土建施工組織設(shè)計全

土建施工組織設(shè)計全資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。一、施工組織設(shè)計(一)、編制依據(jù)1、朝陽區(qū)職工文體活動中心工程施工圖紙。2、現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、施工現(xiàn)場實際情況。4、根據(jù)招標(biāo)文件。(二)工程概況1.本工程為長春市朝陽區(qū)職工文體活動中心,位于長春市朝陽區(qū)政府院內(nèi)。建筑面積為5753.42平方米。建筑高度19.70米,地上三層,局部一層2.本工程建筑抗震設(shè)防烈度7度(第一組)。耐火等級二級。3.本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于城市絕對標(biāo)高233.80米4.本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)及承臺梁混凝土為C30,主體梁、板梁混凝土為C30,樓梯混凝土為C30,預(yù)應(yīng)力梁混凝土為C40。5.本工程墻體構(gòu)造采用節(jié)能墻體設(shè)計,內(nèi)外框架填充墻均采用煤矸石砌塊,砂漿為M5.0混合砂漿,外墻貼聚苯乙烯(EPS)保溫板。6.本工程裝飾采用:外門為保溫防火門,內(nèi)門為實木門,窗為塑鋼單框雙玻。內(nèi)墻為混合砂漿,外墻為水泥砂漿打底,面層詳見裝飾二次設(shè)計。7.本工程屋面防水為4㎜厚SBS和40㎜厚C20細(xì)石混凝土剛性防水。屋面保溫為100㎜厚阻燃型聚苯乙烯板。(三)總體施工方案1.施工準(zhǔn)備:①.施工人員準(zhǔn)備:根據(jù)本工程實際工程量和工期要求,配足各工種及人數(shù),分期進(jìn)入施工現(xiàn)場,詳見勞動力投入計劃表。②.物資材料準(zhǔn)備:經(jīng)過對材料的質(zhì)量、價格及運輸條件的調(diào)查研究,確定選用材質(zhì)較好的砂石,選用通鋼鋼材和雙陽鼎鹿水泥廠生產(chǎn)的水泥,并在開工前同監(jiān)理工程師一同取樣做好原材料的試檢驗、復(fù)試工作。開工后根據(jù)進(jìn)度計劃和原材料進(jìn)場計劃,分期將所采購的物資材料進(jìn)入施工現(xiàn)場,以滿足施工生產(chǎn)的需要。③.機械設(shè)備準(zhǔn)備:根據(jù)本工程需要,投入主要的施工機械設(shè)備有,QTZ60塔式起重機吊車1臺,攪拌機2臺,鋼筋彎曲機2臺,切斷機2臺,電焊機2臺,電鋸2臺等,并對其進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試,使設(shè)備處于良好狀態(tài),以滿足施工生產(chǎn)的需要。詳見機械設(shè)備表。④.施工技術(shù)準(zhǔn)備:我們將組織各專業(yè)技術(shù)人員會同監(jiān)理工程師及設(shè)計人員進(jìn)行圖紙會審,組織各業(yè)班組熟悉圖紙、相關(guān)規(guī)范及施工方案,進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)。⑤.施工場地及臨設(shè)布置:布置原則:充分利用設(shè)計文件規(guī)劃的場地,本著利于施工、減少噪音及污染,進(jìn)行標(biāo)化管理的原則。臨時設(shè)施根據(jù)本施工組織設(shè)計的計算,在施工現(xiàn)場搭設(shè)以下臨時設(shè)施。工地辦公室、工人宿舍、職工食堂、相關(guān)材料倉庫等。臨時設(shè)施具體布置見施工平面圖。⑥.施工生產(chǎn)用地:設(shè)砂石料堆放場地,鋼材加工區(qū),木材加工區(qū),砂漿攪拌棚,水泥庫等,占地位置詳見各施工階段施工平面圖。⑦.施工用水、用電、通訊及辦公設(shè)備:施工水源、電源由甲方負(fù)責(zé)提供至施工現(xiàn)場,施工場區(qū)內(nèi)的水、電管路由施工單位自行負(fù)責(zé)布設(shè)(詳見施工平面布置圖)。⑧.施工道路:原有路面為瀝青路面,施工時繼續(xù)使用。2.工程質(zhì)量本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良,我們將派出有多年施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、工程師組成項目部,選擇優(yōu)秀的施工隊伍,配備精良的機械設(shè)備,保質(zhì)保量,讓業(yè)主滿意。3.工期控制本工程要求8月1日開工,10月24日竣工,總工期為日歷工期85天。為保證合同工期,本工程采用分段流水施工,①(四)土建工程施工方案1.測量控制①.施工前與建設(shè)單位工程師聯(lián)系,定好控制點及建筑經(jīng)緯永久標(biāo)線。②.在主要建筑物周圍分別設(shè)1—2個永久控制點,設(shè)置用φ50鋼管50cm長埋入地下,并在其周圍澆注50×50cm立方體砼,在鋼管內(nèi)埋入軸線標(biāo)釘。③.建筑物標(biāo)高均按設(shè)計給定標(biāo)高控制,各層標(biāo)高控制,由基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)合測量,以避免積累誤差。④.定期進(jìn)行測量儀器的校正檢查,整個控制點進(jìn)行定期校對復(fù)查。⑤.測量定位:依據(jù)施工圖提供的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)點確定建筑物標(biāo)高及平面位置。⑥.平面測量控制:使用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測量。⑦.高程測量控制:主體標(biāo)高從正負(fù)零以上,在框架柱上設(shè)標(biāo)高控制點2個,用鋼尺向上傳遞標(biāo)高,每層校核一次,防止累計誤差。⑧.沉降觀測:本工程的觀測點設(shè)置在各樓的四角0.5M標(biāo)高處,另外在固定位置設(shè)置一點作為基準(zhǔn)點,并對觀測點采取保護(hù)措施。2.土方工程①.挖土方a.獨立基礎(chǔ)挖土采取機械挖土人工配合施工,獨立基礎(chǔ)挖土分兩次進(jìn)行,機械挖土挖至距設(shè)計標(biāo)高還剩300㎜停止,剩余部分由人工挖至設(shè)計標(biāo)高。b.為了保證開挖的基底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求,應(yīng)設(shè)專職人員邊挖邊測,嚴(yán)禁出現(xiàn)基底超深或過淺?；娱_挖后,應(yīng)盡量減少對基土的攏動。②.土方回填a.填土應(yīng)盡量采用同類土夯填,并控制土的含水率在2-3%范圍內(nèi),依據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。b.填土應(yīng)在地下柱施工完畢,從eq\o\ac(○,1)軸處開始,由下向上分層回填,并用振動夯加以夯實;c.填土應(yīng)予留一定的下沉高度,一般為50-100㎜,以備在自然因素下,土體逐漸沉落密實。(依據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整)d.填土厚度每層保證不大于300㎜,打夯前對填土應(yīng)做初步平整,打夯機應(yīng)依次夯打,均勻分布不留間隙;e.四周采用人工分層打夯,填土厚度每層保證不大于300㎜,打夯前將填土初步整平,打夯按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相連,兩遍縱橫交叉;用以保證回填質(zhì)量。③.安全措施a.基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意土壁變動情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行支撐或放坡,并注意支撐的穩(wěn)定和土壁的變化;b.基坑挖土深度超過3米以上,坑內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽。c.操作打夯機人員要認(rèn)真閱讀使用說明書,并按操作規(guī)程操作。3.鋼筋工程綁扎順序為:先綁扎柱筋,待梁、板模板施工完畢后進(jìn)行梁筋綁扎,箍筋開口方向要錯開,待預(yù)留孔洞完成后再綁扎現(xiàn)澆板鋼筋,上下層鋼筋之間設(shè)置八字形鐵馬凳,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層用M10砂漿墊塊,以保證鋼筋保護(hù)層設(shè)計要求。①.獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎:按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計要求,確定下層鋼筋的長短,上下層鋼筋外圍兩行交點全扣綁扎,中間部分的相交點可隔點交錯綁扎。②.梁、板、柱鋼筋綁扎:現(xiàn)澆混凝土梁、柱鋼筋均采用焊接接頭,豎向鋼筋采用電渣壓力焊,水平鋼筋接頭預(yù)制采用電弧焊,現(xiàn)場安裝采用綁條焊或搭接焊。在正式進(jìn)行鋼筋焊接之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送檢,以確定合理的焊接參數(shù),合格后方可正式焊接。設(shè)集中工作場地進(jìn)行鋼筋作業(yè)。除部分鋼筋加工制作采用人工外,其余全部采用機械加工成形,人工綁扎,按鋼筋規(guī)格、型號,分別堆放,加工順序是先加工后施工部位,后加工先施工部位,使之操作井然有序,拿運方便。③.綁扎安裝的注意事項:a.綁扎鋼筋時檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否與施工圖紙相同,特別是負(fù)筋的位置。b.對鋼筋表面上有油漬、漆污、顆粒狀或片狀鐵銹的鋼筋進(jìn)行處理后使用。鋼筋的搭接長度及接頭位置必須符合施工規(guī)范要求。c.鋼筋的綁扎必須牢固,對于有松動,移位及變形的鋼筋進(jìn)行及時處理。4.模板工程本工程模板采用多層膠合板模板施工,局部采用鋼模板及木模板。模板施工前應(yīng)做好模板定位準(zhǔn)備工作,在每層模板安裝前應(yīng)先刷一層隔離劑,并清理干凈,修理平整.①.柱子模板安裝:a.按設(shè)計圖進(jìn)行柱中心線和位置線的放線,由下至上逐次拼裝,拼裝方式主要為單塊就位組裝,即每段拼好后,調(diào)好對角線,模板豎直,位置準(zhǔn)確.柱箍固定后,再拼第二段,直至全高.拼裝逐塊進(jìn)行,水平接頭和豎向接頭用”U”型卡具連接,”U”型卡具要正反交替安裝,柱箍用鋼管制成,與模板之間用楔形插銷插緊,柱箍應(yīng)根據(jù)柱的尺寸、側(cè)壓力大小等因素設(shè)置穿墻螺栓。b.每個柱的四周均設(shè)一道緊線器和斜支撐與地錨連接(地錨有∮12鋼筋環(huán)),校正柱的中心線和垂直,拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠,與地面的夾角宜不大于45度。安裝后進(jìn)行一次全面檢查,合格后再與相鄰柱群四周支架固定。c.待柱子澆注完畢模板拆除后,用海綿膠條在柱頭粘一圈,然后在摳柱頭模板,送梁底,保證核心區(qū)幾何尺寸的同時,防止砼漏漿。d.群柱固定后,全面檢查柱的垂直、方正及中心線位置.②.梁模板安裝:a.在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝木楞,鋪上梁底板,然后綁筋,安裝兩側(cè)模板,并拉通線調(diào)整梁的平直。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時,梁底起拱高度為梁跨的1‰—3‰b.當(dāng)支撐支在地基土上時,應(yīng)對基土平整夯實,并滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施,確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉,當(dāng)基土無法保證不下沉?xí)r,可采用打木樁的方法。c.梁模板支撐間距應(yīng)根據(jù)梁的砼重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定.一般情況下梁跨度在8米以內(nèi)的支撐間距為500--600mm,梁跨度在8米以上的支撐間距不得大于400mm.在支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于③.樓板模板的安裝:a.模板采用多層膠合板拼裝,安裝前應(yīng)按層高調(diào)整好支撐標(biāo)高,支撐要牢固,支撐底層地面應(yīng)夯實,并鋪墊腳板,設(shè)置木楞。墊板由四周向中央鋪設(shè),木楞沿板長度方向每隔500mm鋪設(shè)一道,采用60×90mm木方.采用多層支撐支模時,支撐應(yīng)垂直,上下支撐在同一豎向中心線上,而且要確保多層支撐之間在豎向與水平方向的穩(wěn)定。支撐與龍骨的排列和間距,應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定.一般情況下支撐間距為800--1000mm,大龍骨間距為600--1200mmb.樓板模板鋪設(shè)前,應(yīng)刷好隔離劑,每層周轉(zhuǎn)時應(yīng)將模板表面清理干凈,規(guī)方碼垛.以便能更好的利用,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),降低成本,提高效益.鋪設(shè)時由一側(cè)向中間鋪設(shè),不符合模數(shù)的用木料,宜選用平直、無死結(jié)、無裂縫、無腐朽或無其它缺陷的木料,使其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不致產(chǎn)生下沉、變形。c.樓面模板鋪完后,應(yīng)檢查支柱是否牢固,標(biāo)高是否正確,板縫是否嚴(yán)密,和表面的平整度是否符合要求,無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。④.模板拆除:a.柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐,然后拆掉柱箍及對拉螺栓,接著拆連接模板的U型卡或插銷,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。b.梁模板拆除:先拆除支撐,再拆除梁底縱橫木楞,然后用撬棍撬動梁側(cè)模板,使模板離開梁體,最后拆梁底模板。拆下的模板要按規(guī)格型號逐塊堆放,以便下次在用。c.樓板模板拆除:先將支柱上的可調(diào)大頭楔及拉板打下,使支柱與模板分離,接著拆模板下的底楞,再用鋼釬撬動模板,使模板脫樓板混凝土表面。d.拆除模板時,操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支承時,應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。拆下的模板及時清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。e.拆模必須經(jīng)工程師核準(zhǔn),混凝土強度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求時方可拆模。5．混凝土工程①.施工前的準(zhǔn)備檢查模板的標(biāo)高、幾何尺寸、剛度是否滿足要求,接縫是否嚴(yán)密及鋼筋型號、規(guī)格數(shù)量、保護(hù)層、搭接情況,同時清理模板內(nèi)的垃圾,用水潤濕木模。②.混凝土的澆筑施工采用商品混凝土,垂直、水平運輸采用自升式塔吊和混凝土泵車。墊層用水平樁控制其厚度,保證平整。砼振搗密實后,將墊層全部用木抹子抹平。墊層面彈出柱位框線。澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,以保證在初凝之前澆注完畢,特別在底板澆注過程中,在鋼筋上架設(shè)超出鋼筋位置高度的鐵馬凳或木馬凳加鋪跳板,以保證鋼筋在澆筑過程中位置的準(zhǔn)確,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般每次投入高度為300—500mm,振搗棒作用半經(jīng)是長度的1.25倍,最大不超過500mm?；A(chǔ)施工時,應(yīng)特別注意插筋位置的正確,防止造成位移或傾斜。柱澆筑前底部應(yīng)先填以50—100mm厚與砼配比相同減石子砂漿,柱砼應(yīng)分層振搗,自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施,采用串筒或溜管入模等方法。預(yù)應(yīng)力大梁、柱砼分層澆筑分層振搗,高度不大于500mm.梁、板接槎處及柱接縫處要先澆筑同標(biāo)號砂漿處理。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處砼時宜用小粒徑石子與同強度等級的砼澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用”趕漿法③.施工縫的留置:a.柱施工縫留在主梁下面50㎜處;梁板現(xiàn)澆時沿次梁方向澆筑,施工縫留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi),施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,樓梯施工縫在踏步上返三步處.b.施工縫的處理:將施工縫處的垃圾清理干凈,表面松動的石子和軟弱混凝土層剔除,同時還應(yīng)加以鑿毛,用水清洗干凈,并充分濕潤。澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10—15厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土中砂漿成分相同,從施工縫處開始澆筑時,避免靠近縫邊下料,振搗時應(yīng)向施工縫處逐漸推進(jìn),并在80—100㎜處停止振搗,但應(yīng)加強對施工縫的振搗工作,使其結(jié)合密實。④.砼的養(yǎng)護(hù):砼采用自然養(yǎng)護(hù)法,設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù),由于砼標(biāo)號高,平均氣溫超過20度,每天4小時澆一次水,夜間澆2次水,經(jīng)常保持砼濕潤,養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜,覆蓋草簾子。6．腳手架工程本工程腳手架采用Φ48鋼管雙排外腳手架系統(tǒng),其布置方式及搭設(shè)方法要滿足施工及構(gòu)造要求。此建筑物高度小于50米,故采用單立桿形式腳手架即可滿足構(gòu)造要求。①.橫距立桿:橫距為0.9-1.5M;縱距為1.5-2M.單立桿雙排腳手架搭設(shè)限高為50M,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),與其近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3.立桿與大橫桿必須與直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏.當(dāng)采用雙立桿時,必須都用扣件與同一根大橫桿扣緊,不得只扣緊一根,以避免其計算長度成倍增加.②.大橫桿步距為1.5M-1.8M③.小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊.在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)一根或兩根.在任何情況下,均不得拆除作為基本框架結(jié)構(gòu)的桿件的小橫桿.④.剪力撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起,每7-9根立桿設(shè)一道,且每片架子不少于3道.剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)設(shè)置,在相鄰兩排剪刀撐之間,每隔10-15M高加設(shè)一組長剪刀撐.剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外在其中間應(yīng)增加二至四個扣接點.⑤.連墻件可按兩步三跨或三步三跨設(shè)置,且連墻件一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位.⑥.水平斜拉桿設(shè)置在有墻桿的步架平面內(nèi),以加強腳手架的橫向剛度.⑦.和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)2道護(hù)欄和擋腳板腳手架計算:本工程采用扣件式鋼管雙排腳手架,白松木跳板,外架子高度平行主樓高度,全封閉式安全防護(hù)網(wǎng),外架子直接在地上搭設(shè),計劃現(xiàn)場施工立桿縱距l(xiāng)a=1.5m橫桿lb=0.9m半徑L1=1.4m連墻件為2步3跨設(shè)置,懸挑支撐橫桿間距為1m。立桿回轉(zhuǎn)半徑I=15.8㎜,木腳手板重量0.351.恒荷計算:Gk=Hi×(g1+g2)+γLaq2桿件重量q1=0.124KN/mq2=0.345KN/mq3=0.0768KN/mGk=14.2×(0.124+0.0768)+1.5×0.345=3.37KN2.活荷載q1=1.35KN/mQk=1.5×1.35=2.025KN/m3.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.7Vs×V2×W0Vs=1.0V2=0.696Wk=0.7×1×0.696×0.55=0.268Qwk=1.5×1×0.268=0.4024.腳手架整體穩(wěn)定性驗算:立桿軸心壓力荷載N查表得26.8KN穩(wěn)定系數(shù)ф查表得0.376穩(wěn)定性驗算:δs=N/φA0＜f=26.8/0.376X4.24=168＜f=215N/mm25.水平橫桿計算:q=1.2(q1+q2)+1.4Kqk=1.2×(300×0.75+38)+1.4×1.2××0.75=2835N/mMmax=1/8q22=1/8×2835×0.92=287N/m6.δ=Mmax/W1=287X103/5.08X103=56.5N/mm2＜205N/mm2安全鋼管彈性模量E=2.06×105N/mm2鋼管截面慣性矩I=1.219×105I=5ql3/384EI=5×2.835×3003/384×2.06×105×1.219×105=0.01＜1/150滿足要求7.縱向水平桿計算:橫向水平桿與縱向水平桿交點處支座反力最大值F=0.9×2.835×103/2+0.35×2.835×103=2268NMmax=0.213FL=0.213×2268×1.5=724.63N/mδ=Mmax/Wγ=724.63×103/5.08×103=142.64N/mm2＜205N/mm28.變形計算:τ=1.615FL2/100EI=1.615×2268×902/100×2.06×105×1.219×105=0.012＜1/150滿足要求7．砌筑工程①.砌塊砌筑:砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。排列砌塊應(yīng)從基礎(chǔ)面-0.10面排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%—80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時,應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。砌筑砂漿配合比由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi),采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可砌筑。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先上后下、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3—5mm②.地下磚墻及地溝砌筑:拌制砂漿—-確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層③.注意事項:a.框架砼強度達(dá)到設(shè)計及施工規(guī)范要求,再砌筑填充墻;砌體內(nèi)不得留腳手眼。b.嚴(yán)禁在墻面開鑿水平及豎向溝槽。電氣管線可在砌塊孔中敷設(shè)。c.電氣開關(guān)、插座處設(shè)U型砌塊,用砼填實。散熱器掛鉤處在砌塊孔中灌實砼。d、施工洞不得留直槎,墻柱拉結(jié)筋按設(shè)計和施工規(guī)范要求設(shè)置,不可漏設(shè)。補砌洞口時砂漿標(biāo)號提高一級。e.必須采用同一廠家、相同骨料的砌塊。8．裝飾工程a.裝飾工程由上至下、內(nèi)外同時進(jìn)行交叉作業(yè)。b.各種砂漿采用機器攪拌,攪拌時間不宜少于2分鐘。c.任何情況,不得使用已初凝或再摻水?dāng)嚢璧乃嗌皾{,自攪拌機倒出后起,砂漿間隔時間,不得超過一小時。d.所有墻面施工前事先清理基層的灰塵、污垢、漲模的混凝土、砂漿塊等物,要灑水濕潤。對于模板施工過于光滑的基層,鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的素水泥砂漿分散均勻地噴射到面層上(水泥中宜摻入水泥量10%的108膠攪拌均勻后使用),待硬化后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強底層灰與基層的附著力。e.抹灰前,檢查門窗位置是否正確,牢固,然后可采用先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線拉平,立線吊直,彈出基準(zhǔn)線,做出灰餅或沖筋,在沖筋4小時左右能夠抹底灰,不要過早也不要過晚,底灰厚度一般在5—7mm,稍干后抹飾面灰,以灰餅或沖筋為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,全面檢查其平整度和垂直度,陰陽角是否方正、順直,待稍干后,立即壓實趕光,各抹灰層之間必須結(jié)合牢固,無脫皮,起鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷,表面光滑、潔凈,顏色均勻,接搓平整,線角順直、清晰,表面紋路均勻一致。室內(nèi)墻面、柱面、門窗口陽角做好護(hù)角,護(hù)角高度不小于2米,每側(cè)寬度不小于50f.天棚抹灰前,先根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在頂板下100mmg.外墻窗臺、窗楣、雨蓬,壓頂?shù)扔盟嗌皾{抹面。h.所有抹灰表面,要求平直整齊,面平角直,表面不得留有波浪條紋,凹凸不平或其它不良缺點。j.孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面尺寸要正確,邊緣整齊、光滑,管道抹灰平整。外墻窗臺、窗楣、雨蓬,壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mmK.外墻面磚粘貼:①.抹灰之前,先將突出墻面的混凝土梁柱進(jìn)行處理。②.大墻面和四角、門窗邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進(jìn)行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。③.抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚,緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹子搓④.彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。⑤.排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。⑥.浸磚:外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑦.鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住每一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。⑧.面磚鑲貼宜采用1:2水泥砂漿,砂漿厚度為6～10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鏟刀調(diào)整豎縫,并用水平尺調(diào)整平面和垂直度。⑨.面磚勾縫與擦縫:面磚用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2--3㎜。面磚勾完后,用布或棉絲醮稀鹽酸擦干凈。9．地面工程:①.工藝流程:基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層細(xì)石混凝土②.施工工藝:a.基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。b.找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的+50cmc.灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。d.抹灰餅和標(biāo)筋:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm),橫豎間距為1.5m,灰餅上平面即為水泥砂漿找平層的標(biāo)高。如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標(biāo)筋。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)用干硬性砂漿,厚度不宜小于e.裝檔:清凈抹標(biāo)筋的剩余砂漿塊,涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪細(xì)石混凝土,然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的細(xì)石混凝土與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。f.衛(wèi)生間、開水間、淋浴間應(yīng)向下水口處做成一定的坡度。凡大便器口,浴廁的地面污水管口如未裝地漏前一定要遮蓋或臨時堵塞。10.防水工程:衛(wèi)生間、開水間、淋浴間地面防水:施工前,將基層上雜物清理干凈,并用水沖洗干凈,凸出基層表面的砼疙瘩,落地灰,用鑿子鑿去。操作前,先將底層灑水濕潤,掃水泥漿一道,隨即抹找平層。然后進(jìn)行防水施工,基層含水率不大于9%,卷材鋪貼按”先遠(yuǎn)后近”的原則,特殊部位的附加層均應(yīng)在大面積卷材施工之前鋪完,出地面的管道、設(shè)備、預(yù)埋件應(yīng)在防水層施工前安裝并進(jìn)行防水處理,防水層完成后應(yīng)避免在基層上鑿眼打洞,卷材做完后,應(yīng)無滴漏,無翅邊,無開裂脫皮現(xiàn)象。11．門窗工程門窗工程在墻面抹灰之前進(jìn)行,采用塞口,按圖示尺寸彈好門窗位置線,并根據(jù)已彈好的+50cm①.塑鋼窗安裝施工要點:a.安裝塑鋼窗前,按圖紙要求核對窗的型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件要求齊全,并符合設(shè)計規(guī)定。b.安裝前,對塑鋼窗質(zhì)量進(jìn)行檢查,凡有翹曲、變形的,進(jìn)行調(diào)直、校正、修復(fù)后在進(jìn)行安裝。c.塑鋼窗安完后應(yīng)臨時用木楔固定,然后對塑鋼窗進(jìn)行垂直和水平的校正完后,再將鐵腳用射釘固定,框四周縫隙用泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料填嵌密實,使其與墻體有良好的彈性連接?？蛩闹鼙砻嬖儆妹芊饽z封閉。②.門安裝施工要點:本工程外門為成品”三防”門,由廠家負(fù)責(zé)安裝.內(nèi)門安裝見二次裝修設(shè)計.a.安裝門前,按圖紙要求核對門的型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件要求齊全,并符合設(shè)計規(guī)定。b.安裝前,對門質(zhì)量進(jìn)行檢查,符合設(shè)計要求后在進(jìn)行安裝。c.門安裝完后應(yīng)臨時用木楔固定,然后對門進(jìn)行垂直和水平的校正完后,再將鐵腳用膨脹螺栓固定,框四周縫隙用泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料填嵌密實,使其與墻體有良好的彈性連接。12．屋面工程:(1).屋面找平層a、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效高度。b、大面積做找平層前,應(yīng)先將出屋面的管根、女兒墻根部處理好。c、抹水泥砂漿找平層:①.灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產(chǎn)生空鼓。因此灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。②.鋪抹找平層砂漿前,先按流水方向從高點向低點抹沖筋條,沖筋間距一般以2米寬為宜。并按設(shè)計要求彈出分格,分格縫最大間距為6m,縫寬度一般為20mm③.鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮杠靠沖筋條刮平,找平后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在70d、養(yǎng)護(hù):找平層抹平、壓實后24h可澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。(2).保溫隔熱層a．基層清理:應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。b．彈線找坡:按設(shè)計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確保保溫層的厚度范圍。c．管根固定:穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實。d．材料鋪貼:塊狀保溫分層鋪設(shè)時,上下層板塊縫隙要錯開,拼縫嚴(yán)密,鋪平墊穩(wěn)。(3).屋面卷材防水層a.鋪設(shè)方向:卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面的坡度來確定。①.本工程屋面設(shè)計坡度為3%,卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼。②.上下層卷材不得相互垂直鋪貼。③.在鋪貼卷材時,不得污染外側(cè)墻面。b.施工順序:屋面防水施工時,應(yīng)先做好節(jié)點、附加層的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行鋪貼。c.搭接方法及寬度要求:①.鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開,平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。②.卷材搭接寬度:滿鋪法長短邊搭接寬度均為80mm,點粘法、條粘法長短邊搭接寬度均為100d.卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法。施工時必須保證搭接嚴(yán)密。(4).屋面剛性防水層a.防水層的細(xì)石混凝土宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,水泥強度等級不宜低于42.5級,不得使用火山灰質(zhì)水泥。砂應(yīng)采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于2%。石宜采用最大粒徑不宜大于15mmb.細(xì)石混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55,每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)小于330kg含砂率宜為35%-40%,灰砂比應(yīng)為1:2--1;2.5,并摻入防水劑。c.細(xì)石混凝土防水層厚度不應(yīng)小于40mm,防水層內(nèi)配置的鋼筋宜采用冷拔低碳鋼絲,直徑為40--60mm,間距為200mm(五).確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量不但直接關(guān)系到建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益,也和我們施工單位利益、生存發(fā)展息息相關(guān),因此我項目部極其重視工程質(zhì)量,以干一個工程樹一座豐碑的總目標(biāo)來完成各項工程。1、建立質(zhì)量保證體系:以各專業(yè)的質(zhì)量手冊為依據(jù),開展質(zhì)量工作。項目部設(shè)置專職檢查員,實行一級專檢,一級監(jiān)督檢查的質(zhì)量保證體系,在甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢站指導(dǎo)下,對本工程質(zhì)檢全面負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖見附圖1。2、推行全面質(zhì)量管理,按ISO9002管理辦法加強質(zhì)量管理,貫徹誰執(zhí)行誰負(fù)責(zé)的原則,明確從指揮到施工操作人員的質(zhì)量責(zé)任。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),并制訂出高于國標(biāo)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真貫徹執(zhí)行。4、施工組織的質(zhì)量控制:①、建立施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制和施工階段的質(zhì)量控制及竣工后質(zhì)量回訪制度。②、明確質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。③、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配備施工過程和檢驗所需要的符合精度并檢定(周檢)合格的器具和儀器。④、強化項目質(zhì)量管理職能,嚴(yán)格工序管理,在每個分項工程施工前,進(jìn)行書面及口頭的技術(shù)交底,使每個操作者都知道設(shè)計要求、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。堅持三檢制,即自檢、專檢、交接檢、堅持上道工序達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn),下道工序不得施工的控制手段。貫徹樣板制、掛牌制,加強工程項目的隱蔽驗收制度,做好隱蔽前的檢查和記錄,實行甲乙雙方及監(jiān)理部門的簽字制度。⑤、嚴(yán)格對進(jìn)場的建筑材料,構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量檢查,無質(zhì)量合格證明的不準(zhǔn)使用。所有建材均由監(jiān)理工程師見證取樣檢測。對質(zhì)量不合格的建材、構(gòu)配件及設(shè)備堅決不用。⑥、按照本公司的計量管理制度,配齊計量器具及計量人員,砼攪拌機配備自制吊秤一臺、配經(jīng)緯儀及水平儀各一臺、及其它必須的計量器具。⑦、按技術(shù)責(zé)任制作好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會審及編制施工組織設(shè)計工作。⑧、對關(guān)鍵工種(如焊工等)的施工,要求持證上崗。⑨、有針對性地開展ＱＣ小組活動,堅持”小、實、活、新”的活動方式,不斷提高工程質(zhì)量。⑩、配備微機一臺,儲存每次質(zhì)檢數(shù)據(jù)作為工程質(zhì)量評定和改進(jìn)工程質(zhì)量的依據(jù)。工程竣工后嚴(yán)格按照合同規(guī)定,定期回訪,及時保修。5、施工階段的質(zhì)量控制:①、工序質(zhì)量控制,設(shè)立工序質(zhì)量控制點。在施工組織設(shè)計或施工方案中編制質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖,明確負(fù)責(zé)人,明確控制部位,控制標(biāo)準(zhǔn),控制手段和控制程序,建立工序交接制度,不合格原材料不準(zhǔn)使用,上道工序質(zhì)量不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序不準(zhǔn)接,隱蔽工序和關(guān)鍵工序必須要甲方工程師監(jiān)督檢查及經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。②、項目部每日進(jìn)行一次技術(shù)質(zhì)量聯(lián)檢,使其質(zhì)量處于受控制狀態(tài)。6、采用技術(shù)先進(jìn),工藝成熟的新技術(shù)提高工程質(zhì)量。7、執(zhí)行公司現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工條例,開展文明施工,達(dá)到一類現(xiàn)場管理水平,在確保實體質(zhì)量的同時,保證施工技術(shù)資料和質(zhì)量管理資料的收集管理,做到資料與工程同步,保證分項工程資料齊全,單位工程竣工資料裝訂成冊,質(zhì)量資料自檢、自評,給監(jiān)督站評定,由建設(shè)單位驗收評定,確保交工后十五日內(nèi)交技術(shù)資料。8、嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán),對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題簽發(fā)質(zhì)量通知單,對違反施工程序、規(guī)范、規(guī)程,違反”四不準(zhǔn)”施工制度的現(xiàn)象,質(zhì)檢人員有權(quán)制止,對情節(jié)嚴(yán)重的下停工令、整頓,不合格工程不予驗收,并追究有關(guān)人員責(zé)任。9、保證質(zhì)量具體措施①、圖紙學(xué)習(xí)與線寸控制a、施工前組織有關(guān)人員做好圖紙學(xué)習(xí)會審工作,并與建設(shè)單位工程師聯(lián)系,定好控制點及建筑經(jīng)緯永久標(biāo)線。b、在各主要建筑物周圍分別設(shè)一、二永久控制點,設(shè)置用φ50鋼管500mm長埋入地下,并在其周圍澆注500×c、建筑物標(biāo)高均由設(shè)計指定水準(zhǔn)點控制,各層標(biāo)高控制,由基準(zhǔn)線進(jìn)行閉合測量,以免積累誤差。d、定期進(jìn)行測量儀器的校正檢查,整個控制點必須進(jìn)行定期校對復(fù)查。②、砌筑工程a、配砂漿時嚴(yán)格計量,設(shè)專人負(fù)責(zé),質(zhì)檢員及技術(shù)員負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查配比是否正確。b、砂漿的種類、強度等級必須符合設(shè)計要求。c、墻體所用材料均有試化驗單和出廠合格證明。d、砌筑時根據(jù)標(biāo)高線立皮數(shù)桿,每層墻體完成后復(fù)核標(biāo)高,如有偏差可用同等級砂漿找平,若偏差大于20mm用C20細(xì)石砼找平,同時嚴(yán)格執(zhí)行”三檢一評”③、模板工程a、工程所用鋼模、木模及復(fù)合板質(zhì)量均經(jīng)檢驗合格后使用。支模前均涂隔離劑。重復(fù)使用前認(rèn)真清理修整。支模時嚴(yán)格按照模板設(shè)計支設(shè)。b、澆筑砼前由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)仔細(xì)核對模板標(biāo)高截面尺寸,軸線位置及支撐是否牢固可靠,認(rèn)定合格后澆筑砼。在澆筑砼過程中設(shè)專人看管,發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象立即停止?jié)仓?。c、拆模時必須經(jīng)主管技術(shù)人員同意,拆模時要文明拆放,防止破壞混凝土棱角。d、模板要做好排列設(shè)計,層高大于3米的梁板,支撐斜拉板不少于二道。并形成網(wǎng)狀。以防砼澆注時沖擊產(chǎn)生側(cè)向失穩(wěn)。④、鋼筋工程a、鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證,對進(jìn)場的鋼筋逐批進(jìn)行外觀檢查并按種類規(guī)格分別抽樣復(fù)試,認(rèn)定合格后方可使用。b、鋼筋的焊接接頭先試焊并經(jīng)檢測合格方可正式焊接,在焊接過程中按照規(guī)范規(guī)定全面提取試件并及時檢驗。⑤、砼工程a、混凝土要按規(guī)范規(guī)定留足試塊,做好養(yǎng)護(hù)工作,試配要化驗室出示配合比的設(shè)計,并結(jié)合現(xiàn)場實際隨時調(diào)整混凝土坍落度。b、澆砼前梁板均抄平并做標(biāo)記,在每根柱子的四角筋上及板筋中央位置焊短鋼筋做標(biāo)高控制點后拉通線以控制板砼的上皮標(biāo)高。c、樓板振搗采用平板式振搗器,而且隨振搗隨用插桿控制板的水平厚度。d、板的澆筑順序沿次梁方向澆筑,禁止施工縫留在主梁邊緣上,施工縫留直槎,在澆筑新砼前,將接槎部位的水泥薄膜、松動石子清除干凈,并用水沖洗、濕潤后鋪一層水泥漿再澆筑砼。e、設(shè)專人對砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不能少于7晝夜。f、在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)2×2×1米的砼試塊養(yǎng)護(hù)池,使試塊與現(xiàn)澆砼同條件養(yǎng)護(hù),以確定砼質(zhì)量。⑥、裝飾工程a、在進(jìn)行墻面裝修前墻面要清理干凈并提前澆水濕潤。在正式施工前要做樣板間,經(jīng)甲、乙雙方及監(jiān)理單位有關(guān)人員檢查認(rèn)定合格后按樣板標(biāo)準(zhǔn)施工。b、裝修前認(rèn)真找好規(guī)距。該彈線、沖筋、貼餅的嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作,施工后加強成品保護(hù)防止碰撞。⑦、地面工程a、認(rèn)真清理砼墊層表面,經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格后,提前一天澆水濕潤后施工。b、在粘結(jié)層達(dá)到一定強度前不準(zhǔn)上人。c、地面及樓地面施工前抄平并做標(biāo)記,保證地面及樓面上表面平整(劃坡度正確)。⑧、屋面工程a、在做防水層前找平層要達(dá)到規(guī)定強度。b、加強屋面細(xì)部防水處理,嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求施工。c、屋面保溫、防水材料均要有出廠合格證明及試化驗單。d、屋面卷材防水和剛性防水施工完后,加強成品保護(hù),不再往屋面上放大型器具、和腳手材料。⑨.設(shè)專人旁站監(jiān)督,嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量,做好隱蔽檢查驗收工作,每一項,每一步,會同甲方工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同檢查驗收,強化創(chuàng)優(yōu)意識,樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo),按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查驗收,層層創(chuàng)優(yōu),每個分部分項工程施工前要明確交底后再施工,使工人班組工作有目標(biāo),施工中、施工后要及時檢查評定,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實現(xiàn)。(六)、質(zhì)量通病防治措施1、小型砌塊墻砌筑①、常見質(zhì)量問題:a.墻體強度降低,出現(xiàn)裂紋;b.砂漿粘結(jié)不牢;c.灰縫厚度不均勻;d.砌體不穩(wěn)定②.預(yù)防措施:a.砌筑時不允許使用已斷裂和零星碎砌塊夾雜混砌在墻中,鑲磚組砌應(yīng)合理。b.砌筑砂漿應(yīng)按照配合比拌制,確保強度達(dá)到設(shè)計要求。c.砌筑時掛線不宜過長,掛線應(yīng)收緊,使水平縫厚度均勻。d.拉結(jié)筋規(guī)格、長度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè),墻體與天花及梁底應(yīng)連接牢固e.墻體與框架梁底水平接茬處,墻體不要一次砌到位,在梁底留2-3公分縫隙,待墻體均勻沉降后,用木楔雙面楔入(間距800),后用膨脹水泥砂漿填充,用以防止裂縫;f.墻體與框架柱立面,當(dāng)墻體砌筑完成后,待立面砂漿均勻收縮后,粘貼網(wǎng)格格布,用以防止立面裂縫;g.施工洞口因室內(nèi)通暢、暫不留設(shè)。2.模板常見質(zhì)量問題①.軸線位移:a.原因:軸線放線錯誤;墻柱模板根部和頂部軸線錯位,發(fā)生偏位后不及時糾正,造成累積誤差;支模時,不拉水平、豎向通線,且無豎向總垂直度控制措施;模板剛度差,水平拉桿不設(shè)或間距過大;砼澆搗時不均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆搗高度過高擠偏模板;螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。b.預(yù)防措施:模板軸線放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無誤后才能支模;墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確;支模時要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確;根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點,對模板進(jìn)行專門設(shè)計,以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性;砼澆搗前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理;砼澆搗時,要均勻、對稱下料,澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。②.模板變形:a.原因:支撐及圍檁間距過大,模板截面小,剛度差;組合小鋼模,連接件未按規(guī)定設(shè)置,造成模板整體性差;墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大,螺栓規(guī)格過小;豎向承重支撐地基上未夯實,不墊板,也無排水措施,造成支承部分下沉;門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固,易在砼振搗時模板被擠偏;梁、柱模板卡具間距過大,或未夾緊模板,以致砼振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模;澆搗墻、柱砼速度過快,一次澆灌高度過高,振搗時間過長。b.預(yù)防措施:模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)考慮其本身自重,施工荷載及砼澆灌振搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載,以保證模板及支撐有足夠承載能力和剛度;梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部若為泥土地基,應(yīng)先認(rèn)真夯實,設(shè)排水措施,并鋪放通長墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷;澆搗砼時,要均勻?qū)ΨQ下料,控制澆灌高度,特別是門窗口模板兩側(cè),既要保證砼振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形;梁模板上部必須有臨時撐頭,以保證砼澆搗時,梁上口寬度;當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時,模板中間應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨度的1/1000～③.標(biāo)高偏差:a.原因:每層樓無標(biāo)高控制點,豎向模板根部未做平;模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記,或不按標(biāo)記施工;樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。b.預(yù)防措施:每層樓設(shè)標(biāo)高控制點,豎向模板根部須做找平;模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工;樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。④.接縫不嚴(yán):a.原因:木模板安裝周期過長,因木模干縮造成裂縫;木模板含水過大,制作粗糙,拼縫不嚴(yán);澆搗砼時,木模板不提前澆水濕潤,使其脹開;鋼模板變形不及時修整;鋼模板接縫措施不當(dāng);梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。b.預(yù)防措施:嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時拼縫要嚴(yán)密;木模板安裝周期不宜過長,澆搗砼時,木模板要提前澆水濕潤,使其脹開密縫;鋼模板變形特別是邊框,要及時修整平直;鋼模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布、水泥袋子等去嵌縫堵漏;梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫嚴(yán)密,發(fā)生錯位要校正好。⑤.模內(nèi)清理不符合要求:a.原因:柱根部的拐角、梁柱接頭最低處不留清掃孔,或所留位置無法進(jìn)行清掃;封模之前未進(jìn)行第一遍清掃;鋼筋綁扎完畢,模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清掃。b.預(yù)防措施:在封模前,將模內(nèi)垃圾清除干凈;柱根部的拐角、梁柱接頭處留清掃孔,模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封模;鋼筋綁扎完畢,用壓縮空氣或壓力水清除模內(nèi)垃圾。⑥.柱模板缺陷:a.現(xiàn)象:脹模;造成斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實,或蜂窩麻面;偏斜,一排柱子不在同一軸線上;柱身扭曲。b.原因:柱箍不牢,或釘子被砼側(cè)壓力拔出;成排柱子支模不跟線,不找方,鋼筋偏移未扳正就套柱模;模板一面松,一面緊;或模板上有殘渣未很好清理。c.預(yù)防措施:成排柱子,應(yīng)先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中;根據(jù)柱子截面的大小及高度,柱模外面每隔500mm3.鋼筋綁扎與安裝:①.鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②.保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。③.鋼筋骨架吊裝入模時,應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架用”扁擔(dān)”起吊,吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點要綁扎牢固,必要時焊接牢固。④.鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。⑤.柱子箍筋接頭無錯開放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯誤應(yīng)即糾正。⑥.澆筑砼時,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時,應(yīng)及時調(diào)整。⑦.同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋焊接接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。4.鋼筋焊接①.鋼筋電弧焊接a.檢查幫條尺寸鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移,以及鋼材表面質(zhì)量情況,不符合要求時不得焊接。b.搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好,不得隨意亂搭,防止打弧。c.帶有鋼板或幫條的接頭,引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼板或無幫條的接頭,引弧應(yīng)在形成焊縫部位,不得隨意引弧,防止燒傷主筋。d.根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和平焊接位置,選擇適宜。e.焊接過程中要及時清渣,焊縫表面光滑平整,加強焊縫平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿。f.根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。g.幫條尺寸、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,保證焊縫尺寸符合要求。h.焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧燒傷鋼筋。②.鋼筋電渣壓力焊a.軸線偏移:矯直鋼筋端部;正確安裝夾具和鋼筋避免過大的擠壓力;及時修理或更換夾具。b.彎折:注意安裝與扶持上鋼筋;避免焊后過快卸夾具;修理或更換夾具。c.焊包薄而大:減低頂壓速度;減小焊接電流;減少焊接時間。d.咬邊:減小焊接電流;縮短焊接時間;注意上鉗口的起點,確保上鋼筋擠壓到位。e.未焊合:增大焊接電流;避免焊接時間過短;檢修夾具,確保上鋼筋下送自如。f.焊包不均:鋼筋端面力求平整;填裝焊劑盡量均勻;延長焊接時間,適當(dāng)增加熔化量。g.氣孔:按規(guī)定要求烘焙焊劑;清除鋼筋焊接部位的鐵銹;確保被焊處在焊劑中的埋入深度。h.燒傷:鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹;盡量夾緊鋼筋。j.焊包下淌:徹底封堵焊劑罐的漏孔;避免焊后過快回收焊劑。5.混凝土①、蜂窩:a.產(chǎn)生原因:振搗不實或漏振;模板縫過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。b.預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前表面及時將模板拼縫處的粘漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm②、露筋:a.產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實。b.預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密些,使鋼筋下垂撓度減少;使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。③、麻面:a.產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。b.預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。④、孔洞:a.產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,砼被卡住或漏振。b.預(yù)防措施:對鋼筋較密部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動器。⑤、縫隙及夾渣:a.產(chǎn)生原因:施工縫設(shè)有按規(guī)定進(jìn)行清理和和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。b.預(yù)防措施:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、水泥、木屑。⑥、墻柱底部缺陷(爛腳):a.產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mmb.預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳;澆筑砼前先澆足50∽100⑦、梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大:a.產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。b.預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許安裝梁模板。6.抹灰:①.面層不平整、空鼓、裂縫的預(yù)防措施:基體清理和修整:抹灰基體如凹凸不平,必須鑿修平整,預(yù)留的孔洞和預(yù)埋件都必須校正準(zhǔn)確、牢固;修補用水泥砂漿應(yīng)為1:3;不同基層材料的交匯處應(yīng)鋪上鋼絲網(wǎng),每邊搭接長度應(yīng)大于100mm②.面層爆灰的預(yù)控手段:白灰熟化時間一般不得少15d,罩面用的白灰膏熟化時間不得少于30d,如采用細(xì)磨風(fēng)選白灰粉時不得少于7d;底層灰漿脫水后應(yīng)澆水濕潤,再涂刷一道素水泥漿;在素水泥漿的溶液中應(yīng)加入20%的107膠,再做罩面;待抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光;罩面紙筋石灰面層,須待底子灰達(dá)到5~6成干后進(jìn)行。③.護(hù)角不牢,陰陽角不正:陽角應(yīng)根據(jù)灰餅的厚度分層抹灰,并應(yīng)在陽角處粘好八字靠尺用以找方吊直,用水泥砂漿抹平,待水泥砂漿初凝前,再用陽角器將水泥砂漿趕壓光滑、平整、垂直,以使線角順直清晰;陰角處應(yīng)設(shè)標(biāo)筋,用靠尺垂吊找準(zhǔn)垂直度,再用方尺找準(zhǔn)陰角方正,用水泥砂漿抹平,然后用陰角器將陰角趕壓光滑、順直、方正。④.砼板頂棚裂縫、空鼓:現(xiàn)澆砼樓板表面上的灰塵、雜物必須清理潔凈,油污和隔離劑等應(yīng)用清水摻入10%的堿溶液洗刷干凈;表面的凸凹和孔洞應(yīng)采用1:2水泥砂漿進(jìn)行修整好,確保抹灰前頂棚表面平整;如果頂板表面過于光滑應(yīng)鑿毛,確保表面粗糙以增強附著力,使抹灰層粘結(jié)牢固;對砼板頂棚修整和清理干凈后,在抹灰的12h--24h前先噴水濕潤;抹灰時應(yīng)在頂棚灑水一遍,保證有一定的濕度。⑤.裝飾灰線結(jié)合不牢固、變形的預(yù)控措施:抹底灰之前應(yīng)將基體表面清理潔凈,并應(yīng)在抹灰前一天澆水,抹灰時再灑一遍,持基體濕潤;抹灰時應(yīng)做一定水泥石灰砂漿過渡結(jié)合層,并認(rèn)真控制各層砂漿的配合比,按照同一種砂漿分層作法;推拉擠壓要密實,使各層砂漿粘結(jié)牢固;灰線模的型體應(yīng)規(guī)整,線條清晰,工作面光滑;按照灰線的尺寸固定靠尺要平直、牢固,與線模緊密吻合,如有松動應(yīng)及時校正,推拉灰線用力要均勻,平衡搓壓灰線;推接線模時喂灰應(yīng)飽滿,擠壓嚴(yán)密,如有接槎和平整不良處,應(yīng)采用細(xì)紙筋灰補修,再用線模趕平壓光,使灰線表面、光滑、平順均勻、線色一致(七)、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1.加強安全教育:嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員。各作業(yè)班組有專人負(fù)責(zé)安全管理,把日常安全管理監(jiān)督與定期檢查結(jié)合起來,及時排除各種可能發(fā)生的事故隱患,制止違章作業(yè)行為。2.施工現(xiàn)場安全措施a.按規(guī)章制度全面設(shè)置醒目的安全標(biāo)志及標(biāo)語,現(xiàn)場所有的機電設(shè)施,塔吊,施工電梯等均設(shè)可靠的信號,警示注意事項。b.嚴(yán)格管理外來人員執(zhí)行工地規(guī)定。c.現(xiàn)場內(nèi)原有配電室做好周邊及頂棚圍護(hù)。d.施工塔吊及鋼管腳手架時,應(yīng)加木橫桿、瓷瓶等絕緣措施,不得隨意將電線綁扎在腳手架上。e.雙排鋼管腳手上設(shè)好水平竹笆封閉,而且竹笆上落物應(yīng)定期清理,不得集中堆積建筑垃圾。f.加強施工現(xiàn)場”三寶””四口””五邊”的管理及圍護(hù)。g.施工人員要正確使用個人施工防護(hù)用品,遵守安全防護(hù)規(guī)定,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,空中作業(yè)必須糸好安全帶,現(xiàn)場施工禁止穿拖鞋,高跟鞋,或光腳。3、用電安全措施a.現(xiàn)場用電設(shè)備及線路設(shè)專人負(fù)責(zé),要執(zhí)行”三相”五線制。b.現(xiàn)場電線必須埋管穿線或架空敷設(shè),地面設(shè)標(biāo)記,電線禁止直接綁在鋼筋上。c.中小型電氣機具,安裝漏電保護(hù)裝置。4、消防措施a.設(shè)專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的防火及安全保衛(wèi)工作。設(shè)蓄水池一個,池內(nèi)設(shè)潛水泵一臺,水龍頭若干,配備必要的防火用具。b.施工中必須發(fā)生用火時(如水、電焊機等),必須通報有關(guān)單位說明情況,經(jīng)同意批準(zhǔn)后,再進(jìn)行使用,以防止意外火災(zāi)的發(fā)生。設(shè)置一組滅火器(兩只酸堿性,兩只干粉型)。c.使用電焊機應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和檢查周圍防火情況,動焊現(xiàn)場10米周圍不得有易燃品。d.動用明火,須辦理用火證,由專人監(jiān)護(hù)。e.裝修階段要特別注意防火,木材刨花,包裝紙盒,要有專人清理。f.特別須注意聚丙乙烯泡沫塑料板及其它可燃,易燃品的保管及施工管理。g.現(xiàn)場內(nèi)禁止吸煙(除吸煙室外)。5、班組安全措施各工種必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作。①.架子工:a、腳手架的兩端,轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀和支桿,剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度,最底層的挑出支桿與地面的角度亦不大于60度。b.外腳手架必須與建筑物每層有拉結(jié)。c.上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米,坡度不得大于30度。d.在洞口搭設(shè)挑架斜桿與墻面不得大于30度,并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分,不得支撐在線腳等地方,墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過洞口兩側(cè)不少于25cm②.木工a.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,使用鋼管支撐時不得使用彎曲鋼管,頂撐要平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用順拉桿和剪刀撐拉牢。b.支模按工序進(jìn)行,在沒有固定前不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿攀登上、下。c.支設(shè)４米以下的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺糸好安全帶,不到４米d.拆模板時應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,在操作時要按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬硬砸成大面積撬落和拉倒的方法進(jìn)行,不準(zhǔn)留松動和懸掛的模扳,防止釘子扎腳,拆下的模板應(yīng)立即運走,并碼垛放好。e.在支拆挑檐模板時,必須站在腳手架上,禁止在墻面上探身作業(yè)。f.圓鋸操作前進(jìn)行檢查,并安裝防護(hù)罩,鋸片不得有裂口,螺絲要上緊,鋸底下的木鋸沫應(yīng)隨時清理。③.鋼筋工a.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場地平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。b.拉直鋼筋要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線２米區(qū)域內(nèi)禁止行人。c.展開盤元鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。d.多人合運鋼筋,起落,轉(zhuǎn)動動作要一致,人工上、下傳遞不得在同一垂線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。e.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在４米以內(nèi)重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在４米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾斜。f.起吊鋼筋時,下方禁止站人,必須等鋼筋降落到離地面１米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。g.機械冷拉鋼筋時,卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度角,而且用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時,要站在防護(hù)板后面,冷拉場地不準(zhǔn)站人和行人經(jīng)過。h.冷拉鋼筋要上好夾具,等作業(yè)人員離開后再發(fā)開車信號,發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先停車,才能重新進(jìn)行。④.砼工a.車子向料斗傾料應(yīng)有擋車措施,不得有用力過猛和撒把。b.用室外龍門架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。c.澆筑砼使用的溜槽節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。d.澆筑框架梁、柱、墻砼時,應(yīng)設(shè)操作臺不得直接站在模板或支撐上操作。e.不得在砼養(yǎng)護(hù)池上站立和行走,并注意池蓋板及預(yù)留孔洞等,防止失中墜落。f.使用振搗器應(yīng)戴絕緣手套,穿膠靴,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電,振搗棒必須安裝漏電保護(hù)器。⑤.抹灰及瓦工a.室內(nèi)抹灰使用的金屬支架應(yīng)搭設(shè)牢固腳手板跨度不大于２米,架上堆放材料不能過于集中,在同一跨內(nèi)不應(yīng)超過兩人。b.嚴(yán)禁踩在腳手架的護(hù)身攔板上作業(yè)。c.外墻面裝飾時材料堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運要穩(wěn)拿穩(wěn)放。d.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。打磚應(yīng)面向墻面工作完畢要將腳手板的磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止落掉傷人。e.起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方得松開夾具。⑥.電氣焊工a.電焊機必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。b.電焊機要設(shè)單獨開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在伸手可及處,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上,焊鉗與地線必須絕緣良好連接牢固。c.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。d.更換場地移動地線時,應(yīng)切斷電源并不準(zhǔn)手持把線、地線爬梯登高。e.消除焊渣,采用電弧所刨清根時,要戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。f.雷雨時要停止露天焊接作業(yè)。g.乙炔發(fā)生器必須用乙炔氣瓶,且不得放置在電線的正下方,更不準(zhǔn)與氧氣瓶同放一處,距易燃易爆物品和旺火的距離不小于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水嚴(yán)禁用明火。h.氧氣瓶應(yīng)設(shè)防震圈,旋緊安全帽兒,避免碰撞后劇烈震動,并防止曝曬,凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。j.點火時焊槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工作地面上,帶有乙炔和氧氣時不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。k.工作完畢后要將氧氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險后方準(zhǔn)離開。⑦.電工a.所有絕緣檢驗工具應(yīng)妥善保管,并應(yīng)定期檢查,核驗。b.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝架設(shè)。c.線路上禁止整負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。d.噴燈不行漏氣,漏油或堵塞,不得在易燃易爆場所點火及使用,作業(yè)完畢滅火放氣。e.有人觸電應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救,電氣著火應(yīng)馬上將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。f.管子穿線時不得對管口呼吸、吹氣防止線帶線彈力勾眼,穿線應(yīng)互相配合防止擠手。g.安裝照明線不準(zhǔn)直接在板條天棚上通行及堆放材料;必須通行時,要在木楞上鋪設(shè)腳手板。h.電氣設(shè)備用保險絲(片)的定額電流與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其它金屬線代替。(八)、確保文明施工的技術(shù)組織措施1、現(xiàn)場施工按市建委有關(guān)文件執(zhí)行,落實現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,精心施工,創(chuàng)文明工地,具體措施如下:①、施工現(xiàn)場出入口a、設(shè)置工程公告和施工企業(yè)標(biāo)志,工程公告統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)為高1.2米,寬2米,內(nèi)容齊全準(zhǔn)確,大門按公司經(jīng)營管理辦法的要求設(shè)置。b.進(jìn)入現(xiàn)場大門一側(cè)有五牌兩表,即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明生產(chǎn)牌、施工現(xiàn)場平面圖、安全警示標(biāo)志平面布置圖。c.出入大門采用封閉式門,整潔美觀.②、施工現(xiàn)場實行圍檔封閉施工圍檔按公司標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一設(shè)置,整齊美觀..圍擋上書寫宣傳企業(yè)、參加施工現(xiàn)場綜合考評活動等標(biāo)語,用藍(lán)色書寫字跡工整。③、施工現(xiàn)場實行硬地施工法a.主要道路寬4-4.5米,連接道路b.施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及必要的輔助道路,鋪裝厚度不少于10厘米,表面平整、牢固、無積水。④、施工現(xiàn)場各類材料管理a.半成品、成品、廢品等分區(qū)堆放,要成垛、成捆、成方并掛牌標(biāo)明。b.粉狀材料設(shè)庫存放,庫外存放需堆放整齊并遮蓋嚴(yán)密。c.各類材料堆放高度不超過圍擋高度。d.剩余材料要及時回收。施工區(qū)不得留有磚頭、木塊、鋼筋頭、鐵絲頭、灰袋等剩余材料。e.場內(nèi)要日掃日清,生活垃圾要設(shè)置容器,建筑垃圾及時外運。f.有專職保潔人員。⑤、施工現(xiàn)場生活保障設(shè)施a.辦公室寬敞、明亮,管理有序,圖表上墻。b.宿舍內(nèi)外墻應(yīng)刷白,做水泥地面,并符合堅固、保溫、通風(fēng)、照明、防火、防潮濕、人流疏散等要求。c.食堂內(nèi)、外部環(huán)境整潔衛(wèi)生,炊事人員持健康證上崗。食堂內(nèi)外墻面抹灰刷白,各種炊事用品做到生、熟分開,灶臺、墻壁均貼瓷磚,高度不低于1.6米。d.廁所設(shè)水沖廁所,并設(shè)專職保潔人員,及時進(jìn)行清掃、清掏、清洗。e.施工現(xiàn)場設(shè)置開水房和開水桶,做到有蓋有鎖。設(shè)置沐浴室,保證節(jié)約用水,保持整潔。設(shè)立衛(wèi)生池或衛(wèi)生箱,并備有急救藥品。f.砼攪拌站周圍設(shè)擋板,防止灰塵、煙氣、泥漿等建筑垃圾對周圍環(huán)境造成的污染。g.使用電鋸避開早、午休息時間,砼振搗時,避免撞筋,防止施工噪聲對行人,周圍居民正常生活的影響。h.加強對有毒原材料的管理,對使用人員采用防護(hù)措施。j.對施工現(xiàn)場周圍的綠化帶,樹木,道路用磚墻隔離開,并設(shè)擋板進(jìn)行防護(hù),防止對其造成傷害。k.通訊設(shè)施指揮部設(shè)傳真機,電子免提長途電話機,對講機,相互傳遞信息,使信息傳遞網(wǎng)絡(luò)化,解決施工問題,與氣象部門經(jīng)常取得聯(lián)系,隨時掌握天氣變化,有利于指揮生產(chǎn),設(shè)微機,管理實行微機化,使文件資料規(guī)范化,科學(xué)化。(九)、確保工期的技術(shù)組織措施1、施工總安排招標(biāo)工期:8月1投標(biāo)工期:8月12、我項目部將把本工程做為重點工程來抓,配備強有力的指揮班子和技術(shù)力量,調(diào)集各專業(yè)骨干力量,配備足夠的施工機械,和后勤支持,保證工程進(jìn)度。3、實行施工項目管理和組織有力的工程指揮體系,合理安排施工工藝流程,編制切實可行的施工方案,技術(shù)措施,經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行同步有序優(yōu)化施工,控制協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要求。4、運用網(wǎng)絡(luò)管理工程,實行周計劃和甲方定期周例會制度,及時處理和平衡施工出現(xiàn)的矛盾,提高網(wǎng)絡(luò)節(jié)點正點率。5、為加快進(jìn)度,充分利用工作面,在上下工序需要的情況下,采取歇人不歇機的辦法,采取雙班作業(yè)施工。6、提高機械化作業(yè)水平,加快施工進(jìn)度,配足裝卸,運輸?shù)汝P(guān)鍵施工機械,保證各環(huán)節(jié)進(jìn)度扣網(wǎng)。7、制定相應(yīng)的獎懲制度,獎勵提前高質(zhì)量完工的施工班組。(十)、雨季施工措施1、做好雨期前的準(zhǔn)備工作①.準(zhǔn)備足夠的油氈、苫布、水泵、電纜、鐵鍬、鐵絲等防雨材料、設(shè)備,以備急用。②.各種建筑材料應(yīng)在晴天按計劃運進(jìn)工地,以受雨天道路泥濘,無法運輸。所有大宗材料如砌塊、砂、石、灰等應(yīng)就近堆放,方便使用。③.各種怕雨、怕潮的建筑材料,應(yīng)存放在倉庫,水泥庫應(yīng)根據(jù)場內(nèi)積水高度加高料堆底,一般應(yīng)在30cm以上。并做好庫頂防漏和墻面、地面防潮的處理,門口適當(dāng)加高,并備有必要的防大雨料具。④.鋼材應(yīng)架高堆放,一般架高30cm,以防銹蝕。⑤.根據(jù)工地情況,修筑排水溝,通到市政管道井內(nèi)。場地的低洼地方應(yīng)設(shè)排洪溝,一旦有水可迅速排出。⑥.攪拌站到提升盤,應(yīng)修筑耐水防滑道路,以保證道路暢通,如條件具備可自攪拌站到提升盤設(shè)防雨棚通道,以利施工。⑦.建筑物周圍地面要適當(dāng)加高,防止積水,造成基礎(chǔ)沉降。⑧.大型機電設(shè)備要按規(guī)定搭好防護(hù)棚,小型設(shè)備加防護(hù)罩,并技要求設(shè)避雷和接地裝置。2、合理安排施工計劃,掌握好施工節(jié)奏①.雨期施工的工作面不宜過大,應(yīng)分段分期完成。②.為了不影響施工進(jìn)度,要合理安排施工程序,室外作業(yè)要盡量搶在晴天施工,特別是外墻裝修抹灰工程,以免影響工程質(zhì)量。室內(nèi)作業(yè)為雨天工作內(nèi)容。③.屋面工程要積極創(chuàng)造條件,早鋪搶鋪,以免影響室內(nèi)裝修。3、雨期施工技術(shù)措施①.基礎(chǔ)工程a.建筑物的基礎(chǔ),應(yīng)爭取在雨期前做出地面,并及時填土夯實,以兔雨后基礎(chǔ)受雨浸泡。要搶時間做到速挖、速砌、速填,充分做好排水工作。b.雨期開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。如果邊坡較陡,下雨時應(yīng)用苫布遮住坡面,以免造成滑塌。c.己開挖的基槽基坑在挖到設(shè)計標(biāo)高以前,要預(yù)留20cm的土層,同時做好墊層的施工準(zhǔn)備(機械、材料)然后集中力量把預(yù)留的士挖出來,進(jìn)行墊層施工,以免因基坑、基槽受水浸泡影響質(zhì)量。d.如果灰土墊層被雨浸泡,應(yīng)等曬干后,再繼續(xù)施工。如果被泡軟,應(yīng)將墊層去掉,重新打灰土。e.暖氣溝上,設(shè)有管道進(jìn)出孔,支模板用的木方穿帶孔及其它預(yù)留空洞,當(dāng)前不進(jìn)行管道施工的,都要堵嚴(yán)。②.主體工程a.搞好砂漿配合比,由于雨期砂受雨淋,含水量大,雨期施工要測定砂含水率,訂出砂漿施工配合比,并控制好砂漿稠度。b.砌塊工程應(yīng)嚴(yán)格控制灰縫,灰縫越大,干燥越慢,變形越大,這樣可能造成墻身砌體傾斜?；铱p一般控制在12mm為宜,下雨時每日砌筑高度不宜超過1.2m,收工時,應(yīng)覆蓋砌體表面。c.混凝土施工時,應(yīng)將模板內(nèi)的積水清除干凈,澆筑好的混凝土應(yīng)根據(jù)天氣情況,加以覆蓋養(yǎng)護(hù),并有必要的防大雨措施,以免沖漿,影響混凝土質(zhì)量。d.鋼筋在安裝前出現(xiàn)表面浮銹較多,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行除銹后方可使用,否則會影響鋼筋和混凝土粘結(jié)度。③.屋面工程a.屋面工程要積極早鋪早搶,以免影響室內(nèi)工程。b.找平層在潮濕或受雨淋后,應(yīng)待其完全干燥后才可鋪防水層。c.雨期鋪設(shè)保溫層和找平層應(yīng)掌握氣象臺天氣情況預(yù)報,抓緊時間鋪設(shè),使找平層和保溫層不受雨淋,保持干燥和容重,以利下道工序的進(jìn)行。④.室外工程樓四周的散水,樓梯進(jìn)口處的臺階低于當(dāng)前施工現(xiàn)場地平的要在其四周挖明溝排水。4、雨期施工安全保證措施a.施工現(xiàn)場的機械設(shè)備均不應(yīng)放在地勢低洼易積水的地方。以免雨后浸泡,攪拌機、卷揚機等大型設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚,所有設(shè)備上的電機應(yīng)加防雨防曬設(shè)施。b.各種小型機械。如打夯機、振動器等,不使用時必須存入庫內(nèi),對不宜搬動的機器,決不準(zhǔn)隨意丟在現(xiàn)場,在下班后墊高蓋好。c.加強對腳手架的勤檢查,對鋼管腳手架的螺栓卡子檢查,注意立桿是否產(chǎn)生沉降。d.施工現(xiàn)場的斜道、腳手板應(yīng)有防滑措施。斜道、跳板應(yīng)按規(guī)定訂防滑條,間距不超過30cm,下雨天斜道上泥漿多,應(yīng)及時清除。e.雨天。除嚴(yán)格按JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》去做外,應(yīng)提高一級防護(hù)的要求,各種機電設(shè)備的開關(guān)不得裸露在外,配電箱周圍也應(yīng)有防雨措施。對各種觸電保安器應(yīng)認(rèn)真檢查,確保其性能靈敏可靠。f.整理好現(xiàn)場的臨電、電路、電線應(yīng)按規(guī)定分開拉線,并設(shè)磁珠,按規(guī)定利用觸電保護(hù)器。嚴(yán)格禁止利用普通電線當(dāng)作把子線,嚴(yán)禁電線直接纏繞在腳手架及鋼筋上,對現(xiàn)場電路要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動、桿子彎斜、電線垂彎、電閘無蓋、電閘箱無防雨蓋等現(xiàn)象時,應(yīng)及時解決、保證安全生產(chǎn),所有架空電線必須架高4m以上,電閘箱旁不準(zhǔn)堆放鋼筋等雜物。通往閘箱的道路必須暢通。g.六級以上大風(fēng)和暴雨時,不許進(jìn)行高空作業(yè),風(fēng)雨過后必須對腳手板、機電設(shè)備、臨時線路進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜變形、下沉、漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時處理,有嚴(yán)重危險的應(yīng)立即拆除修正。h.塔吊最高處安裝可靠的避雷裝置。避雷針與地極之間的連接要安全可靠,要有良好的接地或接零保護(hù)措施。并經(jīng)常測試。j.遇到大雨大霧,塔吊應(yīng)在停止高空作業(yè),六級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停機,并將塔臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,同時用攬風(fēng)繩將吊臂與地錨固定好。k.塔吊在使用期間,必須經(jīng)常檢查和觀察,特別是暴風(fēng)雨后,必須及時檢查地基是否沉降、傾斜,以及機身是否變形、傾斜現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁使用并及時采取補救措施。(十一)、成品保護(hù)措施1、合理安排施工順序,根據(jù)工程具體特點,編制切實可行的分部分項安排計劃,并貫徹實施,避免倒插工序造成的已完成品、半成品損壞。2、在各個施工單項操作前,應(yīng)有明確的技術(shù)安全交底,在明確施工質(zhì)量、安全事