機(jī)設(shè)基礎(chǔ)課件第14章

故學(xué)習(xí)本章的目的主要解決三個問題：1、如何選擇滾動軸承的類型；2、滾動軸承的壽命計算；3、滾動軸承組合設(shè)計；第十四章 滾動軸承標(biāo)準(zhǔn)件、專門軸承廠生產(chǎn)，只需選型和組合設(shè)計。保持架滾動體一、基本結(jié)構(gòu)內(nèi)圈有時無外圈核心元件：滑動→滾動球軸承：球—點接觸滾子軸承：圓柱、圓錐、球面滾子、滾針—線接觸使?jié)L動體等距離分布，↓滾動體間的摩擦、磨損?！?4-1滾動軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號α大軸向載荷承受能力大滾動軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號滾動體與套圈接觸處的法線與軸承的徑向平面之間的

夾角a，稱為公稱接觸角。二、主要類型國家標(biāo)準(zhǔn)有十二類，以滾動體形狀、受載性質(zhì)為主命名公稱接觸角三、滾動軸承代號：前置代號基本代號后置代號類型代號尺寸系列代號內(nèi)徑代號代號：表示類型、結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級、技術(shù)性能等特征的產(chǎn)品代號。有特殊要求時使用表示軸承結(jié)構(gòu)、形狀、材料、公差等級等數(shù)字或字母表示不同類型的軸承右起4或5位）表示結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑相同的軸承在外方面的變化系列右起3或3-4位表示軸承公稱直徑20~480mm徑和寬度（高度）

代號·5=內(nèi)徑mm右起1-2位表示軸承內(nèi)徑8

·5=40mm圓柱滾子軸承N 22 08尺寸系列代號為22表示軸承內(nèi)徑15

·5=75mm圓錐滾子軸承3 3

3 15

E尺寸系列代號為33加強(qiáng)型角接觸球軸承，α=20°，d=30mm，精度為4級表示軸承內(nèi)徑12

·5=60mm舉例：7306AC/P4——深溝球軸承6

2 12尺寸系列代號為2§14-2

滾動軸承類型的選擇1、根據(jù)載荷的大小及性質(zhì)載荷大或沖擊大－選滾子軸承（線接觸）；載荷小或沖擊?。x球軸承（點接觸）；2、根據(jù)載荷的方向純徑向載荷－選深溝球軸承（6）、圓柱滾子軸承（N)純軸向載荷－選推力軸承（5

或8

）徑向、軸向載荷－角接觸球軸承(7)或圓錐滾子軸承(3)軸向載荷不大時，可用深溝球軸承3、根據(jù)轉(zhuǎn)速的高低轉(zhuǎn)速高－選球軸承；轉(zhuǎn)速低－選滾子軸承；4、根據(jù)回轉(zhuǎn)精度精度要求高－選球軸承；5、根據(jù)調(diào)心性能軸剛性差、軸承座孔同軸度差或多點支承——選調(diào)心軸承（“1”

類或“2”

類）；§14-3

滾動軸承的主要失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則一、滾動軸承的載荷分析AQiQj各滾動體上的受力情況如何？當(dāng)軸承僅受到純軸向力A

作用時：載荷由各滾動體平均分擔(dān)，即：Qi

＝

Qj當(dāng)軸承受到徑向力Fr

作用時:所以軸承元件受到脈動循環(huán)的接觸應(yīng)力。變形凹坑。2、塑性變形：靜載荷、沖擊作用下3、磨損：磨粒磨損、粘著磨損；二、主要失效形式1、疲勞點蝕：回轉(zhuǎn)軸承上，各元件受脈動接觸應(yīng)力。滾動軸承的主要失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則三、設(shè)計準(zhǔn)則疲勞點蝕→壽命計算

塑性變形→靜強(qiáng)度計算§14-4

滾動軸承的壽命計算一、基本概念一、基本概念軸承壽命軸承中任一元件

出現(xiàn)疲勞點蝕

前所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時數(shù)。同型號軸承：離散性大、壽命相差數(shù)十倍。一批軸承：服從一定的概率分布規(guī)律。最長壽命：不安全計算時，若按最低壽命：過于保守∴采用基本額定壽命。額定壽命一批相同

的軸承，在相同的條件下運轉(zhuǎn)，其中90％

的軸承不發(fā)生疲勞點蝕

前所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或總工作小時數(shù)。90％10％完好用L

表示。按額定壽命選用軸承，可靠性為90％。注意：額定壽命隨運轉(zhuǎn)條件而變化。比如：外載增大，額定壽命降低。因此，額定壽命并不能直接反映軸承的承載能力?；绢~定動載荷規(guī)定軸承在額定壽命為106轉(zhuǎn)時，所能承受的最大載荷，用C

表示。即：在C的作用下，運轉(zhuǎn)106轉(zhuǎn)時，有10％的軸承出現(xiàn)點蝕，90％的軸承完好。額定動載荷越大額定動載荷越大軸承的承載能力越大軸承的承載能力越大對于具體軸承，C

為定值，按手冊查取。二、滾動軸承壽命計算基本公式二、滾動軸承壽命計算基本公式目的

—

根據(jù)工作條件和設(shè)計要求，選擇合適的軸承。L

106r軸承的疲勞曲線1

L1

L2PCP1P2載荷與額定壽命的關(guān)系曲線：Pe

L

=常數(shù)Pe

L

=常數(shù)式中：P

為當(dāng)量動載荷；L為P

作用下的額定壽命。ε為壽命指數(shù)，球軸承ε＝3，滾子軸承ε

＝10/3

。所以：e

C

r

P

r

C

eL

=106

軸承P的實際計算時，常轉(zhuǎn)用速小時數(shù)表示軸承的額定壽命：當(dāng)工作溫度高于120℃時，C

值會下降，用溫度系數(shù)ft

修正：Pe

L

=

Ce

·106Pe

L

=

Ce

·106當(dāng)載荷為額定動載荷C

時：所需額定動載荷106

(h)

驗算公式求壽命60n

P

化成小時數(shù)：Lh

=

C

e￡

C

已知規(guī)定壽命選軸承尺寸型號預(yù)期壽命改寫：C需=fte106P

60nLh三、滾動軸承的當(dāng)量動負(fù)荷三、滾動軸承的當(dāng)量動負(fù)荷對于向心軸承，C為徑向力；對于推力軸承，C

為軸向力。但軸承可能同時承受徑向載荷Fr

和軸向載荷Fa。FaFr為了與C在相同的條件下進(jìn)行比較，引入當(dāng)量動載荷的概念。當(dāng)量動載荷：它對軸承的作用與實際載荷的作用等效。用P

表示。X

－徑向系數(shù)Y

－軸向系數(shù)查表14－11arF

+Y

F計算式：P

=XX、Y

的作用是將Fr

、Fa折合成當(dāng)量動載荷。X、Y

取決于：Fa

/Fr和參數(shù)e

。若：

Fa

/

Fr

＞

e若：

Fa

/

Fr

≤

eX

≠0、Y

≠0X

＝

1、Y

＝

0參數(shù)e

根據(jù)A/C0

確定，它反映了軸承承受軸向載荷的能力。基本額定靜載荷實際工作條件下，需引入載荷系數(shù)fp

修正P：P

=

f

p

(

XR

+YA)P

=

f

p

(

XR

+YA)例：X、Y的取值RiRiSiQ受純徑向載荷作用后，會產(chǎn)生內(nèi)部軸向分力S

。SO2、角接觸軸承的內(nèi)部軸向力SO

－支反力作用點，即法線與軸線的交點。向心角接觸軸承（角接觸球軸承、圓錐滾子軸承）α表14－13給出了S

的近似計算公式。角接觸球軸承注意S

的方向S的方向：總是沿著內(nèi)圈和滾動體對外圈脫離的方向四、角接觸球軸承及圓錐滾子軸承軸向負(fù)荷FA計算。

1、特點：在承受徑向負(fù)荷R時，由于法向力方向與徑向平面成一接觸角，會產(chǎn)生內(nèi)部軸向力S1，計算軸向負(fù)荷FA時須將S考慮進(jìn)去。3、軸向負(fù)荷A的計算一般有兩種安裝形式：正安裝兩軸承外圈的寬邊相對，即內(nèi)部軸向力指向相背。正裝時跨距短，軸剛度大；正裝時跨距短，軸剛度大；反裝時跨距長，軸剛度?。环囱b時跨距長，軸剛度小；兩軸承外圈的窄邊相對，

即內(nèi)部軸向力問指題向：相兩對個。角接觸軸承朝一個方反安裝－向背布靠置背行安嗎裝？為使S

得為到簡平化衡計，算角，接認(rèn)觸軸承必須成對使用。為支反力作用于軸承寬度的中點。面對面安裝FAS1S2FAS1S2①軸承正裝時：若

S

+

F

>

S1

A

2S1FADS12S1

+

FA

=

S2

+

DSS1

+

FA

=

S2

+

DSS2和△S

都是右軸承所受的力，故：A2

=

S2

+

DS使軸向力平衡，使得而左軸承被放松，故：A1

=

S1A1

=

S1R1S2R2即：A

=S1

1（軸放向松合端力）向右，軸有向右移動的趨勢，2

1

A但外圈A被=固S定＋，F(xiàn)右軸（承壓被緊壓端緊），會產(chǎn)生反力△S，合力=

S1

+

FAA2

=

S2

+

DS

=

S1

+

FA思路：軸的力平衡條件（軸、內(nèi)圈、滾動體一體為分離體）若S1

+FA

<S2S1S2FADS′12軸向合力向左，軸有向左移動的趨勢，S1

+

FA

+

DS

=

S2S1

+

FA

+

DS

=

S2S1

和△S′都是左軸承所受的力，故：A1

=

S1

+

DS左軸承被壓緊，會產(chǎn)生反力△S′，

使軸向力平衡：A2

=

S2A2

=

S2而右軸承被放松，故：即：A1

=

S2

-

FAA1

=

S2

-

FAA2

=

S2A2

=

S2（壓緊端）（放松端）合力=

S2

-

FAA1

=

S1

+

DS

=

S2

-

FA對于能夠承受少量軸向力而α＝0

的向心軸承：歸納如下：判斷全部軸向力FA、S1、S2之合力的指向，確定

“壓緊端”和“放松端”“放松”端的軸向載荷等于自身的內(nèi)部軸向力，“壓緊”端的軸向載荷等于除去自身內(nèi)部軸向力外其它軸向力的代數(shù)和。對于能夠承受少量軸向力而α＝0

的向心軸承：FAR1R2（如深溝球軸承）因為：α＝0

,

S1＝0

，S2＝

0所以：A＝FA圖中：A1＝0A2＝FA¤

組合設(shè)計內(nèi)容：正確合理考慮軸承安裝、固定、調(diào)整、密封、潤滑、軸系剛度、精度問題。¤

組合設(shè)計要求：固定可靠、運轉(zhuǎn)靈活、保證精度、調(diào)整方便。軸承不是單一的個體，它是用來支承軸的，而軸又要帶動軸上零件工作。所以軸承的設(shè)計一定包含合理設(shè)計軸承的組合?！?4-5

滾動軸承部件的組合設(shè)計6類一、軸承的軸向固定在軸向載荷、附加軸向力作用下，滾動軸承軸系有

“左移”、“右移”趨勢：1、兩端單向固定（雙支點單向固定）安裝時，軸承外圈與端蓋間隙：0.25~0.4mm很小，不必畫出——允許軸少量熱膨脹，用墊片或調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)。用于

l

￡

400mmt℃不高每個軸承承受一個方向的軸向力。Δ不大的軸。組合后，限制軸雙向移動，承受雙向軸向力FA。FA小:60000型FA大:30000

型70000軸承類型2、一端雙向固定、一端游動（單支點雙向固定）：用于l

>400mmt℃較高大的軸Δ補(bǔ)償Δ（游動端自由伸縮）固定端：承受雙向軸向力（6；一對3、7類；向心推力組合）游動端：補(bǔ)償Δ

，防止卡死6類：外圈與座間游動N類：滾子與外圈間游動內(nèi)圈與軸固定6類6類N類2.

裝拆

壓力機(jī)

熱油四、滾動軸承的潤滑與密封滾動軸承部件的組合設(shè)計用調(diào)整墊片或調(diào)整螺釘二、軸承組合的調(diào)整間隙的調(diào)整軸承的預(yù)緊3.軸承組合位置的調(diào)整三、軸承的配合與裝拆1.

配合

內(nèi)圈與軸——基孔制

外圈與軸——基軸制氈圈密封，脂潤滑v＜5m/s密封圈密封，油潤滑v＜4~12m潤滑

潤滑脂

潤滑油密封

接觸式

非接觸式

組合式靜止件與運動件不能直接接觸，軸與端蓋間應(yīng)有間隙。解：he60n

P106

CLh

=

(

)106

25800

3(

)

=

28700hLh

=

60

·500

2712其中e=3

C查手冊25800Nn由題給500r/min下面求P，P=fP(XR+YA)軸承I：

R=2000N查表：

X=0.56A=FA=600NY=1.9

fP

=1.2P1=2712N軸承Ⅱ：R=1500NA=0P2=1800N查表：

X=1

Y=0

fP

=1.∵

P1>P2

故僅計算軸承I例14-2求軸承的壽命R1=2000N

R2=1500N

FA=600N深溝球軸承解：e60n

P106

CLh

=

(

)

h例14-3FA=800NR1=1000N

R2=2000N圓錐滾子軸承30207其中e=10/3

C查手冊51500N，n由題意1440r/min下面求當(dāng)量動負(fù)荷P，P=fP(XR+YA)1、由于是3類軸承先求AS1=R1/2Y=1000/2×1.6=313NS2=R2/2Y=2000/2×1.6=625NS1+FA=313+800=1113

N S1+FA

＞S2=

S2

+

D

S2由力的平衡方程 S1

+

FA軸承I放松、軸承Ⅱ壓緊A1=

S1=313

NA2=

S1+

FA

=1113

N2、求當(dāng)量動載荷P軸承IP1=

fP(XR+YA)

=1500N3871(

)10

/

3=

64580h106

51500Lh

=

60

·1440軸承Ⅱ P2=

fP(XR+YA)

=3871P2>P1以軸承Ⅱ作為壽命計算依據(jù)3、求Lh4．指出圖示軸上結(jié)構(gòu)1、2、3、4處有哪些不合理地地方？用文字說明。3.

解：1處錯誤為：軸承定位高度超過內(nèi)圈厚度；2處錯誤為：轉(zhuǎn)動零件無法拆卸、安裝，且應(yīng)滿足軸段長度比輪轂長度稍短。3處錯誤為：軸承沒有實現(xiàn)軸向固定。4處錯誤為：聯(lián)軸器沒有軸向固定4.

（1）分析圖示結(jié)構(gòu)設(shè)計的錯誤（用數(shù)字標(biāo)出并說明）。（2）

畫出正確結(jié)構(gòu)：1）左邊軸肩高于軸承內(nèi)圈2）與齒輪配軸段太長，齒輪軸向未定位3）齒輪與軸承間缺套筒4）右邊軸肩過高超過軸承內(nèi)圈5）右端蓋與軸接觸6）右端蓋處缺密封圈7）皮帶輪周向定位缺鍵槽8）皮帶輪孔未通9）1．如圖所示，已知軸承載荷平穩(wěn)，室溫下工作，轉(zhuǎn)速，，，n

=

1000r

/

min試計算此對軸承的當(dāng)量載荷R1

、R2

。7208AC軸承S，=

0.7R

，e

=

0.7

，RA

>

e時，x

=0.41y

=

0.85RA

￡

e時，x

=1，y

=

0R

100R

20022A21

11A1P1

=

X

1

R1

+

Y1

A1

=

R1

=

200NP2

=

X

2

R2

+

Y2

A2

=

0.41·100

+

0.85

·100

=

126N=

140

=

1.4

>

e,\

X

=

0.41,Y

=

0.85=

140

=

0.7

=

e,\

X

=

1,Y

=

0=

0.7

·100

=

70NS1

=

0.7R1

=

0.7

·

200

=

140N

,

S2

=

0.7R2\

A1

=

S1

,

A2

=

S1§14.1

軸承的功用和類型§14.2

滾動軸承的組成、類型及特點§14.3

滾動軸承的代號§14.4

滾動軸承類型的選擇§14.5

滾動軸承的工作情況分析及計算§14.6

滾動軸承的選擇§14.7

滾動軸承的組合設(shè)計§14.8

滾動軸承概述§14.9

滾動軸承與滑動軸承的性質(zhì)比較第14章 軸承14.2

滾動軸承的組成、類型及特點3.按工作時能否調(diào)心可分為調(diào)心軸承和非調(diào)心軸承。4.按安裝軸承時其內(nèi)、外圈可否分別安裝，分為可分離軸承和不可分離軸承。按公差等級可分為0、6、5、4、2級滾動軸承，其中2級精度最高，0級為普通級。另外還只有用于圓錐滾子軸承的6x公差等級。。按照運動方式可分為回轉(zhuǎn)運動軸承和直線運動軸承。14.5

滾動軸承的工作情況分析及計算2.計算準(zhǔn)則對于一般轉(zhuǎn)速的軸承，即10r/min<n<nlim,如果軸承的制造、保管、安裝、使用等條件均良好時，軸承的主要失效形式為疲勞點蝕，因此應(yīng)以疲勞強(qiáng)度計算為依據(jù)進(jìn)行軸承的壽命計算。對于高速軸承，除疲勞點蝕外其工作表面的過熱也是重要的失效形式，因此除需進(jìn)行壽命計算外還應(yīng)校驗其極限轉(zhuǎn)速對于低速軸承，即n<1r/min，可近似地認(rèn)為軸承各元件是在靜盈利作用下工作的，其失效形式為塑性變形，應(yīng)進(jìn)行以下不發(fā)生塑性變形為準(zhǔn)則的強(qiáng)度計算。滾動軸承尺寸的選擇4在進(jìn)行軸承壽命計算時，應(yīng)把作用在軸承上的實際載荷轉(zhuǎn)換為與確定軸承C值的載荷條件相一致當(dāng)量動載荷（用字母P表示）。各類軸承的當(dāng)量動載荷可按下式計算：P

=

XFr

+YFa式中：Fr與Fa分別為軸承實際承受的徑向載荷與軸向載荷X、Y分別為軸承的徑向動載荷系數(shù)與軸向動載荷系數(shù)為了計及實際載荷波動的影響，可對當(dāng)量動載荷乘上一個載荷系數(shù)fp

。即：

P

=

fP

(

XFr

+YFa

)載荷性質(zhì)載荷系數(shù)f

p舉

例無沖擊或輕微沖擊1.0～1.2電機(jī)、汽輪機(jī)、通風(fēng)機(jī)、水泵等中等沖擊或中等慣性力1.2～1.8機(jī)床、車輛、動力機(jī)械、起重機(jī)、造紙機(jī)、選礦機(jī)、冶金機(jī)械、卷揚機(jī)械等強(qiáng)大沖擊1.8～3.0碎石機(jī)、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、振動篩等14.5

滾動軸承的工作情況分析及計算14.7

滾動軸承的組合設(shè)計為了保證軸與軸上旋轉(zhuǎn)零件正常運行，還應(yīng)解決軸承組合的結(jié)構(gòu)問題，其中包括，軸承組合的軸向固定，軸承與相關(guān)零件的配合，間隙調(diào)整、裝拆、潤滑等一系列問題。14.7.1

軸承的軸向固定14.7

滾動軸承的組合設(shè)計14.7.2

軸承組的軸向固定除了合理選擇軸承的類型和尺寸外，還必須正確、合理地進(jìn)行軸承的組合設(shè)計。即正確解決軸承的軸向位置固定、軸承與其它零件的配合、軸承的調(diào)整與裝拆等問題。1.兩端固定式14.7

滾動軸承的組合設(shè)計2.一端固定、一端游動式一端支承的軸承，內(nèi)、外圈雙向固定，另一端支承的軸承可以軸向游動。雙向固定端的軸承可承受雙向軸向載荷，游動端的軸承端面與軸承蓋之間留有較大的間隙。以適應(yīng)軸的伸縮量，這種支承結(jié)構(gòu)適用于軸的溫度變化大和跨距較大的場合。點擊圖像看大圖14.7

滾動軸承的組合設(shè)計14.7.3

軸承組合的調(diào)整1.軸承間歇的調(diào)整14.7

滾動軸承的組合設(shè)計14.7

滾動軸承的組合設(shè)計14.7

滾動軸承的組合設(shè)計2.軸系位置的調(diào)整14.7

滾動軸承的組合設(shè)計14.7.4

軸承組合支撐部分的剛度和同軸度軸承座孔壁應(yīng)有足夠的厚度，并用加強(qiáng)肋增強(qiáng)其剛性。支撐結(jié)構(gòu)中同一根軸上的軸承座孔盡可能同心。角接觸軸承安裝方式不同時軸承組合的剛性也不同。14.7

滾動軸承的組合設(shè)計14.7.3

軸承的預(yù)緊軸承的預(yù)緊就是

在安裝軸承時使其

受到一定的軸向力，以消除軸承的游隙

并使?jié)L動體和內(nèi)、

外圈接觸處產(chǎn)生彈

性預(yù)變形。預(yù)緊的目的在于提高軸承的剛度和旋轉(zhuǎn)精度。14.7

滾動軸承的組合設(shè)計14.7.3

滾動軸承的配合與拆裝1．滾動軸承的配合滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸承外圈與軸承座孔的配合采用基軸制。在設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)及其的工作條件、載荷的大小及性質(zhì)、轉(zhuǎn)速的高低、工作溫度及內(nèi)外圈中哪一個套圈跳動等因素選擇軸承的配合。?當(dāng)外載荷方向不變時，轉(zhuǎn)動套圈應(yīng)比固定套圈的配合緊一些。?高速、重載情況下應(yīng)采用較緊配合。?作游動支撐的軸承外圈與座孔間應(yīng)采用間隙配合，但又不能過松而發(fā)生相對轉(zhuǎn)動?軸承與空心軸的配合應(yīng)選用較緊配合，部分式軸承座座孔與軸承外圈的配合應(yīng)較松。?充分考慮溫升對配合的影響。14.7

滾動軸承的組合設(shè)計2．滾動軸承的安裝與拆卸（1）軸承的安裝冷壓法熱套法（2）軸承的拆卸采用中用工具或壓力機(jī)拆卸軸承為方便拆卸，軸

上定位軸肩的高度應(yīng)

小于軸承內(nèi)圈的高度。14.7

滾動軸承的組合設(shè)計14.7.7

滾動軸承的潤滑與密封潤滑的目的潤滑可以降低滾動軸承內(nèi)部的摩擦，減少磨損和發(fā)熱量；軸承的摩擦發(fā)熱使軸承升溫，油潤滑可以到起冷卻作用，從而降低軸承的工作溫度，延長使用壽命；良好的潤滑狀態(tài)，可在滾動體與滾道間形成一層使兩者隔開的油膜，可以使接觸壓力減?。惠S承零件表面覆蓋一層潤滑劑，可以防止表面氧化生銹。潤滑方式的選擇軸承常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩類。選哪一類潤滑方式，這與軸承的速度有關(guān)。選擇潤滑方式時，可查閱各類潤滑方式的dn值界限表。密封作用：阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進(jìn)入軸承，防止?jié)櫥瑒┝魇?。密封裝置可分為：非接觸式密封和接觸式密封。14.7

滾動軸承的組合設(shè)計14.7

滾動軸承的組合設(shè)計14.8

滑動軸承概述14.8.1

滑動軸承的特點、應(yīng)用及分類工作時軸承和軸頸的支撐面間形成直接或間接活動摩擦的軸承，稱為滑動軸承。滾動軸承絕大多數(shù)都已標(biāo)準(zhǔn)化，故得到廣泛的應(yīng)用。但是在以下場合，則主要使用滑動軸承：１．工作轉(zhuǎn)速很高，如汽輪發(fā)電機(jī)。

２．要求對軸的支承位置特別精確，如精密磨床。

３．承受巨大的沖擊與振動載荷，如軋鋼機(jī)。

４．特重型的載荷，如水輪發(fā)電機(jī)。

５．根據(jù)裝配要求必須制成剖分式的軸承，如曲軸軸承。

６．在特殊條件下工作的軸承，如軍艦推進(jìn)器的軸承。

７．徑向尺寸受限制時，如多輥軋鋼機(jī)。14.8

滑動軸承概述滑動軸承的分類根據(jù)所承受載荷的方向、滑動軸承可分為徑向軸承、推力軸承兩大類。根據(jù)軸系和拆裝的需要，滑動軸承可分為整體式和剖分式兩類。

根據(jù)頸和軸瓦間的摩擦狀態(tài)，滑動軸承可分為液體摩擦滑動軸承和非液體摩擦滑動軸承—根據(jù)工作時相對運動表面間油膜形成原理的不同，液體摩擦滑動軸承又分為液體動壓潤滑軸承和液體靜壓潤滑軸承，簡稱動壓軸承和靜壓軸承。14.8

滑動軸承概述14.8.2

滑動軸承的結(jié)構(gòu)1.徑向滑動軸承的結(jié)構(gòu)(1)整體式徑向滑動軸承軸承座整體軸套

螺紋孔油杯孔徑向滑動軸承的典型結(jié)構(gòu)1特點：結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。因磨損而造成的間隙無法調(diào)整。只能從沿軸向裝入或拆出。應(yīng)用：低速、輕載或間歇性工作的機(jī)器中。特 點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可以調(diào)整磨損而造成的間隙、安裝方便。應(yīng)用場合：低速、輕載或間歇性工作的機(jī)器中。部分式軸承(整體軸套)螺栓軸承蓋軸承座油杯座孔螺母套管上軸瓦下軸瓦對開式軸承(剖分軸套)14.8

滑動軸承概述(2)部分式徑向滑動軸承徑向滑動軸承的典型結(jié)構(gòu)32.推力滑動軸承F

aFaFa

Fa推力滑動軸承由軸承座和止推軸頸組成。常用的軸頸結(jié)構(gòu)形式有：空心式 單環(huán)式 多環(huán)式空心式：軸頸接觸面上壓力分布較均勻，潤滑條件較實心式的改善。單環(huán)式：利用軸頸的環(huán)形端面止推，結(jié)構(gòu)簡單，潤滑方便，廣泛用于低速、輕載的場合。多環(huán)式：不僅能承受較大的軸向載荷，有時還可承受雙向軸向載荷。由于各環(huán)間載荷分布不均，其單位面積的承載能力比單環(huán)式低50%。14.8

滑動軸承概述14.8

滑動軸承概述14.8.3

軸瓦的結(jié)構(gòu)和滑動軸承的材料1.軸瓦的結(jié)構(gòu)常用的軸瓦結(jié)構(gòu)有整體式和剖分式兩類。整體式整體式軸承采用整體式軸瓦，整體式軸瓦又稱軸套，分為光滑軸套和帶縱向油槽軸套兩種。14.8

滑動軸承概述部分式部分式軸