhǎng)度L=10m，HRT=2.35min。工程內(nèi)容：曝氣沉砂池1座2格，配套處理量Q=17L/S的螺旋式不銹鋼砂水分離器1臺(tái)。配套羅茨鼓風(fēng)機(jī)置于預(yù)處理控制室，帶撇渣裝置的橋式吸砂機(jī)1套，提砂裝置功率N=1.5*2kw，驅(qū)動(dòng)功率0.75*2kw。儀表：液位計(jì)1個(gè)。運(yùn)行方式：聯(lián)鎖或人工控制，提砂泵按程序定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，砂水分離器與吸砂機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。橋式吸砂機(jī)說(shuō)明：本電氣控制系統(tǒng)采用一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制，主要控制20XX砂機(jī)的二臺(tái)行走電機(jī)和二臺(tái)吸沙泵。行走電機(jī)的行走受相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)控制（限位包括左限、右限、左過(guò)限位、右過(guò)限位）?？刂乒竦倪M(jìn)線(xiàn)電源為三相（380V）五線(xiàn)制，控制柜裝機(jī)總?cè)萘繛?kw；控制柜重35kg；控制柜安裝在設(shè)備行走橋上隨設(shè)備一起行走?？刂乒裢鈿ぜ八须姎庠O(shè)備的外殼必須嚴(yán)格接地，以確保安全。本控制系統(tǒng)采用西門(mén)子公司S7-20XX編程控制器為控制中心，分別對(duì)行走電機(jī)和吸沙泵控制。操作方式可分為手動(dòng)、自動(dòng)。在開(kāi)始操作時(shí)請(qǐng)確認(rèn)電源是否符合要求，柜內(nèi)開(kāi)關(guān)是否合上。1、手動(dòng)控制：當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)）在手動(dòng)位置時(shí)，操作相應(yīng)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位置，可以控制行走電機(jī)和吸砂泵的運(yùn)行和停止（行走電機(jī)同時(shí)受相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)控制）。此方式通常為設(shè)備的調(diào)試、檢修狀態(tài)。2、自動(dòng)運(yùn)行：此方式為設(shè)備的正常工作狀態(tài)。當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)）在自動(dòng)位置時(shí)，自動(dòng)方式指示燈亮，吸砂機(jī)將以自動(dòng)方式自動(dòng)運(yùn)行，具體運(yùn)行方式如下：首先啟動(dòng)二臺(tái)吸砂泵，同時(shí)啟動(dòng)行走電機(jī)向左行走，當(dāng)行走電機(jī)達(dá)到左面相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)時(shí)，行走電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行；等待一定的時(shí)間（1分鐘）后，行走電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)向右行走，當(dāng)行走電機(jī)到達(dá)右面相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)時(shí)，行走電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，等待一定的時(shí)間（1分鐘）后，行走電機(jī)又啟動(dòng)向右行走……如此周而復(fù)始運(yùn)行。在此過(guò)程中，二臺(tái)吸砂泵始終工作，可以保證沉砂池內(nèi)不出現(xiàn)沉砂死角。3、在吸砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止工作或檢修時(shí)，請(qǐng)把吸砂機(jī)開(kāi)到池的左邊上，并切斷控制柜上的電源。4、控制系統(tǒng)作為橋式吸砂機(jī)的成套設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)提供系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行和故障信號(hào)無(wú)源觸點(diǎn)供給遠(yuǎn)程中控室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；系統(tǒng)不能接受由中控室給出的開(kāi)/停命令（無(wú)源觸點(diǎn)）。羅茨鼓風(fēng)機(jī)：使用要求：1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中風(fēng)機(jī)的軸承溫度不得高于145℃，潤(rùn)滑油溫度不得高于110℃。3、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位必須在旋入式油標(biāo)中間位置。運(yùn)轉(zhuǎn)方法：1、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：徹底清除機(jī)組內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油內(nèi)。檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)徹底清除。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證油位在油位計(jì)的中間位置（加注潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加注到油位計(jì)的中間，機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行后油位會(huì)稍有變化，可進(jìn)行加油或放油，保持潤(rùn)滑油在油位計(jì)中間）。油量過(guò)少，會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承潤(rùn)滑不良；油量過(guò)多，會(huì)引起油溫偏高，造成齒輪和其他部件損壞。潤(rùn)滑油優(yōu)先使用ZG系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)專(zhuān)用油，推薦使用美孚SHC630或殼牌OmalaRL220XX合成齒輪油，粘度等級(jí)：ISOVG220XX、副油箱注油完畢，注油口應(yīng)堅(jiān)固、密封。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中風(fēng)機(jī)不應(yīng)加油。運(yùn)轉(zhuǎn)一月后應(yīng)第一次更換新油；以后使用本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑油可每年更換一次新油。用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)帶輪，檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)于新機(jī)組、大修后或長(zhǎng)時(shí)間未使用的機(jī)組，在投入運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。打開(kāi)排氣側(cè)閥門(mén)，在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開(kāi)關(guān)，核實(shí)旋向。起動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20XX0分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)查明原因。異常現(xiàn)象大多由安裝不良所引起的，也有潤(rùn)滑油油位不適宜等其它情況?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)良好后，在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí)，同時(shí)注意觀察每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車(chē)檢查，其原因大多是由于機(jī)組超負(fù)荷或葉輪摩擦引起的。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤(rùn)滑油的溫度、電流表的示值。定期檢查，作好記錄。停車(chē)時(shí)，須先卸壓減載，再停車(chē)。每次起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，都必須空負(fù)荷起動(dòng)。維護(hù)與檢修1、日常維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)殼、墻板、油箱等出現(xiàn)異常振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。在日常工作中，應(yīng)對(duì)軸承的溫度、振動(dòng)和聲響等加以注意，經(jīng)常檢查。在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪、機(jī)殼的銹蝕，致使工作間隙增大，內(nèi)泄漏加大，機(jī)殼溫度及排氣溫度增高，流量減少。此時(shí)應(yīng)當(dāng)停機(jī)測(cè)量間隙，采取校正措施。檢查油位計(jì)油面高度。檢查吸氣和排氣的壓力，可確認(rèn)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。檢查電機(jī)負(fù)荷。若負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀態(tài)，應(yīng)查明原因。2、定期檢查每月檢查窄V型皮帶的張力。半年檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)，檢查機(jī)組管道支承情況。一年檢查軸承、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。檢查葉輪及機(jī)殼。檢查齒輪。更換新的本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑油。3、拆卸拆卸中的注意事項(xiàng)：所有聯(lián)接和配合部位，應(yīng)當(dāng)作上騎縫標(biāo)記。注意不要損壞聯(lián)接部件的密封墊。所有密封墊在拆卸時(shí)，都要測(cè)量其厚度。拆卸后的部件，特別是軸承，應(yīng)注意防銹、防塵。4、組裝組裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：檢查在拆卸時(shí)零件是否損傷。零件要清洗干凈。各部位墊片的厚度。各部位墊片如有破損應(yīng)使用與其相同厚度、相同材質(zhì)的墊片。間隙的調(diào)整：鼓風(fēng)機(jī)的各部間隙，是保證產(chǎn)品性能和安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，機(jī)組出廠時(shí)已將裝配間隙調(diào)妥，用戶(hù)一般不得隨意變動(dòng)。間隙調(diào)整工作應(yīng)在我廠指導(dǎo)下進(jìn)行。葉輪與葉輪間隙的調(diào)整：擰松從動(dòng)齒輪上的漲緊套，用橡膠錘或銅棒敲打葉輪，使其間隙達(dá)到規(guī)定的要求，然后擰緊漲緊套。葉輪與墻板板間隙的調(diào)整：機(jī)組通過(guò)增大或減少定位軸承與擋油環(huán)之間的墊片厚度，達(dá)到調(diào)整間隙的目的。五、預(yù)處理控制室主要功能：作為提升泵房的控制間與曝氣沉砂池鼓風(fēng)機(jī)房，集水井、水解池、厭氧池、缺氧池各種儀表控制。設(shè)計(jì)參數(shù)：L*B=14.4m*6.0m。工程內(nèi)容：羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)風(fēng)量Q=4.39m3/min、功率N=5.5kw、出口壓力P=39.2kpa，配防震架臺(tái)，隔音罩。儀表：流量計(jì)1套（設(shè)備在曝氣沉砂池西側(cè)檢查井內(nèi)，儀器在進(jìn)水在線(xiàn)檢測(cè)室內(nèi)）六、綜合池設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量Qave=1250m3/h，停留時(shí)間：T=31.1h。1、水解調(diào)節(jié)池主要功能：利用兼性細(xì)菌分解水中的難降解有機(jī)物，提高后續(xù)構(gòu)筑物的處理效率，同時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)。設(shè)計(jì)參數(shù)：?jiǎn)纬卦O(shè)計(jì)流量Qave=625m3/h，停留時(shí)間：T=6.3h。工程內(nèi)容：水解調(diào)節(jié)池2座，配備D=790mm；n=303r/min、N=5.5kw的中速混合式潛水?dāng)嚢柩b置5臺(tái)（4臺(tái)置于水解池內(nèi)，1臺(tái)置于倉(cāng)庫(kù)備用）。膜式曝氣管：L=1m，Q=6-8m3/m.h，共計(jì)400根。運(yùn)行方式：由可編程控制系統(tǒng)控制運(yùn)行或人工控制。儀表：PH儀2個(gè)，ORP儀2個(gè)、液位2個(gè)。注意事項(xiàng)：水解池曝氣只有進(jìn)水達(dá)到CODcr≥1000mg/L時(shí)使用。調(diào)整兩水解池進(jìn)水流量時(shí)，先打開(kāi)通往厭氧池的閥門(mén)，然后根據(jù)水位調(diào)整兩水解池的閥門(mén)，調(diào)整好后關(guān)閉通往厭氧池的閥門(mén)。2、初沉池主要功能：對(duì)水解池混合液進(jìn)行固液分離，當(dāng)進(jìn)水濃度低時(shí)，可直接超越此段進(jìn)入?yún)捬醭?。設(shè)計(jì)參數(shù)：?jiǎn)纬卦O(shè)計(jì)流量Qave=625m3/h，停留時(shí)間：HRTmin=3h，水力負(fù)荷q=2.0m3/(m2h)。工程內(nèi)容：初沉池2座，配套L=12.6m的行車(chē)式刮泥機(jī)1套，功率N=0.55*2+0.8kw；污泥回流泵Q=540m3/h、H=3m、N=7.5kw，2用2備；剩余污泥泵Q=50m3/h、H=10m、N=7.5kw，2用2備；運(yùn)行方式：根據(jù)沉淀池內(nèi)泥位水平由可編程控制或人工控制。儀表：液位計(jì)2個(gè)。注意事項(xiàng)：打開(kāi)污泥回流泵前，要檢查通往初沉池的閥門(mén)是否打開(kāi)；打開(kāi)剩余污泥回流泵前，要檢查通往均質(zhì)池的閥門(mén)是否打開(kāi)。3、厭氧池主要功能：創(chuàng)造厭氧環(huán)境，利于微生物厭氧釋磷，微生物積蓄好氧吸磷動(dòng)力的同時(shí)進(jìn)一步降解污水中的有機(jī)物。設(shè)計(jì)參數(shù)：Qave=625m3/h，停留時(shí)間：HRT=1.27h。工程內(nèi)容：厭氧池2座，配備D=320XX；n=740r/min,N=2.2kw的高速混合式潛水?dāng)嚢柩b置5臺(tái)（4臺(tái)置于厭氧池內(nèi)，1臺(tái)置于倉(cāng)庫(kù)備用）。儀表：ORP儀2個(gè)。運(yùn)行方式：水下攪拌器連續(xù)運(yùn)行，使污泥處于懸浮狀態(tài)。4、缺氧池主要功能：主要是脫氮，反硝化菌將硝酸鹽和亞硅酸鹽還原為N，同時(shí)去除部分有機(jī)物，硝態(tài)氮是通過(guò)內(nèi)回流泵由好氧池輸送至此。設(shè)計(jì)參數(shù)：Qave=625m3/hr，停留時(shí)間：HRT=5.0h。工程內(nèi)容：缺氧池2座，配備D=640mm；n=232r/min，N=5.5kw的中速混合式潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)（4用1備）。儀表：DO儀2個(gè)、ORP儀2個(gè)。運(yùn)行方式：水下攪拌器連續(xù)運(yùn)行，使污泥處于懸浮狀態(tài)。5、好氧池主要功能：在好氧條件下，利用微生物降解有機(jī)物，硝化菌進(jìn)行氨氮硝化反應(yīng)，同時(shí)聚磷菌完成磷的過(guò)量攝取。設(shè)計(jì)參數(shù)：Qave=625m3/h，停留時(shí)間：T=15.5h。工程內(nèi)容：好氧池2座，設(shè)膜式曝氣管：L=1m，Q=6-8m3/m.h，共計(jì)1792根；內(nèi)回流泵3臺(tái)（2用1備）。流量Q=1500m3/h、揚(yáng)程H=1.0m、N=7.5kw；中速混合式潛水?dāng)嚢铏C(jī)10套（8臺(tái)置于好氧池內(nèi)，2臺(tái)置于倉(cāng)庫(kù)備用），D=640mm；n=303r/min、N=7.5kw。運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行，根據(jù)水質(zhì)調(diào)節(jié)曝氣量和硝化液回流比。儀表：DO儀4個(gè)，MLSS儀2個(gè)、液位2個(gè)、池南側(cè)曝氣管道下面有壓力計(jì)1個(gè)。七、二沉池主要功能：泥水分離，污泥回流，剩余污泥排至污泥均質(zhì)池。設(shè)計(jì)參數(shù)：?jiǎn)纬卦O(shè)計(jì)流量Qave=625m3/h，表面負(fù)荷：q=0.69m3/(m2h)。工程內(nèi)容：二沉池2座，配套橋長(zhǎng)L=36.6m，周邊轉(zhuǎn)速1-2m/min、功率N=0.37*3kw的帶浮渣撇除裝置全橋刮吸泥機(jī)2套。運(yùn)行方式：根據(jù)沉淀池內(nèi)泥位水平由可編程或人工控制。八、污泥回流井主要功能：將污泥回流至厭氧池，剩余污泥送至污泥均質(zhì)池。設(shè)計(jì)參數(shù)：平面尺寸B*H=6*8/m。工程內(nèi)容：Q=900m3/h、H=5m、N=18.5kw的污泥回流泵3臺(tái)（2用1備，其中1臺(tái)變頻），Q=50m3/h、H=14m、N=3.0kw的剩余污泥泵2臺(tái)（1用1備），配2套升桿式排泥閥（手動(dòng)啟閉機(jī)）公稱(chēng)直徑600mm，電動(dòng)葫蘆2套：CD12-12D，功率：3.4kw。儀表：液位1個(gè)。注意事項(xiàng)：打開(kāi)污泥回流泵前，要檢查通往二沉池的閥門(mén)（升桿式排泥閥）是否打開(kāi)；打開(kāi)剩余污泥回流泵前，要檢查通往均質(zhì)池的閥門(mén)是否打開(kāi)，注意調(diào)節(jié)污泥回流的流速，防止將泥水抽干。九、曝氣生物濾池主要功能：進(jìn)一步去除水中的有機(jī)物和懸浮物。設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量Qave=1250m3/h，過(guò)濾速度v=3.2m/h。工程內(nèi)容：1座8組，單組過(guò)濾面積49m，球形陶粒濾料直徑3mm，120XXm3，2180*1070*100mm（厚）濾板144塊曝氣生物濾池專(zhuān)用濾頭14080支，單孔膜空氣擴(kuò)散器14080支，反洗風(fēng)機(jī)、反洗泵各兩套。儀表：DO儀2個(gè)、液位計(jì)14個(gè)、壓力計(jì)1個(gè)、濁度計(jì)1個(gè)。PLC觸摸屏4個(gè)。反沖洗：反沖洗要求逐個(gè)濾池進(jìn)行反沖洗。例如：對(duì)1#濾池進(jìn)行沖洗，沖洗前先將1#濾池進(jìn)水閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)1#反沖洗出水閥門(mén)，對(duì)1#濾池進(jìn)行氣沖洗幾分鐘，氣水沖洗幾分鐘，關(guān)閉2#進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)2#濾池反沖洗閥門(mén)，對(duì)2#濾池進(jìn)行氣沖洗的同時(shí)停止1#濾池的氣沖洗，幾分鐘后，對(duì)2#濾池進(jìn)行氣水沖洗，并停止1#濾池的水沖洗，關(guān)閉1#反沖洗出水閥門(mén)，打開(kāi)1#進(jìn)水閥門(mén)；幾分鐘后，關(guān)閉3#進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)3#濾池反沖洗閥門(mén)，對(duì)3#濾池進(jìn)行氣沖洗的同時(shí)停止2#濾池的氣沖洗，然后對(duì)3#濾池進(jìn)行氣水沖洗幾分鐘，停止2#濾池的水沖洗，關(guān)閉2#反沖洗出水閥門(mén)，打開(kāi)2#進(jìn)水閥門(mén)；關(guān)閉4#進(jìn)水閥門(mén)……依次對(duì)剩余濾池進(jìn)行沖洗，沖洗完畢后，按操作要求關(guān)閉風(fēng)機(jī)和反沖洗水泵。十、接觸消毒池主要功能：加氯消毒，保證出水水質(zhì)。設(shè)計(jì)參數(shù)：Qmax=1775m3/h，停留時(shí)間H=0.5h，加氯量m=6-12mg/L。工程內(nèi)容：接觸消毒池1座。配帶自耦裝置的抗堵塞潛水排污泵2套（1臺(tái)變頻）Q=50m3/h、H=22m、N=5.5kw。運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行，由出水水質(zhì)控制加氯量。十一、污泥均質(zhì)池主要功能：均化污泥濃度，使污泥進(jìn)入脫水機(jī)房脫水。設(shè)計(jì)參數(shù)：池徑D=10m，H=3.6m,V=314m3。工程內(nèi)容：污泥均質(zhì)池1座。配套D=320XX，n=740r/min，N=2.2kw的潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)。儀表：液位1個(gè)。運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行。十二、污泥脫水機(jī)房主要功能：污泥脫水并裝卸外運(yùn)，按遠(yuǎn)期建設(shè)，設(shè)備按一期設(shè)計(jì)，預(yù)留二期設(shè)備位置。設(shè)計(jì)參數(shù)：W=820XXgDs/d，V濕=557.2m3/d。L*B*h=28.5m*13.0m*5.7m。工程內(nèi)容：帶寬=20XXm，處理量Q=40-60m3/h的濃縮脫水一體機(jī)2臺(tái)，以及配套的螺桿進(jìn)泥泵2臺(tái)、螺桿加藥泵2臺(tái)、PAM配藥裝置1套、水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái)、脫水機(jī)反沖洗泵2臺(tái)，軸流風(fēng)機(jī)4臺(tái)，電氣控制柜1臺(tái)，干粉滅火器2具。運(yùn)行方式：運(yùn)行時(shí)間16h/d，可編程或人工控制。十三、鼓風(fēng)機(jī)房主要功能：為曝氣池提供氧源，按遠(yuǎn)期建設(shè)，設(shè)備按近期設(shè)置，預(yù)留遠(yuǎn)期設(shè)備位置。設(shè)計(jì)參數(shù)：L*B*h=29.3m*9.2m*5.3m。工程內(nèi)容：離心鼓風(fēng)機(jī)Q=100m3/min，Pa=68.6Kpa、N=160kw共3臺(tái)，2用1備，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)遠(yuǎn)期預(yù)留3座，遠(yuǎn)期4用2備，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)1套。運(yùn)行方式：根據(jù)好氧池溶解氧濃度的反饋，控制機(jī)組開(kāi)停及調(diào)節(jié)風(fēng)量。該鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量可通過(guò)變頻進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。離心鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查氣體管道上所有閥門(mén)的手動(dòng)部分是否靈活好用，進(jìn)氣管道中的節(jié)流蝶閥調(diào)整關(guān)閉位置，排氣管道中接系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉，并打開(kāi)放空閥門(mén)。啟動(dòng)機(jī)組，要仔細(xì)聽(tīng)測(cè)機(jī)組各體內(nèi)部的聲響，并注意軸承和軸端密封等工作情況。如果發(fā)現(xiàn)有不正常振動(dòng)和響聲時(shí)，應(yīng)立即采取措施，直至停機(jī)，檢查排除引起不正?，F(xiàn)象的原因。確認(rèn)正常后，先打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，逐漸關(guān)閉放空閥，調(diào)節(jié)出氣管道中的壓力基本與系統(tǒng)壓力一致，然后打開(kāi)接系統(tǒng)的閥門(mén)，同時(shí)慢慢關(guān)閉放空閥門(mén)，使風(fēng)機(jī)出口接系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)出口壓力達(dá)到額定值，則風(fēng)機(jī)投入工作。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意電流表上的讀數(shù)在80-100%電機(jī)額定電流之間，這時(shí)風(fēng)機(jī)效率最高。如果電機(jī)電流過(guò)小，說(shuō)明系統(tǒng)阻力大，風(fēng)機(jī)在小流量區(qū)運(yùn)行，風(fēng)機(jī)機(jī)殼溫度上升，且容易發(fā)生喘振，損壞風(fēng)機(jī)，此時(shí)如果發(fā)生壓力大幅波動(dòng)，則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥并開(kāi)大進(jìn)口閥門(mén)，以避免喘振；如果電機(jī)電流大于額定電流，則風(fēng)機(jī)在大流量區(qū)運(yùn)行，電機(jī)過(guò)載有燒壞電機(jī)的危險(xiǎn)，這時(shí)風(fēng)機(jī)出口壓力未達(dá)到額定壓力，應(yīng)檢查系統(tǒng)管路及放空閥是否有漏風(fēng)的地方，否則說(shuō)明系統(tǒng)阻力達(dá)不到風(fēng)機(jī)的額定壓力，則進(jìn)行進(jìn)口節(jié)流，減少流量，減少電流到額定值運(yùn)行。機(jī)組停機(jī)：逐漸開(kāi)戶(hù)旁通管路上的放空閥，同時(shí)逐漸關(guān)閉接系統(tǒng)的閥門(mén)，最后關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥。按電動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的進(jìn)行電動(dòng)機(jī)停機(jī)。記錄從切斷電動(dòng)機(jī)電源時(shí)起到機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)比正常停機(jī)時(shí)間短，則應(yīng)檢查機(jī)組內(nèi)部是否有磨擦現(xiàn)象，并采取措施排除之。使用與維護(hù)：1、經(jīng)常檢查各部定位銷(xiāo)，聯(lián)接螺栓剛度，及時(shí)將松脫的螺栓擰緊；應(yīng)每年檢查對(duì)中和校正。2、經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油；系統(tǒng)中的閥有沒(méi)有卡住或斷裂；檢查管道支承等，如果需要，請(qǐng)予調(diào)整。3、應(yīng)經(jīng)常注意和定期檢測(cè)機(jī)體和軸承振動(dòng)情況，及機(jī)體內(nèi)有無(wú)碰撞磨刮等聲響，如發(fā)現(xiàn)不正常的振動(dòng)或響聲時(shí)，應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查，找出故障原因并排除之。4、經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)90℃，振動(dòng)不超過(guò)4mm/s，進(jìn)氣溫度不得超過(guò)40℃，出口溫度一般不超過(guò)135℃。5、定期向軸承座內(nèi)加注加德士2號(hào)基潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂量不能超過(guò)軸承座容積的1/2。6、風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在喘振區(qū)內(nèi)進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)喘振現(xiàn)象，應(yīng)立即快速打開(kāi)放空閥，使風(fēng)機(jī)盡快脫離喘振區(qū)。7、經(jīng)常檢查進(jìn)口濾清器及清掃或更換過(guò)濾介質(zhì)，避免灰塵量過(guò)大增大系統(tǒng)阻力，謹(jǐn)防進(jìn)風(fēng)口管道內(nèi)進(jìn)入異物。8、長(zhǎng)期停機(jī)要定期做好防銹處理，并定期盤(pán)車(chē)，使轉(zhuǎn)子與原狀態(tài)成120XX80的角度。9、建立各種維護(hù)保養(yǎng)制度，規(guī)定檢查項(xiàng)目、檢查點(diǎn)和質(zhì)量要求等。每班按規(guī)定時(shí)間做好記錄，記錄包括：軸承溫度、電壓、電流、風(fēng)壓和風(fēng)量等。10、機(jī)組軸承采用脂潤(rùn)滑，在機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前要加足潤(rùn)滑脂。投產(chǎn)后機(jī)組每運(yùn)行1000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂，其更換方法是在停機(jī)狀態(tài)下：拆下軸承端蓋及上蓋，待清洗的零件晾干后，用潤(rùn)滑脂填充軸承內(nèi)部空腔。將軸承室空腔填至1/3-1/2，按原樣組裝，并堅(jiān)固牢靠，盤(pán)車(chē)十余轉(zhuǎn)即可。在進(jìn)行上述工作時(shí)切忌將刷毛或其它雜物及灰塵混入潤(rùn)滑脂里或帶入軸承室內(nèi)。當(dāng)經(jīng)過(guò)幾次更換周期發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂未有過(guò)量的變色和老化，更換周期可適當(dāng)增加。（新加潤(rùn)滑脂后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度可能很高，甚至到100℃，這是正常的，運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí)后，軸承溫度自然會(huì)降下來(lái)。軸承損壞的更大原因是加油脂過(guò)度，而不是加油脂不足。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行及其注意事項(xiàng)：電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、拖動(dòng)設(shè)備及線(xiàn)路電壓和電流表。有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，查明并排除故障后方能再次起動(dòng)。當(dāng)電源的頻率與銘牌上數(shù)值偏差超過(guò)1%或電壓偏差超過(guò)5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)不能保證連續(xù)輸出額定功率。連續(xù)工作的電動(dòng)機(jī)不允許過(guò)載。電動(dòng)機(jī)接通后，若電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)，以免燒壞電機(jī)。按電動(dòng)機(jī)的技術(shù)要求，限制電動(dòng)機(jī)連續(xù)起動(dòng)次數(shù)。空載運(yùn)行一般不超過(guò)3-5次，電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行至熱狀態(tài)，停機(jī)后又起動(dòng)，不得連續(xù)2-3次，否則容易燒壞電動(dòng)機(jī)。幾臺(tái)電機(jī)合用一臺(tái)變壓器時(shí)，不能同時(shí)起動(dòng)，應(yīng)由大到小逐臺(tái)起動(dòng)。注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)組前，首先檢查好氧池的攪拌器是否運(yùn)行、排水管是否打開(kāi)，曝氣管道閥門(mén)是否打開(kāi)1/3。十四、加氯加藥間主要功能：制備二氧化氯溶液，并對(duì)出水加氯消毒；對(duì)曝氣生物濾池投加絮凝劑，投加活性碳脫色、投加Fe鹽除磷。設(shè)計(jì)參數(shù)：L*B*h=22.68m*8.1m*4.6m。工程內(nèi)容：有效氯產(chǎn)量m=10000g/h的高效復(fù)合ClO2發(fā)生器2臺(tái)（1用1備），以及配套的原料儲(chǔ)罐，化料器、動(dòng)力水泵等配套裝置，一體化加藥設(shè)備3套，配套附屬設(shè)備；軸流風(fēng)機(jī)5臺(tái)。運(yùn)行方式：可編程或人工控制。第四篇：污水處理廠設(shè)備操作規(guī)程污水處理廠設(shè)備及化驗(yàn)操作規(guī)程編寫(xiě)：審核：簽發(fā)：發(fā)布時(shí)間：年月編制說(shuō)明為提高生產(chǎn)設(shè)備的管理水平，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，特制定本規(guī)程。一、設(shè)備范圍：污水處理廠內(nèi)的各種生產(chǎn)化驗(yàn)設(shè)備。包括高低壓配電室的配電系統(tǒng)、各類(lèi)水泵、推進(jìn)器、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、在線(xiàn)監(jiān)控設(shè)施及各類(lèi)監(jiān)控儀表等。二、設(shè)備管理實(shí)行三級(jí)管理制度，即公司負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備主管共同管理。三、落實(shí)崗位責(zé)任制，所有操作人員在上崗前必須熟讀有關(guān)操作規(guī)程和設(shè)施設(shè)備制造廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握各種設(shè)施設(shè)備的性能特點(diǎn)和操作步驟，嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求操作。四、操作人員在使用設(shè)備前，根據(jù)各類(lèi)設(shè)備的性能特點(diǎn)進(jìn)行全面認(rèn)真仔細(xì)地檢查，確保設(shè)備安全使用。開(kāi)機(jī)后，操作人員須在現(xiàn)場(chǎng)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開(kāi)。同時(shí)要加強(qiáng)巡檢。五、認(rèn)真作好值班記錄，嚴(yán)格交接班。工作內(nèi)容與值班記錄必須相符，內(nèi)容真實(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)當(dāng)班及時(shí)處理，需移交下一班時(shí)，必須詳細(xì)交待設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況、故障及處理情況，防止事故發(fā)生。六、維修人員對(duì)設(shè)備必須做到日常養(yǎng)護(hù)與定時(shí)保養(yǎng)相結(jié)合，認(rèn)真做好相關(guān)維護(hù)記錄。目錄第一章回轉(zhuǎn)式粗、細(xì)格柵及螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程1第二章轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵設(shè)備操作規(guī)程1第三章潛污提升泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程2第四章旋流沉砂池操作規(guī)程5第五章鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程6第六章潛水?dāng)嚢铏C(jī)、潛水推進(jìn)器操作規(guī)程8第七章閘門(mén)操作規(guī)程8第八章刮吸泥機(jī)操作規(guī)程8第九章中心傳動(dòng)單管刮泥機(jī)操作規(guī)程9第十章加藥系統(tǒng)操作說(shuō)明9第十一章計(jì)量泵的使用規(guī)程10第十二章污泥螺桿泵操作規(guī)程10第十三章帶式濃縮壓濾一體機(jī)操作規(guī)程11第十四章螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程12第十五章中央控制室操作規(guī)程13第十六章紫外消毒安全操作規(guī)程13第十七章電動(dòng)單軌吊車(chē)操作規(guī)程13第十八章機(jī)電修理操作規(guī)程14第十九章井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程14第二十章自控分析儀表周期檢定規(guī)程14第二十一章高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程15第二十二章化學(xué)需氧量操作規(guī)程16第二十三章PH操作規(guī)程17第二十四章懸浮物操作規(guī)程18第二十五章生化需氧量操作規(guī)程19第二十六章氨氮操作規(guī)程21第二十七章總磷操作規(guī)程22第二十八章紫外可見(jiàn)光光度計(jì)操作規(guī)程24第一章回轉(zhuǎn)式粗、細(xì)格柵及螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程一、如現(xiàn)場(chǎng)粗、細(xì)格柵間是密閉空間，運(yùn)行人員進(jìn)入格柵間前，先開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)，不得少于20XX鐘。檢查粗、細(xì)格柵耙齒上有無(wú)雜物，如有雜物應(yīng)清理，檢查變速箱和軸承座內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油。螺旋輸送機(jī)內(nèi)有無(wú)大的雜物，如有雜物應(yīng)清理，初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開(kāi)即停）檢查螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。二、檢查粗、細(xì)格柵現(xiàn)場(chǎng)控制箱上電源指示燈、故障指示燈是否正常，紅色急停按鈕是否已經(jīng)復(fù)位。三、按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)開(kāi)機(jī)觀察走鏈平衡連續(xù)性，如有跳鏈、卡鏈、振動(dòng)、電機(jī)、變速器發(fā)出異響等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)匯報(bào)。格柵啟動(dòng)后，必須觀察一下全過(guò)程，鏈輪與鏈條的張緊是否合適，潤(rùn)滑是否良好。確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象，方可認(rèn)為起動(dòng)完畢。四、格柵或輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按下關(guān)閉急停按鈕，及時(shí)匯報(bào)處理。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如有纖維雜物等纏繞在柵條上，應(yīng)及時(shí)清理，保證格柵正常運(yùn)行。經(jīng)常檢查齒耙、轉(zhuǎn)刷等轉(zhuǎn)動(dòng)部件上是否有大的雜物纏繞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)停車(chē)清理。五、在格柵正常運(yùn)行時(shí)，每隔二個(gè)月用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次潤(rùn)滑油。六、啟停操作順序：開(kāi)啟粗、細(xì)格柵，先開(kāi)螺旋輸送機(jī)，后開(kāi)粗、細(xì)格柵。停時(shí)先關(guān)粗、細(xì)格柵，約過(guò)3分鐘左右，再關(guān)螺旋輸送機(jī)。當(dāng)班班組在交班前必須把垃圾柵渣車(chē)斗內(nèi)的垃圾清運(yùn)。格柵機(jī)為連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，柵渣斗每班清理一次，遇雨天要隨時(shí)觀察出渣情況，防止雜物積累過(guò)多，并且增加清渣次數(shù)，清撈出的柵渣應(yīng)妥善處理和處置，做好除渣記錄。第二章轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵設(shè)備操作規(guī)程一、啟動(dòng)前檢查：1、應(yīng)檢查渠道水流方向，機(jī)組周?chē)绕涫寝D(zhuǎn)動(dòng)部件上是否有大的雜物，如有應(yīng)及時(shí)清除。如果設(shè)備停機(jī)很久了，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查是否有異物卡在鏈條和其他運(yùn)動(dòng)部位上。2、檢查減速箱中的潤(rùn)滑油液位是否滿(mǎn)足運(yùn)行刻度要求。排氣孔是否通暢。3、打開(kāi)沖洗水閥門(mén)，查看沖洗狀況是否正常，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。如果是人工清洗的裝置，要定時(shí)清洗，確保格柵不堵塞。二、設(shè)備啟動(dòng)：初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開(kāi)即停）檢查機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。1、手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)將操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，然后按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始啟動(dòng)，啟動(dòng)后應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如有無(wú)噪音，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象，毛刷卸料是否正常。在自動(dòng)模式運(yùn)行的格柵，其啟停是由時(shí)間控制的，間歇運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)約能耗，提高設(shè)備運(yùn)行效率。但是當(dāng)進(jìn)水量急劇增加，必須手動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證格柵不被雜物堵塞，影響進(jìn)水。該設(shè)備還有“遠(yuǎn)程”運(yùn)行方式，是中控人機(jī)界面發(fā)出各項(xiàng)操作指令來(lái)控制多臺(tái)格柵機(jī)。建議生產(chǎn)進(jìn)入相對(duì)平穩(wěn)順利的時(shí)候采用。2、運(yùn)行中應(yīng)加大巡檢次數(shù)，檢查轉(zhuǎn)鼓、毛刷等部件上是否有大的雜物纏繞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)停車(chē)清理。如有堵塞嚴(yán)重出現(xiàn)溢流狀況發(fā)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)清洗工作，保證水流的通過(guò)率。三、設(shè)備停止：正常停車(chē)按下相關(guān)的“停止”按鈕即可；緊急停車(chē)請(qǐng)拍下黃色或紅色“緊急停車(chē)”自鎖按鈕，待解除異常情況后旋擰該按鈕使之解鎖，如有復(fù)位按鈕則需要按下復(fù)位，設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)。第三章潛污提升泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備：1、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)控制；2、檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥是否在開(kāi)啟狀態(tài)；3、檢查電源電壓是否正常。檢查低壓配電柜電壓表電壓是否正常（一般380V～400V）；三項(xiàng)電壓是否平衡（誤差一般不超過(guò)5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確。4、控制方式有現(xiàn)場(chǎng)控制和中控遠(yuǎn)程控制。二、啟動(dòng)：1、通過(guò)中控遠(yuǎn)程或是現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)運(yùn)行潛污泵；2、現(xiàn)場(chǎng)人員在泵起動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)行有無(wú)異常，如振動(dòng)過(guò)大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。3、嚴(yán)禁超負(fù)荷起動(dòng)，遇到異常情況可按下“急?！卑粹o，強(qiáng)制停機(jī)。4、運(yùn)行電工，在泵運(yùn)行過(guò)程中，用電流鉗表檢測(cè)潛污泵的運(yùn)行電流，查看設(shè)備運(yùn)行是否正常，做好相關(guān)的記錄。三、停機(jī)：1、關(guān)閉出水閥門(mén)，按下停止按鈕，關(guān)閉潛污泵；2、做好設(shè)備開(kāi)機(jī)、運(yùn)行過(guò)程狀況、停機(jī)的記錄和交接記錄。四、水泵運(yùn)行：水泵帶負(fù)載運(yùn)行二十分鐘后，無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可認(rèn)為起動(dòng)成功；水泵運(yùn)行中遇到下列之一情況必須緊急停機(jī)；a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動(dòng)；b、電流表指針抖動(dòng)或突然上升或突然下降。C、出現(xiàn)缺相運(yùn)行狀況，電機(jī)發(fā)出沉悶的運(yùn)行響聲，就立即關(guān)閉設(shè)備。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過(guò)載、短路和堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能?；亓魑勰啾茫阂?、操作人員必須熟悉回流污泥泵，剩余污泥泵以及各種電動(dòng)閥門(mén)的操作方法。二、操作人員應(yīng)根據(jù)工藝運(yùn)行要求，合理調(diào)節(jié)污泥回流量與排放量。1、操作前準(zhǔn)備：電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，泵出口閥全關(guān)或稍開(kāi)。2、無(wú)堵塞潛水排污泵啟動(dòng)：a.啟動(dòng)無(wú)堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運(yùn)行后（1~2分鐘），再逐步打開(kāi)出口閥至需要工況。（目前大部分污水廠設(shè)計(jì)時(shí)，都沒(méi)有設(shè)計(jì)有出口端閥門(mén)，具體情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定）b.泵運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。3、運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生的問(wèn)題如下：a.當(dāng)繞組溫度超過(guò)一定值（一般為125℃），熱敏電阻將會(huì)動(dòng)作保護(hù)停機(jī)。b.若負(fù)載過(guò)大，在大電流的作用下，定子線(xiàn)圈發(fā)熱，達(dá)到熱敏電阻動(dòng)作溫度保護(hù)時(shí)，熱敏電阻不導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)保護(hù)設(shè)備停機(jī)。c.泵運(yùn)行時(shí)，由于電纜線(xiàn)絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進(jìn)電纜接線(xiàn)腔，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)整體絕緣強(qiáng)度下降，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致相對(duì)地或相間的短路故障發(fā)生，設(shè)備故障損壞。D.當(dāng)水泵葉輪處機(jī)械密封損壞后，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，在油腔中的漏水檢測(cè)探頭將會(huì)導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動(dòng)作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報(bào)警信號(hào)。e.當(dāng)水泵內(nèi)靠近油室處機(jī)械密封損壞后，潤(rùn)滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動(dòng)下和壓力的作用下，潤(rùn)滑油會(huì)漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，達(dá)到一定高度時(shí)（約2厘米），漏油浮球裝置檢測(cè)線(xiàn)路斷路、不導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動(dòng)作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報(bào)警信號(hào)。4、停車(chē)：a.緊急停車(chē)：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。b.一般停車(chē)：關(guān)閉閥門(mén)，關(guān)閉潛水泵。5、運(yùn)行注意事項(xiàng)：a.若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時(shí)，不許啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線(xiàn)使用。b.電泵長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出。c.電泵在移動(dòng)或安裝時(shí)，應(yīng)輕起輕放。d.電泵正常工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，從進(jìn)口端看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。通用離心泵：簡(jiǎn)介離心泵裝置主要由電機(jī)、泵殼、泵軸、葉輪、吸水管和壓水管等組成。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力來(lái)工作，水泵在啟動(dòng)前，必須把泵殼和吸水管都充滿(mǎn)水，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力的作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵殼里內(nèi)，經(jīng)蝸形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。與此同時(shí)，水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大氣壓作用下，通過(guò)吸水管吸進(jìn)葉輪，葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就不停地被甩出，又不斷地被補(bǔ)充。這就形成了離心泵的連續(xù)出水。2運(yùn)行操作2.1開(kāi)車(chē)前檢查：①檢查電源接線(xiàn)及電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。②檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。③檢查泵及電機(jī)周?chē)欠裼蟹恋K轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。④盤(pán)車(chē)時(shí)應(yīng)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽(tīng)是否有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈活。⑤檢查潤(rùn)滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無(wú)阻塞，無(wú)泄漏，油質(zhì)、油位滿(mǎn)足要求。⑥檢查集水池的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。⑦檢查泵的進(jìn)出口管線(xiàn)上的閥門(mén)、溫度計(jì)、流量表和壓力表是否正常。⑧打開(kāi)出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿(mǎn)所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。2.2開(kāi)車(chē)①打開(kāi)水冷卻系統(tǒng)，微打開(kāi)壓力表。②接通電源，啟動(dòng)水泵，待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)緩慢開(kāi)啟出水閥門(mén)，觀察壓力表的讀數(shù)是否滿(mǎn)足要求，密切注意水泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車(chē)檢查。③泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時(shí)，應(yīng)用泵出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，一般出口線(xiàn)開(kāi)啟度大于1/3即為滿(mǎn)流量。2.3停車(chē)①停車(chē)前先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少停車(chē)時(shí)的振動(dòng)。②切斷電源后關(guān)閉進(jìn)口閥、壓力閥。③待泵體溫度降低后停冷卻水。④在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車(chē)要采取防凍措施，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體⑤和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。⑥長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)定期檢查、盤(pán)車(chē)。2.4運(yùn)行中檢查事項(xiàng)①檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車(chē)檢查。②檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。③檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和泄漏情況。④檢查軸承溫度不得大于65°C，電機(jī)溫度不得大于70°C，如溫度過(guò)高應(yīng)停車(chē)檢查。⑤檢查各部分潤(rùn)滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。泵的保養(yǎng)做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固；注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，軸承潤(rùn)滑油要定期更換，一般800h換1次，軸承潤(rùn)滑油工作20XXh；3定期檢查、更換填料。螺桿泵：簡(jiǎn)介螺桿泵分單螺桿、雙螺桿和三螺桿泵，在污水處理廠主要用于輸送污泥和浮渣。螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時(shí)轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排除端。2螺桿泵的運(yùn)行操作2.1開(kāi)車(chē)前項(xiàng)目檢查①檢查電源接線(xiàn)、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)、泵的轉(zhuǎn)向是否相符。②檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。③檢查泵周?chē)欠裼蟹恋K轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。④盤(pán)車(chē)時(shí)應(yīng)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽(tīng)是否有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸⑤器看是否靈活。⑥檢查泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無(wú)阻塞，無(wú)泄漏，油質(zhì)、油位滿(mǎn)足要求。⑦檢查泵的壓力表、流量表是否正常。⑧輸送液體溫度高于60°C時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)熱。⑨檢查水池或水井液位負(fù)荷啟泵要求。2.2開(kāi)車(chē)①打開(kāi)水冷卻系統(tǒng)，打開(kāi)壓力表、進(jìn)口閥門(mén)和出口閥門(mén)。②接通電源，啟動(dòng)水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿(mǎn)足要求，密切注意泵的聲音、③振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車(chē)檢查。④泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量。2.3停車(chē)①切斷電源，關(guān)閉壓力閥。②待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。③在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車(chē)要采取防凍措施，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。2.4泵運(yùn)行中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車(chē)檢查。②嚴(yán)格注意構(gòu)筑物水位情況，防止泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。③檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。④檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和密封的泄漏情況。⑤檢查軸承溫度不得大于65°C，電機(jī)溫度不得大于70°C，如溫度過(guò)高應(yīng)停車(chē)檢查。⑥檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否正常。⑦檢查各部分的潤(rùn)滑是否正常，封油是否夠位。⑧采取必要措施，防止大塊雜物進(jìn)入螺旋泵而引發(fā)故障。第四章旋流沉砂池操作規(guī)程一、檢查旋流沉砂池?cái)嚢杵?，吸砂泵系統(tǒng)控制箱電源電壓是否正常。二、當(dāng)向旋流沉砂池進(jìn)污水時(shí)，打開(kāi)旋流沉砂池?cái)嚢柘到y(tǒng)，初次打開(kāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員一定要查看攪拌設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向與工藝設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)方向一至。確保沉砂效果。三、根據(jù)排砂量定期啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、吸砂泵，進(jìn)行洗砂提沙。然后啟動(dòng)砂水分離器，進(jìn)行砂水分離。1、操作前準(zhǔn)備：a.啟動(dòng)前，檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油位是否適當(dāng)。b.檢查電源裝置是否安全、可靠、正常。c.打開(kāi)管路中砂水分離器入水閥。d.啟動(dòng)電機(jī)，檢查螺旋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2、運(yùn)行檢查：a.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有無(wú)異常噪音、振動(dòng)及卡滯現(xiàn)象。b.注入污水，檢查是否有異常噪音及振動(dòng)。c.正常運(yùn)行中檢查減速箱及電機(jī)溫度，以及減速箱的油位是否正常。d.檢查排砂性，是否因水量過(guò)大而溢流。3、停車(chē)：a.正常停車(chē)：先關(guān)閉排砂泵，三分鐘后關(guān)閉砂水分離器。b.緊急停車(chē)：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。4、運(yùn)行注意事項(xiàng)：a.間歇運(yùn)行時(shí)，沉積的泥砂將堵塞潛污泵而將泵燒毀，因此必須首先用壓縮空氣反沖洗一分鐘，然后開(kāi)啟砂水分離器，關(guān)閉壓縮空氣。b.雨季應(yīng)連續(xù)運(yùn)行砂水分離器。自動(dòng)運(yùn)行方式：按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，首先啟動(dòng)旋流沉沙機(jī)，2-4小時(shí)后打開(kāi)風(fēng)機(jī)和洗沙閥，洗沙10-15分鐘，然后關(guān)閉洗沙閥，開(kāi)提沙閥，5-15分鐘關(guān)閉風(fēng)機(jī)和提沙閥，讓沙水分離器再運(yùn)行10-20XX，結(jié)束第一個(gè)循環(huán)，旋流沉沙機(jī)一直運(yùn)行，進(jìn)入第二個(gè)循環(huán)，2-4小時(shí)開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi)提沙閥等。5、保養(yǎng)與檢修：每個(gè)班次檢查電機(jī)和減速機(jī)的軸承部位溫度是否正常，最高不得超過(guò)70度，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。每個(gè)班次檢查減速機(jī)油位，如有漏油應(yīng)及時(shí)處理每個(gè)班次檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，軸承、傳動(dòng)部件是否有異常震動(dòng)和噪聲。每月向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入潤(rùn)滑脂每月檢查一次減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)，若潤(rùn)滑油進(jìn)水，應(yīng)及時(shí)更換。每六個(gè)月更換減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油，該潤(rùn)滑油采用90#工業(yè)齒輪油。四、一休化旋流沉砂池的提砂裝置是底部的無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)設(shè)備是間接運(yùn)行，將沉積在沉砂池底部漏斗罐的砂子，一點(diǎn)一點(diǎn)向上提砂，最終通過(guò)導(dǎo)流槽落入垃圾車(chē)。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，一定要巡檢查看排砂情況是否正常。第五章鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1.1檢查機(jī)組地腳螺栓及各部分連接螺栓是否緊固。1.2檢查軸承油杯是否已加注好潤(rùn)滑脂（按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間定期加注潤(rùn)滑脂，定期清洗，更新潤(rùn)滑脂）。1.3盤(pán)車(chē)檢查鼓風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)主軸是否旋轉(zhuǎn)自如，有無(wú)異常聲響。1.4初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開(kāi)即停）檢查機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。1.5確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)關(guān)閉，出口閥關(guān)閉。1.6開(kāi)通冷卻水管，供水壓力不能超過(guò)0.2Mpa,保持暢通。查看控制柜面板上的各顯示儀表顯示是否正常，打開(kāi)控制柜，查看各主電路接線(xiàn)端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過(guò)的應(yīng)通知電氣檢修人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看檢修，排除故障。1.7檢查電機(jī)散熱風(fēng)扇葉片是否完好，如有開(kāi)裂或缺損，應(yīng)通知檢修人員急時(shí)更換（因風(fēng)扇葉片長(zhǎng)時(shí)間調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生材質(zhì)性能下降，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易開(kāi)裂，產(chǎn)生故障。一般兩年更換整套風(fēng)扇）。1.8啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)之前必須通知配電定監(jiān)控人員，得到配電值班人員的明確答復(fù)后，方可啟動(dòng)。2、啟動(dòng)與運(yùn)行2.1將鼓風(fēng)機(jī)電控柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)合閘，給電控制柜送電。2.2手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)將急停按鈕復(fù)位，將操作選擇轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，然后按下合閘按鈕，機(jī)組開(kāi)始啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)一般設(shè)定是限流啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)（10s~15s)，風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，自動(dòng)切換到工頻模式，完成啟動(dòng)工作。操作人員應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)前后軸承及中間隔板、電機(jī)前后軸承有無(wú)雜音，若有磨擦或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因。2.3確認(rèn)無(wú)異常后，應(yīng)將出風(fēng)口電動(dòng)（手動(dòng)）蝶閥開(kāi)關(guān)旋鈕撥至開(kāi)閥位置（手動(dòng)），出風(fēng)口閥門(mén)緩慢開(kāi)啟，將閥門(mén)開(kāi)啟度打開(kāi)到5%左右時(shí)，停止開(kāi)閥。2.4將進(jìn)風(fēng)閥緩慢打開(kāi)，同時(shí)觀察電流表的讀數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度，使運(yùn)行電流控制在額定電流50%左右。將出風(fēng)口閥門(mén)打開(kāi)至60%～90%。繼續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)的開(kāi)度（確保運(yùn)行電流在50%～90%額定電流內(nèi)），滿(mǎn)足工藝運(yùn)行所需要的風(fēng)壓或風(fēng)量即可。2.5運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，一般冬季小于70度，夏季小于80度。2.6經(jīng)常檢查機(jī)組的振動(dòng)（包括喘振）和噪聲情況。2.7定期記錄各儀表的讀數(shù)。（包括運(yùn)行電流、出口壓力等）。3、停機(jī)3.1關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。3.2按下分閘按鈕。3.3將選擇開(kāi)關(guān)復(fù)位到0位置。按下急停按鈕。3.4將電源開(kāi)關(guān)分閘。4、設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)：4.1當(dāng)曝氣池水位每上升一米，鼓風(fēng)機(jī)的空氣溫度將上升10度。4.2鼓風(fēng)機(jī)后軸承座冷卻水進(jìn)水壓力不能過(guò)高，保持進(jìn)水壓力小于0.2Mpa,如果壓力過(guò)高，水會(huì)浸入軸承座內(nèi)，破壞潤(rùn)滑油脂，從而導(dǎo)致軸承損壞。4.3后軸承損壞的原因有：4.3.1冷卻水壓力過(guò)高，水浸入到軸承座內(nèi)。4.3.2潤(rùn)滑脂加注過(guò)多。4.3.3設(shè)備喘振造成。4.4離心式鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流應(yīng)保持在額定電流的50%～90%，如長(zhǎng)時(shí)間低于50%，會(huì)導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)做功壓力降低，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸向后軸承座產(chǎn)生推力，容易造成后軸承的損壞。4.5如是變頻方式控制的鼓風(fēng)機(jī)，可調(diào)頻率應(yīng)操持在45～50HZ,（普通電機(jī)）如果運(yùn)行頻率太底，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，因電機(jī)是采用同軸風(fēng)冷風(fēng)扇，導(dǎo)致散熱不好，電機(jī)容易燒壞。4.6在進(jìn)風(fēng)閥門(mén)和出風(fēng)口閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉的情況，鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)35分鐘，否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞，在完成鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)將急時(shí)將出風(fēng)口閥門(mén)打開(kāi)，開(kāi)度為5%左右。防止長(zhǎng)時(shí)間憋壓。4.7鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)，是以環(huán)境溫度為20XX氏度來(lái)設(shè)計(jì)的，因使用地域的海拔和環(huán)境溫度各有差別，當(dāng)環(huán)境溫度第升高1度時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)的工作效力將下降20XX水頭，（環(huán)境溫度上升后，導(dǎo)致空氣密度變小，使鼓風(fēng)機(jī)在與設(shè)計(jì)環(huán)境溫度20XX氏度運(yùn)行狀況相比，此時(shí)的工作效力降低，風(fēng)壓也相繼減小。）第六章潛水?dāng)嚢铏C(jī)、潛水推進(jìn)器操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)熟悉推進(jìn)器的構(gòu)造及工作原理。二、確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確，供電電壓正常。三、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。四、操作開(kāi)關(guān)分為手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制，撥“手動(dòng)”檔位，按下“開(kāi)”按鈕為開(kāi)，按起“停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開(kāi)停。五、第一次啟動(dòng)前或是檢修恢復(fù)安裝時(shí)，將攪拌器放入水中，讓水浸過(guò)攪拌器葉輪最高點(diǎn)20XX，電源電纜線(xiàn)應(yīng)用電纜卡子卡穩(wěn)，防止葉片打壞。點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，查看葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)備要求一致，如方向不對(duì)，關(guān)閉電源調(diào)相。再點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)，正確后恢復(fù)安裝。試運(yùn)行設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行效果。（設(shè)備的推流方向與工藝設(shè)備運(yùn)行方向是否一致。）六、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。七、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向設(shè)備主管反映情況。八、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，在電源開(kāi)頭處掛維修警示牌，嚴(yán)禁合閘，確保其它人員啟動(dòng)設(shè)備。九、每月將潛水?dāng)嚢铏C(jī)提出池子，檢查攪拌機(jī)扇葉有無(wú)開(kāi)裂和變形，該情況一旦出現(xiàn)，應(yīng)立即進(jìn)行維修后方可繼續(xù)使用.第七章閘門(mén)操作規(guī)程一、閘門(mén)使用的要點(diǎn)：a.在使用電動(dòng)閘門(mén)時(shí)，應(yīng)先檢查手輪是否脫開(kāi)，轉(zhuǎn)換手柄是否在電動(dòng)的位置上。確認(rèn)無(wú)誤再開(kāi)啟。b.在手動(dòng)開(kāi)閉閘門(mén)時(shí)應(yīng)注意，如果有阻澀說(shuō)明絲桿、閘板有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，應(yīng)排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)。閘門(mén)閉合后應(yīng)將閘門(mén)手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)（不包括空轉(zhuǎn)）。將閘門(mén)開(kāi)度指示器調(diào)整到正確的位置，閘門(mén)在全關(guān)時(shí)指向“關(guān)”，全開(kāi)時(shí)指向“開(kāi)”。對(duì)于絲桿與連接桿較長(zhǎng)的閘門(mén)，在關(guān)閉時(shí)，要密切注意絲桿的彎曲現(xiàn)象。第八章刮吸泥機(jī)操作規(guī)程一、運(yùn)行管理、根據(jù)池組設(shè)置，進(jìn)水量的變化，調(diào)節(jié)各池進(jìn)水閘門(mén)，使之均勻配水，保證水力停留時(shí)間。、及時(shí)清除浮渣和生物掛膜，保持池面、出水堰口的清潔。3、二沉池必須連續(xù)排泥。、刮泥機(jī)待修或停機(jī)應(yīng)將污泥排凈。、巡視時(shí)要勤聽(tīng)設(shè)備是否有異聲，是否有部件松動(dòng)，如有及時(shí)處理。6、做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。二、安全操作與維護(hù)保養(yǎng)、按照設(shè)備操作規(guī)程操作刮泥機(jī)。、上池巡視排浮渣，清掃時(shí)，