三管止水帷幕

34號路三管高壓擺噴圍井試驗施工方案i=j34號路床由于采用了原來地基土（水溶巖），通車后，由于綠化帶用水以及大自然降水，導(dǎo)致路床水熔巖經(jīng)水浸泡后遭碾壓變形，根據(jù)現(xiàn)有的道路情況建議用用高壓擺噴將綠化帶和路床隔離后，在靠近綠化帶的一側(cè)進(jìn)行具體施工方法：鉆機(jī)引孔，采用15度擺噴施工法成樁，成樁形狀：扇面形。噴嘴夾角：15度擺動角度：15度擺率：10次/分鐘成樁半徑：N650mm。連續(xù)墻最小墻厚為0.2m一.高噴圍井試驗1.1編制依據(jù)、實驗?zāi)康募耙螅河捎诠さ氐牡刭|(zhì)條件不同，工程要求的也不同，因此以往工程的施工經(jīng)驗只能作為參考而不能直接搬用。為了使高噴防滲墻的設(shè)計和施工技術(shù)要求更符合本工程的實際情況，根據(jù)設(shè)計的有關(guān)圖紙和技術(shù)條款的要求編制本試驗方案。試驗?zāi)康臑橐詳[噴形成防滲帷幕，求出滿足設(shè)計要求的各項擺噴參數(shù)：擺噴孔孔距、高壓水的水壓、氣壓、提升速度、轉(zhuǎn)盤擺速、漿液比重、水嘴孔徑、氣嘴孔徑等。1.2試驗效果檢查內(nèi)容（1）擺噴板墻的厚度用擺噴法建造的防滲墻的厚度尤其抗?jié)B能力和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度來確定。從滲透穩(wěn)定方面來考慮防滲板墻的厚度，即：墻厚d=（H-h）/（j-jk/k）-L/（k/k-1）V0 2。J010/0弋017式中：D一防滲墻體厚度（m）H0—墻前水深（m）h—板墻下游浸潤線起端處水深j0—防滲體允許坡降L0一防滲墻前透水層滲徑k0—透水層的滲透系數(shù)k1—防滲體的滲透系數(shù)由此計算出本工程防滲板墻的厚度為40cm可行。（2） 擺噴板墻之間的連接性擺噴板墻間的連接性是有孔距決定的，而孔距是決定防滲效果的主要因素，并直接影響著防滲墻的造價。對于板墻防滲墻來講，在考慮單邊有效噴射距離的同時，必須考慮孔斜的影響，即不能因為孔斜太大，而使底部超出了有效噴射距離，使固結(jié)質(zhì)量變差。（3） 擺噴凝結(jié)體的滲透系數(shù)可在擺噴凝結(jié)體適當(dāng)部位鑿取巖樣進(jìn)行室內(nèi)試驗或建造一個圍井，在圍井內(nèi)進(jìn)行注水或抽水試驗。（4） 擺噴凝結(jié)體的抗壓強(qiáng)度在現(xiàn)場開挖取得固結(jié)體，經(jīng)切割修整加工成具有一定形狀的試樣，進(jìn)行力學(xué)試驗。1.3圍井布置：結(jié)合防滲墻施工，擺噴灌漿試驗圍井布置在壩軸線上，圍井有四個擺噴樁套接組成四邊形，順軸線樁間距為1.5米，垂直軸線距離為0.75米。0.75m0.75m1.4圍井試驗參數(shù)推薦主要施工參數(shù)：a漿壓：0.02?0.3mpa漿量：60-80L/minb鉆孔孔徑：127mmc水灰比1：1 漿液比重：N1.5d提升速度：砂礫石層 10cm/min黏土層12cm/min擺速：2.5'/S(10-12n/min)e氣壓：0.6-0.8Mpa氣量60-80L/minf高壓水:30-40MPa水量75L/ming鉆孔孔距1.2m(2)圍井施工設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率/臺kw備注1高噴臺車CYP1102鉆機(jī)XY-21263高壓泥漿泵XPB-90C1904空壓機(jī)VF-6/7-A1375灌漿泵HB-8024

1、測量孔位:測量放樣，測出防滲滲軸線，在軸線上一次性將所施工孔孔位定出，孔位用？做好標(biāo)記。鉆孔孔位與設(shè)計孔位中心線偏差不得大于5cm..2、鉆孔樁位定好后，鉆機(jī)就位，測量好鉆具長度，對鉆機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格整平垂直度校正，確保孔斜偏差1%以內(nèi)，超此范圍要及時糾偏。3、鉆孔過程中要詳細(xì)記錄孔內(nèi)的各種情況，地層變化，為噴射灌漿施工提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。4、每鉆孔結(jié)束后，做好原始記錄填寫工作，方可進(jìn)行下孔的施工。噴射灌漿施工。1）準(zhǔn)備工作高噴臺車移至成孔處，檢查各個管路是否暢通，連接是否牢固（確保安全）。同時，制漿站配制好水灰比1：1，比重大于1.5的漿液，制漿水泥用42.5級普通硅酸鹽水泥.高壓泵、空壓機(jī)檢測好設(shè)備，防止中途發(fā)生故障，影響施工。2） 下噴射管下管前，先進(jìn)行地面氣、漿試噴，檢查各項工藝參數(shù)是否符合設(shè)計要求，檢查完畢，用膠布包扎住噴嘴，防止堵塞，將噴射管下至設(shè)計深度噴射施 工 。3） 噴射提升噴射管下到設(shè)計深度，開始灌入符合要求的漿氣水。靜噴，待水泥漿液冒出孔口，按設(shè)計的提升速度，擺動速度等參數(shù)，自下而上邊噴射、邊提升，直至設(shè)計噴射高程，噴射過程中，各機(jī)臺負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員嚴(yán)格控制各種參數(shù)及運(yùn)行情況，定時測量，記錄，并做好原始記錄工作，對出現(xiàn)的問題，根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施。A、 施工中如遇拆卸管時要快，防止塌孔和堵嘴。B、 噴射過程中常發(fā)生漏漿現(xiàn)象，應(yīng)停止提升，向孔內(nèi)填充砂子等填充物，待冒漿后繼續(xù)提升。C、 噴射中途若因故中斷，要盡量縮短中斷時間，及時恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時，要搭接30cm以上，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。5）回灌噴射結(jié)束后，根據(jù)液面下降情況，對噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，要反復(fù)進(jìn)行充填，且間隔時間不可太長，直至液面不下沉為止。6）沖洗噴射結(jié)束后，及時將各管路沖洗干凈，不得留有殘渣，以防填塞，特別是輸漿系統(tǒng)要連續(xù)沖洗，直到管路中出現(xiàn)清水為止。7）記錄詳細(xì)記錄噴射時各項參數(shù)及孔口返漿情況及所遇問題，記錄表清晰工整，便于匯總，每孔施工完后，及時待監(jiān)理認(rèn)證，并簽字。（4）圍井檢查：圍井施工結(jié)束后在中心部位埋設(shè)一注水管，圍井檢查可在圍井的高噴灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行注水實驗，注水方法采用固定水頭，流量為參變量。實驗時將水位保持在孔口上，用虹吸管往孔口管內(nèi)注水，每隔十分鐘測讀一次流量值，直至達(dá)到符合穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)終止。注水試驗采用公式計算滲透系數(shù)如下：K=QJ/LHS式中K—滲透系數(shù)，cm/S；Q—穩(wěn)定注水量，m3/d；L一圍井中心線周長，m；H一圍井中心線處過水面高度，m；S一圍井內(nèi)外水頭差，m；J一板墻厚度，m；檢查高噴墻的搭接.如需開挖或取樣,宜在28d后進(jìn)行.圍井檢查高噴墻的滲透系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求不大于1.0X10"6后，由設(shè)計及監(jiān)理工程師確定具體施工參數(shù)，進(jìn)行工程施工.工準(zhǔn)備計劃1施工管理人員配置由我單位選擇精干的施工人員進(jìn)行施工，施工人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查員，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場及技術(shù)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。2施工勞動安排每套設(shè)備按21人配置，鉆探工6名，高噴共6名，攪漿工6名，泵工（高壓泵）2名，電工1名.根據(jù)施工圖放出帷幕軸線。材料進(jìn)場先對材料區(qū)進(jìn)行整理，為材料進(jìn)場做好準(zhǔn)備，正式施工前對材料進(jìn)行詳細(xì)的計劃，按需分批進(jìn)場。施工設(shè)備準(zhǔn)備所用機(jī)械設(shè)備將會按質(zhì)按量的保證高噴樁截滲帷幕工程施工的順利進(jìn)行。三.施工進(jìn)度保證措施1組織保證本工程我公司將選派有豐富施工經(jīng)驗的施工人員組成項目部，設(shè)有工程科對工程進(jìn)度進(jìn)行專門編制和控制管理，采用完善的組織管理確保進(jìn)度。2技術(shù)保證以項目經(jīng)理及總工為首組成技術(shù)組，開工前對工程的施工編制進(jìn)行技術(shù)方案論證，廣泛聽取建立及業(yè)主建議，加強(qiáng)技術(shù)管理，避免技術(shù)失誤，確保按計劃進(jìn)行。四.施工中所遇特殊情況及處理方法1）鉆孔時，如發(fā)生漏漿現(xiàn)象，應(yīng)及時停鉆向孔內(nèi)拋填粘土等填充物，直到孔口正常返漿