220kv送電工程電纜隧道工程施工組織設(shè)計大學(xué)論文

.3施工準(zhǔn)備3.3.1勞動力組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了有效地組織施工，保證工程的順利進(jìn)行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)、會管理的精干力量組成本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，并在全公司范圍內(nèi)挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍組織進(jìn)場。根據(jù)工期要求，按照勞動力計劃及勞動力進(jìn)場時間，如期完成人員準(zhǔn)備工作。3.3.2技術(shù)準(zhǔn)備工作組織所有管理及施工人員，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工藝操作規(guī)程，了解本工程設(shè)計意圖、施工特點(diǎn)和特殊工序要求。與準(zhǔn)備聯(lián)系召開方案討論會和施工配合會，測量人員做接樁工作。技術(shù)、試驗(yàn)及各工種人員及時到位，根據(jù)計劃安排提出工程用料、施工機(jī)具計劃，并做好加工訂貨工作。3.3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工豎井和隧道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提前做好施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、調(diào)試等工作，為確保工程工期做好機(jī)械設(shè)備保障。3.3.5生產(chǎn)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場調(diào)查，摸清影響本工程的地下障礙的數(shù)量、位置。組織施工人員進(jìn)場。作好三通一平及臨設(shè)的搭建工作。3.4現(xiàn)場布置為了保證工程按規(guī)定時間交付使用，并做到文明施工，開工前做好如下工作：3.3.1現(xiàn)場調(diào)查：施工前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查及物探工作，根據(jù)調(diào)查材料、物探資料、圖紙會審及方案討論對方案進(jìn)行修定。

3.3.2臨時生活區(qū):本工程租用部分房屋及場地為臨時生活區(qū)，內(nèi)設(shè):辦公室、宿舍、材料倉庫。鋼筋加工廠設(shè)在郊區(qū)。3.3.3施工用水：從總包單位提供的自來水管網(wǎng)接入，分別安設(shè)閘門、水表、消火栓；以供施工及生活用水。3.3.4施工用電：根據(jù)總包提供的電源引出，另外備用二臺90KVA發(fā)電機(jī)，以保證連續(xù)施工生產(chǎn)。3.3.5施工臨時路：使用現(xiàn)況道路，做好交通導(dǎo)行工作，確保施工、行人、車輛的交通安全。第四章施工技術(shù)方案4.1工程測量4.1.1平面控制網(wǎng)的建立（1）配合建設(shè)單位、監(jiān)理部門對有關(guān)部門提供的平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)進(jìn)行交接樁并做好記錄和栓樁。（2）組織精干測量人員對平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地復(fù)測、校核，如果發(fā)現(xiàn)誤差超過限差或控制點(diǎn)的精度，不能滿足施工要求時，須及時上報有關(guān)部門，此項(xiàng)工程應(yīng)在開工前完成。（3）復(fù)測工作完成后，應(yīng)立即上報監(jiān)理部門審批。然后再結(jié)合工程的實(shí)際情況，建立測區(qū)的加密控制網(wǎng)，加密控制點(diǎn)一般選擇圍繞測區(qū)布設(shè)成環(huán)狀的導(dǎo)線點(diǎn)，其邊長應(yīng)不大于100米。選點(diǎn)時應(yīng)考慮不受施工作業(yè)的影響，并進(jìn)行對測點(diǎn)的防碰撞保護(hù)。（4）附和導(dǎo)線閉合差的測量精度要依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》中一級導(dǎo)線的有關(guān)要求進(jìn)行，即邊長不大于100米；測角中誤差±20”（5）加密控制導(dǎo)線測完后，要對測量成果進(jìn)行整體平差，在滿足精度要求的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理部門審批后方可在施工中投入使用。4.1.2測量組織（1）施工過程中測量控制工作十分重要,為此項(xiàng)目部將組建一個高素質(zhì)的測量隊伍。（2）測量組人員配備：所有測量組人員必須持證上崗，采取組長負(fù)責(zé)制，組長選用有經(jīng)驗(yàn)并從事本專業(yè)8年以上人員擔(dān)任，下設(shè)1-2名測量員。測量組應(yīng)在組長的領(lǐng)導(dǎo)下團(tuán)結(jié)一致認(rèn)真完成此次工程的測量工作。（3）測量組儀器和工具配備：全站儀1臺；經(jīng)緯儀1臺；水準(zhǔn)儀2臺；30米鋼尺五個；步話機(jī)三對；5米盒尺8個；工具袋5個。(必須選用檢測合格的儀器)4.2監(jiān)控量測（1）監(jiān)控量測項(xiàng)目：洞內(nèi)外觀察凈空水平收斂量測拱頂下沉量測地面下沉量測臨近地上建筑物沉降監(jiān)測（2）項(xiàng)目量測頻率按下表實(shí)施變形速度（mm/d）量測斷面距開挖工作面的距離量測頻率＞10（0-1）B1-2次/d10-5（1-2）B1次/d5-1（2-5）B1次/2d＜1＞5B1次/周B表示隧道開挖寬度（3）凈空水平收斂量測斷面間距10米，拱頂下沉量測應(yīng)與凈空水平收斂量測在同一量測斷面進(jìn)行。（4）工作面在開挖前進(jìn)行一次觀測，當(dāng)?shù)貙踊痉€(wěn)定無變化時每天進(jìn)行一次，對已施工區(qū)段每天觀測一次。（5）由于暗挖段穿越現(xiàn)況步道、和側(cè)穿房屋，監(jiān)控量測是施工中的一個重要環(huán)節(jié)。隧道施工時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測，密切注意其變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測曲線突變或變形量超過限值時，應(yīng)立即停止施工，及時進(jìn)行分析處理。a地表沉降地表沉降量測是暗挖隧道穩(wěn)定性觀測最主要的監(jiān)測項(xiàng)目。在重要管線處、道路、均要設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，特別是對中軸路的沉降檢測。設(shè)置要點(diǎn)：施工前在地表埋設(shè)水準(zhǔn)樁，基點(diǎn)樁埋設(shè)在施工影響范圍以外。施工中用精密水準(zhǔn)儀配合鋼尺觀測地面絕對沉降量，并做好記錄。b拱頂下沉拱頂下沉是衡量隧道穩(wěn)定的另一重要指標(biāo)，是在隧道施工中必須的常規(guī)項(xiàng)目，它反映了隧道開挖到二次支護(hù)前這段時間的拱頂圍巖的變形情況，用于初期支護(hù)穩(wěn)定性的判斷和量測信息反饋。c周邊收斂洞內(nèi)位移測試是檢驗(yàn)初期支護(hù)剛度的重要手段。測點(diǎn)里程與地表沉降斷面相對應(yīng)。測點(diǎn)隨施工進(jìn)行及時埋設(shè)，以免位移損失。測試要求：凈空變形量測應(yīng)盡早進(jìn)行，初讀值就在開挖后12h內(nèi)讀取數(shù)值，最遲不應(yīng)大于24h，而且在下一循環(huán)開挖前必須完成初期支護(hù)變形值的讀數(shù)。由于本工程采取臺階開挖方式，布置水平測線時，考慮在拱腰、邊墻部分各布設(shè)一條。一個監(jiān)測斷面內(nèi)需布設(shè)6條測線，每三條組成一個閉合的三角形，斷面三角形頂部共用一個測點(diǎn)。每次量測時，用水準(zhǔn)儀觀測一下拱頂量測點(diǎn)相對水準(zhǔn)基點(diǎn)的變形值。（6）監(jiān)測要求由于監(jiān)控量測是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，它的及時信息反饋可以隨時調(diào)整施工，保證工程質(zhì)量。測試工作應(yīng)用統(tǒng)一原始數(shù)據(jù)報表，實(shí)行施測人員、量測技術(shù)負(fù)責(zé)人二級審核上報制度。每日測試數(shù)據(jù)及時記錄上報。在整個監(jiān)控量測工作結(jié)束后，提出一個具有分析意見的測試量測工作總結(jié)報告。4.3豎井初襯施工4.3.1豎井設(shè)計施工要點(diǎn)為保證井筒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在井口設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼鎖口圈梁，在鎖口圈梁下采用“噴射砼+網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護(hù)+防水膜+現(xiàn)澆鋼筋砼”，支護(hù)襯砌厚0.25m，鋼架豎向間距0.6m。二襯厚0.25m，采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式。豎井初襯底板采用噴射C20砼，厚0.30m；再施做0.35m厚C30現(xiàn)澆鋼筋砼，鋼筋與二襯側(cè)墻鋼筋連接。拱架內(nèi)側(cè)、外側(cè)用φ20鋼筋連接，縱向連接筋間距搭建施工圍擋，進(jìn)行豎井布置。開挖土方，進(jìn)行鎖口圈梁施工。豎井開挖過程中，相繼完成龍門架，井口圍欄、臨時人行扶梯的安裝等各項(xiàng)工作。4.3.2豎井架子安裝為保證出土速度，豎井起重架分別設(shè)置兩臺5t電葫蘆，以滿足連續(xù)作業(yè)的要求。豎井架子除固定在鎖口圈梁上外，其余均應(yīng)采用鋼筋混凝土獨(dú)立支礅，以支撐豎井架子的自重及吊運(yùn)重物時所發(fā)生的一切荷載，每一個支墩的斷面形成為1.5×1.5×2（長×寬×高），現(xiàn)澆C25混凝土，在基礎(chǔ)中預(yù)埋20mm厚鋼板，以便于工字鋼立柱與基礎(chǔ)的連接，鋼板平面尺寸400×400mm，為了保證架子承擔(dān)的荷載能夠均勻地傳入基礎(chǔ)中，宜將鋼板作有效的固定，在鋼板上焊4根φ28主筋，長1.5米，入基礎(chǔ)混凝土，鋼筋與鋼板焊接牢固，其下設(shè)φ16箍筋，間距200mm，縱向、橫向均布置。為保證豎井起重架導(dǎo)軌水平，起重架立柱下料前必須先由測量員精確測出圈梁各埋鐵的高程，并根據(jù)豎井高度確定每根立柱的不同下料長度并編號區(qū)分。起重架水平型鋼及導(dǎo)軌焊接前，再次測量高程，如有偏差及時調(diào)整，確保電葫蘆導(dǎo)軌的平滑直順。4.3.3（1）開挖前查明井位處地下障礙物情況，豎井開挖必須保證在無水的條件下施工，遇有地下水時，應(yīng)采取降水措施、注漿止水，等加以防治。（2）根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件，采取半斷面開挖土方或1/4對角線開挖，以保證井壁的豎向穩(wěn)定，每次開挖高度不得大于0.6m，開挖后立即進(jìn)行支護(hù)，安裝網(wǎng)構(gòu)鋼架，噴射混凝土，重復(fù)開挖支護(hù)，直到井底。施工人員隨時觀察井壁和支護(hù)結(jié)構(gòu)情況，出現(xiàn)危險征兆，應(yīng)立即停止作業(yè)撤離至安全位置，待處理確認(rèn)安全，方可繼續(xù)作業(yè)。開挖過程中遇滯水，應(yīng)濾管排水，將水引出。（3）按設(shè)計位置布設(shè)鎖口圈梁，圈梁底和豎井底必須嚴(yán)格按設(shè)計高程，不的超挖擾動原狀土。作業(yè)期間做好量測、地質(zhì)土層核對。（4）豎井開挖兩榀一打環(huán)向錨桿，錨桿水平間隔1m，上下錯開，角度15～20度，錨桿直徑32mm，長2.5m。施工中確保豎井相鄰地下管線安全。4.3.4（1）開挖至圈梁設(shè)計高程處，將基底整平、清理干凈。綁扎圈梁鋼筋前禁止有泥水、油污。彈出圈梁結(jié)構(gòu)線、鋼筋位置。鋼筋如果生銹，必須用鋼絲刷除銹。鋼筋綁扎要求綁扎牢固，間距符合要求，受力鋼筋搭接長度應(yīng)大于35d，且錯茬搭接，同一斷面接頭數(shù)量小于50%。保護(hù)層厚度5cm，設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎，并互相錯開。預(yù)留豎向連接筋，每米沿環(huán)向內(nèi)外各1根。（2）在圈梁鋼筋經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行模板安裝。豎井圈梁使用定型鋼模板，使用前應(yīng)清理干凈，刷脫模劑。（3）安裝模板，使用U型卡固定模板，U型卡間距不得大于30cm，模板接縫處用海綿膠填實(shí)，防止漏漿液，后背使用φ48弧形鋼管與模板連成一體。使用φ48鋼管以豎井中心呈輻射狀布設(shè)支撐體系，加固牢固。（4）澆注前應(yīng)對模板的結(jié)構(gòu)尺寸、牢固程度進(jìn)行檢查，撒水沖洗濕潤。為防止混凝土離析，下灰必須采用溜槽，禁止直接下灰。（5）圈梁使用預(yù)拌混凝土C30塌落度16cm-18cm（6）澆注完畢后必須及時覆蓋、撒水養(yǎng)護(hù)。在混凝土強(qiáng)度達(dá)75%，拆除模板。先拆除模板支撐，輕撬動模板，使模板脫離墻體。工作完成后進(jìn)行豎井下部井壁的施工。4.3.5網(wǎng)構(gòu)鋼架安裝、噴射混凝土（1）土方開挖結(jié)束后，立即安裝格柵鋼架，網(wǎng)構(gòu)鋼架沿井筒每0.6米為一榀，安裝前應(yīng)清除底部的廢渣及雜物，超挖部分用混凝土填充。格柵鋼架定位后，應(yīng)先緊外側(cè)螺栓，再緊內(nèi)側(cè)螺栓，必要時也可與主筋同型號的鋼筋幫焊。允許偏差：橫向、高程均為±20mm，檢查方法：用尺量。按設(shè)計要求安裝鋼筋網(wǎng)片，鋼架內(nèi)、外滿鋪φ6－100×100（雙層）鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片搭接長度100—200mm，綁扎牢固。焊接豎向φ20縱向連接筋，沿鋼架內(nèi)、外主筋外緣焊接，環(huán)向間距為1米，連接筋使用E43焊條單面焊，搭接長度不小于200mm。（2）井筒噴射C20混凝土，厚250mm?；炷僚浔韧ㄟ^試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。a噴射混凝土采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不得小于PO32.5號，豆石粒徑不得大于15mm。砂、石中泥土含量不得超標(biāo)，否則不得使用。在噴射混凝土中摻加FS-P型混凝土補(bǔ)償收縮防水劑，摻加量為水泥用量的8%（重量比）。速凝劑的用量根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果。b根據(jù)《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)規(guī)定》，水泥、外加劑必須有法定檢測單位出具的堿含量檢測報告，砂、石必須有法定檢測單位出具的集料活性檢測報告?；炷谅然锖蛪A的含量應(yīng)符合GB50010—2002的規(guī)定。c噴射混凝土應(yīng)確保供料連續(xù)、均勻，作業(yè)時先送風(fēng)送水、后開機(jī)，再給料；結(jié)束時，待料噴完后再關(guān)機(jī)停風(fēng)。噴頭風(fēng)壓力不小于0.1MPa。噴射時噴頭與受噴面應(yīng)垂直，保持在0.6-1.0m，控制號水灰比，保持混凝土面平整、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射時自上而下進(jìn)行，混凝土一次噴射厚度為：邊墻70-100mm，拱部50-60mm。嚴(yán)禁使用回彈料。d先噴格柵鋼架與圍巖間的混凝土，然后噴射兩個格柵鋼架間的混凝土。格柵鋼架應(yīng)全部被混凝土覆蓋，主筋保護(hù)層35mm。4.3.5豎井封底豎井開挖至設(shè)計高程位置、清平基底，在井底中部開挖雙土斗坑，在稍偏位置留集水坑。豎井封底采用現(xiàn)澆混凝土，厚度250mm。封底鋼架間距0.6m、“十字”布置，豎井底鋼架上下滿鋪Φ6@100×100鋼筋網(wǎng)片，鋼筋搭接及噴射砼要求同豎井。4.3.6開洞門隧道的施工由施工豎井開始進(jìn)洞，在鑿除豎井隧道口部初襯前，預(yù)先打入隧道的第一組長2.25m的φ32超前小導(dǎo)管對開口段地層進(jìn)行預(yù)注漿加固。待漿液達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，鑿除洞口部位初襯后架設(shè)隧道拱架，沿隧道方向洞口處并排設(shè)2榀隧道鋼架，外側(cè)隧道拱架用φ20連接筋與豎井格柵焊接，鋼架連接筋采用單面焊，搭接長度不小于20cm，洞門開啟后，進(jìn)行隧道施工。馬頭門拱架、網(wǎng)片符合設(shè)計要求，位置允許偏差：橫向30mm、高程±20mm、垂直度0.5%，開挖輪廓平直、圓順。4.4隧道一襯施工4.4.1超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)由于隧道所處位置土層松散，土體自穩(wěn)能力差，且穿越道路和市政管線，穩(wěn)固土體是開挖洞體的先決條件，采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿支護(hù)加固是行之有效的方法。在施工過程中設(shè)置超前小導(dǎo)管，預(yù)注改性水玻璃漿液加固土體，待漿液達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，再進(jìn)行隧道開挖。（1）超前小導(dǎo)管加工：本工程中超前管采用φ32×3.25mm鋼管，熱軋無縫鋼管，每根小導(dǎo)管長2.25m，并在管壁開孔、孔距100mm-200mm，孔眼直徑為8mm。為便于插入土層，鋼管端頭焊成錐形，確保注漿時達(dá)到設(shè)計壓力，達(dá)到加固土體的目的。（2）鉆孔：超前小導(dǎo)管，環(huán)向間距30cm，鉆孔外傾角度仰角12°—15°。采用引孔打入法，鉆孔機(jī)具采用YT-28型風(fēng)動鑿巖機(jī)，鉆頭直徑Φ33mm，成孔直徑約為36mm。（3）插入鋼管：注漿管長度3m，縱向兩個循環(huán)搭接一次。超前小導(dǎo)管從網(wǎng)格鋼架斷面腹部穿過，用風(fēng)動鑿巖機(jī)取出旋轉(zhuǎn)機(jī)件，使用錘擊功能將鋼管擊入土層，用壓縮空氣將管內(nèi)積物吹凈，孔口采取暫時封堵措施。（4）封堵：注漿前要將尾部及孔口周邊空隙封堵。鋼管尾部使用漿塞和快速接頭，孔周邊用快硬水泥漿進(jìn)行封堵。（5）注漿：采用改性水玻璃漿液進(jìn)行注漿加固。（6）暗挖隧道注漿加固是包含漿液試驗(yàn)與調(diào)配、漿液攪拌設(shè)備，現(xiàn)場注漿工藝與操作等一整套工序施工法。其中漿液配置與注入工藝是影響隧道注漿加固效果的兩大因素，所以在施工中嚴(yán)格工藝要求，加強(qiáng)專業(yè)操作人員培訓(xùn)和技術(shù)水平的提高，以適應(yīng)隧道開挖三班作業(yè)的需要。（7）注漿的漿液配比在施工前由質(zhì)控人員調(diào)制并試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計效果后（所有注漿體的固結(jié)直徑不小于400mm）再使用。作業(yè)時采用雙液電動注漿機(jī)壓注，注漿壓力為0.5～1.0MPa，按單管達(dá)到設(shè)計注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)注漿壓力達(dá)至設(shè)計終壓(2～2.5MPa)不少于20分鐘，進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時，亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。（8）漿液在現(xiàn)場配制，配制的漿液與注漿速度相應(yīng)，漿液必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完，不得任意延長停放時間。注漿時應(yīng)注意檢查各聯(lián)接管件的聯(lián)接狀態(tài)，對注漿速度應(yīng)嚴(yán)格控制。注漿壓力經(jīng)試驗(yàn)確定，注漿厚度即注漿漿液擴(kuò)散半徑不小于400mm。4.4.2隧道初襯施工在注漿結(jié)束后進(jìn)行。隧道初襯施工采用臺階法，遵循“短開挖、早支護(hù)”的施工原則，由于本段地層穩(wěn)定性差，故土方施工時采用上下臺階開挖法，上臺階保留一部分核心土。由于本工程隧道所處土層土質(zhì)松散，粒徑不勻，土質(zhì)松散，土體自穩(wěn)能力差，在鉆孔安設(shè)超前導(dǎo)管的過程中及開挖過程當(dāng)中，隧道拱頂部分將會產(chǎn)生超挖現(xiàn)象，必須用噴射混凝土噴射嚴(yán)密。根據(jù)土質(zhì)情況，密切注意掌子面地層的穩(wěn)定，必要時噴射50mm厚混凝土封閉掌子面。4.4.3隧道鋼架安裝、噴射混凝土（1）隧道按程序開挖，掘進(jìn)的方向和高程需由測量人員測定，隧道開挖斷面尺寸要符合要求，每個循環(huán)為0.5m，嚴(yán)禁超挖。土方開挖結(jié)束后，立即安裝格柵鋼架，榀架間距0.5m。先安裝上拱，支護(hù)穩(wěn)定后再進(jìn)行下拱施工。（2）安裝前應(yīng)清除底部的廢渣及雜物，超挖部分用混凝土填充。格柵鋼架定位后，應(yīng)先緊外側(cè)螺栓，再緊內(nèi)側(cè)螺栓，必要時也可與主筋同型號的鋼筋幫焊。在卵石層安裝鋼管時，在拱腳打鎖腳錨桿，保證格柵鋼架安裝牢固，防止下沉。格柵鋼架與每一根超前導(dǎo)管接觸，并焊接使二者穩(wěn)固。（3）按設(shè)計要求安裝鋼筋網(wǎng)片，鋼架內(nèi)、外滿鋪φ6－100×100（雙層）鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片搭接長度100—200mm，綁扎牢固。焊接豎向φ20縱向連接筋，沿鋼架內(nèi)、外主筋外緣焊接，環(huán)向間距為1米，連接筋使用E43焊條單面焊，搭接長度不小于200mm。（4）格柵鋼架、連接筋彼此要滿焊，網(wǎng)片與格柵鋼架間要點(diǎn)焊。連接牢固，焊渣清除，底腳支墊牢固。成型的格柵鋼架運(yùn)輸、安裝中禁止拋摔，避免變形。（5）注漿管安裝：格柵鋼架焊接完成后，在拱頂兩側(cè)拱腳上方安裝φ32、長0.5m的注漿管，并與格柵鋼架焊牢，管頭包好。（6）噴射混凝土應(yīng)確保供料連續(xù)、均勻，作業(yè)時先送風(fēng)送水、后開機(jī)，再給料；結(jié)束時，待料噴完后再關(guān)機(jī)停風(fēng)。噴頭風(fēng)壓力不小于0.1MPa。噴射時噴頭與受噴面應(yīng)垂直，保持在0.6-1.0m，控制號水灰比，保持混凝土面平整、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射時自上而下進(jìn)行，混凝土一次噴射厚度為：邊墻70-100mm，拱部50-60mm。嚴(yán)禁使用回彈料。（7）先噴格柵鋼架與圍巖間的混凝土，然后噴射兩個格柵鋼架間的混凝土。格柵鋼架應(yīng)全部被混凝土覆蓋，主筋保護(hù)層35mm。（8）噴射混凝土要密實(shí)，不得有孔洞，掉落砂石、渣土要清除干凈，噴設(shè)的混凝土表面要修平整，不得有明顯凹凸缺陷，混凝土接茬處必須清除干凈。對滲漏處應(yīng)先進(jìn)行處理，設(shè)置排水管，引流后再噴射，先從遠(yuǎn)至近向滲漏處噴射。拱頂噴射中出現(xiàn)的掉塊應(yīng)清除干凈后，方可繼續(xù)噴射，格柵鋼架連接位置，墻角等鋼筋密集部位，應(yīng)采取不同的噴射角度，保證噴砼的密實(shí)。（9）按要求取抗壓試塊。底板混凝土強(qiáng)度未到1.2MPa前，應(yīng)在采取保護(hù)措施后方可上人施工。4.5豎井蓋板施工（1）鋼筋工程鋼筋綁扎前在模板上畫好鋼筋間距，按畫好的間距進(jìn)行綁扎，先綁扎定位筋，然后補(bǔ)檔綁齊，邊綁扎邊找直、找正。上下層鋼筋間距用架立筋來控制，架立筋間距為1500mm，呈梅花型布置。鋼筋綁扎完后，綁扎墊塊，墊塊縱橫間距不大于0.8m，在經(jīng)常上人處鋪腳手板。（2）模板支搭采用鋼管碗扣式支架作為支撐系統(tǒng)，支架頂部為可調(diào)的絲杠，支架用水平及斜向拉桿固定。安裝時立桿位置一定要控制準(zhǔn)確，誤差控制在15mm以內(nèi)。蓋板底模用0.6×1.2m方形鋼模板組拼，邊角處覆塑竹膠板模板組拼，模板安裝前涂刷隔離劑，組合成模后，要注意斷面尺寸及標(biāo)高準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密。（3）混凝土澆注混凝土澆注高差大于2m時，使用鋼制溜槽。振搗時振搗棒要做到“快插慢拔”，使混凝表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，振搗框架柱和構(gòu)造柱等小截面時使用Φ30小直徑振搗棒，振搗時振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。在振搗過程中應(yīng)注意觀察模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。（4）養(yǎng)生、拆模澆注完成后，及時覆蓋、灑水養(yǎng)生。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時方可拆除模板。在拆模過程中，應(yīng)保證混凝上表面不因拆模而受損壞后即可拆除。模板拆除后及時清理，碼放整齊。第五章質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)我單位積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求，確保本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格。5.2質(zhì)量保證體系在公司技術(shù)質(zhì)量部的指導(dǎo)下，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量崗位制及工程質(zhì)量責(zé)任終身制。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測量、試驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)施工前及施工過程中的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)工作，施工專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進(jìn)行各工序的自檢及交接檢工作。5.3各級人員質(zhì)量責(zé)任制5.3.1項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量責(zé)任：對所負(fù)責(zé)的工程，必須負(fù)有主要的質(zhì)量責(zé)任。必須堅決按施工程序、方案、現(xiàn)程、規(guī)范進(jìn)行施工。合理安排生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，履行承包合同。嚴(yán)格執(zhí)行以質(zhì)論價，獎罰嚴(yán)明。參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理和質(zhì)量回訪工作，對竣工后出現(xiàn)的問題必須及時組織處理，發(fā)生的返修費(fèi)用負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

5.3.2技術(shù)人員質(zhì)量責(zé)任：確保公司質(zhì)量規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)，在質(zhì)量和技術(shù)工作上負(fù)直接管理責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計，施工方案和技術(shù)措施。負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)工長、班組（操作者）進(jìn)行詳細(xì)交底。認(rèn)真熟悉審核圖紙，及時辦理設(shè)計變更簽字手續(xù)，做好重點(diǎn)工作放線、定位的檢查，以及重點(diǎn)工作控制復(fù)查和核準(zhǔn)工作。因未及時制止違章施工而造成的質(zhì)量問題負(fù)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督失職責(zé)任，大力支持質(zhì)量檢查人員的工作，樹立質(zhì)檢員的威信。

5.3.3質(zhì)檢員的質(zhì)量責(zé)任：嚴(yán)格貫徹和堅決按施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收評定和監(jiān)督檢查。及時收集整理各分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量的原始質(zhì)量檢查評定記錄，建立質(zhì)量檔案、臺帳，按規(guī)定及時向上級填報月、季、年單位工程竣工報表。堅持原則，深入生產(chǎn)第一線，隨時掌握工程質(zhì)量動態(tài)，對粗制濫造，質(zhì)量低劣者有權(quán)停工和返工罰款。第六章安全保證措施6.1安全保證體系（1）施工現(xiàn)場以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的，有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證組織機(jī)構(gòu)。（2）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報告等管理制度。6.2施工安全措施（1）管生產(chǎn)必須管安全：在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時管安全，保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)行安全生產(chǎn)。（2）熟練掌握安全操作技術(shù)：參加施工的各工種人員，施工前進(jìn)行安全技術(shù)教育，強(qiáng)化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。（3）交通疏導(dǎo)及管線坑探：豎井兩端設(shè)置專職交通疏導(dǎo)員，統(tǒng)一著裝，且服裝明顯，疏導(dǎo)交通，避免交通阻塞和交通事故。吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情況要將重物落至地面，不得停在空中。前期對開挖范圍進(jìn)行物探、坑探，對豎井內(nèi)管線進(jìn)行吊架保護(hù)。管線吊架保護(hù)示意圖。（4）持證上崗及各種防護(hù)：電工、焊工、起重工和各種機(jī)動車司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，持證上崗。正確使用個人防護(hù)用品和安全保護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽，服裝整潔。施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。夜間施工作業(yè)場地，必須有足夠的照明條件，槽邊設(shè)防護(hù)欄及紅色警示燈。（5）嚴(yán)禁明火：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒垃圾，嚴(yán)禁明火作業(yè)，電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi)，不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。（6）必須隨時在基坑上兩側(cè)安裝防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿用架于管搭設(shè)，高為1.2米，上下兩道橫桿，下道橫桿距地0.3米。按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設(shè)備，材料必須碼放整齊，管材堆放高度應(yīng)符合規(guī)定。（7）充分準(zhǔn)備防汛物資：針對深槽作業(yè)和雨季施工的特點(diǎn)，現(xiàn)場要儲備足夠的支撐物資和排水設(shè)施并設(shè)專人負(fù)責(zé)，不得隨便調(diào)用。對于土質(zhì)較差的地段，要提前做好邊坡支撐，溝槽邊堆土堆料要保證一定的安全距離。6.3機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)措施（1）機(jī)械和用電設(shè)備，工作前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。挖掘機(jī)、起重機(jī)等在架空輸電線路下面工作時應(yīng)停電作業(yè)，不能停電的，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。機(jī)械臂和鋼絲繩或重物與架空輸電線路最近距離須大于：1KV=2米，1－20KV=2.5米，20－35KV=4.5米。（2）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴(yán)防污染油脂，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護(hù)裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞地用電設(shè)備和其它不安全的物體上。（3）焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次線不應(yīng)大于5米，進(jìn)線處設(shè)防護(hù)罩，二次線不宜大于30m。（4）蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清除積土。圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。所有用電機(jī)具在操作時必須由專職電工接送電，其他人不得接送。氧氣、乙炔氣和操作點(diǎn)的距離不得少于10米，并要檢查是否漏氣。電氣設(shè)備在雨后進(jìn)行檢驗(yàn)，防止電路故障。6.4臨時用電安全措施（1）建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。臨時配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。（2）配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。（3）獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。手持電動工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。（4）使用行燈照明，其電源電壓應(yīng)不超過36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長度不大于5米，二次線不大于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩，焊把線雙線到位，不得借用管道、金屬腳手架等做回電線路。第七章環(huán)境保護(hù)與文明施工措施7.1全員文明施工教育針對本工程的實(shí)際情況，對項(xiàng)目經(jīng)理部門明確分工，建立完善的環(huán)境保護(hù)體系。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行文明施工和環(huán)保知識的宣傳、教育、并進(jìn)行考核，樹立良好的文明施工及環(huán)保意識。學(xué)習(xí)和貫徹國家及北京市的環(huán)境保護(hù)法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。7.2施工圍擋及警示燈在施工現(xiàn)場周圍（施工紅線范圍內(nèi)）利用整潔的專用圍擋片進(jìn)行圍護(hù)，圍擋搭設(shè)要整齊、牢固，上方按規(guī)定掛設(shè)紅色警示燈。7.3地面硬化處理施工現(xiàn)場內(nèi)及周邊要干凈清潔，劃分責(zé)任區(qū)設(shè)專人清掃，必要時采取灑水降塵措施。施工場地及道路要進(jìn)行硬化，鋪設(shè)石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層。適時灑水，減輕揚(yáng)塵污染。石子、沙子、水泥等粉狀材料運(yùn)輸和堆放應(yīng)有覆蓋，減輕對空氣、環(huán)境的污染。場地的清理物，如地表土、草皮、樹木、樹墩、灌木和垃圾應(yīng)及時運(yùn)到指定地點(diǎn)廢棄，不得妨礙施工及環(huán)境保護(hù)。7.4土方施工土方施工時，為防止遺撒，車輛不得超載，應(yīng)采用帶蓋封閉式土車。在駛出現(xiàn)場前的一段道路上，鋪墊草袋或麻袋，出口設(shè)沖洗平臺，設(shè)專人沖洗輪胎，防治將泥土帶入社會道路。存土堆應(yīng)堆放穩(wěn)定，有規(guī)則的形狀，不使用時采用密目網(wǎng)覆蓋。四級風(fēng)以上時應(yīng)停止土方作業(yè)。7.5設(shè)置廢水沉淀池現(xiàn)場范圍內(nèi)要經(jīng)常清掃，搬運(yùn)水泥時要避免水泥撒落污染道路和大氣。在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置沉淀池，對施工廢水進(jìn)行沉淀凈化。施工收工時，各工種要做到活完場清，應(yīng)將各種用品和工具放在指定地點(diǎn)，專人保管。在施工中，設(shè)專用垃圾堆放處，并定時清理，運(yùn)輸垃圾時嚴(yán)禁遺灑，并少量灑水減少揚(yáng)塵。廢污水應(yīng)排至臨時水溝內(nèi)，避免四處外流。7.6標(biāo)識及綠化施工占地在道路上應(yīng)設(shè)交通安全提示牌，必要時還要有標(biāo)識。開展文明施工和環(huán)保的宣傳工作，現(xiàn)場要有標(biāo)識。施工場地和生活區(qū)內(nèi)種植適應(yīng)的草地，進(jìn)行綠化設(shè)計。7.7設(shè)置消音棚優(yōu)先選用電動機(jī)械，對工地上使用的攪拌機(jī)、空壓機(jī)等噪音比較大的機(jī)械均設(shè)置消音棚，控制施工噪音，確保離開施工作業(yè)區(qū)現(xiàn)場邊界30米處噪音小于70分貝，撞擊噪音最大不超過90分貝。7.8定期檢查和評比加強(qiáng)對現(xiàn)場附近公共設(shè)施的保護(hù)，定期進(jìn)行檢查和評比以便促進(jìn)工作的開展。

第八章材料管理及節(jié)約措施8.1材料管理為保證采購物資滿足工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的要求，保證產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲存過程中不受到損壞或變質(zhì)。8.1.1對供方的評價：（1）評價內(nèi)容：根據(jù)所提供物資在工程中的重要程度及性質(zhì)的不同，供方須提供下列資料：a.鋼材、木材、水泥的供方：營業(yè)執(zhí)照；b.商品砼的供方：營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、實(shí)驗(yàn)室等級證書、業(yè)績；c.承壓管材、管件的供方：營業(yè)執(zhí)照、行業(yè)許可證；d.輔助材料的供方：營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品質(zhì)量證明；e.化學(xué)危險品的供方：營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品合格證、經(jīng)營許可證、安全說明書。（2）評價條件：a.經(jīng)國家或地方政府主管行政部門認(rèn)證的，且營業(yè)執(zhí)照在有效期內(nèi)的物資生產(chǎn)單位和經(jīng)營部門。需實(shí)行備案管理的建筑工程材料，要在北京市建委備案。b.有信譽(yù)的廠家、商家，且銷售的物資在其允許生產(chǎn)經(jīng)營范圍內(nèi)。c.我公司優(yōu)先選用低能耗、達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保型建筑材料，對于有違反國家環(huán)保法律法規(guī)行為的企業(yè)生產(chǎn)的建筑材料我公司不予采購。8.1.2工作程序：（1）采購資料：是材料采購部門指導(dǎo)采購的文件，編制采購資料時應(yīng)注明：工程名稱、使用單位、使用時間、物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。必要時應(yīng)依據(jù)采購物資的性質(zhì)和要求不同，在采購資料上注明：物資生產(chǎn)廠家、采用的圖籍、圖紙或樣品。（2）采購：采購員依據(jù)批準(zhǔn)后的采購計劃，在《合格供方名冊》中選擇供方，簽定采購合同或加工合同，并與供方簽定《環(huán)境、職業(yè)健康安全管理協(xié)議書》。（3）采購物資的驗(yàn)證：采購物資的驗(yàn)證，應(yīng)在物資送達(dá)項(xiàng)目部存放地點(diǎn)后及時進(jìn)行。項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對進(jìn)行物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的監(jiān)督檢查，并參與項(xiàng)目重要物資設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)，禁止不合格物質(zhì)的誤用。（4）搬運(yùn)：a.實(shí)施誰采購誰委托運(yùn)輸?shù)脑瓌t。b.對委托運(yùn)輸，委托人應(yīng)向運(yùn)輸單位說明搬運(yùn)物資的品名、類別、規(guī)格、數(shù)量；應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)的部位；送貨地址和交付方式。c.對不同特性的物資應(yīng)選擇不同的搬運(yùn)方式和裝卸工具，以達(dá)到保護(hù)被搬運(yùn)物資不損壞、不丟失、不變質(zhì)。d.在運(yùn)輸過程中應(yīng)對易燃、易爆、易碎、易散落的物資；怕熱、怕凍、怕水的物資；已做好內(nèi)防腐的鋼管、鑄鐵管；易變形的水泥制品、鋼制品特