低溫熱水地板輻射采暖專項施工方案(同名6068)_第1頁
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文檔簡介

-PAGE4-低溫熱水地板輻射采暖專項施工方案一、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300——2001);《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量質(zhì)量驗收規(guī)范》(50242——2002);《地面輻射供暖技術規(guī)程》(JGJ142——2004);萬錦星城設計文件:樓面地板輻射采暖構成:5、預留30厚面層4、40厚C20細石混凝土墊層3、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜2、30厚聚苯乙烯泡沫板保溫層1、鋼筋混凝土樓板衛(wèi)生間地板輻射采暖構成:8、預留30厚面層7、0.6厚SBC防水層6、40厚C20細石混凝土墊層5、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜4、20厚聚苯乙烯泡沫板保溫層e.在分水器的總進水管與集水器的總出水管之間,宜設置旁通道,旁通道管上,應設置閥門。f.分水器,集水器上均應設置支路閥門,手動或自動排氣裝置。3、加熱盤管安裝a.放線定位按照設計圖紙中管道的布置,在絕熱層上放線定位,加熱盤管的間距,應符合設計要求。b.管道預制1)加熱管切割,應使用專用工具,當管徑DN≤25mm時,應使用專用管剪,管徑DN>25mm時使用專用割管刀,切割后,切口應平整,斷口面應垂直于管軸線,否則,會影響管道的連接質(zhì)量,造成滲漏或截面減少2)由于加熱管的盤卷一般定尺為100m或200m,裁管下料之前,應在施工現(xiàn)場實測定位線,測得各類戶型每一回路的管道實際長度,通盤考慮如何充分利用材料,避免出現(xiàn)余量過多,而浪費材料的現(xiàn)象。c.加熱管敷設1)埋設于填充層內(nèi)的加熱管不應有接頭,管道敷設應排列整齊,間距按設計要求(一般為100mm—300mm),誤差應不大于10mm,轉(zhuǎn)變處,彎曲半徑應一致,塑料管的彎曲半徑R≥8D(D指管外徑)復合管的彎曲半徑R≥5D。2)管道彎曲,當管徑小于等于DN25時,可直接手工彎管或采用專用彎管工具,當管徑大于DN25時,宜用電風機吹熱風加熱彎曲的方法。d.加熱管固定,用扎帶,將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網(wǎng)格上,加熱管彎頭兩端應設固定卡,加熱管固定點的間距,直管段固定點間距,應為500mm——700mm,彎曲管段固定點間距,宜為200mm——300mm。e.加熱管與集配裝置連接1)加熱管與集配裝置閥門的連接,應使用專用管件,如設計無要求,應用卡套式,卡壓式擠壓加緊連接,連接件材料宜為銅質(zhì),銅質(zhì)連接件與PP-R直接接觸的表面應鍍鎳。2)加熱管出地面至分水器,集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間明裝管段,外部應加裝塑料套管。4、加熱盤管沖洗管道安裝完成后,應用潔凈水對管道進行沖洗,沖洗前,應關閉集配裝置的總供,回水閥門,打開旁通閥對系統(tǒng)進行沖洗,系統(tǒng)沖洗合格后,再對各回路進行沖洗,沖洗合格后,應及時填寫沖洗記錄,報監(jiān)理單位。5、初次水壓試驗a.管道沖洗完成后,澆筑混凝土填充層之前和澆筑混凝土填充層之后,分別進行水壓試驗,水壓試驗應分層,分段,分回路進行,初次水壓試驗前,應對管道采取安全有效的固定和保護措施,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,且不應小于0.6MPa,在試驗壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應大于0.05MPa,在有凍結可能的情況下試壓時,應采取防凍措施,試壓完成后應及時將內(nèi)的水吹凈、吹干。b.試壓時,打開排氣裝置,電集水器向管道緩慢注水,將空氣排出,充滿水后,關閉排氣裝置,檢查接口處有無滲漏,試壓合格后,應及時填寫試壓記錄。6、加熱盤管砼填充層施工a.伸縮縫是低溫熱水地面輻射供暖工程設計中非常重要的部分,可以有效地防止地面因熱脹冷縮而被破壞,當?shù)孛婷娣e超過30.0m2或邊長超過6.0m時,應按不大于6.0m間距設置伸縮縫,伸縮縫寬度不應小于8mm,伸縮縫中應填充彈性膨脹材料,在與內(nèi)外墻、柱等垂直構件交接處留不間斷的伸縮縫,伸縮縫填充材料,應采用搭接方式連接,搭接寬度不應小于10mm。b.混凝土填充層標號為C20,,豆石混凝土在加熱盤管上施工,應小心下料,人工搗固,不應采取機械振搗。c.混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應低于0.6MPa。7、二次水壓試驗8、面層施工a.面層的施工,應在填充層達到要求強度進行。b.施工面層時不應剔、鑿、割、鉆和釘砼填充層,不應向填充層內(nèi)楔入任何物件。9、系統(tǒng)調(diào)試a.地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,不應運行使用。b.地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運行,應在施工完成,且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,正式采暖運行前進行。c.初始加熱時,熱水升溫應平緩,供水溫度應控制在比當時環(huán)境溫度高10℃左右,且不應高于32℃,應連續(xù)運行48h,以后每隔24h升溫升高3℃,直到達到設計供水溫度。d.地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計所顯示的溫度,作為評價和檢測的依據(jù)。四、衛(wèi)生間及廚房施工1、衛(wèi)生間過門處應設置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應配合土建專業(yè)的防水,加熱管穿止水墻處應采取防水措施。2、用料及做法,下到上的做法。A、水泥漿一道(內(nèi)摻粘結膠)。B、20厚1:3水泥砂漿找坡,壓實抹光。C、0.6厚SBC防水層,四周翻起150高。D、20厚聚苯乙烯泡沫板。E、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜F、用專用塑料卡且與散熱管綁牢。G、20厚C20細石混凝土,隨打隨抹平。H、0.6厚SBC防水層,四周翻起150高。(預留30厚面層)五、質(zhì)量標準要求1、以樓層50線為基準控制砼墊層上坪,其基準為50線以下均為530mm作為C20砼墊層上坪(其中絕熱板為30mm,PE管及填充層為40),廚房、衛(wèi)生做防水,地輻熱做在防水層之下,其墊層均底于50線為550mm為準。(以廚房、衛(wèi)生間,衛(wèi)生瓷底向下50mm)。2、盤管試壓時,液壓試驗宜在環(huán)境溫度5℃以上進行,當環(huán)境溫度低于5℃時,應采取防凍措施。3、隱蔽敷設的加熱盤管,不應有接頭,隱蔽前,應進行水壓試驗,加熱盤管彎曲部分不應出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應符合下列規(guī)定。a.塑料管不應小于管道外徑的8倍。b.復合管不應小于管道外徑的5倍。3、集配裝置安裝前,應進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不應小于0.6MPa。5、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置高度等,應符合設計要求。6、管道安裝工程施工技術要求及允許偏應符合下表的規(guī)定:序號項目條件技術要求允許偏差(mm)1絕熱層接合無縫隙厚度-+102加熱管安裝間距不宜大于300mm±103加熱管彎曲半徑塑料管及鋁塑管不小于6倍管外徑-5銅管不小于5倍管外徑-54加熱管固定點間距直管不大于700mm±10彎管不大于300mm-5分水器、集水器安裝垂直間距200mm±106、原始地面、填充墻、面層施工技術要求及允許偏差應符合下表規(guī)定:序號項目條件技術要求允許偏差(mm)1原始地面鋪絕熱層面平整-2填充層骨料Φ≤12mm-2厚度不宜小于50mm±4當面積大于30m2或長度大于6m留8mm伸縮縫+2與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+23面層與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+2+2注:原始地面允許偏差應滿足相應土建施工標準。六、安全、文明環(huán)保施工措施1、環(huán)境因素控制措施a.施工前,應編制環(huán)境保護措施,并按規(guī)定程序?qū)徟?,應認真實施環(huán)境措施,進行環(huán)境保護技術交底。b.定期對環(huán)境狀況進行監(jiān)測,評估環(huán)境措施落實力度,并及時采取控制措施。c.保持施工現(xiàn)場整潔,施工現(xiàn)場固體廢棄物進行分類存放,標識并及時處理。d.管道試壓

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